CN114190756B - 检测烹饪器具的温度检测装置装配位置的方法和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于检测烹饪器具的温度检测装置装配位置的方法,该烹饪器具包括内锅、加热装置、控制装置、第一和第二温度检测装置，方法包括：控制加热装置工作预定时长t，并分别获取每一所述输入输出接口在经过所述预定时长t后的电压值变化量，根据所述电压值变化量的大小关系，确定所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置是否装配正确，或者定义每一所述输入输出接口与所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置的对应装配关系。根据本发明的方法，可以避免温度检测装置装配错误，即使装配错误也能重新定义装配关系，避免由于装配错误带来的加热状态错乱或器件不正常工作。

Description

检测烹饪器具的温度检测装置装配位置的方法和烹饪器具

技术领域

本发明涉及炊具技术领域，尤其涉及一种用于检测烹饪器具的温度检测装置装配位置的方法和烹饪器具。

背景技术

现有的烹饪器具一般具有多个测温探头，用以测量不同部位的温度点，MCU通过各温度探头测量的温度来实现烹饪过程中加热功率及加热时长的调整，从而实现完整的烹饪过程。但是由于测温探头在引出端子规格、尺寸一样的情况下，很容易造成混淆而将引出端子错误地连接在MCU的接口端，进而导致加热状态错乱或器件不正常工作甚至损坏的问题。

现有的处理方法是给不同的端子的引线套上不同颜色的套管，在电路板上相应端子接口处也采用相应的颜色加以区分，但是在组装过程中，还是可能出现由于操作人员的疏忽将不同颜色的套管套错和端子的接错等问题。

因此，本申请提出一种用于检测烹饪器具的温度检测装置装配位置的方法和烹饪器具，以至少部分地解决上述技术问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，本发明公开了一种用于检测烹饪器具的温度检测装置装配位置的方法，所述烹饪器具包括内锅、加热装置、控制装置、设置在所述内锅底部的第一温度检测装置和设置在所述内锅顶部的第二温度检测装置，所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置均与所述控制装置的输入输出接口连接，

所述方法包括：

控制所述加热装置工作预定时长t，并分别获取每一所述输入输出接口在经过所述预定时长t后的电压值变化量，其中，所述电压值变化量分别反映所述内锅的顶部和底部经过所述预定时长t后的温度变化量，

根据所述电压值变化量的大小关系，确定所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置是否装配正确，或者定义每一所述输入输出接口与所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置的对应装配关系。

根据本发明的用于检测烹饪器具的温度检测装置装配位置的方法，能够根据输入输出接口的所述电压值变化量的大小关系，确定所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置是否装配正确，或者定义每一所述输入输出接口与所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置的对应装配关系。由此，可以避免温度检测装置装配错误带来的加热状态错乱或器件不正常工作甚至损坏的问题；即使装配错误也能重新定义装配关系。

优选地，所述控制装置包括第一输入输出接口和第二输入输出接口，所述根据所述电压值变化量的大小关系，确定所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置是否装配正确，包括：

预先定义所述第一输入输出接口用于与所述第一温度检测装置连接，所述第二输入输出接口用于与所述第二温度检测装置连接；

若所述第一输入输出接口的第一电压值变化量大于所述第二输入输出接口的第二电压值变化量，判定所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置装配正确；

否则，判定所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置装配错误。

可以理解，第一输入输出接口已经被设定为用于检测第一温度检测装置所检测到的温度值，第二输入输出接口已经被设定为用于检测第二温度检测装置所检测到的温度值，而由于第一温度检测装置是设置在内锅底部的，第二温度检测装置是设置在内锅顶部的，因此，在预定时长t内，第一输入输出接口的第一电压值变化量必然相对于第二输入输出接口的第二电压值变化量更大，因此，在所述第一输入输出接口的第一电压值变化量大于第二输入输出接口的第二电压值变化量，判定所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置装配正确。

优选地，还包括：确定所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置装配错误时，发出装配错误的提示信息。

由此，能够在装配错误时发出提示信息，避免了由于装配错误带来的加热状态错乱或器件不正常工作甚至损坏的问题。

优选地，所述烹饪器具还包括设置于所述内锅腰部的第三温度检测装置，所述控制装置还包括第三输入输出接口，所述方法还包括：

预先定义所述第三输入输出接口用于与所述第三温度检测装置；

若所述第三输入输出接口的第三电压值变化量大于所述第二电压值变化量且小于所述第一电压值变化量，判定所述第三温度检测装置装配正确。

由此，能够判断第三温度检测装置是否装配正确。

优选地，所述预定时长t满足：10s≤t≤180s。优选地，所述预定时长t为30s。

优选地，还包括：在接收到检测所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置是否装配正确的指令后，控制所述加热装置工作所述预定时长t。

由此，在装配产线上即可实现对烹饪器具的温度检测装置是否安装正确进行检测。

优选地，所述根据所述电压值变化量的大小关系，定义每一所述输入输出接口与所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置的对应装配关系，包括：

将所述输入输出接口中检测到的所述电压值变化量较大的输入输出接口定义为与所述第一温度检测装置连接的第一输入输出接口；将所述输入输出接口中检测到的所述电压值变化量较小的输入输出接口定义为与所述第二温度检测装置连接的第二输入输出接口；并对所述第一输入输出接口和所述第二输入输出接口设定不同的编号分别存储在所述控制装置的存储模块中。

由此，能够通过分别获取每一所述输入输出接口在经过所述预定时长t后的电压值变化量，根据所述电压值变化量的大小关系定义每一所述输入输出接口与所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置的对应装配关系。可以理解，输入输出接口没有被预先设定具体是用于检测哪个部位的温度值，而是根据电压值变化量的大小关系得知具体是对应哪个部位的温度变化，进而根据具体的部位不同，来设定相应的输入输出接口与之匹配，由此在将温度检测装置与控制装置连接(可以理解为端子与MCU引脚之间的连接)的过程中，不必通过端子套管颜色与引脚颜色匹配来实现正确安装，而只需将温度检测装置的端子与控制装置的端口连接起来之后，才开始定义哪一个端口具体是用于检测那个部位温度值，由此，简化了装配过程，避免由于装配错误带来的加热状态错乱或器件不正常工作甚至损坏的问题。

也由此，将温度检测装置与对应的输入输出接口匹配好并编号存储在存储模块中，便于控制装置调用相应检测部位的温度变化，进而根据温度变化调整加热功率和/或加热时长。

优选地，所述烹饪器具还包括设置于所述内锅腰部的第三温度检测装置，所述第三温度检测装置与所述控制装置的输入输出接口连接，所述方法还包括：

将所述输入输出接口中检测到的所述电压值变化量在所述较大的电压值变化量与所述较小的电压值变化量之间的输入输出接口定义为与所述第三温度检测装置连接的第三输入输出接口；并对所述第三输入输出接口设定另外不同的编号存储在所述存储模块中。

由此，能够使得第三温度检测装置装配正确，保证烹饪程序的正常进行。

本发明另一方面还提供一种烹饪器具，其包括：

内锅；

加热装置，用于对所述内锅进行加热；

设置在所述内锅底部的第一温度检测装置和设置在所述内锅顶部的第二温度检测装置；以及

控制装置，所述控制装置分别与所述加热装置、所述第一温度检测装置以及所述第二温度检测装置信号连接；

其中，所述控制装置配置为控制所述烹饪器具执行上述任一实施方式所述方法的步骤。

优选地，还包括：设置在所述内锅腰部的第三温度检测装置，所述第三温度检测装置与所述控制装置信号连接。

根据本发明的烹饪器具，能够通过获取输入输出接口的经过所述预定时长后的电压值变化量，根据所述电压值变化量的大小关系，确定所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置是否装配正确；或者，定义每一所述输入输出接口与所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置的对应装配关系。由此，简化了装配过程，避免由于装配错误带来的加热状态错乱或器件不正常工作甚至损坏的问题，即使装配错误，也能重新定义装配关系，保证烹饪程序的正常执行。

附图说明

本发明实施例的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施例及其描述，用来解释本发明的原理。在附图中，

图1为根据本发明的一个优选实施方式的用于检测烹饪器具的温度检测装置装配位置的方法的流程图；以及

图2为根据本发明的另一个优选实施方式的用于检测烹饪器具的温度检测装置装配位置的方法的流程图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明实施例可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明实施例发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本发明实施例，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发明实施例的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施例。

本发明提供了一种用于检测烹饪器具的温度检测装置装配位置的方法和烹饪器具。烹饪器具可以是电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具，烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥、煲汤等各种功能。

根据本发明的烹饪器具通常包括煲体和盖体。煲体基本上呈圆角长方体形状，并且具有圆筒形状的内锅容纳腔，内锅可以自由地放入内锅容纳腔或者从内锅容纳腔取出，以方便对内锅的清洗。内锅通常由金属材料制成且上表面具有圆形开口，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等。煲体中包括用于加热内锅的加热装置。加热装置可以是线圈盘组件。

盖体基本上呈圆角长方体形状，并且与煲体的形状基本上对应。盖体以可开合的方式枢转连接至煲体，用于盖合煲体。当盖体盖合在煲体上时，盖体和内锅之间构成烹饪空间。

烹饪器具还包括控制装置、设置在内锅底部的第一温度检测装置和设置在内锅顶部(可以理解为设置在盖体上)的第二温度检测装置。第一温度检测装置与控制装置的第一输入输出接口连接，第二温度检测装置与所述控制装置的第二输入输出接口连接。控制装置基于第一输入输出接口和第二输入输出接口检测的电压值(该电压值反映的是内锅顶部和底部的温度值)控制烹饪过程中的加热功率和/或加热时长。

可以理解，本实施方式中，是已经预先定义了第一输入输出接口用于与第一温度检测装置连接，第二输入输出接口用于与第二温度检测装置连接。实际上，可以不限定控制装置的输入输出接口具体与那个温度检测装置对应连接，可以通过本发明的控制方法对控制装置的输入输出接口与温度检测装置之间的装配重新定义，以避免装配错误造成的带来的加热状态错乱或器件不正常工作甚至损坏的问题。

可以理解，所检测到的电压值信息可以存储在存储模块中，以便后续在烹饪过程中被调用。存储模块也可以是控制模块中内置的模块，例如EEPROM，(ElectricallyErasable Programmable read only memory)，是指带电可擦可编程只读存储器。

应注意，尽管此时示意性地描述了烹饪器具的部分结构，但是这些列举仅是示例性地，其不能作为对本发明的烹饪器具的结构限定。

本发明还提供了一种用于检测烹饪器具的温度检测装置装配位置的方法。图1示出了根据本发明的一个优选实施方式的基于烹饪食材信息控制烹饪器具的方法的流程图。该方法包括：

可以在接收到检测第一温度检测装置和第二温度检测装置是否装配正确的指令后，控制加热装置工作预定时长t，并分别获取每一输入输出接口在经过预定时长t后的电压值变化量，其中，电压值变化量分别反映内锅顶部和底部经过预定时长t后的温度变化量，

根据所述电压值变化量的大小关系，确定第一温度检测装置和第二温度检测装置是否装配正确。

更具体地，控制装置可以包括第一输入输出接口和第二输入输出接口，根据所述电压值变化量的大小关系，确定第一温度检测装置和第二温度检测装置是否装配正确，可以包括：

预先定义第一输入输出接口用于与第一温度检测装置连接，第二输入输出接口用于与第二温度检测装置连接；

若第一输入输出接口的第一电压值变化量大于第二输入输出接口的第二电压值变化量，判定第一温度检测装置和第二温度检测装置装配正确；

否则，判定第一温度检测装置和第二温度检测装置装配错误。

可以理解，第一输入输出接口已经被设定为用于检测第一温度检测装置所检测到的温度值，第二输入输出接口已经被设定为用于检测第二温度检测装置所检测到的温度值，而由于第一温度检测装置是设置在内锅底部的，第二温度检测装置是设置在内锅顶部的，因此，在预定时长t内，第一输入输出接口的第一电压值变化量必然相对于第二输入输出接口的第二电压值变化量更大，因此，在所述第一输入输出接口的第一电压值变化量大于第一预定阈值K1，且所述第二输入输出接口的第二电压值变化量小于第二预定阈值K2，判定第一温度检测装置和第二温度检测装置装配正确。

为了方便理解，举例说明，例如：第一检测装置检测到的内锅底部的初始温度为15℃，第二检测装置检测到的内锅顶部的初始温度为16℃，经过预定时长t＝30s后，第一检测装置检测到的内锅底部的温度为70℃，第二检测装置检测到的内锅顶部的温度为21℃；可知内锅底部的温度变化量为70℃-15℃＝55，内锅顶部的温度变化量为21℃-16℃＝5。若第一输入输出接口检测到的电压值变化量(对应于温度变化量“55”)，大于第二输入输出接口检测到的电压值变化量(对应于温度变化量“5”)，说明第一温度检测装置恰好与第一输入输出接口连接，第二温度检测装置恰好与第二输入输出接口连接，因此，装配正确。需要说明的是，可以理解，与温度变化量对应的输入输出接口检测到的电压值变化量是与温度变化量具有对应关系的，比如，初始温度16℃对应的电压值为2V，70℃对应的电压值为4.5V，那么温度变化量55对应的电压值变化量即为4.5-2＝2.5。还需要说明的是，预定时长t可以在10s至180s的范围内选定，具体根据实际需求来选定。

进一步地，该方法还可以包括：确定第一温度检测装置和第二温度检测装置装配错误时，发出装配错误的提示信息。由此，能够在装配错误时发出提示信息，避免了由于装配错误带来的加热状态错乱或器件不正常工作甚至损坏的问题。

当然，烹饪器具还可以包括设置于内锅腰部(可以理解为内锅的中间部位，侧部)的第三温度检测装置，控制装置还可以包括第三输入输出接口，所述方法还包括：

预先定义第三输入输出接口用于与第三温度检测装置；

若第三输入输出接口的第三电压值变化量大于第二电压值变化量且小于第一电压值变化量，判定第三温度检测装置装配正确。

可以理解，设置于内锅腰部的第三温度检测装置在预定时长t内的温度变化量(温升)必然小于内锅底部的温升，大于内锅顶部的温升。

同时承接上文的例子，举例说明：第三温度检测装置检测到的内锅腰部的初始温度为15.5℃，经过预定时长t＝30s后，第三检测装置检测到的内锅腰部的温度为37℃，可知：内锅腰部的温度变化量为37℃-15.5℃＝21.5。5＜21.5＜55，因此说明第三温度检测装置装配正确。

此外，参考图2，本发明的方法还可以是：根据所述电压值变化量的大小关系，定义每一输入输出接口与第一温度检测装置和第二温度检测装置的对应装配关系。

可以理解，该方法并不限制第一、第二温度检测装置具体与哪个输入输出接口相连，也就是说，输入输出接口没有被预先设定具体是用于检测哪个部位的温度值，该方法包括：

具体地，将输入输出接口中检测到的电压值变化量较大的输入输出接口定义为与第一温度检测装置连接的第一输入输出接口；将输入输出接口中检测到的电压值变化量较小的输入输出接口定义为与第二温度检测装置连接的第二输入输出接口；并对第一输入输出接口和第二输入输出接口设定不同的编号分别存储在控制装置的存储模块中。由此，将温度检测装置与对应的输入输出接口匹配好并编号存储在存储模块中，便于控制装置调用相应检测部位的温度变化，进而根据温度变化调整加热功率和/或加热时长。

可以理解，输入输出接口没有被预先设定具体是用于检测哪个部位的温度值，而是根据电压值变化量的大小关系得知具体是对应哪个部位的温度变化，进而根据具体的部位不同，来设定相应的输入输出接口与之匹配，由此在将温度检测装置与控制装置连接(可以理解为端子与MCU引脚之间的连接)的过程中，不必通过端子套管颜色与引脚颜色匹配来实现正确安装，而只需将温度检测装置的端子与控制装置的端口连接起来之后，才开始定义哪一个端口具体是用于检测那个部位温度值，由此，简化了装配过程，避免由于装配错误带来的加热状态错乱或器件不正常工作甚至损坏的问题。

优选地，烹饪器具还可以包括设置于内锅腰部的第三温度检测装置，第三温度检测装置与控制装置的输入输出接口连接，该方法还可以包括：

将输入输出接口中检测到的电压值变化量在所述较大的电压值变化量与所述较小的电压值变化量之间的输入输出接口定义为与第三温度检测装置连接的第三输入输出接口；并对第三输入输出接口设定另外不同的编号存储在所述存储模块中。由此，能够使得第三温度检测装置装配正确，保证烹饪程序的正常进行。

上述的所有优选实施例中所述的流程仅是示例。除非发生不利的效果，否则可以按与上述流程的顺序不同的顺序进行各种处理操作。上述流程的步骤顺序也可以根据实际需要进行增加、合并或删减。

此外，上述的所有优选实施例中所述的命令、命令编号和数据项仅是示例，因此可以以任何方式设置这些命令、命令编号和数据项，只要实现了相同的功能即可。各优选实施例的终端的单元也可以根据实际需要进行整合、进一步划分或删减。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本发明已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。

Claims (10)

1.一种用于检测烹饪器具的温度检测装置装配位置的方法，其特征在于，所述烹饪器具包括内锅、加热装置、控制装置、设置在所述内锅底部的第一温度检测装置和设置在所述内锅顶部的第二温度检测装置，所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置均与所述控制装置的输入输出接口连接，

所述方法包括：

控制所述加热装置工作预定时长t，并分别获取每一所述输入输出接口在经过所述预定时长t后的电压值变化量，其中，所述电压值变化量分别反映所述内锅的顶部和底部经过所述预定时长t后的温度变化量，

根据所述电压值变化量的大小关系，确定所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置是否装配正确，或者定义每一所述输入输出接口与所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置的对应装配关系。

2.根据权利要求1所述的用于检测烹饪器具的温度检测装置装配位置的方法，其特征在于，所述控制装置包括第一输入输出接口和第二输入输出接口，所述根据所述电压值变化量的大小关系，确定所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置是否装配正确，包括：

预先定义所述第一输入输出接口用于与所述第一温度检测装置连接，所述第二输入输出接口用于与所述第二温度检测装置连接；

若所述第一输入输出接口的第一电压值变化量大于所述第二输入输出接口的第二电压值变化量，判定所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置装配正确；

否则，判定所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置装配错误。

3.根据权利要求2所述的用于检测烹饪器具的温度检测装置装配位置的方法，其特征在于，还包括：

确定所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置装配错误时，发出装配错误的提示信息。

4.根据权利要求2所述的用于检测烹饪器具的温度检测装置装配位置的方法，其特征在于，所述烹饪器具还包括设置于所述内锅腰部的第三温度检测装置，所述控制装置还包括第三输入输出接口，所述方法还包括：

预先定义所述第三输入输出接口用于与所述第三温度检测装置；

若所述第三输入输出接口的第三电压值变化量大于所述第二电压值变化量且小于所述第一电压值变化量，判定所述第三温度检测装置装配正确。

5.根据权利要求1所述的用于检测烹饪器具的温度检测装置装配位置的方法，其特征在于，所述预定时长t满足：10s≤t≤180s。

6.根据权利要求2所述的用于检测烹饪器具的温度检测装置装配位置的方法，其特征在于，包括：

在接收到检测所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置是否装配正确的指令后，控制所述加热装置工作所述预定时长t。

7.根据权利要求1所述的用于检测烹饪器具的温度检测装置装配位置的方法，其特征在于，所述根据所述电压值变化量的大小关系，定义每一所述输入输出接口与所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置的对应装配关系，包括：

将所述输入输出接口中检测到的所述电压值变化量较大的输入输出接口定义为与所述第一温度检测装置连接的第一输入输出接口；将所述输入输出接口中检测到的所述电压值变化量较小的输入输出接口定义为与所述第二温度检测装置连接的第二输入输出接口；并对所述第一输入输出接口和所述第二输入输出接口设定不同的编号分别存储在所述控制装置的存储模块中。

8.根据权利要求7所述的用于检测烹饪器具的温度检测装置装配位置的方法，其特征在于，所述烹饪器具还包括设置于所述内锅腰部的第三温度检测装置，所述第三温度检测装置与所述控制装置的输入输出接口连接，所述方法还包括：

将所述输入输出接口中检测到的所述电压值变化量在所述较大的电压值变化量与所述较小的电压值变化量之间的输入输出接口定义为与所述第三温度检测装置连接的第三输入输出接口；并对所述第三输入输出接口设定另外不同的编号存储在所述存储模块中。

9.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：

内锅；

加热装置，用于对所述内锅进行加热；

设置在所述内锅底部的第一温度检测装置和设置在所述内锅顶部的第二温度检测装置；以及

控制装置，所述控制装置分别与所述加热装置、所述第一温度检测装置以及所述第二温度检测装置信号连接；

其中，所述控制装置配置为控制所述烹饪器具执行权利要求1至8中任一项所述方法的步骤。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：设置在所述内锅腰部的第三温度检测装置，所述第三温度检测装置与所述控制装置信号连接。

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