CN206732217U - 一种双面倒角加工刀具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面倒角加工刀具结构，包括刀具定位座以及可相对刀具定位座回转的刀体，所述的刀体包括中间体以及分别设置于中间体两端的倒角刀刃，所述倒角刀刃的回转形状呈锥形，中间体两端倒角刀刃的锥角相对布置，所述的刀体内设有冷却液通道。本实用新型旨在提供一种提高加工效率的双面倒角加工刀具结构。

Description

一种双面倒角加工刀具结构

技术领域

本实用新型属于刀具领域，尤其涉及一种双面倒角加工刀具结构。

背景技术

倒角加工作为结构设计中常见的边缘处理手段而广为应用，将锋利的直角边缘加工成有一点宽度的面，手感上不会割手。倒角加工通常需要专用的倒角加工刀具，如中国专利公开号CN104190970A，公开了一种四刃倒角刀,包括刀头和刀柄，刀头设置在刀柄前端，刀头和刀柄为一体成型，刀头包括设置在刀头上的四个切削刃安装部，切削刃设置在安装部外侧，刀头为锥形，所述安装部之间设有排屑槽，所述刀头的锥度为28°，所述刀头上侧面开设有通气孔，通气孔与刀柄上表面相通，所述刀柄侧表面上开设有与通气孔相通的圆孔，所述刀柄上端设有若干凹槽，凹槽均设有圆弧形凸起，凸起底端与凹槽底部通过弹簧连接。然而，使用这样的刀具加工时，单次只能对一个边缘进行倒角，正面倒角加工后，需要再翻转进行背面倒角加工，加工效率较为低下。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的上述不足，提供了一种提高加工效率的双面倒角加工刀具结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种双面倒角加工刀具结构，包括刀具定位座以及可相对刀具定位座回转的刀体，所述的刀体包括中间体以及分别设置于中间体两端的倒角刀刃，所述倒角刀刃的回转形状呈锥形，中间体两端倒角刀刃的锥角相对布置，所述的刀体内设有冷却液通道。当刀体转动时，倒角刀刃也同时转动，倒角刀刃在中间体两端的相对布置，可对待加工板材正反两面的边缘同时进行倒角加工处理，大大提高了加工效率。刀体内设有冷却液通道，在加工倒角时可对刀具和板材进行冷却。

作为优选，所述的冷却液通道包括主通道和若干与主通道连通的分通道，所述的主通道位于刀体的中部，所述分通道沿中间体径向布置，分通道在中间体的侧壁形成冷却液出口。这样，冷却液通过刀体中部的主通道，流动至各个分通道，并从分通道相中间体侧壁的冷却液出口流出，使得冷却液作用于刀体的表面，从而起到良好的冷却效果。

作为优选，所述的中间体设有沿着中间体外侧壁布置的排屑槽。

作为优选，所述的排屑槽沿着中间体的外侧壁呈螺旋状布置。

作为优选，所述刀具定位座的底部设有罩体，所述的刀体位于罩体内部，罩体的一侧设有开口。

作为优选，所述罩体的底部设有水平的定位板，所述的定位板上设有可相对定位板水平转动的接料槽，所述罩体的外部设有对接料槽水平位置限位的挡板，所述的挡板与罩体竖直滑动连接，所述的挡板上设有与罩体定位的紧固螺栓。设置接料槽可对倒角产生的碎屑进行收集，与罩体配合，便于对板材进行回收，减少板材的浪费。

本实用新型的有益效果是：（1）对板材两面进行倒角加工操作，提高了加工效率，加工一致性高，避免出现产品二次不良；（2）具备良好的冷却和排屑能力，并可对碎屑进行收集，节约板材成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：刀具定位座1，夹持体2，刀体3，中间体3a，倒角刀刃3b，排屑槽301，主通道302，分通道303，板材4，罩体5，接料槽6，定位板7，挡板8，紧固螺栓9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1

如图1、图2所示的实施例中，一种双面倒角加工刀具结构，包括刀具定位座1和刀体3，刀具定位座上设有夹持体2，可对刀体的轴向进行定位，且刀体可随着夹持体相对刀具定位座回转。刀体包括中间体3a以及分别设置于中间体两端的倒角刀刃3b，中间体呈柱状，倒角刀刃的回转形状呈锥形，中间体两端倒角刀刃的锥角相对布置。

刀体内设有冷却液通道。冷却液通道包括主通道302和若干与主通道连通的分通道303，主通道位于刀体的中部并沿着刀体的轴向布置，分通道沿中间体径向布置，分通道在中间体的侧壁形成冷却液出口。中间体设有沿着中间体外侧壁布置的排屑槽301。排屑槽沿着中间体的外侧壁呈螺旋状布置。

在实际加工过程中，代加工的板材4定位在两个倒角刀刃之间，中间体的长度应与待加工板材的厚度相一致，位于上方的倒角刀刃对应板材上表面的边缘，位于下方的倒角刀刃对应板材下表面的边缘，刀体在回转时一次性将板材两面的倒角加工完成。在加工时，冷却液通道内通冷却液对刀具进行散热，倒角过程中产生的碎屑也可通过排屑槽排出。

实施例2

实施例2与实施例1的不同之处在于，如图3所示，刀具定位座的底部设有罩体5，刀体位于罩体内部，罩体的一侧设有开口。罩体的底部设有水平的定位板7，定位板上设有可相对定位板水平转动的接料槽6，罩体的外部设有对接料槽水平位置限位的挡板8，挡板与罩体竖直滑动连接，挡板上设有与罩体定位的紧固螺栓9。罩体可对喷出的冷却液进行遮挡和导向，使冷却液携带碎屑流入到接料槽内，工作人员可定期打开挡板，转动接料槽，方便对废料进行回收再利用。

Claims (6)

1.一种双面倒角加工刀具结构，其特征是，包括刀具定位座（1）以及可相对刀具定位座（1）回转的刀体（3），所述的刀体（3）包括中间体（3a）以及分别设置于中间体（3a）两端的倒角刀刃（3b），所述倒角刀刃（3b）的回转形状呈锥形，中间体（3a）两端倒角刀刃（3b）的锥角相对布置，所述的刀体（3）内设有冷却液通道。

2.根据权利要求1所述的一种双面倒角加工刀具结构，其特征是，所述的冷却液通道包括主通道（302）和若干与主通道（302）连通的分通道（303），所述的主通道（302）位于刀体（3）的中部，所述分通道（303）沿中间体（3a）径向布置，分通道（303）在中间体（3a）的侧壁形成冷却液出口。

3.根据权利要求1或2所述的一种双面倒角加工刀具结构，其特征是，所述的中间体（3a）设有沿着中间体（3a）外侧壁布置的排屑槽（301）。

4.根据权利要求3所述的一种双面倒角加工刀具结构，其特征是，所述的排屑槽（301）沿着中间体（3a）的外侧壁呈螺旋状布置。

5.根据权利要求1或2所述的一种双面倒角加工刀具结构，其特征是，所述刀具定位座（1）的底部设有罩体（5），所述的刀体（3）位于罩体（5）内部，罩体（5）的一侧设有开口。

6.根据权利要求5所述的一种双面倒角加工刀具结构，其特征是，所述罩体（5）的底部设有水平的定位板（7），所述的定位板（7）上设有可相对定位板（7）水平转动的接料槽（6），所述罩体（5）的外部设有对接料槽（6）水平位置限位的挡板（8），所述的挡板（8）与罩体（5）竖直滑动连接，所述的挡板（8）上设有与罩体（5）定位的紧固螺栓（9）。