CN105328226B - 微调精镗刀座及调整方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种微调精镗刀座及调整方法。目前国内生产的镗刀刀夹大多不具备显示数值式微调功能，只能是进行简单的轴向与径向调整，利用螺纹传动机构，通过螺钉伸出长度来进行机构的粗调，调整精度较低。本发明组成包括：刀座本体（1），所述的刀座本体内部具有刀片座（2），所述的刀片座是带有长方形凹槽的滑体，所述的刀座本体前端面分别安装有微调螺栓（5）、圆柱销（6）、沉头螺钉（4），所述的刀座本体一侧具有斜面，所述的斜面上安装有内六角平圆头螺钉（3），所述的刀座本体另一侧的斜面配合有调整块（8），所述的调整块下平面上安装有内六角沉头螺钉（7）。本发明用于微调精镗刀座。
Description
技术领域：
本发明涉及一种微调精镗刀座及调整方法。
背景技术：
目前国内生产的镗刀刀夹大多不具备显示数值式微调功能，只能是进行简单的轴向与径向调整，利用螺纹传动机构，通过螺钉伸出长度来进行机构的粗调，调整精度较低。微调精镗刀座，是机械制造行业用于孔的半精加工和精加工的复合镗刀备件，此类产品在汽车及其他行业对要求一次完成复杂阶梯孔、倒角等复合加工中大量使用，在机械制造加工中，高速、高精度已成为发展的必然趋势。本产品全面改进了原有的结构，使该产品在精度、刚性、结构及外观上跻身于国际先进产品行列。
发明内容：
本发明的目的是提供一种微调精镗刀座及调整方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种微调精镗刀座，其组成包括：刀座本体，所述的刀座本体内部具有刀片座，所述的刀片座是带有长方形凹槽的滑体，所述的刀座本体前端面分别安装有微调螺栓、圆柱销、沉头螺钉，所述的刀座本体一侧具有斜面，所述的斜面上安装有内六角平圆头螺钉，所述的刀座本体另一侧的斜面配合有调整块，所述的调整块下平面上安装有内六角沉头螺钉。
所述的微调精镗刀座，所述的微调螺栓调整精度是Φ0.01mm/格，径向调整行程0.3mm。
一种微调精镗刀座及调整方法，该方法包括如下步骤：
首先是微调镗刀座与刀具固定，将微调镗刀座安装准确，通过拧紧内六角平圆头螺钉将刀具固定在刀座上；
对微调镗刀座进行调节，轴向方向调节时，使用扳手调节内六角沉头螺钉的旋和长度，从而改变调整块的压紧程度，改变刀座的轴向位置；在微调镗刀座上，通过调节调整块的压紧程度，可实现轴向S1=±1.5mm调整范围；
径向调节时，通过微调螺栓进行调节，通过刻度显示结构显示调整精度为Φ0.01mm/格，径向调整量为S2=0.3mm，从而改变刀座的径向位置，以达到加工要求，实现半精加工和精加工的功能；
微调螺栓是千分微调螺栓采用特定锥度，保证不同部位与刀片座接触，从而保证产品的高精度调整，采用圆柱销结构，保证径向距离可反复调节。
有益效果：
1.本发明是一种先进的千分微调机构，其中微调螺栓具有特定锥度，能够控制刀片座径向伸出长度，本产品适合在机床上进行加工需一次完成的复杂阶梯孔、倒角、端面等的半精加工和精加工，本产品的调整精度，达到了国际先进水平，实现产业化后，制造综合成本低，能够带来巨大的经济效益。
本发明的设计结构以及制造工艺上有了众多的改进，首先通过楔形调整块进行轴向调整，其中调节楔形块压紧程度改变刀座轴向位置；其次是微调螺栓圆柱部位设计成特定锥度，使其不同部位与刀片座接触，调整螺栓的调整精度能够达到Φ0.01mm/格，径向调整行程0.3mm，保证加工产品的质量要求。
本发明能够增大刀座与刀杆间的接触面积，从而具备了更强的系统刚性，同时刀片采用标准刀片，增大了刀具的互换性，能够有效的降低成本，提高加工产品效率。
本发明能够完善我们国家对于零部件机械加工手段和刀具的整体配套方案，该产品采用简单的千分微调机构，提高了微调螺纹副精度等级，使调整柔和、准确、精度高、刚性强。
本发明适合在机床上进行孔的半精加工和精加工，该产品调整精度,Φ0.01mm/格，达到了国内外先进水平，实现产业化后，制造综合成本降低，将带来巨大的经济效益。
本发明的结构简单，连接采用锁紧螺栓紧定，调整时均采用螺栓、螺钉进行调整，采用圆柱销结构能够保证径向距离可反复调节，因此该产品能够
降低使用的复杂性，操作简便、直观。
本发明在刀座上，通过调节调整块的压紧程度，可实现轴向S1=±1.5mm的调整范围，还可以通过微调机构进行径向精确调整，径向调整量为S2=0.3mm，调整精度为Φ0.01mm/格，实现半精加工和精加工的功能。
附图说明：
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是附图1的俯视图。
附图3是附图1的左视图。
具体实施方式：
实施例1：
一种微调精镗刀座，其组成包括：刀座本体1，所述的刀座本体内部具有刀片座2，所述的刀片座是带有长方形凹槽的滑体，所述的刀座本体前端面分别安装有微调螺栓5、圆柱销6、沉头螺钉4，所述的刀座本体一侧具有斜面，所述的斜面上安装有内六角平圆头螺钉3，所述的刀座本体另一侧的斜面配合有调整块8，所述的调整块下平面上安装有内六角沉头螺钉7。
实施例2：
根据实施例1所述的微调精镗刀座，所述的微调螺栓调整精度是Φ0.01mm/格，径向调整行程0.3mm。
实施例3：
一种微调精镗刀座及调整方法，本方法首先是微调镗刀座与刀具固定，将微调镗刀座安装准确，通过拧紧内六角平圆头螺钉将刀具固定在刀座上；
对微调镗刀座进行调节，轴向方向调节时，使用扳手调节内六角沉头螺钉的旋和长度，从而改变调整块的压紧程度，改变刀座的轴向位置；在微调镗刀座上，通过调节调整块的压紧程度，可实现轴向S1=±1.5mm调整范围；
径向调节时，通过微调螺栓进行调节，通过刻度显示结构显示调整精度为Φ0.01mm/格，径向调整量为S2=0.3mm，从而改变刀座的径向位置，以达到加工要求，实现半精加工和精加工的功能；
微调螺栓是千分微调螺栓采用特定锥度，保证不同部位与刀片座接触，从而保证产品的高精度调整，采用圆柱销结构，保证径向距离可反复调节。
Claims (1)
1.一种微调精镗刀座，其组成包括：刀座本体，其特征是：所述的刀座本体内部具有刀片座，所述的刀片座是带有长方形凹槽的滑体，所述的刀片座可在所述的刀座本体内滑动，所述的刀座本体前端面分别安装有微调螺栓、圆柱销、沉头螺钉，所述的刀座本体一侧具有斜面，所述的斜面上安装有内六角平圆头螺钉，所述的刀座本体另一侧的斜面配合有调整块，所述的调整块下平面上安装有内六角沉头螺钉，所述的调整块与所述的刀座本体右侧相贴合；
所述的微调螺栓调整精度是Φ0.01mm/ 格，径向调整行程0.3mm；
所述的微调精镗刀座的调整方法，该方法包括如下步骤：
首先是微调精镗刀座与刀具固定，将微调精镗刀座安装准确，通过拧紧内六角平圆头螺钉将刀具固定在刀片座上；
对微调精镗刀座进行调节，轴向方向调节时，使用扳手调节内六角沉头螺钉的旋和长度，从而改变调整块的压紧程度，改变刀片座的轴向位置；在微调精镗刀座上，通过调节调整块的压紧程度，可实现轴向S1=±1.5mm 调整范围；
径向调节时，通过微调螺栓进行调节，通过刻度显示结构显示调整精度为Φ0.01mm/格，径向调整量为S2=0.3mm，从而改变刀片座的径向位置，以达到加工要求，实现半精加工和精加工的功能；
微调螺栓是千分微调螺栓采用特定锥度，保证不同部位与刀片座接触，从而保证产品的高精度调整，采用圆柱销结构，保证径向距离可反复调节，适合在机床上进行加工需一次完成的复杂阶梯孔、倒角、端面等的半精加工和精加工，能够增大刀片座与刀杆间的接触面积，从而具备了更强的系统刚性。
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