CN204234885U - 一种电机铁心槽的加工刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电机铁心槽的加工刀具，其包括导轨部、加工刃，导轨部位于刀具的前部，所述导轨部的截面为矩形，其矩形形状与待切削的铁心槽形相似且小于铁芯槽型的设计尺寸，所述加工刃位于刀具的后部，加工刃的截面为矩形，加工刃的表面设有一层或多层刀刃，所述刀刃尺寸与待切削的铁心槽尺寸相匹配。本实用新型由于将刀具设计成导轨部分和加工刃部分，加工刃部分设有多层刀刃，将刀具导向的导轨部插入铁心槽中，推动刀具，刀具上的刀刃切削铁心槽内凸起位置，使得铁心槽内表面平整、光滑，特别是增加了切削刃，减小了加工刃的切削量，保证了刀具的使用寿命。

Description

一种电机铁心槽的加工刀具

技术领域

  本实用新型涉及电机制造领域，尤其涉及一种电机铁心槽的加工刀具。

背景技术

    电机铁心是通过将冲片手工叠压、整形、紧固后，铁心冲片交错叠压，造成铁心槽内表面存在凹凸不平的现象，现有情况无法对铁心槽内表面加工，导条装入铁心槽后，导条与铁心槽配合不紧密，导致电机运行时导条在铁心中晃动，电机出现异响、噪声大的现象，甚至出现导条断裂现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种简单可靠加工后能保证铁心槽内表面光滑平整电机铁心槽的加工刀具。

本实用新型的技术方案是：一种电机铁心槽的加工刀具，其包括导轨部、加工刃，导轨部位于刀具的前部，所述导轨部的截面为矩形，其矩形形状与待切削的铁心槽形相似且小于铁芯槽型的设计尺寸，所述加工刃位于刀具的后部，加工刃的截面为矩形，加工刃的表面设有一层或多层刀刃，所述刀刃尺寸与待切削的铁心槽尺寸相匹配。

为了减少加工刃的切削量，所述加工刃还包括切削刃，所述切削刃位于加工刃的前部，切削刃的截面为矩形，切削刃的表面设有一层或多层刀刃，所述刀刃截面尺寸介于导轨部的截面尺寸与加工刃的的截面尺寸之间。

为了利于切削铁屑的排出，所述切削刃的表面沿轴向设有一处或一处以上的断屑槽。

为了利于导向，所述导轨部的前端设有倒角。

本实用新型的有益技术效果是，由于将刀具设计成导轨部分和加工刃部分，加工刃部分设有多层刀刃，将刀具导向的导轨部插入铁心槽中，推动刀具，刀具上的刀刃切削铁心槽内凸起位置，使得铁心槽内表面平整、光滑，特别是增加了切削刃，减小了加工刃的切削量，保证了刀具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1的A-A局部剖视图；

图3为图1的B-B局部剖视图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参照附图，一种电机铁心槽的加工刀具，其包括导轨部1、切削刃2、加工刃3，导轨部1位于刀具的前部，所述导轨部1的截面为矩形，其矩形形状与待切削的铁心槽形相似且小于铁芯槽的设计尺寸，为了利于导向，所述导轨部1的前端设有倒角。所述加工刃3位于刀具的后部，加工刃3的截面为矩形，加工刃3的表面设有一层或多层刀刃，所述加工刃3的刀刃尺寸与待切削的铁心槽尺寸相匹配，所述切削刃2位于刀具的中部，切削刃2的截面为矩形，切削刃2的表面设有一层或多层刀刃，所述切削刃2的刀刃截面尺寸介于导轨部1的截面尺寸与加工刃3的的截面尺寸之间，为了利于切削铁屑的排出，所述切削刃2的表面沿轴向设有一处或一处以上的断屑槽4。

以上只是本实用新型的一种实施方式，一个优选示范例。本实用新型申请请求保护的范围并不只限于所述实施方式。凡与本实施例等效的技术方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种电机铁心槽的加工刀具，其特征在于，其包括导轨部、加工刃，导轨部位于刀具的前部，所述导轨部的截面为矩形，其矩形形状与待切削的铁心槽形相似且小于铁芯槽型的设计尺寸，所述加工刃位于刀具的后部，加工刃的截面为矩形，加工刃的表面设有一层或多层刀刃，所述刀刃尺寸与待切削的铁心槽尺寸相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种电机铁心槽的加工刀具，其特征在于，还

包括切削刃，所述切削刃位于加工刃的前部，切削刃的截面为矩形，切削刃的表面设有一层或多层刀刃，所述刀刃截面尺寸介于导轨部的截面尺寸与加工刃的的截面尺寸之间。

3.根据权利要求2所述的一种电机铁心槽的加工刀具，其特征在于，所述切削刃的表面沿轴向设有一处或一处以上的断屑槽。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种电机铁心槽的加工刀具，其特征在于，所述导轨部的前端设有倒角。