CN203380412U - 一种鼓形数控铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种鼓形数控铣刀，尤其是一种单刃、直径可调、刀片可转位的鼓形数控铣刀，属于数控加工技术领域。将普通的数控立铣刀刀片装在刀体上，用螺钉将刀片与刀体固定，将刀体插入刀杆，用顶紧螺钉将刀体与刀杆固定。虽然刀具只有一个切削刃，看上去并不是鼓形的形状，但是刀具回转时刀刃形成的轮廓是鼓形轮廓。刀具结构简单，制造方便，可以根据不同的零件自行调节刀具直径，刀具的刀片可转位，一个刀片可以多次使用，刀片更换方便，除可以再数控铣床上用于铣削之外还可以作为镗刀使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鼓形数控铣刀，尤其是一种单刃、直径可调、刀片可转位的鼓形数控铣刀，属于数控加工技术领域。
背景技术
鼓形数控铣刀是刀刃直径大于刀杆直径，刃部呈鼓形的刀具。在三轴加工中心上使用鼓形数控铣刀，可以一次装夹，加工外形是曲面上下两头尺寸大中间尺寸小的零件的侧壁，也可以加工内腔是曲面两头尺寸小中间尺寸大的零件的内腔侧壁，这样能够部分替代五轴加工中心的功能。一般的鼓形数控铣刀有两种，一种是整体式的，一种是组装式的。整体式鼓形数控铣刀，刀盘与刀杆一体，是整体制造刃磨成的。组装式鼓形数控铣刀，鼓形刀盘与刀杆通过轴孔配合再通过键、螺母等组装到一起。这两种形式的鼓形数控铣刀都是直径固定的，而且刀杆和刀刃的直径相差不大，当遇到上下尺寸相差较大的零件时，需要单独定做刀具，成本非常高。这两种形式的鼓形刀具，刀片均是不可转位的，而鼓形刀具刀片呈鼓形，重新刃磨时不好保证刀具切削刃的形状，刃磨困难。因此对于整体式的鼓形数控铣刀，一旦刀刃不锋利就要整个刀具报废，对于组装式的鼓形数控铣刀，一旦刀刃不锋利也只能更换刀盘，这样就造成极大的资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提出一种鼓形数控铣刀，该铣刀直径可以任意调节，刀具的刀片可以转位可以更换的组装式鼓形数控铣刀。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
本实用新型的一种鼓形数控铣刀，将普通的数控立铣刀刀片装在刀体上，用螺钉将刀片与刀体固定，将刀体插入刀杆，用顶紧螺钉将刀体与刀杆固定。虽然刀具只有一个切削刃，看上去并不是鼓形的形状，但是刀具回转时刀刃形成的轮廓是鼓形轮廓。
该铣刀包括刀杆、顶紧螺钉、刀体、刀片和螺钉；
刀杆为一长圆柱体，刀杆靠近低端的位置有与刀体配合的通孔，与这个通孔成90°方向上有用于安装顶丝的螺纹孔；刀体为一圆柱体，圆柱体的外圆上有两个平面，该两个平面互相平行，相对于刀体的中轴线是对称的；刀体穿过刀杆上的通孔，顶丝拧到刀杆上的螺纹孔内将刀体与刀杆固定连接；刀体的顶端有安装刀片的槽，槽的底面与刀体的两个平面是平行的，且与刀体的中轴线是平行的；槽的中心有一用于固定刀片的螺纹孔，刀片4通过螺纹孔用螺钉固定在刀体的槽内；刀体的槽的侧壁与槽的底面有一定角度，此角度与刀片后角一致；
上述的刀片的直径是可调节的；
上述的刀杆和刀体之间的角度为90°或是90°之外的角度。
有益效果
刀具结构简单，制造方便，可以根据不同的零件自行调节刀具直径，刀具的刀片可转位，一个刀片可以多次使用，刀片更换方便，除可以再数控铣床上用于铣削之外还可以作为镗刀使用。
附图说明
图1是本实用新型的铣刀的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是刀体的结构示意图；
图4是刀杆的结构示意图；
图5是刀刃轮廓度误差计算示意图；
图6是鼓形刀具刀刃回转形成的鼓形轮廓图；
图7是刀体斜置式鼓形刀具图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例
该铣刀包括刀杆1、顶紧螺钉2、刀体3、刀片4和螺钉5；
刀杆1为一长圆柱体，刀杆1靠近低端的位置有与刀体3配合的通孔，与这个通孔成90°方向上有用于安装顶丝的螺纹孔；刀体3为一圆柱体，圆柱体的外圆上有两个平面，该两个平面互相平行，相对于刀体3的中轴线是对称的；刀体3穿过刀杆1上的通孔，顶丝拧到刀杆1上的螺纹孔内将刀体3与刀杆1固定连接；刀体3的顶端有安装刀片4的槽，槽的底面与刀体3的两个平面是平行的，且与刀体3的中轴线是平行的；槽的中心有一用于固定刀片4的螺纹孔，刀片4通过螺纹孔用螺钉5固定在刀体3的槽内；刀体3的槽的侧壁与槽的底面有一定角度，此角度与刀片4后角一致。
如图1和图2所示，刀片4通过固定螺钉5与刀体3固定，刀体3插入刀杆1上的刀体安装孔中，通过顶紧螺钉2从刀杆1上的顶丝孔处将刀体3与刀杆1固定。
如图3所示，刀体3外圆上加工出两个平面，图4示的刀杆1上的刀体安装孔形状与刀体2外形一致，并与刀体2呈间隙配合，此处两个平面起到定方向的作用，可以保证在装配时刀片4切削刃平面与刀杆1的轴线平行。刀体2上安装刀片的部位加工成与刀片4直径一致的圆台，圆台侧面的斜度与刀片4后角斜度一致，圆台中心处有一个螺纹孔。当刀片4固定在刀体2上后，刀体2上刀片4安装圆台的侧面以及固定螺钉5，分别对刀片4起到定位和紧固的作用。
由于此刀具刀片4采用数控立铣刀的可转位圆形刀片，刀片4又可以拆卸，因此一旦刀片4在使用中变钝，可以将刀片4拆下来，换个方向装上继续使用，一个刀片可以使用2到4次。
此刀具刀体和刀杆之间采用顶紧螺钉2固定，根据不同的零件需要，通过松开顶紧螺钉2，可以随意调节刀具的直径。
由于此刀具刀片4底面平面过刀杆1的中心轴线，而刀刃所在平面不过刀杆1中心轴线，正好差一个刀片4厚度，因此刀片4的切削刃部分不是一个圆形轮廓。但是实际刀刃回转形成的轮廓，与按刀刃是圆形回转形成的轮廓度差非常小。例如：当刀片4直径是
刀片4厚度是3.2mm，刀具直径是
时，实际刀刃回转形成的轮廓，与按刀刃是
圆回转形成的轮廓，在刀片4径向方向上与水平面呈54度处，轮廓度差为0.0125mm，如图5示。当角度越小时轮廓度差越小，在刀具最大直径处轮廓度差为0。所以这把刀具在铣削轮廓度要求大于0.0125的零件时，按刀具是直径
刀刃是
圆的鼓形铣刀定义刀具，完全可以达到零件精度要求。
此刀具除了可以用在数控铣床上作为鼓形铣刀用之外，它还兼具镗刀的特征，因此也可以在镗床上用于镗孔。
如图6示，此刀具虽然只有一个刀刃，从外形上看不像是一把鼓形数控铣刀，但是它的刀刃旋转形成的轮廓，是鼓形轮廓，所以它是一把鼓形铣刀。
如图7示，为了避免在加工过程中刀杆与零件底面干涉，或是为了减小落刀孔的深度，此刀具还可以做成刀体斜置式的。
Claims (7)
1.一种鼓形数控铣刀，其特征在于：该铣刀包括刀杆（1）、顶紧螺钉（2）、刀体（3）、刀片（4）和螺钉（5）；
刀杆（1）为一长圆柱体，刀杆（1）靠近低端的位置有与刀体（3）配合的通孔，与这个通孔成90°方向上有用于安装顶丝的螺纹孔；刀体（3）为一圆柱体，圆柱体的外圆上有两个平面，该两个平面互相平行，相对于刀体（3）的中轴线是对称的；刀体（3）穿过刀杆（1）上的通孔，顶丝拧到刀杆（1）上的螺纹孔内将刀体（3）与刀杆（1）固定连接；刀体（3）的顶端有安装刀片（4）的槽，槽的底面与刀体（3）的两个平面是平行的，且与刀体（3）的中轴线是平行的；槽的中心有一用于固定刀片（4）的螺纹孔，刀片（4）通过螺纹孔用螺钉（5）固定在刀体（3）的槽内；刀体（3）的槽的侧壁与槽的底面有一定角度，此角度与刀片（4）后角一致。
2.根据权利要求1所述的一种鼓形数控铣刀，其特征在于：刀体（3）外圆上有两个平面；刀杆（1）上的刀体安装孔形状与刀体（2）外形一致，并与刀体（2）呈间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种鼓形数控铣刀，其特征在于：刀体（2）上安装刀片的部位加工成与刀片（4）直径一致的圆台，圆台侧面的斜度与刀片（4）后角斜度一致，圆台中心处有一个螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种鼓形数控铣刀，其特征在于：刀片（4）为可拆卸的。
5.根据权利要求1所述的一种鼓形数控铣刀，其特征在于：刀片（4）的直径是可调节的。
6.根据权利要求1所述的一种鼓形数控铣刀，其特征在于：刀杆（1）和刀体（3）之间的角度为90°。
7.根据权利要求1所述的一种鼓形数控铣刀，其特征在于：刀杆（1）和刀体（3）之间的角度为90°之外的角度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320452136.7U CN203380412U (zh) | 2013-07-26 | 2013-07-26 | 一种鼓形数控铣刀 |
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Publications (1)
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| CN203380412U true CN203380412U (zh) | 2014-01-08 |
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| CN201320452136.7U Expired - Fee Related CN203380412U (zh) | 2013-07-26 | 2013-07-26 | 一种鼓形数控铣刀 |
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| CN (1) | CN203380412U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107243668A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-10-13 | 成都爱乐达航空制造股份有限公司 | 鼓形合金铣刀及加工具有不同倾斜方向型面的方法 |
| CN108480734A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-09-04 | 五冶集团上海有限公司 | 一种铣孔装置 |
| CN114749710A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-07-15 | 浙江索特重工科技有限公司 | 一种圆弧形铣刀及加工倾斜面的方法 |
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2013
- 2013-07-26 CN CN201320452136.7U patent/CN203380412U/zh not_active Expired - Fee Related
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