CN203649433U - 一种双头内孔镗刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双头内孔镗刀，所述双头内孔镗刀包括刀柄及设置于所述刀柄两端的第一镗刀头部、第二镗刀头部，所述第一镗刀头部包括第一延伸圆杆及设置于所述第一延伸圆杆一端的第一刀刃，所述第二镗刀头部包括第二延伸圆杆及设置于所述第二延伸圆杆一端的第二刀刃，所述第一延伸圆杆与所述第二延伸圆杆的轴线不在同一条直线上。本实用新型的双头内孔镗刀结构合理，用于镗内孔，其双头设计，节省材料费和节省换刀时间，在镗刀头部磨损后，只需适当修模即可再次正常使用，提高使用寿命，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金刀具技术领域，特别涉及一种双头内孔镗刀。
背景技术
镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，最常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等。但是并不是只能加工里孔，端面外圆也是可以加工的。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。
然而，现有技术中，内孔镗刀包括刀柄及设置于所述刀柄一端的单刀头，刀头具有刀刃，然而，此类内孔镗刀由于是单刀头结构，在使用过程中，往往需要频繁更好刀头以适应工件加工需求，而节省换刀需要耗费不少时间，给加工效率带来不良影响，且在长期使用过后，刀头极易发生磨损现象，磨损后的刀头无法二次利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具备双刀头、节省材料费和节省换刀时间的双头内孔镗刀。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种双头内孔镗刀，所述双头内孔镗刀包括刀柄及设置于所述刀柄两端的第一镗刀头部、第二镗刀头部，所述第一镗刀头部包括第一延伸圆杆及设置于所述第一延伸圆杆一端的第一刀刃，所述第二镗刀头部包括第二延伸圆杆及设置于所述第二延伸圆杆一端的第二刀刃，所述第一延伸圆杆与所述第二延伸圆杆的轴线不在同一条直线上。
进一步地，所述第一刀刃或第二刀刃包括顺次连接的第一边、第二边、第三边及第四边，当所述刀柄处于水平状态时，所述第一边处于水平状态。
进一步地，所述第二边与竖直方向的Y轴所形成的角度为45°。
进一步地，所述第三边与竖直方向的Y轴所形成的角度为12°。
进一步地，所述第四边与水平方向的X轴所形成的角度为27°。
进一步地，定义所述第三边与所述第四边之间的夹角所指向的方向为刀刃弯曲指向，所述第一刀刃的刀刃弯曲指向与所述第二刀刃的刀刃弯曲指向互为反方向。
进一步地，所述第一延伸圆杆与所述第一刀刃相连接部位和/或所述第二延伸圆杆与所述第二刀刃相连接部位形成有弧形过渡部。
进一步地，所述刀柄的侧面由一弧形面及一螺丝安装面组成，所述螺丝安装面为平面状。
本实用新型有益效果为：本实用新型的双头内孔镗刀结构合理，用于镗内孔，其双头设计，节省材料费和节省换刀时间，在镗刀头部磨损后，只需适当修模即可再次正常使用，提高使用寿命，节约成本。
附图说明
图1是本实用新型双头内孔镗刀的结构示意图；
图2是本实用新型双头内孔镗刀的刀刃的局部结构示意图。
图中：10-双头内孔镗刀，11-刀柄，12-第一延伸圆杆，13-第一刀刃，14-第二延伸圆杆，15-第二刀刃，120-弧形过渡部，140-弧形过渡部，18-螺丝安装面，X-X轴方向，Y-Y轴方向，131-第一边，132-第二边，133-第三边，134-第四边。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
配合参照图1及图2所示，本实用新型一具体实施例中，一种双头内孔镗刀10，所述双头内孔镗刀10包括刀柄11及设置于所述刀柄11两端的第一镗刀头部、第二镗刀头部，所述第一镗刀头部包括第一延伸圆杆12及设置于所述第一延伸圆杆12一端的第一刀刃13，所述第二镗刀头部包括第二延伸圆杆14及设置于所述第二延伸圆杆14一端的第二刀刃15，所述第一延伸圆杆12与所述第二延伸圆杆14的轴线不在同一条直线上。
如图2所示，本实施例中，所述第一刀刃13或第二刀刃15包括顺次连接的第一边131、第二边132、第三边133及第四边134，当所述刀柄11处于水平状态时，所述第一边131处于水平状态。具体地，所述第二边132与竖直方向的Y轴所形成的角度a为45°。所述第三边133与竖直方向的Y轴所形成的角度b为12°。所述第四边134与水平方向的X轴所形成的角度c为27°。
继续参照图1所示，本实施例中，定义所述第三边133与所述第四边134之间的夹角所指向的方向为刀刃弯曲指向，所述第一刀刃13的刀刃弯曲指向与所述第二刀刃15的刀刃弯曲指向互为反方向。
继续参照图1所示，值得一提的是，本实施例中，所述第一延伸圆杆12与所述第一刀刃13相连接部位和/或所述第二延伸圆杆14与所述第二刀刃15相连接部位分别形成有弧形过渡部120、140。所述刀柄11的侧面由一弧形面及一螺丝安装面18组成，所述螺丝安装面18为平面状。
本实用新型的双头内孔镗刀结构合理，用于镗内孔，其双头设计，节省材料费和节省换刀时间，在镗刀头部磨损后，只需适当修模即可再次正常使用，提高使用寿命，节约成本。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (8)
1.一种双头内孔镗刀，其特征在于：所述双头内孔镗刀包括刀柄及设置于所述刀柄两端的第一镗刀头部、第二镗刀头部，所述第一镗刀头部包括第一延伸圆杆及设置于所述第一延伸圆杆一端的第一刀刃，所述第二镗刀头部包括第二延伸圆杆及设置于所述第二延伸圆杆一端的第二刀刃，所述第一延伸圆杆与所述第二延伸圆杆的轴线不在同一条直线上。
2.根据权利要求1所述的双头内孔镗刀，其特征在于：所述第一刀刃或第二刀刃包括顺次连接的第一边、第二边、第三边及第四边，当所述刀柄处于水平状态时，所述第一边处于水平状态。
3.根据权利要求2所述的双头内孔镗刀，其特征在于：所述第二边与竖直方向的Y轴所形成的角度为45°。
4.根据权利要求3所述的双头内孔镗刀，其特征在于：所述第三边与竖直方向的Y轴所形成的角度为12°。
5.根据权利要求4所述的双头内孔镗刀，其特征在于：所述第四边与水平方向的X轴所形成的角度为27°。
6.根据权利要求2所述的双头内孔镗刀，其特征在于：定义所述第三边与所述第四边之间的夹角所指向的方向为刀刃弯曲指向，所述第一刀刃的刀刃弯曲指向与所述第二刀刃的刀刃弯曲指向互为反方向。
7.根据权利要求1所述的双头内孔镗刀，其特征在于：所述第一延伸圆杆与所述第一刀刃相连接部位和/或所述第二延伸圆杆与所述第二刀刃相连接部位形成有弧形过渡部。
8.根据权利要求7所述的双头内孔镗刀，其特征在于：所述刀柄的侧面由一弧形面及一螺丝安装面组成，所述螺丝安装面为平面状。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103752872A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-30 | 无锡雨田精密工具有限公司 | 一种双头内孔镗刀 |
| CN104815997A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-08-05 | 柳州蔚园塑料彩印包装有限责任公司 | 小孔塑料件镗孔方法 |
| CN116571771A (zh) * | 2023-07-12 | 2023-08-11 | 赣州澳克泰工具技术有限公司 | 一种具有多个切削部的镗刀 |
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2013
- 2013-12-20 CN CN201320848134.XU patent/CN203649433U/zh not_active Expired - Fee Related
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