CN104815997B - 小孔塑料件镗孔方法 - Google Patents

小孔塑料件镗孔方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104815997B
CN104815997B CN201510183145.4A CN201510183145A CN104815997B CN 104815997 B CN104815997 B CN 104815997B CN 201510183145 A CN201510183145 A CN 201510183145A CN 104815997 B CN104815997 B CN 104815997B
Authority
CN
China
Prior art keywords
boring
plastics
blade part
cutter
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510183145.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104815997A (zh
Inventor
李国华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luxuriant Garden Liuzhou Plastic Colourprinting Packaging LLC
Original Assignee
Luxuriant Garden Liuzhou Plastic Colourprinting Packaging LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luxuriant Garden Liuzhou Plastic Colourprinting Packaging LLC filed Critical Luxuriant Garden Liuzhou Plastic Colourprinting Packaging LLC
Priority to CN201510183145.4A priority Critical patent/CN104815997B/zh
Publication of CN104815997A publication Critical patent/CN104815997A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104815997B publication Critical patent/CN104815997B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B35/00—Methods for boring or drilling, or for working essentially requiring the use of boring or drilling machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明公开了一种小孔塑料件镗孔方法，包括使用一种小孔塑料件镗刀加工小孔塑料件，所述小孔塑料件镗刀包括有刀体和刀刃部，所述刀体前部的凹进部，刀刃部设于凹进部的前端，刀刃部的刃口沿凹进部向外并向所述刀体一侧边倾斜突出呈不等边锥体，刃口处锥度变小，锥度在7°至10°的范围内，刀刃处突出；其加工步骤包括：A、预热；B、镗孔，镗孔用所述小孔塑料件镗刀安装在镗床上镗孔；C、退热处理。本发明与现有技术相比，可以解决现有镗刀不适合加工小孔工件，影响加工质量的问题。

Description

小孔塑料件镗孔方法
技术领域
本发明涉及机械设备制造技术领域，尤其是一种用于加工小孔工件的镗孔方法。
背景技术
现有的镗床的镗刀，一般包括刀体和刀刃部，刀体为直条，刀刃部呈锥体，或刀口部向直条的刀体之外倾斜。刀刃部呈锥体的车刀，车削小孔工件由于刃口尖锐，车削方便，但车削时间不久，容易磨损或断裂；另一种刀刃部想刀体之外倾斜的，刃口较宽，比较难磨，也不易断裂，车削时间较久，但对于小孔工件韧性较强，刀刃镗削时容易挤压余料产生内应力集中的变形。因而需要设计一种适合于小孔工件的镗刀或方法，以满足市场的需要。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种小孔塑料件镗孔方法，以解决现有镗孔方法不适合加工小孔工件，影响加工质量的问题。
为了解决上述问题，本发明的技术方案是：本小孔塑料件镗孔方法包括使用一种小孔塑料件镗刀加工小孔塑料件，所述小孔塑料件镗刀包括有刀体和刀刃部，所述刀体前部凹进形成宽度尺寸小于所述刀体宽度尺寸的用于镗孔时避让的凹进部，所述刀刃部设于所述凹进部的前端，所述刀刃部的刃口沿所述凹进部向外并向所述刀体一侧边倾斜突出呈不等边锥体，所述刀刃部于刃口处锥度变小，所述刀刃部于刃口处的锥度在7°至10°的范围内，所述刀刃部的刀刃处突出于所述刀体的最宽处，所述刀刃部的材料为硬质合金；
其加工步骤包括：
A、对待加工的小孔塑料件预热，预热温度为120°C；
B、对预热好的小孔塑料件镗孔，镗孔用所述小孔塑料件镗刀安装在镗床上镗孔；
C、对镗好孔的小孔塑料件进行退热处理。
上述技术方案中，更为具体的方案可以是：所述刀刃部的材料为金刚石。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本小孔塑料件镗孔方法的使用特殊设计的镗刀，刀刃部特殊的设计，刃口沿凹进部向外并向刀体一侧边倾斜突出呈不等边锥体，刀刃部于刃口处锥度变小，使刀口锋利，避免了生产较大的切削应力，而刀刃部又有足够的强度，刃口突出于刀体的最宽处，使刃口可以方便镗孔；本方法先预热再退热，以消除塑料件的内部过多的应力，以保证加工质量。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图；
图2是本发明实施例的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步详述：
包括使用一种小孔塑料件镗刀加工小孔塑料件，小孔塑料件镗刀如图1、图2所示，它包括有刀体1和刀刃部3，刀体1前部凹进形成宽度尺寸小于刀体1宽度尺寸的用于镗孔时避让的凹进部2，刀刃部3设于凹进部2的前端，刀刃部3的刃口3-1沿凹进部1向外并向刀体1一侧边倾斜突出呈不等边锥体，刀刃部3于刃口3-1处锥度变小，刀刃部3于刃口3-1处的锥度A=8°，使刀口锋利，避免了生产较大的切削应力，而刀刃部又有足够的强度。刀刃部3的刀刃3-1突出于刀体1的最宽处，刀刃部3的材料为硬质合金，使刃口可以方便镗孔。
其加工步骤包括：
A、对待加工的小孔塑料件预热，预热温度为120°C；
B、对预热好的小孔塑料件镗孔，镗孔用所述小孔塑料件镗刀安装在镗床上镗孔；
C、对镗好孔的小孔塑料件进行退热处理。本方法先预热再退热，以消除塑料件的内部过多的应力，以保证加工质量。
在其他实施例中，切削部的材料还可以选用金刚石，刀刃部的刃口处锥度可以为7°至10°之间的任何一个数值。

Claims (2)

1.一种小孔塑料件镗孔方法，其特征在于：包括使用一种小孔塑料件镗刀加工小孔塑料件，所述小孔塑料件镗刀包括有刀体和刀刃部，所述刀体前部凹进形成宽度尺寸小于所述刀体宽度尺寸的用于镗孔时避让的凹进部，所述刀刃部设于所述凹进部的前端，所述刀刃部的刃口沿所述凹进部向外并向所述刀体一侧边倾斜突出呈不等边锥体，所述刀刃部于刃口处锥度变小，所述刀刃部于刃口处的锥度在7°至10°的范围内，所述刀刃部的刀刃处突出于所述刀体的最宽处，所述刀刃部的材料为硬质合金；
其加工步骤包括：
A、对待加工的小孔塑料件预热，预热温度为120°C；
B、对预热好的小孔塑料件镗孔，镗孔用所述小孔塑料件镗刀安装在镗床上镗孔；
C、对镗好孔的小孔塑料件进行退热处理。
2.根据权利要求1所述的小孔塑料件镗孔方法，其特征在于：所述刀刃部的材料为金刚石。
CN201510183145.4A 2015-04-17 2015-04-17 小孔塑料件镗孔方法 Expired - Fee Related CN104815997B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510183145.4A CN104815997B (zh) 2015-04-17 2015-04-17 小孔塑料件镗孔方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510183145.4A CN104815997B (zh) 2015-04-17 2015-04-17 小孔塑料件镗孔方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104815997A CN104815997A (zh) 2015-08-05
CN104815997B true CN104815997B (zh) 2017-04-12

Family

ID=53726605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510183145.4A Expired - Fee Related CN104815997B (zh) 2015-04-17 2015-04-17 小孔塑料件镗孔方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104815997B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114472949A (zh) * 2022-02-28 2022-05-13 镇江康福船舶设备有限公司 一种船舶转向的钢铸件镗孔工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2195928A (en) * 1986-10-13 1988-04-20 Optical Holdings Limited Method of cutting a surface of a work-piece
CN1775518A (zh) * 2005-12-16 2006-05-24 亚大塑料制品有限公司 一体式异径多通管件的加工方法
CN201880933U (zh) * 2010-12-07 2011-06-29 汪东志 数控内孔镗刀
CN203140803U (zh) * 2013-01-15 2013-08-21 刘振江 一种数控机床双刀头内孔镗刀
CN203649433U (zh) * 2013-12-20 2014-06-18 无锡雨田精密工具有限公司 一种双头内孔镗刀
CN104148902A (zh) * 2014-08-17 2014-11-19 成都亨通兆业精密机械有限公司 一种利于镗孔质量和轴承座力学性能的加工方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2195928A (en) * 1986-10-13 1988-04-20 Optical Holdings Limited Method of cutting a surface of a work-piece
CN1775518A (zh) * 2005-12-16 2006-05-24 亚大塑料制品有限公司 一体式异径多通管件的加工方法
CN201880933U (zh) * 2010-12-07 2011-06-29 汪东志 数控内孔镗刀
CN203140803U (zh) * 2013-01-15 2013-08-21 刘振江 一种数控机床双刀头内孔镗刀
CN203649433U (zh) * 2013-12-20 2014-06-18 无锡雨田精密工具有限公司 一种双头内孔镗刀
CN104148902A (zh) * 2014-08-17 2014-11-19 成都亨通兆业精密机械有限公司 一种利于镗孔质量和轴承座力学性能的加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104815997A (zh) 2015-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204262495U (zh) 双引导向深孔铰刀
CN103128520B (zh) 深孔合金扩孔钻的加工方法
CN102950335A (zh) 一种金属陶瓷铰刀
CN104815997B (zh) 小孔塑料件镗孔方法
CN206677204U (zh) 一种粗精一体化镗孔组合刀具
CN207188851U (zh) 带外凸顶尖的刀具
EP3098042B1 (en) Flat drill bit
CN104816001B (zh) 小孔塑料件镗刀
CN110560783A (zh) 一种铰滚组合成型刀
CN205129019U (zh) 高速钻头
CN104815999B (zh) 小孔塑料件镗刀
CN106513791A (zh) 加工不锈钢用麻花钻
CN108380943B (zh) 一种钻倒铣一体成型铣刀
CN104815996B (zh) 聚酯塑料件加工方法
CN207710013U (zh) 一种pcd铰刀
CN209094630U (zh) 高硬度内冷孔钻头
CN104827105A (zh) 一种有效的提高工作效率的双用钻头
CN104400079A (zh) 渗碳钢用麻花钻头
CN210968411U (zh) 一种pcd磨头
CN205414590U (zh) 铰刀
CN201446247U (zh) 气体阀门用头道内孔板精刀
CN205020906U (zh) 一种上下倒角刀
CN210548310U (zh) 一种pcd阶梯钻头
CN109175477A (zh) 一种加工铝和铝合金的钻头
CN215392672U (zh) 一种用于牙轮钻头齿孔加工的硬质合金平底钻铰刀

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170412

Termination date: 20210417