CN205497684U - 一种新型齿锯片 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型齿锯片，包括基体和分布于所述基体的刃口单元；其中：所述基体的圆心位置处有中心孔，所述基体由外缘向中心孔方向延伸切割有若干个消音槽；所述基体的外缘均匀加工有若干个锯齿，每个所述锯齿上焊接有刀粒，每个锯齿以及焊接于其上的刀粒形成一个刃口单元；相邻的所述刃口单元为沿锯片圆周相向、对称的齿形结构；所述刀粒的刃口包括主刃口和副刃口，沿锯片加工切进方向，所述齿形结构的前端轮廓线为主刃口，所述刀粒两侧垂直面的前端轮廓线为副刃口。本实用新型的锯片打破了传统的一致性结构，通过刀粒的交替反向对称式设计，使得锯片在切割过程中的切深趋于稳定，增加了锯片的使用寿命，切割质量显著提高。

Description

一种新型齿锯片

技术领域

本实用新型涉及刀具加工技术领域，具体涉及一种新型齿锯片。

背景技术

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具。传统锯片的结构形式中，焊接在锯齿上的所有刀粒在结构参数、走向以及精度等方面完全保持一致，从生产锯片的角度而言，加工成型的难度的确由于统一性的结构而降低，但是该结构在使用过程中，存在切深不稳定的缺陷。

锯片在切割的过程中，刀粒的刃口进入被切割物的深度直接影响切割效果，深度大则刃口与被切割物的接触面积就大，切割阻力随之增加，可能导致切割物出现毛边或者爆边等现象，此时说明刃口的锋利度和角度设计不合理；反之接触面积过小，虽然减小的切割阻力增加了刃口的锋利度，但是由于金刚石材料本身很脆，往往会由于锯齿强度不够而导致崩齿，影响锯片的使用寿命。也就是说，从锯片的使用角度出发，其性能有待进一步改善。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于切割木材及线路板的新型齿锯片，旨在改善切割过程中的锯片的切深稳定性，提高被加工件的切割质量。

本实用新型采用的技术方案具体为：

一种新型齿锯片，包括基体和分布于所述基体的刃口单元，其中：

所述基体的圆心位置处有中心孔，所述基体由外缘向中心孔方向延伸切割有若干个消音槽；

所述基体的外缘均匀加工有若干个锯齿，每个所述锯齿上焊接有刀粒，每个锯齿以及焊接于其上的刀粒形成一个刃口单元，相邻所述刃口单元为沿锯片圆周相向、对称的齿形结构；

所述刀粒的刃口包括主刃口和副刃口，沿锯片加工切进方向，所述齿形结构的前端轮廓线为主刃口，所述刀粒两侧垂直面的前端轮廓线为副刃口。

在上述新型齿锯片中，所述齿形结构为弧齿，所述弧齿包括依次相连的斜面一和圆弧一；其中：

所述斜面一倾斜10～50°，所述圆弧一的半径为齿厚的1/5～1/2。

在上述新型齿锯片中，所述齿形结构为倾斜10～45°的斜面二。

在上述新型齿锯片中，所述齿形结构为平弧，所述平弧包括依次相连的斜面三、平台面一和圆弧二；其中：

所述斜面三倾斜10～50°；

所述圆弧二的半径为0.5～1mm；

所述平台面一的长度为齿厚的1/5～3/5。

在上述新型齿锯片中，所述齿形结构为平齿，所述平齿包括依次相连的斜面四和平台面二；其中：

所述斜面四倾斜10～40°；

所述平台面二的长度为齿厚的1/5～1/2。

在上述新型齿锯片中，所述齿形结构为平尖齿，所述平尖齿包括依次相连的斜面五、平台面三和倒角平面；其中：

所述斜面五倾斜10～50°；

所述平台面三的长度为齿厚的1/5～3/5；

所述倒角平面不大于0.5mm。

本实用新型产生的有益效果是：

本实用新型的锯片打破了传统的一致性结构，与传统齿形对比，相向对称的刀粒设计使锯片在保证强度的前提下，减少了刃口进入被切割物的面积，增加了切入锋利度、减小了切割力以及对被切割材料的表面损伤，在其切割效果能够达到断面质量要求的前提下，大大减少甚至规避了崩齿、断齿等现象的出现，从而增加了锯片的使用寿命,同时被加工件的切割质量也明显改善。

附图说明

当结合附图考虑时，能够更完整更好地理解本实用新型。此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种新型齿锯片的结构示意图；

图2-1为本实用新型一种新型齿锯片的局部结构示意图一(左右弧刃口、立体)；

图2-2为本实用新型一种新型齿锯片的局部结构示意图二(左右弧刀粒、主视)；

图2-3～2-5的本实用新型一种新型齿锯片的左右弧刃口情况下的锯片、以及相邻的刃口单元的局部(A)侧视结构示意图；(图2-1至2-5选用的图都是左右弧齿形)

图3-1～3-3的本实用新型一种新型齿锯片的左右尖齿刃口情况下的锯片、以及相邻的刃口单元的局部侧视结构示意图；

图4-1～4-3的本实用新型一种新型齿锯片的左右平弧刃口情况下的锯片、以及相邻的刃口单元的局部侧视结构示意图；

图5-1～5-3的本实用新型一种新型齿锯片的左右平齿刃口情况下的锯片、以及相邻的刃口单元的局部侧视结构示意图

图6-1～6-3的本实用新型一种新型齿锯片的左右平尖齿刃口情况下的锯片、以及相邻的刃口单元的局部侧视结构示意图。

图中：

1、基体

2、锯齿

3、刀粒

4、中心孔

5、消音槽

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的 说明。

如图1所示的新型齿锯片，主要包括基体1和刀粒，基体1的圆心位置设有用于锯片安装的中心孔4，外缘向中心孔的方向延伸加工有若干个消音槽5；基体1的外缘均匀加工有若干个锯齿，每个锯齿上焊接有刀粒，每个锯齿以及焊接于其上的刀粒形成一个刃口单元；相邻的刃口单元之间，刀粒的刃口为沿锯片圆周相向的对称结构。

对称结构可以是如图2-1～2-5所示的左右弧齿结构，即刃口由相连的斜面和圆弧面以及两侧的垂直面形成；其中

相邻的刃口单元上的刀粒3分别如图2-4和2-5所示，图2-4中的刀粒的斜面在左而圆弧面在右，图2-5中的刀粒则为斜面在右而圆弧在左，沿锯片加工切进方向，前端的(斜线+圆弧)组成的主刃口将被加工件凿切之后，两侧垂直面的前端轮廓线作为副刃口，将切面两端刮平，组合式主刃口与两侧的副刃口，共同形成了刀粒的刃口。

作为一种优选，斜面以其与弧面的交线为出发，向下倾斜延伸至基体1的端面，倾斜角度为10～50°，优选为20°；而圆弧的半径是齿厚的1/5-1/2，优选为齿厚的1/3。

类似地：

图3-1～3-3所示的对称结构为左右尖齿结构，即：主刃口为倾斜10～45°的斜面，优选为10°；

图4-1～4-3所示的对称结构为左右平弧齿结构，即：主刃口包括依次相连的一个倾斜10～50°(优选为20°)的斜面、一段平台面以及一段 圆弧，其中圆弧的半径为0.5～1mm(优选为0.5mm)，平台面的长度为齿厚的1/5～3/5，优选为齿厚的1/2；

图5-1～5-3所示的对称结构为左右平齿结构，即：刃口包括依次相连的斜面和一小段平台面，其中斜面倾斜10～40°，优选为20°；平台面的长度为齿厚的1/5～1/2，优选为齿厚的1/3；

图6-1～6-3所示的对称结构为左右平尖齿结构，即：刃口包括依次相连的一个倾斜10～50°(优选为20°)斜面、一段平台面以及倒角平面；其中平台面的长度为齿厚的1/5～3/5，优选为齿厚的1/2；倒角的长度不大于0.5mm。

通过在齿尖做部分加工圆弧或者倒角对其进行钝化，结合刃口的齿形和角度的调整，使得刃口的锋利度得以增加。在此前提下，由于相向对称的结构设计，改善了锯片在使用过程中的切深稳定性。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了详细地说明，此处的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解。显然，以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何对本领域的技术人员来说是可轻易想到的、实质上没有脱离本实用新型的变化或替换，也均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型齿锯片，其特征在于，包括基体和分布于所述基体的刃口单元；其中：

所述基体的圆心位置处有中心孔，所述基体由外缘向中心孔方向延伸切割有若干个消音槽；

所述基体的外缘均匀加工有若干个锯齿，每个所述锯齿上焊接有刀粒，每个锯齿以及焊接于其上的刀粒形成一个刃口单元，相邻的所述刃口单元为沿锯片圆周相向、对称的齿形结构；

所述刀粒的刃口包括主刃口和副刃口，沿锯片加工切进方向，所述齿形结构的前端轮廓线为主刃口，所述刀粒两侧垂直面的前端轮廓线为副刃口。

2.根据权利要求1所述的新型齿锯片，其特征在于，所述齿形结构为弧齿，所述弧齿包括依次相连的斜面一和圆弧一；其中：

所述斜面一倾斜10～50°，所述圆弧一的半径为齿厚的1/5～1/2。

3.根据权利要求1所述的新型齿锯片，其特征在于，所述齿形结构为倾斜10～45°的斜面二。

4.根据权利要求1所述的新型齿锯片，其特征在于，所述齿形结构为平弧，所述平弧包括依次相连的斜面三、平台面一和圆弧二；其中：

所述斜面三倾斜10～50°；

所述圆弧二的半径为0.5～1mm；

所述平台面一的长度为齿厚的1/5～3/5。

5.根据权利要求1所述的新型齿锯片，其特征在于，所述齿形结构为平齿，所述平齿包括依次相连的斜面四和平台面二；其中：

所述斜面四倾斜10～40°；

所述平台面二的长度为齿厚的1/5～1/2。

6.根据权利要求1所述的新型齿锯片，其特征在于，所述齿形结构为平尖齿，所述平尖齿包括依次相连的斜面五、平台面三和倒角平面；其中：

所述斜面五倾斜10～50°；

所述平台面三的长度为齿厚的1/5～3/5；

所述倒角平面不大于0.5mm。