CN207057704U - 型面加工球面合金铣刀 - Google Patents
型面加工球面合金铣刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207057704U CN207057704U CN201720910943.7U CN201720910943U CN207057704U CN 207057704 U CN207057704 U CN 207057704U CN 201720910943 U CN201720910943 U CN 201720910943U CN 207057704 U CN207057704 U CN 207057704U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- knife bar
- circular arc
- diameter
- cylindrical type
- milling cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了型面加工球面合金铣刀,包括圆柱型刀杆、设置于圆柱型刀杆端部的刃部,刃部的前端部设置有圆弧形铣削刃,所述的圆柱型刀杆的直径为D,所述的型面与水平方向的倾角为θ,所述圆弧形铣削刃的半径为R,R=[(D/2)‑0.5]/COS(90°‑θ°)。本实用新型的有益效果是:在加工相同的零件时,在保证相同表面粗糙度的前提下,增大了桁切步距相对于原有刀具提高了加工效率且加工的表面质量更高;在不增大铣刀刀杆直径的前提下,能够获得更大半径的圆弧形铣削刃。
Description
技术领域
本实用新型涉及航空零件加工技术领域,特别是一种型面加工球面合金铣刀。
背景技术
航空零件很多腹板和顶面与水平方向的倾角都是0°-6°的曲面,加工这类腹板和顶面时通常的加工方式是用直径小于∅12的球刀桁切。在加工腹板和顶面时因其厚度较薄刚性不好,故加工的时候一般采用直径不大于12mm的球形刀具加工,其底部R最大只能到6mm。为了保证加工面的表面粗糙度3.2-6.3μm,桁切步距通常为0.45mm,加工效果即为在0.45mm范围内加工形成的波峰波谷差值为0.004mm,如图1、图2所示。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种提高加工效率、降低刀具成本的型面加工球面合金铣刀。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:型面加工球面合金铣刀,包括圆柱型刀杆、设置于圆柱型刀杆端部的刃部,刃部的前端部设置有圆弧形铣削刃,圆弧形铣削刃的球心位于刀杆的轴线上,所述的圆柱型刀杆的直径为D,所述的型面与水平方向的倾角为θ,所述圆弧形铣削刃的半径为R,R=[(D/2)-0.5]/COS(90°-θ°)。
本实用新型可在不增加圆柱型刀杆直径的前提下,相比传统球形铣刀,有效了增大了铣削刃的直径,同时能够满足具有一定角度的型面的加工,在提高桁切步距的同时,还能获得表面平整度更优的加工表面。
优选的,所述的圆柱型刀杆的直径的范围为8mm≤D≤16mm。
优选的,所述的θ的取值范围为0-6。
优选的,所述的圆柱型刀杆的直径为12mm,所述的圆弧形铣削刃的半径为25mm。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型相比现有铣刀,在加工相同的零件时,在保证相同表面粗糙度的前提下,增大了桁切步距相对于原有刀具提高了加工效率且加工的表面质量更高;在不增大铣刀刀杆直径的前提下,能够获得更大半径的圆弧形铣削刃。
附图说明
图1 为现有刀具加工时的结构示意图。
图2 为图1中的A部的局部放大结构示意图。
图3 为本实用新型的结构示意图。
图4为本实用新型加工时的结构示意图。
图5 为图4中的B部的局部放大结构示意图。
图中,1-圆柱型刀杆,2-刃部,3-圆弧形铣削刃。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述:
如图3所示,型面加工球面合金铣刀,包括圆柱型刀杆1、设置于圆柱型刀杆1端部的刃部2,刃部2的前端部设置有圆弧形铣削刃3,圆弧形铣削刃的球心位于刀杆的轴线上,所述的圆柱型刀杆1的直径为D,所述的型面与水平方向的倾角为θ,所述弧形铣削刃的半径为R,R=[(D/2)-0.5]/COS(90°-θ°)。
本实用新型可在不增加圆柱型刀杆1直径的前提下,相比传统球形铣刀,有效了增大了铣削刃的直径,同时能够满足具有一定角度的型面的加工,在提高桁切步距的同时,还能获得表面平整度更优的加工表面。
优选的,所述的圆柱型刀杆1的直径的范围为8mm≤D≤16mm;优选的,所述的θ的取值范围为0-6。
本实施例中,所述的圆柱型刀杆1的直径为12mm,所述的弧形铣削刃的半径为25mm。在加工和图1相同的零件,保证相同的波峰波谷值0.04mm时,本实用新型的桁切步距可以加大到0.9mm,而且是在0.9mm范围内波峰波谷差值为0.004mm,如图4、图5所示,相对于原有刀具加工效率提高了1倍且加工的表面质量更高。本实用新型刀具在保证刀具直径不大于12mm的情况下能获得更大的底部 R值。在获得相同的底部R值时,传统刀具的直径是2R而新型刀具能够将刀具直径始终控制在某一个最优值上,能大幅降低刀具成本。当底部R值很大时,传统刀具是无法制造出来的,而本实用新型刀具则很好的解决了上述矛盾。
Claims (4)
1.型面加工球面合金铣刀,其特征在于:包括圆柱型刀杆(1)、设置于圆柱型刀杆(1)端部的刃部(2),刃部(2)的前端部设置有圆弧形铣削刃(3),圆弧形铣削刃(3)的球心位于刀杆(1)的轴线上,所述的圆柱型刀杆(1)的直径为D,所述的型面与水平方向的倾角θ,所述圆弧形铣削刃(3)的半径为R,R=[(D/2)-0.5]/COS(90°-θ°)。
2.根据权利要求1所述的型面加工球面合金铣刀,其特征在于:所述的圆柱型刀杆(1)的直径的范围为8mm≤D≤16mm。
3.根据权利要求1所述的型面加工球面合金铣刀,其特征在于:所述的θ的取值范围为0-6。
4.根据权利要求1所述的型面加工球面合金铣刀,其特征在于:所述的圆柱型刀杆(1)的直径为12mm,所述的圆弧形铣削刃(3)的半径为25mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720910943.7U CN207057704U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 型面加工球面合金铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720910943.7U CN207057704U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 型面加工球面合金铣刀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207057704U true CN207057704U (zh) | 2018-03-02 |
Family
ID=61517694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720910943.7U Active CN207057704U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 型面加工球面合金铣刀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207057704U (zh) |
-
2017
- 2017-07-26 CN CN201720910943.7U patent/CN207057704U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201862827U (zh) | 一种复合型钻铣刀 | |
WO2009096516A1 (ja) | 切削インサートおよび切削工具、並びに切削方法 | |
CN201862824U (zh) | 一种用于加工钛合金和碳纤维夹层板的专用钻头 | |
CN207642322U (zh) | 一种高压冷却切削微织构车刀刀片 | |
CN103506680A (zh) | 一种切削刀片及使用该切削刀片的铣削工具 | |
CN207057704U (zh) | 型面加工球面合金铣刀 | |
CN207735606U (zh) | 一种高光错齿倒角刀 | |
CN209110268U (zh) | 精密高硬度错齿燕尾成型刀 | |
CN206997867U (zh) | 型面加工鼓形合金铣刀 | |
CN107243668A (zh) | 鼓形合金铣刀及加工具有不同倾斜方向型面的方法 | |
CN108480731A (zh) | 一种曲面拼接模具铣削用球头铣刀 | |
CN207859001U (zh) | 双刀头木工锯片 | |
CN206882940U (zh) | 内螺纹加工刀具 | |
CN208495909U (zh) | 一种加工金属基板材料的铣刀 | |
CN203664783U (zh) | 一种立铣刀 | |
CN208913223U (zh) | 一种双面可转位铣削刀片 | |
CN106925826A (zh) | 航空内饰铝合金部品的加工刀具 | |
CN113464434A (zh) | 一种气缸和压缩机 | |
CN207223040U (zh) | 双向去毛刺的pcd侧铣刀 | |
CN207402124U (zh) | 一种加工圆弧面和倒角的一体化刀具 | |
CN206677254U (zh) | 加工钛合金或碳纤维夹层材料用整体合金钻头 | |
CN201572927U (zh) | 具有双层切削刃的切削刀片 | |
CN206405529U (zh) | 四刃金刚石铰刀 | |
CN109570595A (zh) | 一种球头铣削刀片及球头铣削刀具 | |
CN106270580B (zh) | 一种径向切槽、切断和轴向车削的多功能刀片 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |