CN107224188A - 具有校准功能的烹饪装置 - Google Patents

Abstract

说明了一种烹饪装置，其具有用于容纳含水的介质的烹饪容器、用于加热所述烹饪容器的加热装置和温度传感器，该温度传感器被构造用于：在所述烹饪容器的预先确定的位置处检测温度并且依赖于该温度来产生温度传感器信号。所述烹饪装置构造用于：在含水的介质沸腾时，检测所述温度传感器信号的值并且基于所检测到的值校准所述温度传感器信号到从属的温度中的转换。由此实现的是，如此求取所述温度：使得完全地或部分地修正各自的安装情况的影响和热学的周边环境条件的影响。

Description

具有校准功能的烹饪装置

技术领域

本发明涉及具有烹饪容器、加热装置和温度传感器的烹饪装置。本发明还涉及用于将温度传感器信号转换为在烹饪装置中的从属的温度的方法。

背景技术

在多个不同的实施方案中能够获得用于加热液体和用于烹调菜肴的烹饪装置。例如，提供了多功能炊具，在其中，能够从用于烹调菜肴的不同的烹饪和烹调程序中进行挑选。在这样的器件中，当然也在其它的烹饪装置中，需要温度控制或调节，对其而言需要准确的温度检测作为基础。

美国专利US 9、191、998 B2说明了烹饪装置和方法，其中，所述烹饪装置包括至少一个受温度控制的加热元件、使用者接口（该使用者接口实现了使用者挑选预限定的烹饪对象）和处理器模块，该处理器模块准备好用于烹饪所挑选的预限定的烹饪对象的烹调数据并且给使用者在烹饪期间提供显示信息。所述烹调数据能够说明烹饪过程或者流程。

发明内容

因此本发明所针对的任务在于，借助于温度传感器，利用经改善的准确性来检测在烹饪装置中的温度。此外本发明的任务是，这样检测在所述烹饪装置中的温度：使得所述温度传感器不必非要与含水的介质处于直接接触中。此外本发明的任务是，实现在烹饪装置中的温度的确定，该温度至少在很大程度上不依赖于所述温度传感器的相应的安装情况、热学的传输条件和在烹饪容器和温度传感器之间的热传输。

根据本发明的解决方案

所提出的任务的解决方案通过提供一种烹饪装置来实现，该烹饪装置具有用于容纳含水的介质的烹饪容器、用于加热所述烹饪容器的加热装置和温度传感器，该温度传感器被构造用于：在所述烹饪容器的预先确定的位置处检测温度并且依赖于该温度来产生温度传感器信号。所述烹饪装置构造用于：在含水的介质沸腾时，检测所述温度传感器信号的值并且基于所检测到的值校准所述温度传感器信号到从属的温度中的转换。

所述含水的介质的沸点表现为对于将温度信号转换到从属的温度中的校准的稳定的基准。如果所述含水的介质沸腾，则检测所述温度传感器信号的值。在不同的器件中，在含水的介质沸腾时获得所述温度传感器信号的不同的值，因为所述温度传感器信号的所检测到的值尤其依赖于该传感器的不同的安装情况、在烹饪容器和温度传感器之间的热学的热导率、该温度传感器与所述烹饪容器的内壁部的间距等。尤其，在间接的温度测量中（在其中，所述温度传感器与所述含水的介质不处于直接接触中），能够注意到这些影响因子。所述沸腾温度还依赖于相应支配的空气压力和由此也依赖于高度位置，其中，在空气压力较低时，得到了比在空气压力较高时的更低的沸腾温度。所述温度传感器信号的所检测到的值因此表征了对于温度传感器的安装情况和热传输性质并且还依赖于支配的空气压力。例如，在在所述烹饪容器的壁部和所述温度传感器之间的热传输被良好构建时，相比于在较差的热传输的情况中，所述温度传感器提供另外的值。此时目标是，如此地校准所述温度传感器信号到从属的温度中的转换：使得获得在很大程度上不依赖于局部的影响因子的、所述温度传感器信号到从属的温度中的转换。在此，将校准理解为把初始参量转换为目标参量的各种固设。尤其，把校准理解为这样的固设：初始参量的值转换为从属的目标参量的方式。

就此而言建议的是，把在含水的介质沸腾时所检测到的所述温度传感器信号的值，使用作为对于把温度传感器信号转换到从属的温度中的校准的基础。当温度传感器信号到从属的温度中的转换是基于温度信号的所检测到的值而被校准时，实现的是，局部的影响因子、例如对于所述温度传感器的安装情况和热传输性质不具有或者仅稍微具有对这样所求取的温度的影响。由此，这样的温度可供使用：该温度在很大程度上不依赖于相应的结构上的安装情况和热学的传递特性。这也具有的优点是，在很大程度上不依赖于构件公差，并且例如也能够使用较不准确配合地制造的构件。在此，把温度传感器信号校准到含水的介质的实际的沸腾温度上，从而一同考虑所述沸腾温度的压力相关性并且获得了匹配于支配的空气压力的校准。所求取的温度能够用作对于温度控制或调节的基础，尤其例如作为对于控制不同的温度程序的基础。以这种方式，获得了相比目前更加准确的温度控制或调节，这例如反映在所烹调的菜肴的经改善的品质中。

根据本发明的方法用于将温度传感器信号转换为在烹饪装置中的从属的温度。所述烹饪装置包括用于容纳含水的介质的烹饪容器、用于加热所述烹饪容器的加热装置和温度传感器，该温度传感器被构造用于：在所述烹饪容器的预先确定的位置处检测温度并且依赖于该温度来产生温度传感器信号。所述方法包括步骤：在含水的介质沸腾时检测所述温度传感器信号的值，并且基于所检测到的值来校准所述温度传感器信号到从属的温度中的转换。

相应于根据本发明的方法，在介质沸腾时首先检测所述温度传感器信号的值。这种所检测到的值在器件改变时改变并且表征了相应的安装情况和热学的周边环境条件和在所述温度传感器的周围区域中的传递特性。所述沸腾温度此外也依赖于相应的空气压力并且由此也依赖于高度位置。然后，所述温度传感器信号到从属的温度中的转换会基于这种进行表征的、在介质沸腾时所检测到的值来校准，从而获得了在很大程度上不受局部安装关系和传递特性约束的、温度传感器信号到从属的温度中的转换。尤其，由此依赖于构件公差，从而例如也能够使用较不准确配合地制造的构件，因为相应的差异借助温度传感器信号的在介质沸腾时所检测到的值能够得以考虑。在此，把温度传感器信号校准到含水的介质的实际的沸腾温度上，从而一同考虑所述沸腾温度的压力相关性并且获得了对于支配的空气压力匹配的校准。以这种方式，能够实现对于所述烹饪装置的更加准确的温度控制或者调节，从而例如能够以较高的准确性执行不同的烹饪和烹调程序。

本发明的优选的构造方案

能够单个地或在组合中彼此采用的有利的构造方案和改型方案是优选实施例和其它实施例的主题。

优选地，所述烹饪装置构造用于，为了校准所述温度传感器信号而如此地控制加热装置：使得利用含水的介质所填充的烹饪容器被加热，直到所述含水的介质沸腾，并且在含水的介质沸腾时检测所述温度传感器信号的值。所述烹饪装置因而控制加热过程以及校准过程。以这种方式确保的是，所述含水的介质沸腾，当执行所述校准时。

优选地，所述烹饪装置构造用于：借助于所述温度传感器信号来检测所述含水的介质何时沸腾，并且在含水的介质沸腾时检测所述温度传感器信号的值。当温度传感器信号具有一种值（该值对应于所述含水的介质的沸腾温度）并且温度传感器信号的这个值优选地在某个时段上一直保持稳定时，则所述烹饪装置能够认为：所述含水的介质沸腾了。在该情况中，所述烹饪装置执行温度传感器信号的校准，其中，在含水的介质沸腾时检测所述温度传感器信号的所述值并且基于该值执行所述校准。

优选地，所述烹饪装置构造用于：检测是否所述温度传感器信号对于预先确定的时段保持稳定并且显示了所述含水的介质的沸腾并且在经过所述时段之后检测所述温度传感器信号的所述值。只要达到了所述含水的介质的沸点，则所述含水的介质的温度保持恒定，因为所述温度不能够超过所述沸点而继续提高。因此，所述含水的介质的温度在达到沸点之后保持稳定。如果所述含水的介质沸腾并且所述温度传感器信号对于预先确定的时段保持稳定，则因而能够认为的是，存在用于执行所述校准的经限定的初始条件。尤其，在经过所述预限定的时段之后，沸腾的介质的热由于导热而向着温度传感器传播，从而所述温度传感器位于靠近于所述沸腾温度的温度上。在沸腾的起点和检测由所述温度传感器提供的值之间的预限定的时段的引入，因而负责用于明确定义的和能够再现地进行的校准。

优选地，所述烹饪装置构造用于：在经过所述时段之后，等待额外的等候时间，并且在经过所述额外的等候时间之后，检测所述温度传感器信号的所述值。由此，进一步改善了热平衡。

优选地，所述预先确定的时段指的是在50秒至300秒的范围中的时段。尤其，所述时段能够计为例如80秒。在此时段内，在所述烹饪容器内的含水的介质和靠近所述烹饪容器的壁部进行布置的传感器之间已经出现了温度平衡。

优选地，所述温度传感器构造用于：执行间接的温度测量。对于间接的温度测量，温度传感器不与含水的介质处于直接接触中，而是仅间接地经过能够导热的材料与所述含水的介质处于热接触中。间接的温度测量的优点是，所述温度传感器不必安装在所述烹饪容器内，并且因此在所述烹饪容器的内壁部中不需要用于容纳所述温度传感器的缺口或口部。由此，能够更加简单地清洁所述烹饪容器的内壁部。就此而言，在烹饪装置中的间接的温度测量是有利的。但是因为所述温度传感器不与所述含水的介质处于直接接触中，则由所述温度传感器所检测到的温度能够不同于所述含水的介质的实际的温度。例如，布置在所述烹饪容器以外的温度传感器会测量相比于所述含水的介质的温度更低的温度。

优选地，所述温度传感器与位于所述烹饪容器中的含水的介质不处于接触中。这点是有利的，因为被布置在所述烹饪容器内的温度传感器会例如沉积污物，此外这样的温度传感器尤其由于较高的温度会经受腐蚀。

优选地，所述温度传感器与所述烹饪容器的内壁部间隔地布置。例如，所述温度传感器能够通过所述烹饪容器的壁部与所述含水的介质进行分离。在此，在温度传感器和含水的介质（应该检测该介质的温度）之间的间距依赖于相应的安装情况以及还有构件公差。

优选地，所述温度传感器检测相对于在所述烹饪容器中的所述沸腾的含水的介质的温度更低的温度。例如，所述含水的介质的热由于所述烹饪容器的壁部的导热性而向着温度传感器推进。因为所述壁部与较冷的周边环境热连接，则在这里导致某种冷却。就此而言，所述温度传感器检测较低的温度。

优选地，所述烹饪装置构造用于：如此地校准所述温度传感器信号，使得给所述温度传感器信号的所检测到的值配设了在所述温度传感器的位置处的稳固预先给定的基准温度。通过确定：所检测到的值对应于固定地预先给定的基准温度，则实现了温度检测与局部的影响因子例如所述温度传感器的安装情况的无关性，与所述温度传感器的热学的周边环境条件的无关性，与从沸腾的介质向着所述温度传感器的热传输等的无关性。

优选地，所述温度传感器信号的所检测到的值对于温度传感器的安装情况，对于温度传感器的热学的周边环境条件，对于从沸腾的介质向着所述温度传感器的热传输是表征的。例如，在从所述沸腾的介质向着所述温度传感器的良好的热传输的情况中和在带有与含水的介质的较小的间距的安装情况中，相比于在从沸腾的介质向着所述温度传感器的较差的热传输的情况中和在与所述含水的介质的较大的间距的情况中，得到了温度传感器信号的另外的值。

优选地，所述校准构造用于：减小或者排除从所述温度传感器信号中获得的温度与下述至少之一的相关性：所述温度传感器的安装情况，温度传感器的热学的周边环境条件，从沸腾的介质向着所述温度传感器的热传输。由于这些相关性在所述温度检测时不再具有显著的影响，则对于所述构件的配合准确性的要求也降低，并且能够采用带有较高的公差的在花费上更有利的构件，从而使得所述器件价格降低。

优选地，所述校准构造用于：如此地设定所述温度传感器信号到从属的温度中的转换：使得以温度传感器的安装情况的影响、温度传感器的热学的周边环境条件的影响、从沸腾的介质向着温度传感器的热传输的影响，完全地或部分地修正所获得的温度。

优选地，所述烹饪装置构造用于：基于所检测到的值如此地执行所述温度传感器信号的校准，使得减小或者排除与所述温度传感器的安装情况、温度传感器的热学的周边环境条件、从沸腾的介质向着所述温度传感器的热传输中至少之一的相关性。

优选地，烹饪装置构造用于：借助于温度传感器信号的所述所检测到的值，从多个用于将所述温度传感器信号转换到从属的温度中的转换表格中，挑选合适的转换表格。基于温度传感器信号的所检测到的值的、温度传感器信号到从属的温度中的转换的校准在此示例中得以实现，办法是：依赖于所检测到的值从多个转换表格挑选一个合适的转换表格。经挑选的转换表格提供了对于所检测到的值和由此对于相应的局部的影响因子匹配的、温度传感器信号到从属的温度中的转换。

优选地，所述烹饪装置构造用于：为了校准所述温度传感器信号，从所述温度传感器信号的所检测到的值起，确定修正因数，其中，所述烹饪装置被构造用于：相应于所述修正因数来改变所述温度传感器信号到从属的温度中的转换。利用这个在校准时所确定的修正因数，能够把温度传感器信号的相应的值直接换算到从属的温度中。

优选地，温度传感器信号的校准能够由使用者执行，其中，所述烹饪装置构造用于，在由使用者所执行的校准的情况中，如此地控制所述加热装置：使得利用含水的介质所填充的烹饪容器被加热，直到所述含水的介质沸腾，并且在含水的介质沸腾时执行所述温度传感器信号的校准。在由使用者引起的校准中，首先所述含水的介质被加热直到沸点，并且接下来执行所述校准。作为对此的备选方案，却也能够就制造而言进行所述校准。

优选地，所述温度传感器布置在所述烹饪容器的下侧处。通过布置在所述烹饪容器的下侧处，能够直接检测位于所述烹饪容器中的含水的介质的体积的温度。优选地，所述烹饪装置具有弹簧元件，该弹簧元件被构造用于：把温度传感器向着所述烹饪容器的下侧进行挤压。

优选地，所述烹饪装置包括两个温度传感器，也即布置在所述烹饪容器的下侧处的温度传感器和一个另外的布置在所述烹饪容器的上部的区域中的温度传感器。通过两个传感器，实现了更加准确的测量，此外，通过比较所述两个温度值能够识别误差和工作故障。

优选地，所述温度传感器指的是电阻传感器。在电阻传感器中利用的是，不同材料的电阻具有温度相关性。优选地，所述温度传感器指的是热敏电阻。热敏电阻在温度低时具有高的电阻并且在温度高时具有低的电阻。作为对此的备选方案，所述温度传感器优选指的是正温度系数热敏电阻。正温度系数热敏电阻在温度低时具有小的电阻并且在温度高时具有大的电阻。

优选地，所述烹饪装置构造用于：如此地控制所述加热装置，使得该加热装置要么在连续的运行中加热要么在间歇的运行中加热。优选地，所述加热装置在连续的运行中连续地接通并且在间歇的运行中交替地对于某些时段接通和断开。在连续的运行中，所述加热装置常久地接通，并且就此而言给所述含水的介质提供最大可能的加热功率。在此，所述连续的运行尤其适用于：在短时间中加热液态的介质并且带到沸腾温度上。如果不同地，所述加热装置在间歇的运行中加热，则给含水的介质提供相比于所述最大可能的加热功率经减小的加热功率，其中，所述所提供的加热功率依赖于所述接通时段与断开时段的比例，也即所谓的占空比。在间歇的运行中的加热例如此时有利：即当已经达到了含水的介质的沸腾温度时。在该情况中，仅需要给所述含水的介质提供对于维持住沸腾所需的加热功率。通过间歇的加热运行能够在这里实现的是，避免过剩的加热功率的供应，该过剩的加热功率例如能够导致沸溢并且可能导致燃烧。

优选地，所述烹饪装置构造用于：如此地控制所述加热装置，使得当所述含水的介质沸腾时该加热装置在间歇的运行中生热。如果含水的介质已经沸腾，则对于维持住所述沸腾过程仅必要的是，给所述含水的介质提供经减小的加热功率。这点能够在间歇的加热运行中出现。

优选地，所述烹饪装置构造用于：如此地控制所述加热装置，使得在所述校准过程期间该加热装置在间歇的运行中运行。所述校准过程当含水的介质沸腾时才被执行。在该情况中，对于维持住沸腾过程足够的是，在间歇的运行中使得所述加热装置生热。

优选地，烹饪装置构造用于：如此地控制所述加热装置，使得该加热装置首先在连续的运行中加热所述含水的介质，并且在达到预先给定的切换温度时从连续的运行切换到间歇的运行上。在起始加热期间，有利的是，通过提供最大的加热功率而使得所述含水的介质尽可能快速地被带到沸腾温度上。但是只要达到了所述沸腾温度，就仅必须给所述含水的介质提供对于维持住所述沸腾过程必要的加热功率。就此而言有意义的是，在达到预先给定的切换温度时（该切换温度优选地基本上对应于所述含水的介质的沸腾温度），从所述连续的加热运行切换到所述间歇的加热运行上。

优选地，所述烹饪装置指的是下述之一：多功能炊具、电的厨锅、快速烹饪炊具、饭锅、蒸汽烹饪锅。在这样的烹饪装置中，准确的温度检测（优选借助于间接的温度检测）对于温度控制或者调节而言是必要的。

优选地，所述含水的介质指的是水。水的使用实现了能够再现的校准。

优选地，所述方法包括下述步骤：加热利用含水的介质填充的烹饪容器，直到所述含水的介质沸腾，并且在含水的介质沸腾时检测所述温度传感器信号的值。

优选地，所述方法包括下述步骤：求取：温度传感器信号在含水的介质沸腾时对于预先确定的时段是稳定的，并且检测温度传感器信号的值。

优选地，所述方法构造用于：基于所检测到的值如此地执行所述温度传感器信号的校准，使得减小或者排除与所述温度传感器的安装情况、温度传感器的热学的周边环境条件、从沸腾的介质向着所述温度传感器的热传输中的至少一个的相关性。

附图说明

其它有利的构造方案在下文借助于多个在附图中所示出的实施例来更加详细地说明，但是本发明不局限于所述实施例。

示意示出了：

图1：图1示出烹饪装置的透视图，

图2：图2示出了关于所述烹饪装置的组件的示意总览，

图3：图3示出了被布置在金属的罩部中的温度传感器是如何借助于弹簧元件向着所述烹饪容器的下侧进行挤压的，

图4a：图4a示出了作为时间函数的在烹饪容器中的含水的介质的加热，

图4b：图4b示出了作为时间函数的加热元件的加热功率，

图5：图5示出了在校准时所检测到的温度传感器的电阻是如何用于从多个用于将所述电阻转换到温度中的转换表格中挑选一个合适的转换表格的。

具体实施方式

在本发明的优选的实施方式的下述说明中，相同的附图标记指代相同的或者可与对比的组件。

在图1中示出了烹饪装置1。所述烹饪装置1能够例如指的是一种多用炊具，其对于烹调不同的菜肴提供了多个不同的程序。例如，这样的多用炊具提供了用于烹饪米、烤、炖、蒸、炒的程序，以用于烹调汤、粥、酸奶、果酱等。所述烹饪装置1却也能够指的是电的厨锅、饭锅、快速烹饪锅或者蒸汽炊具等。在所有的所提到的示例中，所述烹饪装置1具有烹饪容器2以及用于加热所述烹饪容器2的加热元件3，该烹饪容器用于容纳烹饪物或有待烹调的菜肴。所述加热元件3能够例如按照感应加热的原理工作。在所述烹饪容器2的下侧处设置有温度传感器4，以用于检测和监控所述烹饪容器2的温度。如果所述烹饪装置1指的是多用炊具，则在操作前面板处设置有多个操作元件5，以用于挑选合适的烹调程序以及用于挑选对于该烹调合适的程序。此外，在所述操作前面板处布置有至少一个显示元件6，该显示元件显示经挑选的烹调程序、经挑选的参数以及程序完成的状态。

在图2中示意展示了烹饪装置1的单个的组件。在图2中可见所述烹饪容器2，该烹饪容器能够利用含水的介质7、例如利用烹饪物、利用液体、利用水等来填充。此外，可见所述加热元件3，该加热元件被构造用于：加热位于所述烹饪容器2中的含水的介质7。在此，加热元件3的操作由控制单元8控制，该控制单元给加热元件3提供相应的控制信号9。所述加热元件3能够例如在连续的持续运行中运行，在其中，所述加热元件3常久地接通。所述加热元件3却也能够例如在间歇的运行或脉动的运行中生热，其中，所述加热元件3受到控制单元8控制地、交替地对于特定的时段接通和断开。

为了检测在所述烹饪容器2中的含水的介质7的温度，设置了两个温度传感器，也即下部的温度传感器10以及上部的温度传感器11。下部的温度传感器10构造用于：检测在所述烹饪容器2的底部处的温度。下部的温度传感器10能够例如在所述烹饪容器2的底部的下侧处布置在中部。上部的温度传感器11构造用于：检测在所述烹饪容器2的上部区域中的含水的介质7的温度。所述上部的温度传感器11能够例如布置在所述烹饪容器2的上部区域中或者在所述烹饪容器2的上方，例如在所述烹饪容器2的盖部处。所述上部的温度传感器能够例如被设置用于：检测在所述烹饪容器2的上部区域中的汽相的温度。所述下部的温度传感器10和所述上部的温度传感器11能够例如构造为电阻传感器，例如构造为也被称为NTC（负温度系数）的热敏电阻，或者构造为也被称为PTC（正温度系数）的正温度系数热敏电阻。在所述热敏电阻中，所述温度传感器的电阻随着温度的增大而减小，而在正温度系数热敏电阻中，所述温度传感器的电阻随着温度的增大而增大。正如在图2中示出的那样，所述下部的温度传感器10和所述上部的温度传感器11联接至所述控制单元8，其中，所述下部的温度传感器10给所述控制单元8提供了第一温度传感器信号12，并且其中，所述上部的温度传感器11给所述控制单元8提供了第二温度传感器信号13。所述控制单元8构造用于：相应于所述经挑选的程序并且相应于由所述温度传感器10和11提供的温度传感器信号12、13来控制或调节所述加热元件3。

为了能够尽可能准确地检测在所述烹饪容器2内的含水的介质的温度，所述温度传感器10和11能够如此安装在所述烹饪容器中：使得它们与所述液态的介质处于直接接触中。通过这样的直接的温度测量，能够以较高的准确性检测所述温度。但是，温度传感器10和11必须对此直接安装在所述烹饪容器2的内壁部中。但是，在卫生方面下，有利的是烹饪容器2的平整的内壁部，该内壁部实现了简单的清洁。为了达到这一点，能够借助于间接的温度测量来检测所述烹饪容器2的温度，在其中，相应的温度传感器不与所述含水的介质7处于直接接触中，而是例如在所述烹饪容器2的外侧处安装在所述壁部处。在所述间接的温度测量中，所述温度传感器10因而仅间接地经过导热的材料与所述含水的介质7处于接触中。

在图3中，对于所述下部的温度传感器10示出的是，间接的温度测量是如何实现的。所述下部的温度传感器10从下部起弹动地向着所述烹饪容器2的底部挤压。所述温度传感器10布置在金属的罩部14中，其中，为了改善所述导热，能够把硅层、硅覆层、硅垫或导热膏例如硅基的膏设置在所述下部的温度传感器10和金属的罩部14之间。所述金属的罩部14与所述温度传感器10安装在弹簧元件15处。如果把烹饪容器2装入到烹饪装置1中，则所述金属的罩部14通过所述弹簧元件15从下部弹动地向着所述烹饪容器2的下侧挤压，以便以这种方式建立与所述烹饪容器2的壁部的热接触。

在间接的温度测量中，热量从含水的介质7中通过导热从所述烹饪容器2的内壁部16向着所述下部的温度传感器10传输。因此，在所述下部的温度传感器10的位置处的温度依赖于多个影响因子。例如，由所述下部的温度传感器10所检测到的温度值依赖于在烹饪容器2和金属的罩部14之间的热过渡并且由此也依赖于表面的性态和依赖于按压力，利用该按压力使得所述金属的罩部14通过所述弹簧元件15向着所述烹饪容器2的下侧挤压。此外，从含水的介质7向着下部的温度传感器10的所述热传输取决于下部的温度传感器10的安装情况，尤其取决于，在金属的罩部14和所述下部的温度传感器10之间的导热是多么好或多么差。由此，借助于间接的温度测量所检测到的温度值强烈地取决于制造误差和构件公差。甚至，在下部的温度传感器10和烹饪容器2之间的导热中的比较小的波动导致在所测量的温度中的比较强的差异。就此而言，所述下部的温度传感器10对于每个器件提供了各自不同的温度测量值，因为在每个器件中，所述温度传感器10的安装情况和导热性质稍微不同。从所述下部的温度传感器所检测到的测量值到温度中的固定的转换（例如借助于转换表格）因此不提供实际准确的温度值。为了实现更加准确的温度测量，因此建议的是，执行所述下部的温度传感器10的校准。在下文中说明的是，所述下部的温度传感器10的这样的校准能够如何来执行。

为了执行所述校准，把特定量的水填入到烹饪容器2中并且接下来借助于所述加热元件3加热直到沸点。在图4a中展示了相应的加热曲线，其中，沿着所述竖轴线在摄氏度中说明了水的温度并且沿着右轴线在秒中说明了时间。在图4a的下方在图4b中绘出了所述加热元件3的从属的加热功率，其中，在图4b中沿着所述竖轴线绘出了加热功率P，并且沿着所述右轴线再次在秒中绘出了时间。首先，在连续的加热模式中加热所述水，由此，通过连续的能量提供，实现了把水尽可能快速地加热到沸腾温度上。正如在图4b中可见那样，所述加热功率首先恒定，并且在加热曲线17中所述温度因此首先持续增大。只要水沸腾，所述控制单元8就从连续的加热模式切换到间歇的加热模式或者说脉动的加热模式中。这在在图4a和图4b中所示的加热过程中在时刻18处是该情况。借助于图4b可见的是，在所述时刻18之后，所述加热元件3的加热功率交替地对于某个时段接通并且然后再次对于某个时段断开，从而得到了间歇的或者说脉动的加热功率。因此，在间歇的模式中，相比于在连续的加热模式中，在每时间单位中更少的热能传输到水上。在所述间歇的或脉动的加热模式中如此地选择所述加热元件3的接通间隔和断开间隔：使得在平均时间中传输到所述水上的加热功率足以维持住所述沸腾过程。正如借助于所述在图4a中所示的加热曲线17可见的是，所述水的温度在所述时刻18之后移动到沸腾温度上。

为了控制在持续加热模式和间歇的加热模式之间的切换，询问是否由下部的温度传感器10和由上部的温度传感器11所检测到的温度传感器信号12、13超过了预先给定的阈值。例如，从所述连续的加热模式向着间歇的加热模式的切换能够此时实现：即当下部的温度传感器10检测到97 °C的温度，也即在沸点附近的温度，而所述上部的温度传感器11显示了大于87 °C的温度时。为了切换所述加热模式，由所述温度传感器10和11所检测到的温度传感器信号12和13被提供给所述控制单元8并且在那里与相应的阈值相比较，其中，在超过所述相应的阈值时，所述控制单元8相应地切换所述加热元件3的加热模式。通过在达到所述沸腾温度时从连续的加热模式向着间歇的加热模式进行切换，尤其实现的是，不给沸腾的水提供过多的热能。

只要所述水已经达到了沸腾温度，水的温度就稳定地保持在沸腾温度上，正如这点在图4a中可见的那样。超过沸腾温度的进一步的温度升高实际上不可能。

就此而言，所述沸腾温度T_Siede适合作为用于校准由所述下部的温度传感器10所产生的第一温度传感器信号12的基准点。

为了执行所述校准而必要的是，所述水在预先给定的时间间隔期间稳定地位于所述沸腾温度T_Siede上。在所述沸腾过程的起点处，由所述温度传感器10所检测到的温度通常还不稳定。例如，能够通过形成沸腾小泡和由此促成的水循环，首先在所述烹饪容器的底部出现了冷却效果。因此应该等待，直到沸腾过程已经导致了在下部的温度传感器10处的稳定的温度。因此，通过评估由所述下部的温度传感器10所提供的第一温度传感器信号12，由所述控制单元8确定的是，是否在所述烹饪容器2中的水在预先给定的时间间隔19期间稳定地位于所述沸腾温度T_Siede上。额外于所述下部的温度传感器10的第一温度传感器信号12，上部的温度传感器11的所述第二温度传感器信号13也能够被一同评估，以便检测，是否在所述烹饪容器2中的水稳定地位于所述沸腾温度T_Siede上。所述时间间隔19能够例如计为在50s和300s之间、优选80s。当在时间间隔19期间由所述温度传感器10和11所检测到的温度稳定时，则还等待一个另外的时间间隔20。接下来，在测量窗21期间或者在测量点处，检测由所述下部的温度传感器10提供的第一温度传感器信号12的值。此值于是用作用于校准的初始点。

所述第一温度传感器信号12的所检测到的值依赖于不同的影响因子。如果所述下部的温度传感器10例如指的是热敏电阻或NTC，则在烹饪容器之间的热接触良好时，在按压力较高时（利用该按压力使得在图3中所示的金属的罩部14向着所述烹饪容器2的下侧挤压），在所述金属的罩部14和所述下部的温度传感器10之间的热连接良好时，并且在所述下部的温度传感器10和所述烹饪容器2的壁部之间的间距较小时，在所述测量窗21期间或者在所述测量点处，得到了所述下部的温度传感器10的电阻的比较低的值，因为所述下部的温度传感器10比较热。不同地，如果在所述烹饪容器2的壁部、金属的罩部14和所述下部的温度传感器10之间的热耦合确实较差时，则得到了所述下部的温度传感器10的电阻的比较高的值，因为所述下部的温度传感器10在此情况中保持比较冷。

第一温度传感器信号12的所检测到的值因此反映了所述下部的温度传感器10的安装情况和热学的周边环境条件。所检测到的值例如反映的是，从所述烹饪容器2的壁部向着所述下部的温度传感器10的热传输是多么好或多么差。因此，所述所检测到的值反映了相应的器件的下部的温度传感器10的热学的条件、热学的传导率、安装关系和安装条件，并且因此很好地适合作为用于校准从所述下部的温度传感器10所提供的第一温度传感器信号12的初始点，由此，在所述校准后，获得了不依赖于所述各自的安装情况不确定性的第一温度传感器信号12。

在图5中示出了一个示例，从第一温度传感器信号12的所检测到的值22起是如何能够执行校准的。在图5中把所述第一温度传感器信号12的所检测到的值22用于：从多个不同的转换表格23a至23d中，挑选一个合适的转换表格，以用于把所述第一温度传感器信号12换算到相应的温度中。正如在图5中表明的那样，对此，在所述控制单元8的存储器中，存储有多个不同的转换表格23a至23d，以用于把第一温度传感器信号12的所检测到的值22转换到从属的温度中。所述第一温度传感器信号12的所检测到的值能够例如指的是电阻传感器的电阻值或电压值。在该情况中，转换表格23a至23d中的每个均能够分别包含多个电阻值和多个所配设的温度值。例如能够设置一种转换表格，在通过良好的导热所标识的安装情况中并且在使用热敏电阻时，该转换表格相应于较低的电阻值而实现将电阻换算为温度，而在通过较差的热导率所标识的安装情况中，对于把电阻值换算到从属的温度中，使用一个完全另外的转换表格。因为所述第一温度传感器信号12的所检测到的值22表征了所述下部的温度传感器10的安装条件和热学的周边环境条件，则所检测到的值22能够被考虑用于挑选对于相应的安装条件匹配的转换表格。在在图5中所示的示例中，借助于所述所检测到的电阻值，相应于箭头24也即例如会挑选第三转换表格23c，该转换表格然后从此以后被用于将电阻转换到温度中。

作为备选方案，从第一温度传感器信号12的所检测到的温度起，能够确定一种修正因数，借助于该修正因数，能够如此地更改在唯一的转换表格中所存放的在电阻值和温度值之间的关系：使得得到一个转换表格。因而也能够实现校准，利用该校准使得所检测到的温度不依赖于所述下部的温度传感器10的相应的安装情况。

在任何情况中，在所述校准之后，所检测到的值例如电阻值或者电压值能够直接转换为从属的温度。在此，通过所述校准会实现不依赖于相应的安装情况和波动的热学的周边环境条件的温度确定。在所述烹饪容器2中的含水的介质7的温度的准确的可确定性，实现了所存储的烹饪和烹调程序的准确的实施，其保证了所烹调的菜肴的品质。在此，能够使用间接的温度测量，在其中，所述温度传感器10、11不必与所述含水的介质7处于直接接触中。因为所说明的校准办法不依赖于各自的安装情况和热学的周边环境条件而导致正确的结果，则也能够使用这样的构件和材料：其满足了对配合准确性和对制造公差的较不高的要求。由此，总体上使得所述器件价格降低。通过把沸点使用作为基准，在所述校准时，在相应支配的空气压力中，适应于实际的沸腾温度，从而获得了对于支配的空气压力匹配的校准。

在前述的说明、权利要求以及附图中所公开的特征，不仅能够单个地也能够在任意的组合中，对于本发明在其不同的构造方案中的实现而言是重要的。

附图标记单

1 烹饪装置

2 烹饪容器

3 加热元件

4 温度传感器

5 操作元件

6 显示元件

7 含水的介质

8 控制单元

9 控制信号

10 下部的温度传感器

11 上部的温度传感器

12 第一温度传感器信号

13 第二温度传感器信号

14 金属的罩部

15 弹簧元件

16 内壁部

17 加热曲线

18 切换时刻

19 时间间隔

20 另外的时间间隔

21 测量窗

22 第一温度传感器信号的所检测到的值

23A至23d 转换表格

24 箭头

Claims (15)

1.一种烹饪装置（1），该烹饪装置具有：

用于容纳含水的介质（7）的烹饪容器（2），

用于加热所述烹饪容器（2）的加热装置（3），和

温度传感器（4、10），该温度传感器被构造用于：在所述烹饪容器（2）的预先确定的位置处检测温度，并且依赖于该温度产生温度传感器信号（12），

其特征在于，

所述烹饪装置（1）被构造用于：在所述含水的介质（7）沸腾时，检测所述温度传感器信号（12）的值，并且基于所检测到的该值，对所述温度传感器信号（12）进行到从属的温度中的转换进行校准。

2.按照权利要求1所述的烹饪装置（1），其特征在于，所述烹饪装置（1）构造用于：为了校准所述温度传感器信号（12）而如此地控制加热装置（3），即，加热利用含水的介质（7）所填充的烹饪容器（2），直到所述含水的介质（7）沸腾，并且在含水的介质（7）沸腾时检测所述温度传感器信号（12）的值。

3.按照权利要求1或权利要求2所述的烹饪装置（1），其特征在于，所述烹饪装置（1）构造用于：借助于所述温度传感器信号（12）来检测所述含水的介质（7）何时沸腾，并且在含水的介质（7）沸腾时检测所述温度传感器信号（12）的值。

4.按照权利要求1至3中任一项所述的烹饪装置（1），其特征在于，所述烹饪装置（1）构造用于：检测是否所述温度传感器信号（12）对于预先确定的时段（19）保持稳定并且显示所述含水的介质（7）的沸腾并且在经过所述时段（19）之后检测所述温度传感器信号（12）的所述值。

5.按照前述权利要求1至4中任一项所述的烹饪装置（1），其特征在于，所述温度传感器（4、10）构造用于：执行间接的温度测量。

6.按照前述权利要求1至5中任一项所述的烹饪装置（1），其特征在于，所述温度传感器信号（12）的所检测到的值，对于温度传感器（4、10）的安装情况，对于温度传感器（4、10）的热学的周边环境条件，对于从沸腾的介质（7）向着所述温度传感器（4、10）的热传输是表征的。

7.按照前述权利要求1至6中任一项所述的烹饪装置（1），其特征在于，所述校准被构造用于：减小或者排除从所述温度传感器信号（12）中获得的温度与下述至少之一的相关性：所述温度传感器（4、10）的安装情况，温度传感器（4、10）的热学的周边环境条件，从沸腾的介质（7）向着所述温度传感器（4、10）的热传输。

8.按照权利要求1至7中任一项所述的烹饪装置（1），其特征在于，所述校准被构造用于：如此地设定所述温度传感器信号（12）到从属的温度中的转换：使得以温度传感器（4、10）的安装情况的影响、温度传感器（4、10）的热学的周边环境条件的影响、从沸腾的介质（7）向着温度传感器（4、10）的热传输的影响，完全地或部分地修正所获得的温度。

9.按照权利要求1至8中任一项所述的烹饪装置（1），其特征在于，烹饪装置（1）被构造用于：借助于温度传感器信号（12）的所述所检测到的值，从多个用于将所述温度传感器信号（12）转换到从属的温度中的转换表格（23a- 23d）中，挑选一个合适的转换表格（23a -23d）。

10.按照权利要求1至8中任一项所述的烹饪装置（1），其特征在于，所述烹饪装置（1）被构造用于：为了校准所述温度传感器信号（12），从所述温度传感器信号（12）的所检测到的值起，确定修正因数，其中，所述烹饪装置（1）被构造用于：相应于所述修正因数来改变所述温度传感器信号（12）进行到从属的温度中的转换。

11.按照权利要求1至10中任一项所述的烹饪装置（1），其特征在于，所述烹饪装置（1）被构造用于：如此地控制所述加热装置（3），使得该加热装置要么在连续的运行中要么在间歇的运行中加热。

12.按照权利要求11所述的烹饪装置（1），其特征在于，烹饪装置（1）构造用于：如此地控制所述加热装置（3），使得该加热装置首先在连续的运行中加热所述含水的介质（7），并且在达到预先给定的切换温度（18）时从连续的运行切换到间歇的运行上。

13.按照权利要求1至12中任一项所述的烹饪装置（1），其特征在于，所述烹饪装置（1）指的是下述之一：多功能炊具、电厨锅、快速烹饪炊具、饭锅、蒸汽烹饪锅。

14.按照权利要求1至13中任一项所述的烹饪装置（1），其特征在于，所述含水的介质（7）指的是水。

15.一种用于将温度传感器信号（12）转换为在烹饪装置（1）中的从属的温度的方法，该烹饪装置具有：

用于容纳含水的介质（7）的烹饪容器（2）、用于加热所述烹饪容器（2）的加热装置（3）和温度传感器（4、10），该温度传感器被构造用于：在所述烹饪容器（2）的预先确定的位置处检测温度并且依赖于该温度来产生温度传感器信号（12），

其中，所述方法包括下述的步骤：

在含水的介质沸腾时检测所述温度传感器信号（12）的值，

基于所检测到的值来校准所述温度传感器信号（12）进行到从属的温度中的转换。