CN207223040U - 双向去毛刺的pcd侧铣刀 - Google Patents

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CN207223040U CN201721184181.3U CN201721184181U CN207223040U CN 207223040 U CN207223040 U CN 207223040U CN 201721184181 U CN201721184181 U CN 201721184181U CN 207223040 U CN207223040 U CN 207223040U
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陈耀昆
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DONGGUAN LIANYANG CUTTING TOOLS Co Ltd
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DONGGUAN LIANYANG CUTTING TOOLS Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种双向去毛刺的PCD侧铣刀,包括有刀柄、刀颈以及刀头;该刀头的顶部向下起始点径向对称凹设有两容屑槽和两螺旋刀片槽,该两螺旋刀片槽分别位于对应的容屑槽中,两螺旋刀片槽为相对交错设置,其中一螺旋刀片槽为左方向螺旋,另一螺旋刀片槽为右方向螺旋,且两螺旋刀片槽上均镶嵌有PCD刀片,PCD刀片的刃部向外露出螺旋刀片槽外。通过在刀头的顶部向下起始点径向对称凹设有两容屑槽和两螺旋刀片槽,该两螺旋刀片槽分别位于对应的容屑槽中,两螺旋刀片槽为相对交错设置,其中一螺旋刀片槽为左方向螺旋,另一螺旋刀片槽为右方向螺旋,故两螺旋刀片槽上镶嵌的PCD刀片为相对交叉设置,从而能进行双向去毛刺,且去毛刺更彻底。

Description

双向去毛刺的PCD侧铣刀
技术领域
本实用新型涉及刀片领域技术,尤其是指一种双向去毛刺的PCD侧铣刀。
背景技术
目前,一个零件上具有多个孔口需要倒角及去毛刺的零件非常多。常用的加工的方法主要采用铣刀单面铣销倒角及去毛刺,对孔的背面进行倒角,其去毛刺部彻底,效率也不高。因零件结构狭小,于刀片不能到达背面的狭小空间,常用手工倒角或去毛刺。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种双向去毛刺的PCD侧铣刀,其有效地解决了去毛刺不彻底和效率不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种双向去毛刺的PCD侧铣刀,包括有刀柄、刀颈以及刀头;该刀柄、刀颈和刀头依次一体成型连接,该刀头的顶部向下起始点径向对称凹设有两容屑槽和两螺旋刀片槽,该两螺旋刀片槽分别位于对应的容屑槽中,两螺旋刀片槽为相对交错设置,其中一螺旋刀片槽为左方向螺旋,另一螺旋刀片槽为右方向螺旋,且两螺旋刀片槽上均镶嵌有PCD刀片,PCD刀片的刃部向外露出螺旋刀片槽外。
作为一种优选方案,所述两螺旋刀片槽的螺旋角均为5度。
作为一种优选方案,所述刀头的顶面为于刀头的中心分别沿两边倾斜设置的两斜面。
作为一种优选方案,所述刀头的圆周侧面上设置有两斜面,该两斜面的一侧边分别与两螺旋刀片槽的一侧边相重合。
作为一种优选方案,所述刀柄、刀颈以及刀头均为铝合金6063材质。
作为一种优选方案,所述PCD刀片的厚度和宽度分别为0.6mm和0.3mm。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过在刀头的顶部向下起始点径向对称凹设有两容屑槽和两螺旋刀片槽,该两螺旋刀片槽分别位于对应的容屑槽中,两螺旋刀片槽为相对交错设置,其中一螺旋刀片槽为左方向螺旋,另一螺旋刀片槽为右方向螺旋,故两螺旋刀片槽上镶嵌的PCD刀片为相对交叉设置,从而能进行双向去毛刺,且去毛刺更彻底。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体示图;
图2是本实用新型之较佳实施例的左视图,
图3是本实用新型之较佳实施例的右视图
附图标识说明:
10、刀柄 20、刀颈
30、刀头 301、容屑槽
302、螺旋刀片槽 31、斜面
40、PCD刀片 41、刃部。
具体实施方式
请参照图1至图2所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有刀柄10、刀颈20以及刀头30。
该刀柄10、刀颈20和刀头30依次一体成型连接,在本实施例中,刀柄10、刀颈20以及刀头30为铝合金6063材质;该刀柄10的直径为8mm,且公差在0到-0.01mm之间,刀柄10的底面进行了倒角处理。
该刀头30的顶部向下起始点径向对称凹设有两容屑槽301和两螺旋刀片槽302,该两螺旋刀片槽302分别位于对应的容屑槽301中,两螺旋刀片槽302为相对交错设置,其中一螺旋刀片槽302为左方向螺旋,另一螺旋刀片槽302为右方向螺旋,在本实施例中,两螺旋刀片槽302的螺旋角均为5度,且两螺旋刀片,302上均镶嵌有PCD刀片40,PCD刀片40的刃部41向外露出螺旋刀片槽302外,具体而言,刀头30的圆周侧面上设置有两斜面31,该两斜面31的一侧边分别与两螺旋刀片槽302的一侧边相重合,故使PCD刀片40的刃部41向外露出螺旋刀片槽302外,因两螺旋刀片槽302为相对交错设置,故两PCD刀片40也为相对交错设置(图2和图3所示),从而能进行双向去毛刺,且去毛刺更彻底,在本实施例中,刀头30的直径为3.5mm,PCD刀片40的厚度和宽度分别为0.6mm和0.3mm;所述刀头30的顶面为于刀头30的中心分别沿两边倾斜设置的两斜面。
本实用新型的设计重点在于:
通过在刀头的顶部向下起始点径向对称凹设有两容屑槽和两螺旋刀片槽,该两螺旋刀片槽分别位于对应的容屑槽中,两螺旋刀片槽为相对交错设置,其中一螺旋刀片槽为左方向螺旋,另一螺旋刀片槽为右方向螺旋,故两螺旋刀片槽上镶嵌的PCD刀片为相对交叉设置,从而能进行双向去毛刺,且去毛刺更彻底。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种双向去毛刺的PCD侧铣刀,其特征在于:包括有刀柄、刀颈以及刀头;该刀柄、刀颈和刀头依次一体成型连接,该刀头的顶部向下起始点径向对称凹设有两容屑槽和两螺旋刀片槽,该两螺旋刀片槽分别位于对应的容屑槽中,两螺旋刀片槽为相对交错设置,其中一螺旋刀片槽为左方向螺旋,另一螺旋刀片槽为右方向螺旋,且两螺旋刀片槽上均镶嵌有PCD刀片,PCD刀片的刃部向外露出螺旋刀片槽外。
2.根据权利要求1所述的双向去毛刺的PCD侧铣刀,其特征在于:所述两螺旋刀片槽的螺旋角均为5度。
3.根据权利要求1所述的双向去毛刺的PCD侧铣刀,其特征在于:所述刀头的顶面为于刀头的中心分别沿两边倾斜设置的两斜面。
4.根据权利要求1所述的双向去毛刺的PCD侧铣刀,其特征在于:所述刀头的圆周侧面上设置有两斜面,该两斜面的一侧边分别与两螺旋刀片槽的一侧边相重合。
5.根据权利要求1所述的双向去毛刺的PCD侧铣刀,其特征在于:所述刀柄、刀颈以及刀头均为铝合金6063材质。
6.根据权利要求1所述的双向去毛刺的PCD侧铣刀,其特征在于:所述PCD刀片的厚度和宽度分别为0.6mm和0.3mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108015331A (zh) * 2017-11-21 2018-05-11 丹阳市协昌合金有限公司 螺旋式表面整理修边刀具

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