CN107235412B - 一种起重机用管件吊具及其使用方法 - Google Patents

一种起重机用管件吊具及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及到一种起重机械设备领域,具体涉及到一种起重机用管件吊具及其使用方法。包括中空的吊梁,吊梁下侧壁上设置有第一槽孔,吊梁上侧壁中间位置设置有开孔,开孔左右两侧均设置有第二导向轮,吊梁两侧均设置有与第二导向轮对应的第一导向轮,吊梁上设置有调整装置和起吊挡孔装置。本发明结构简单,操作方便,解决了吊装捆扎好的管件时管件因为重心不稳而倾斜滑落的问题,提高了工作效率,自动化程度高,装卸方便,适用于装载不同长度的管件。

Description

一种起重机用管件吊具及其使用方法
技术领域
本发明涉及到一种起重机械设备领域,具体涉及到一种起重机用管件吊具及其使用方法。
背景技术
在管件生产车间中,管件生产完成后就会被有规则的捆扎成捆状,吊运管件时,由于管件较长,从管件中间吊起时不能够很好的将管件的重心稳定从而吊装过程中管件会倾斜,这样既不利于装载同时安全性不高,容易发生事故。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于一种能够防止吊装过程中因为管件重心不稳而倾斜,且便于装载管件的起重机用管件吊具及其使用方法。
为了实现上述目的,本发明提供的技术方案是:
一种起重机用管件吊具,包括中空的吊梁,吊梁下侧壁上设置有第一槽孔,吊梁上侧壁中间位置设置有开孔,开孔左右两侧均设置有第二导向轮,吊梁两侧均设置有与第二导向轮对应的第一导向轮,吊梁上设置有调整装置和起吊收紧装置,所述调整装置包括吊梁内部设置的转杆,吊梁内部的转杆两侧设置有螺旋方向相反的螺纹,转杆左端与吊梁左侧壁外表面的减速器的输出轴连接,减速器由电机驱动,吊梁内部转杆两侧设置有螺纹的部分上均设置有与其螺纹连接的滑动块,滑动块下端设置有穿过吊梁下侧壁上第一槽孔的连接板,连接板下方设置有护板,所述起吊收紧装置包括吊梁下侧壁中间设置的固定块,固定块上设置有第二滑槽,第二滑槽内设置有滑块,固定块一侧设置有电动伸缩缸,电动伸缩缸的伸缩杆穿过第二滑槽侧壁上的孔后与第二滑槽内的滑块上端接触,两条钢丝绳的上端均固定在吊梁上方的吊钩上,两条钢丝绳另一端分别绕过左侧和右侧的第一导向轮和第二导向轮并穿过开孔和第一槽孔后与滑块上端面固定连接,固定块下端设置有上挡板,滑块下端设置有下挡板,上挡板和下挡板之间设置有上端和下端均与上挡板和下挡板固定的第一弹簧,滑块上设置有第一滑槽,第一滑槽的后侧壁上均布设置有齿牙,滑块前方设置有与齿牙啮合的齿轮,齿轮部分设置在第一滑槽内,齿轮中心设置有套管,套管内壁上设置有多个方形槽孔,套管内部两侧均设置有一端穿过护板上的第二槽孔的内杆,内杆上均设置有与套管内壁上的方形槽孔配合的档条,位于两侧护板外部的内杆外缘上均设置有螺纹,且两内杆上螺纹的螺旋方向相反,护板的外侧均设置有推板,推板与护板外侧面上的滑杆滑动配合,护板外侧的内杆与推板螺纹连接,推板朝向护板的侧面上均布设置有挡杆,挡杆右端伸进护板上的第三槽孔中。
具体的,所述护板和推板之间设置有第二弹簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明,结构简单,操作方便,解决了吊装捆扎管件时管件因为重心不稳而倾斜滑落的问题,提高了工作效率,自动化程度高,装卸方便,适用于装载不同长度的管件。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中B区域的放大图。
图3为图1中的A向剖视图。
图4为图3中C区域的放大图。
图5为固定块、滑块、齿轮配合的截面图。
附图中的零部件名称为:
1、吊钩,2、吊梁,3、减速器,4、电机,5、钢丝绳,6、第一导向轮,7、第二导向轮,8、开孔,9、转杆,10、第一槽孔,11、套管,12、内杆,13、档条,14、电动伸缩缸,15、固定块,16、滑块,17、齿牙,18、第一弹簧,19、下挡板,20、齿轮,21、滑动块,22、连接板,23、第二槽孔,24、第二弹簧,25、挡杆,26、推板,27、滑杆,28、上挡板,29、方形槽孔,30、第三槽孔,31、第二滑槽,32、第一滑槽,33、护板。
具体实施方式
如图1-5所示,一种起重机用管件吊具,包括中空的吊梁2,吊梁2下侧壁上设置有第一槽孔10,吊梁2上侧壁中间位置设置有开孔8,开孔8左右两侧均设置有第二导向轮7,吊梁2两侧均设置有与第二导向轮7对应的第一导向轮6,其特征在于,吊梁2上设置有调整装置和起吊收紧装置。
所述调整装置包括吊梁2内部设置的转杆9,吊梁2内部的转杆9两侧设置有螺旋方向相反的螺纹,转杆9左端与吊梁2左侧壁外表面的减速器3的输出轴连接,减速器3由电机4驱动,吊梁2内部转杆9两侧设置有螺纹的部分上均设置有与其螺纹连接的滑动块21,滑动块21下端设置有穿过吊梁2下侧壁上第一槽孔10的连接板22,连接板22下方设置有护板33。
所述起吊收紧装置包括吊梁2下侧壁中间设置的固定块15,固定块15上设置有第二滑槽31,第二滑槽31内设置有滑块16,固定块15一侧设置有电动伸缩缸14,电动伸缩缸14的伸缩杆穿过第二滑槽31侧壁上的孔后与第二滑槽31内的滑块16上端接触,两条钢丝绳5的上端均固定在吊梁2上方的吊钩1上,两条钢丝绳5另一端分别绕过左侧和右侧的第一导向轮6和第二导向轮7并穿过开孔8和第一槽孔10后与滑块16上端固定连接,固定块15下端设置有上挡板28,滑块16下端设置有下挡板19,上挡板28和下挡板19之间设置有上端和下端均与上挡板28和下挡板19固定的第一弹簧18,滑块16上设置有第一滑槽32,第一滑槽32的后侧壁上均布设置有齿牙17,滑块16前方设置有与齿牙17啮合的齿轮20,齿轮20部分设置在第一滑槽32内,齿轮20中心设置有套管11,套管11内壁上设置有多个方形槽孔29,套管11内部两侧均设置有一端穿过护板33上的第二槽孔23的内杆12,内杆12上均设置有与套管11内壁上的方形槽孔29配合的档条13,位于两侧护板33外部的内杆12外缘上均设置有螺纹,且两内杆12上螺纹的螺旋方向相反,护板33的外侧均设置有推板26,推板26与护板33外侧面上的滑杆滑动配合,护板33外侧的内杆12与推板26螺纹连接,推板26朝向护板33的侧面上均布设置有挡杆25,挡杆25右端伸进护板33上的第三通槽孔30中。
所述护板33和推板26之间设置有第二弹簧24。
吊装时,移动吊具,使得护板33位于捆扎后的管件两端,启动电机4,电机4使得转杆9转动,从而来调整两护板33之间的距离,使得护板33相对的两个端面之间的距离略大于管件的长度,在两护板33相对或相向运动时,套管11内两侧的内杆12就会在套管11内部滑动,调整好护板33之间的距离后下降吊具,使得护板33下端与地面接触,此时再次调整吊具,使得护板33上的第三通槽孔30与任意一个管件的管口对应。
起吊时,启动电动伸缩缸14,使得电动伸缩缸14的伸缩杆与滑块16上端面分离,收紧吊钩1时,由于吊具自身的重量,钢丝绳5拉动滑块16在固定块15中向上滑动并拉伸第一弹簧18,滑块16向上运动时,滑块16上的齿牙17使得齿轮20转动,齿轮20转动时就会带动套管11和内杆12正向转动,因为左右两侧与推板26螺纹连接的内杆12上的螺纹螺旋方向相反,因此内杆12正向转动时,两侧的推板26就会相对运动并使得推板26上的挡杆25伸出到两护板33相对的端面并伸进捆扎好的管件的管口中,当推板26与护板33接触时,滑块16停止转动,继续上升吊钩1将吊具及管件吊起。
管件吊运到指定位置时,下落吊钩1,当管件与地面接触后继续下落吊钩1,此时钢丝绳5处于松弛状态,第一弹簧18就会拉动滑块16向下运动,滑块16上的齿牙17就会使得套管11带动内杆12反向转动,推板26就会带动挡杆25相向运动,直到挡杆25从管件中退出并回缩到护板33上的第三通槽孔30内,此时启动电动伸缩缸14,使得电动伸缩缸14的伸缩杆伸进固定块15的第二滑槽31内,在吊起吊具时防止滑块16在固定块15上滑动,挡杆25伸出第三通槽孔30,再次起升吊钩1可将吊具与管件分离。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种起重机用管件吊具,包括中空的吊梁(2),吊梁(2)下侧壁上设置有第一槽孔(10),吊梁(2)上侧壁中间位置设置有开孔(8),开孔(8)左右两侧均设置有第二导向轮(7),吊梁(2)两侧均设置有与第二导向轮(7)对应的第一导向轮(6),其特征在于,吊梁(2)上设置有调整装置和起吊收紧装置,所述调整装置包括吊梁(2)内部设置的转杆(9),吊梁(2)内部的转杆(9)两侧设置有螺旋方向相反的螺纹,转杆(9)左端与吊梁(2)左侧壁外表面的减速器(3)的输出轴连接,减速器(3)由电机(4)驱动,吊梁(2)内部转杆(9)两侧设置有螺纹的部分上均设置有与其螺纹连接的滑动块(21),滑动块(21)下端设置有穿过吊梁(2)下侧壁上第一槽孔(10)的连接板(22),连接板(22)下方设置有护板(33),所述起吊收紧装置包括吊梁(2)下侧壁中间设置的固定块(15),固定块(15)上设置有第二滑槽(31),第二滑槽(31)内设置有滑块(16),固定块(15)一侧设置有电动伸缩缸(14),电动伸缩缸(14)的伸缩杆穿过第二滑槽(31)侧壁上的孔后与第二滑槽(31)内的滑块(16)上端接触,两条钢丝绳(5)的上端均固定在吊梁(2)上方的吊钩(1)上,两条钢丝绳(5)另一端分别绕过左侧和右侧的第一导向轮(6)和第二导向轮(7)并穿过开孔(8)和第一槽孔(10)后与滑块(16)上端固定连接,固定块(15)下端设置有上挡板(28),滑块(16)下端设置有下挡板(19),上挡板(28)和下挡板(19)之间设置有上端和下端均与上挡板(28)和下挡板(19)固定的第一弹簧(18),滑块(16)上设置有第一滑槽(32),第一滑槽(32)的后侧壁上均布设置有齿牙(17),滑块(16)前方设置有与齿牙(17)啮合的齿轮(20),齿轮(20)部分设置在第一滑槽(32)内,齿轮(20)中心设置有套管(11),套管(11)内壁上设置有多个方形槽孔(29),套管(11)内部两侧均设置有一端穿过护板(33)上的第二槽孔(23)的内杆(12),内杆(12)上均设置有与套管(11)内壁上的方形槽孔(29)配合的档条(13),位于两侧护板(33)外部的内杆(12)外缘上均设置有螺纹,且两内杆(12)上螺纹的螺旋方向相反,护板(33)的外侧均设置有推板(26),推板(26)与护板(33)外侧面上的滑杆滑动配合,护板(33)外侧的内杆(12)与推板(26)螺纹连接,推板(26)朝向护板(33)的侧面上均布设置有挡杆(25),挡杆(25)右端伸进护板(33)上的第三槽孔(30)中。
2.根据权利要求1所述一种起重机用管件吊具,其特征在于,所述护板(33)和推板(26)之间设置有第二弹簧(24)。
3.基于权利要求1所述的一种起重机用管件吊具的使用方法,其特征在于,吊装时,移动吊具,使得护板(33)位于捆扎后的管件两端,启动电机(4),电机(4)使得转杆(9)转动,从而来调整两护板(33)之间的距离,使得护板(33)相对的两个端面之间的距离略大于管件的长度,在两护板(33)相对或相向运动时,套管(11)内两侧的内杆(12)就会在套管(11)内部滑动,调整好护板(33)之间的距离后下降吊具,使得护板(33)下端与地面接触,此时再次调整吊具,使得护板(33)上的第三槽孔(30)与任意一个管件的管口对应,
起吊时,启动电动伸缩缸(14),使得电动伸缩缸(14)的伸缩杆与滑块(16)上端面分离,收紧吊钩(1)时,由于吊具自身的重量,钢丝绳(5)拉动滑块(16)在固定块(15)中向上滑动并拉伸第一弹簧(18),滑块(16)向上运动时,滑块(16)上的齿牙(17)使得齿轮(20)转动,齿轮(20)转动时就会带动套管(11)和内杆(12)正向转动,因为左右两侧与推板(26)螺纹连接的内杆(12)上的螺纹螺旋方向相反,因此内杆(12)正向转动时,两侧的推板(26)就会相对运动并使得推板(26)上的挡杆(25)伸出到两护板(33)相对的端面并伸进捆扎好的管件的管口中,当推板(26)与护板(33)接触时,滑块(16)停止转动,继续上升吊钩(1)将吊具及管件吊起,
管件吊运到指定位置时,下落吊钩(1),当管件与地面接触后继续下落吊钩(1),此时钢丝绳(5)处于松弛状态,第一弹簧(18)就会拉动滑块(16)向下运动,滑块(16)上的齿牙(17)就会使得套管(11)带动内杆(12)反向转动,推板(26)就会带动挡杆(25)相向运动,直到挡杆(25)从管件中退出并回缩到护板(33)上的第三槽孔(30)内,此时启动电动伸缩缸(14),使得电动伸缩缸(14)的伸缩杆伸进固定块(15)的第二滑槽(31)内,在吊起吊具时防止滑块(16)在固定块(15)上滑动,挡杆(25)伸出第三槽孔(30),再次起升吊钩(1)可将吊具与管件分离。
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