CN107207120A - 用于容器的封闭件以及设置有所述封闭件的容器 - Google Patents

用于容器的封闭件以及设置有所述封闭件的容器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于容器的封闭件，其包括拉环(3)，所述拉环(3)通过铆钉装置(4)附接至要被移置以在所述封闭件中形成开口的封闭件部件(2)，所述开口至少部分地由形成于所述封闭件中的划痕线(8)限定，所述拉环包括连接至所述铆钉装置的拉环主体、用于手指抓持的拉环后部分、以及拉环前部分，所述拉环前部分的拉环头位于所述划痕线附近或者所述划痕线处；封闭件开启过程包括手指抓持所述拉环后部分，提升所述拉环后部分，从而使所述拉环头在所述划痕线上或者在所述划痕线附近压在所述封闭件上，使所述划痕线爆裂，以及将所述划痕线划开，从而在所述封闭件中形成开口；其中划痕线部分(8.2)通过要由所述拉环头爆裂的划痕线部分(8.1)分开，所述划痕线部分比所述爆裂的划痕线部分具有更大的强度，并且加强封闭件部件的加强装置邻近所述强度更大的划痕线部分；以及涉及一种设置有这样的封闭件的容器。

Description

用于容器的封闭件以及设置有所述封闭件的容器
技术领域
本发明涉及一种用于容器的封闭件，以及一种设置有这样的封闭件的容器。
背景技术
本发明涉及一种用于容器的封闭件以及特别地一种用于易开容器的封闭件。易开容器为消费者可在不使用工具的情况下开启的一种容器。其中，易开容器设置有具有拉环的封闭件，通过所述拉环，消费者能够沿划痕线在封闭件中形成开口，并且随后至少部分地将设置有拉环的封闭件部件移除，从而在所述封闭件中形成开口，以及获得接近容器内含物的机会。消费者要遵循的容器开启过程包括首先在拉环的拉环后部分处从封闭件表面提升拉环，由此拉环将旋转或撬开，并且拉环头将在划痕线附近或划痕线上加压。划痕将断裂，从而使封闭件爆开。拉环的、直至它的大致竖直位置的进一步的旋转或撬开将致使形成预期的开口。拉环的构造为使得用于提升拉环的以及用于在封闭件中形成最初的开口的旋转或撬开力为了容易的开启应当为足够地低的。此后，通过处于竖直位置中的拉环，消费者可拉动拉环，从而将附接至拉环的封闭件部件从封闭件的剩余部分轻松地撕下来，以使得沿划痕线将所述封闭件部件从封闭件撕掉，从而形成最大开口。
明显地，不仅用于提升拉环的旋转力而且开启撕裂力应当为足够地低的，以便获得容易地接近封闭件的内含物的机会。
通常，如上所述的类型的用于容器的封闭件包括拉环，其通过铆钉装置在拉环主体处附接至封闭件。铆钉装置应当为使得拉环被可靠地附接至封闭件，并且在于容器的开启期间对封闭件部件的提升或撕裂期间将不会发生故障或者甚至释放并且因此将不会以非期望的方式与封闭件部件分离。这样的情况并非所期望的并且甚至为危险的，因为通常所撕裂的划痕线包括锋利的撕裂边缘。
为了封闭件的可靠的且容易的爆开，优选的是，其中发生封闭件的最初的开启的区域为相对刚性的，因为刚性的封闭件将比柔性的封闭件更容易爆开。然而，由于存在于封闭件中的、用于经由铆钉装置将拉环附接至封闭件部件的结构元件，封闭件的该区域通常被拉伸并且为相对地薄且脆弱的，特别是在铆钉装置由封闭件部件的材料构成并且与封闭件部件一体成形而成时。另外，当对封闭件的内含物加压时，应当避免的是，在具有更弱的区域时，可能由于峰化发生非期望的开启。
以上考虑要求通过铆钉装置将拉环可靠地附接至封闭件部件，以用拉环且在不使用工具的情况下容易地开启容器。优选地，这样的容器还适用于包括有加压内含物的容器。鉴于这些考虑，技术人员将确认的是，其中拉环头将作用于划痕线以使封闭件爆开以及沿划痕线形成所谓的开启弦的区域为充满用于平衡冲突的结构特征的折中物的区域。封闭件应当为容易地开启的但是仍然为足够地刚性的，以承受内部压力以及容易的爆裂。因此，对于技术人员而言，为该精致地设计的区域包括或者赋予与如上所述对封闭件的开启的改进有关的另外的构造措施(但是其可能干扰现存的易开构造)是不太可能的。
封闭件的构造为使得它可被用于这样的容器，该容器的内含物在将封闭件安装于包括有热的内含物的容器上之前经受(蒸汽)烹饪处理或者灭菌处理。这样的热处理随着用于准备蔬菜的新食谱的引入变得越来越流行。因此，在内含物冷却之后，在封闭的容器中将存在低于大气压的压力。这样的低于大气压的压力可能达到0.5至0.9巴。容器的开启将引起伴随以“巨响(loud bang)”的内爆。若被巨响吓到，消费者可能将容器的内含物洒出来。消费者还可能注意到进入容器的突然的气体的咝咝声。在开启所包含的真空时的这些不寻常的、令人惊讶的且甚至令人害怕的经历可能导致消费者得出内含物的质量恶化或者甚至劣化的结论。
本发明为了它的目的必须减小或者甚至避免可能使消费者受到惊吓和/或表明坏的内含物质量的气体释放的这样的内爆和吵闹的噪声的发生。所以，不知道容器中的真空的消费者在开启容器时不会或者在较小的程度上经历压力均匀化的影响。
本发明以这样的洞察力为基础：通过控制开启过程、以及更特别地将容器的划痕线划开的速度，以使得首先在爆裂期间形成较小的最初的开口，气体均匀化可发生同时避免或者在较小程度上发生具有相关的非期望的现象的内爆。要减慢划开速度，因为一旦划痕线被以相对较高的爆裂力刺破，由于封闭件上的压力差，指向内的力将使进一步的划开以及容器的开启加速，进一步的划开需要更少的或者甚至不需要由拉环头所施加的另外的力。因此，划痕线一爆裂，容器就迅速地开启，伴随以内爆以及所描述的结果。
通过减慢将划痕线划开的速度抵制封闭件的开启的快速进展。这一点可通过增加将划痕线划开所需的力、亦即通过使划痕线强度更大而完成。但是这将固有地对封闭件性质的性能具有多种消极影响。首先，强度更大的划痕线将导致更大的力被施加于封闭件的、邻近划痕线的区域上。这些区域未被设计成承受这样的额外的力，并且将变形。这种变形将对开启过程具有消极影响，因为要对强度更大的划痕线起作用的额外的力在封闭件结构的变形和坍塌中丢失。其次，强度更大的划痕线将需要用于在封闭件中形成最初的开口的更高的最初的爆裂力。消费者以更高的或者甚至太高的最初的开启力经历该最初的爆裂力。因此，这消极地干扰封闭件的开启性质。
但是对将划痕线划开的速度的这样的控制应当为使得对封闭件的相关的结构修改不应当或者仅仅在较小程度上干扰封闭件的其它的基本的或者所期望的性质以及它的封闭件开启过程。
而且，结构修改应当为使得修改过的封闭件易于以同样高的生产速度并且不需要用于构成封闭件的额外的材料或者需要用于构成封闭件的减小的量的额外的材料(比如具有相同的壁厚度)使用传统的工具生产。
发明内容
用本发明的封闭件解决尽可能地基本避免内爆的发生以及相关的非期望的影响同时基本不增加生产以及成本的该目的或问题。本发明的这样的用于容器的封闭件包括：通过铆钉装置附接至要被移置以在所述封闭件中形成开口的封闭件部件的拉环，所述开口至少部分地由形成于所述封闭件中的划痕线限定，所述拉环包括连接至所述铆钉装置的拉环主体、用于手指抓持的拉环后部分、以及拉环前部分，所述拉环前部分的拉环头位于所述划痕线附近或者所述划痕线处，以使得在封闭件开启过程期间，所述封闭件开启过程包括手指抓持所述拉环后部分，提升所述拉环后部分，从而使所述拉环头在所述划痕线上或者在所述划痕线附近压在所述封闭件上，使所述划痕线爆裂，以及将所述划痕线划开，从而在所述封闭件中形成开口，其特征在于，划痕线部分通过要由所述拉环头爆裂的划痕线部分分开，所述划痕线部分比所述爆裂的划痕线部分具有更大的强度，并且加强装置加强邻近所述强度更大的划痕线部分的封闭件部分。
因此，当消费者遵循标准的封闭件开启过程以正常的开启力(比如作用于爆裂的划痕线部分的传统的剩余厚度上的)开启容器时，通过使要被爆裂的划痕线部分爆裂将划痕线划开，之后沿强度更大的划痕线部分沿圆周相对的方向划开。通过由于内部真空而引起的压力差提高最初的划开或爆裂。对强度更大的划痕线部分的进一步的划开需要更大的力并且由所需的更大的划开力补偿由压力差所实现的对拉开的增强效果。因此，要由消费者生成的开启力可能不比传统的大或者甚至与传统的相同。
所需的更大的划开力将基本不对邻近强度更大的划痕线部分的封闭件部件具有影响，因为已经通过加强装置的存在使这些邻近的封闭件部件具有更大的强度(或者刚性)。所以，基本上，用于将强度更大的划痕线部分划开的完整的划开力被有效地用于划开且并未用于非期望地使邻近的封闭件部件变形。
尽管存在用于增加强度更大的划痕线部分的强度的多种选择，比如改变冶金术，亦即，使用更柔软的材料，或者改变划痕的轮廓，但是优选的是，强度更大的划痕线部分具有比所述爆裂的划痕线的剩余厚度(rp)大的剩余厚度(r)。相应地，可用形成划痕线的剩余厚度的相同的工具容易地且简单地调节划痕线部分的强度。例如，强度更大的划痕线部分可具有处于40-90μm的、优选地45-80μm的、比如50-75μm的范围中的剩余厚度(r)。这具有的优选的结果是，r与rp之间的差为至少5μm、优选地至少10μm或者15μm，比如处于5-40μm的、优选地10-35μm的、更优选地15-30μm的范围中。显而易见地，剩余厚度还可在强度更大的划痕线部分的长度上变化，比如沿远离爆裂的划痕线部分的方向逐渐地减小并且因此强度更小。尽管强度更大的划痕线部分的长度可具有与开口的弧形部分相同的长度，但是可能为实际的是，强度更大的划痕线部分具有处于5-30μm的、优选地10-20mm的范围中的长度。爆裂的划痕线部分的长度通常处于2-20mm的、或者5-10mm的范围中。技术人员将理解的是，可为具有不同的直径以及剖面形状的容器选择不同的剩余厚度、以及长度。因此，对于具有83mm的直径的容器，比如具有13mm的长度以及30μm的增量剩余厚度(r-rp)的更短的强度更大的划痕线部分可提供与本发明的18mm的长度以及20μm的增量剩余厚度(r-rp)相同的结果。直径越大，比如99mm以及高达153mm，长度越大。对于比如52mm、56mm以及73mm的更小的直径，通常相反的情况适用。
为了对根据本发明所述的强度更大的划痕线部分的使用的补偿，以及避免邻近的封闭件部件的变形和恶化(其将消极地影响封闭件的开启性质)，本发明涉及提供加强装置，所述加强装置用于加强封闭件的、邻近所述强度更大的划痕线部分的部分。
根据一个优选实施例，加强装置在所述铆钉装置的两侧处包括至少一个长条形加强元件。当所述强度更大的划痕线部分的长度需要时，所述加强装置优选地在所述锚定装置的两侧处包括两个或更多个长条形加强元件。
根据一个优选实施例，所述长条形加强元件为笔直的。这些加强元件相对于划痕线交叉地以及优选地垂直地、或者径向地定向。长条形加强元件增加邻近所述强度更大的划痕线部分的封闭件区域的阻力、硬度或者强度。
根据长条形加强元件的一个替代实施例，所述长条形加强元件的形式为笔直的。关于该替代的优选实施例，笔直的加强元件在铆钉的一侧处彼此平行。这提供这样的划开过程，该划开过程将在铆钉的两侧处以大致相同的且平衡的方式发生，以使得在两侧处大致同时以及以相同的形式形成最终的开口。若最后要使用拉环将被划痕线包围的部分从封闭件的、在容器上的剩余部分撕掉，这是非常重要的。
当优选地加强元件在铆钉的两侧处彼此平行时，高度地平衡封闭件开启过程。而且，若笔直的加强元件相对于铆钉的另一侧处的笔直的加强元件会聚，则进一步改进划痕线的最初的爆裂和划开，特别地在容器的更大的直径的条件下，比如在73mm、99mm、以及153mm的条件下。相应地，靠近于铆钉与划痕线之间的区域的或者在铆钉与划痕线之间的区域中的加强元件对划痕线的影响已经存在。
在一个替代实施例中，所述加强元件为弯曲状和/或钩状。由于与以上针对笔直的加强元件所给出的相同的原因，这些弯曲状或勾状加强元件可为同心的，以及优选地(对于弯曲形状)与作为中心的铆钉装置同心。
在以上描述中，本发明的加强装置和元件位于划痕线的径向内部。然而，当加强装置(比如加强元件)位于划痕线的径向外部时同样地实现本发明的效果，只要这样的定位不干扰易开封闭件的基本运行，而且涉及它的、在容器主体上的安装以及至容器主体的连接。仍然优选的是，位于划痕线的径向内部的加强装置接触或者延伸超过所述划痕线。应当在不干扰划开功能以及划开性质的情况下(亦即，避免预先划开)实现这种接触以及甚至超过划痕线的延伸。由加强装置包含的对划痕线与加强元件的接合点的提供需要加强元件的适合的形式，比如形状方面的逐渐的且连续的变化，同时避免结构突变。但是由于更大的剩余厚度(r)，加强元件的接合或通过是相对容易的且能安全地完成。
在本发明的封闭件的另一个实施例中，封闭件包括沿所述划痕线在径向内部延伸的槽，并且减速装置延伸至所述槽中或者延伸超过所述槽。对于槽以及加强元件的这样的接合或者交叉的形成，如以上针对加强元件与划痕线的接合和交叉所描述的类似的构造考虑适用。
在本发明的加强装置的一个替代实施例中，所述减速装置包括平行于所述强度更大的划痕线部分延伸的加强元件，并且平行于所述强度更大的划痕线部分的凹痕或突起的长度(L)大于所述元件的宽度(W)，比如等于邻近的强度更大的划痕线部分的长度或者比邻近的强度更大的划痕线部分的长度短。因此，与相对于划痕线交叉地或者径向地延伸的加强元件相比，这些加强元件沿(以及优选地平行于)划痕线延伸。为了最佳的加强，当这些加强元件具有这样的形式时是优选的，该形式的L/W的比大于1、优选地大于1.5，比如处于1.5-10的、比如3-7的范围中。
尽管对于本发明的基本效果并非所需的，但是对于划痕线的稳定性和强度，当优选地划痕线沿封闭件的外边缘圆周地延伸时是优选的。
本发明的另一个方面涉及一种设置有如以上针对封闭件的结构特征所描述的封闭件的容器。
关于本发明的封闭件，为了封闭件的在容器的生产、储存、以及安装期间的适当的且可靠的运行，包含有益的结构特征是有利的。根据本发明所述的用于容器的封闭件可包括沿所述划痕线延伸的至少一个槽。若该槽沿包围所述槽的划痕线延伸，则优选的是，加强装置连接至该槽。这将为邻近所述强度更大的划痕线部分的区域提供增加的刚性，所述区域可仅仅在刚性方面逐渐地改变，而可在相同的成形操作期间在封闭件中形成所述加强装置和槽。在一个优选实施例中，所述槽为圆周槽，其部分地或优选地大致包围封闭件的可移除的封闭件部件。
有利地，所述封闭件设置有两个圆周槽，每一个沿划痕线在一侧处延伸。这样的封闭件具有较高的强度。划开可以以相对较低的划开力进行并且甚至可能引起对厚度更小的封闭件材料的使用。
应当指出的是，划痕线可为闭合的划痕线，以使得封闭件部件可被完全地从封闭件移置且移除并且最后与封闭件分离。这样的划痕线可为圆形、椭圆形、或者任何合适的形式。另一方面，本发明还涉及并非闭合的划痕线的划痕线，以使得要被移置以形成开口的封闭件部件将在其中封闭件未设置有划痕线的区域中保持附接至封闭件。这样的划痕线可具有新月形式或者其它合适的形式。
所述铆钉装置可包括单独的铆钉，其经由形成于封闭件中的铆钉开口形成于封闭件中，以使得铆钉延伸通过该铆钉开口并且将拉环附接至封闭件。在一个优选实施例中，铆钉装置具有由封闭件的材料所构成的铆钉的形式，以使得铆钉装置与封闭件部件一体成形而成。这样的一体式成形需要通过邻近其中铆钉装置要与封闭件材料一体成形的区域另外地拉伸封闭件来提供用于铆钉装置的封闭件材料。明显地，这样的一体式铆钉装置具有提供不具有用于铆钉的开口的封闭件的优点。
优选的是，加强装置具有长条形凹痕或突起的形式，可在封闭件的形成期间以材料形成所述凹痕或突起。这样的凹痕或突起可朝向容器的内侧敞开但是优选地朝向封闭件部件的拉环侧敞开，以使得它将具有与由于相同的或其它的原因在封闭件中所形成的其它结构类似的形式。这样的其它的形式可包括阶梯结构，支撑所述拉环后部分的浅凹形式，以及明显地用于增加封闭件的强度的沟槽以及蛇状沟槽。
通常用撕裂力开启试验测量和试验用于开启封闭件的撕裂力。在试验装置中，将拉环连接至拉动元件并且对拉环预加负荷(预加负荷大致1N)。使封闭件旋转大致90°，从而使拉环处于竖立位置中并且使封闭件爆开。检测到的最大力为爆裂力。相对于封闭件的边缘拉动拉环并且接着使封闭件旋转返回大致4°至撕裂位置。接着拉动拉环并且检测到的最大力为撕裂力。关于根据本发明所述的用于容器的封闭件的试验已经表明的是，当与不具有本发明的加强装置的、对于73mm的直径的圆形钢制易开封闭件需要大致40-60N的开启撕裂力的封闭件相比，使用于开启封闭件的撕裂力减小例如5-15N。优选地但并非本质地，本发明容许更长的弦(或者弧)的形成，引起开启撕裂力的减小。
附图说明
将参考以下实施例进一步阐明以及讨论根据本发明所述的封闭件和容器的所提到的以及其它的特性和特征，以下实施例仅仅为了信息目的给出而并不用来进一步限制本发明。关于这样的描述，将参考附图，其中：
图1示出本发明的封闭件的立体图；
图2为图1的、具有拉环以及通过虚线表示的开启弧的封闭件的俯视图；
图3为图2的、不具有拉环的俯视图；
图4为沿图3的线IV-IV所剖开的剖视图，并且图4A和4B分别为在爆裂的划痕线处的以及在强度更大的划痕线部分处的高倍放大的剖视图。
图5为本发明的封闭件的俯视图，其中所述封闭件与图2的所示出的开启弧相比具有本发明的更长的开启弧；
图6为图5的、不具有拉环的封闭件的俯视图；
图7为图5的本发明的封闭件的底面的立体图；
图8为图5的、在开启弦开启和形成之后的本发明的封闭件的立体图；
图9-15为本发明的封闭件的替代实施例的根据图6的俯视图；以及
图16和17为具有沿远离铆钉的方向具有增加的长度的加强元件的替代实施例的根据图6的俯视图。
具体实施方式
图1示出现有技术的封闭件1。封闭件1包括(部分地)可移置的封闭件部件2，拉环3经由铆钉4附接至所述封闭件部件2。封闭件部件2具有阶梯结构5，所述阶梯结构5由阶梯台阶6以及在铆钉4的区域中径向向内弯曲的环绕的大致圆形台阶7限定。圆形划痕线8包围所述可移除的封闭件部件2。划痕线8包括在拉环3的头36附近的并且具有通常65μm的剩余厚度rp以及5mm的长度的爆裂的划痕线部分8.1，以及由位于爆裂区域中的所述爆裂的划痕线部分8.1分开的、具有65μm+30μm的剩余厚度r以及13mm的长度的两个强度更大的划痕线部分8.2。连接至用于连接至容器主体(未示出)的卷边10的外部圆形槽9以及内部圆形槽11(参见图2、3以及4)沿划痕线8延伸。台阶7包括弯曲部分12，从而提供用于与封闭件部件2的材料一体成形的铆钉4的空间。此外，存在支撑拉环3的浅凹15。
封闭件包括呈长条形加强元件14的形式的加强装置13，所述长条形加强元件14相对于槽11以及划痕线8交叉地定向。在铆钉4的两侧处存在两个笔直的且平行的加强元件14.1和14.2，其具有沿远离铆钉4的方向减小的长度，或者在替代方案中具有沿远离的方向增加的长度，也可参见图16和17。加强元件具有朝向封闭件1的拉环侧敞开的槽14的形式。加强元件14连接至槽11并且敞开至槽11中。强度更大的划痕线部分8.2延伸超过加强元件14.1和14.2。
图2示出开启弦16，与在不存在加强元件14的情况下在拉环3被提升且划痕线在划痕线弧18(由划痕线8与折叠线17的相交点界定)上破裂时所形成的折叠线17相比，所述开启弦16由于加强元件14的存在进一步朝向封闭件的中心移动。当安装于具有73mm的直径的容器主体上时，用于开启封闭件1的撕裂力为大致45N。
图5-8示出根据本发明所述的封闭件19。用相同的参考数字表示用于该封闭件19的、相对于封闭件1同样存在的且讨论的相同的结构元件。封闭件19包括封闭件部件2，拉环3经由铆钉4附接至所述封闭件部件2。封闭件部件2具有由台阶6和7所限定的阶梯结构5。台阶7包围阶梯结构5。由圆周划痕线8界定封闭件部件2。槽9和11围绕划痕线8在划痕线8的每一侧处延伸。还存在在铆钉4的侧边的假想的圆上延伸的弯曲加强元件18.1-3并且铆钉4作为所述圆的中心。
根据本发明所述的封闭件19与封闭件1的不同之处在于，呈弯曲加强元件18的形式的加强装置13朝向划痕线8并且靠近于铆钉4与划痕线8之间的区域或者在铆钉4与划痕线8之间的区域中沿铆钉4延伸。加强元件18具有朝向划痕线8在铆钉4的侧边延伸的槽18的形式并且接触内部槽11。加强元件18的存在的效果是，邻近划痕线8的区域具有更大的刚性。爆裂的划痕线部分37.1具有通常65μm的剩余厚度(rp)以及5mm的长度，将强度更大的划痕线部分37.2分开，所述强度更大的划痕线部分37.2与rp相比具有20μm的额外的剩余厚度(r)以及18mm的长度。折叠线23(在使划痕线8爆裂以及由于邻近加强元件18.1-3的强度更大的划痕线部分37.2的存在而以不同的划开力将划痕线8拉开之后，沿所述折叠线23向内折叠封闭件部件2的部分25，从而形成开口24)现在更大程度地朝向封闭件19的中心转移，以使得限定于折叠线23与划痕线8的相交点之间的开启弦26大于如相对于图2与折叠线17一起讨论的开启弦。
明显的是，由于根据本发明所述的封闭件19中的三个加强元件18的存在，折叠线23更大程度地朝向封闭件19的中心转移。相应地，如限定于折叠线23与划痕线8的相交点之间的开启弦26比如限定于折叠线17与划痕线8的相交点之间的开启弦16长。结果，当安装于具有73mm的直径的容器主体上时，用于开启封闭件19的撕裂力在大致65μm的剩余厚度(rp)的条件下为大致45N。
此后，对本发明的各种实施例进行讨论，所述各种实施例还示出根据本发明所述的其它不同类型的加强元件。封闭件20、21以及22的实施例包括长条形加强槽，其接触平行于划痕线8的内部槽11并且敞开至所述内部槽11中。
如相对于图5-8所讨论的，以及在图9中进一步具体示出的，根据本发明所述的封闭件20包括长条形的、笔直的加强元件26，其朝向划痕线8在铆钉4的两侧处侧向地延伸并且敞开至槽11中。加强元件26.1-3相对于槽11交叉地定向并且敞开至槽11中。加强元件的长度从内部加强元件26.1经由加强元件26.2朝向加强元件26.3减小。槽11以及划痕线8的区域中的性质(比如强度)方面的改变将在邻近由爆裂的划痕线部分38.1所分开的、在加强元件26.1-3附近的强度更大的划痕线部分38.2的区域中形成加强效果，并且因此在于封闭件20中形成最终的开口的过程中形成加强效果。
如图10中所示的根据本发明所述的封闭件21包括根据本发明所述的呈槽27.1-3的形式的加强元件27。加强元件27在两侧处为相互平行的，并且从铆钉4的两侧相对于加强元件27.1会聚，所述加强元件27.1靠近于铆钉4与槽11和划痕线8之间的区域或者在铆钉4与槽11和划痕线8之间的区域中。这使得沿由跨过拉环(未示出)的前面的爆裂区域的爆裂的划痕线部分39.1所分开的强度更大的划痕线部分39.2加强邻近的区域。封闭件21不包括阶梯结构5，所以可在适当的时候延长加强元件27的长度。
如图11中所示的根据本发明所述的封闭件22包括具有钩状加强槽28.1和28.2的形式的加强装置13。它们在铆钉4的侧边延伸并且接触靠近于划痕线8的且在划痕线8的径向内部的槽11。这些加强元件28同样增强邻近由爆裂的划痕线部分40.1所分开的强度更大的划痕线部分40.2的区域。
图12-14中所示的封闭件29、30以及31涉及本发明的封闭件的、其中加强装置接触(图12)或者延伸超过(图13和14)划痕线8的实施例。这是可能的，因为不存在例如如相对于图1-11的封闭件所讨论的槽11。然而，技术人员将理解的是，可存在这样的槽11而不破坏本发明的所期望的效果，其增强邻近强度更大的划痕线部分的区域。
如图12中所示的根据本发明所述的封闭件29包括根据本发明所述的具有加强槽32的形式的加强装置13，所述加强槽32在铆钉4的侧边且平行地延伸，并且相对于延伸(部分地)于铆钉4的前方的加强槽32.1会聚，但是在强度更大的划痕线部分41.2中接触划痕线8，所述强度更大的划痕线部分41.2具有比爆裂的划痕线部分41.1的剩余厚度(rp)大的剩余厚度(r)。将增强槽32与强度更大的划痕线部分41.2的接触实现成使得不消极地影响划痕线8的性质。
技术人员将理解的是，在如图13中所示的封闭件30的实施例的一个替代方案中，加强元件33具有与图12的封闭件29的加强槽32相同的形式和相互取向，但是加强元件33不仅在由爆裂的划痕线部分42.1所分开的强度更大的划痕线部分42.2处接触划痕线8，而且径向向外且超过强度更大的划痕线部分42.2延伸。由此，加强元件33的存在比在仅仅接触划痕线8时显著地更大。但是接触的且交叉的加强元件33.1-3以及划痕线8的强度更大的划痕线部分42.2的构造为易碎的，但是由于强度更大的划痕线部分42.2的剩余厚度(r)在技术上为可行的。应当指出的是，如技术人员将理解的，这些加强元件33还可平行地延伸或者具有弯曲状或蛇状形式，并且以不同的角度与划痕线8相交。还可存在阶梯结构5。
如图14中所示的本发明的封闭件31包括同心的部分地圆形加强元件34.1和34.2，其在铆钉4的两侧处延伸并且延伸达到且超过划痕线8的强度更大的划痕线部分43.2。加强元件34.1可比所示出的更远地延伸于铆钉4与划痕线8的爆裂的划痕线部分43.1之间的区域中。
在本发明的加强装置13的、如图15中所示的一个替代实施例中，加强装置包括平行于划痕线8的强度更大的划痕线部分44.2延伸的加强元件35，并且平行于划痕线8的凹痕或突起的长度(L)大于加强元件的宽度(W)。因此，与相对于划痕线交叉地或者径向地延伸的加强元件相比，这些加强元件35沿(以及优选地平行于)划痕线8的强度更大的划痕线部分44.2延伸。长度L为大致10mm且宽度W为大致1.5-3mm。深度为大致0.5mm。为了对划开速度的最佳加强，当这些加强元件具有这样的形式时是优选的，该形式的L/W的比大于1、优选地大于1.5，比如处于2-15、或者5-10的范围中。
图16中所示的本发明的封闭件47的实施例包括将邻近所述加强装置13的强度更大的划痕线部分45.2分开的中心划痕线部分45.1，所述加强装置13的平行的加强元件46.1至46.3沿远离铆钉4的方向具有相同的长度。但是在一个替代方案中，加强元件可沿远离铆钉4的方向在长度方面增加。这使远离铆钉4的封闭件区域具有相对较高的刚性。
类似地，图17中所示的封闭件48的实施例包括将邻近加强元件50.1至50.3的强度更大的划痕线部分49.2分开的中心划痕线部分49.1，所述加强元件50.1至50.3远离铆钉4在长度方面更大程度地增加。这些会聚的加强元件50.1-50.3增加邻近强度更大的划痕线部分49.2的区域的刚性，其中刚性沿远离铆钉4的方向增加。
在已经讨论根据本发明所述的用于易开封闭件的加强装置13的各个实施例之后，技术人员将理解的是，划痕线8可沿封闭件的圆周延伸，从而在将划痕封闭件部件2撕掉之后在容器中将最大的开口分开。然而，划痕线还可仅仅占据封闭件的一部分，从而形成更小的开口，当划痕线并非闭合线时，仅仅形成例如如通过如图8中所示的开口24所表示的开口。明显地，除易开封闭件之外，本发明的这样的封闭件还可存在于其它类型的封闭件中。
加强装置13可具有为封闭件中的长条形凹痕或突起的加强元件的形式，所述长条形凹痕或突起在铆钉的侧边，并且延伸至内部槽且间接地延伸至位于所述内部槽的更大程度地径向外部的划痕线8，或者在不存在内部槽的情况下直接地延伸至所述划痕线。在替代方案中，加强元件可与内部槽以及同时与划痕线交叉并且延伸超过内部槽以及同时划痕线。
各种不同类型的加强装置是否可能存在取决于封闭件的厚度，构成封闭件的材料，比如钢、马口铁、铝、金属塑料层压材料、以及等等。此外，可考虑封闭件的直径，比如从24至240mm、比如40至180mm变化的、比如为73mm的直径。明显地，在决定要使用根据本发明所述的什么类型的加强装置(13)来减小用于开启容器的撕裂力而不干扰或者基本上不干扰存在于封闭件中的其它结构元件时，技术人员可考虑台阶7的存在、阶梯结构5、浅凹以及其它结构的存在。此外，关于封闭件的类型、结构以及壁厚度，要考虑在开启之前存在于容器中的低于大气压的压力。对于所使用的标准的金属合金，壁厚度可处于0.12至0.24mm的、比如0.14至0.20mm的范围中，比如为0.16mm或者0.18mm。在铆钉的同一侧处的邻近的加强元件之间的距离可在2-10mm、或者2-6mm之间变化，比如为3mm和4mm。宽度通常处于0.2-4mm的、比如0.5-2.5mm的范围中。深度通常处于0.2-2mm的、比如0.3-1mm的范围中。
技术人员将理解的是，划痕线以及加强元件的形状和尺寸取决于封闭件的尺寸和材料以及存在的低于大气压的压力。

Claims (15)

1.一种用于容器的封闭件，其包括拉环，所述拉环通过铆钉装置附接至要被移置以在所述封闭件中形成开口的封闭件部件，所述开口至少部分地由形成于所述封闭件中的划痕线限定，所述拉环包括连接至所述铆钉装置的拉环主体、用于手指抓持的拉环后部分、以及拉环前部分，所述拉环前部分的拉环头位于所述划痕线附近或者所述划痕线处，以使得在封闭件开启过程期间，所述封闭件开启过程包括手指抓持所述拉环后部分，提升所述拉环后部分，从而使所述拉环头在所述划痕线上或者在所述划痕线附近压在所述封闭件上，使所述划痕线爆裂，以及将所述划痕线划开，从而在所述封闭件中形成开口，其特征在于，多个划痕线部分通过要由所述拉环头爆裂的划痕线部分分开，所述多个划痕线部分比爆裂的划痕线部分具有更大的强度，并且加强装置加强邻近强度更大的所述多个划痕线部分的封闭件部分。
2.根据权利要求1所述的封闭件，其特征在于，所述强度更大的多个划痕线部分具有的剩余厚度(r)大于所述爆裂的划痕线部分的剩余厚度(rp)。
3.根据权利要求2所述的封闭件，其特征在于，所述剩余厚度(r)处于40-90μm的范围中、优选地45-80μm的范围中，比如处于50-75μm的范围中。
4.根据权利要求2或3所述的封闭件，其特征在于，r与rp之间的差为至少5μm、优选地至少10μm、或者15μm，比如处于5-40μm的范围中、优选地10-35μm的范围中、更优选地15-30μm的范围中。
5.根据权利要求2-4中的任一项所述的封闭件，其特征在于，所述强度更大的划痕线部分具有的长度处于5-30μm的范围中、优选地10-20μm的范围中。
6.根据权利要求1-5中的任一项所述的封闭件，其特征在于，所述加强装置在所述铆钉装置的两侧处包括至少一个长条形加强元件，以及优选地在所述锚定装置的两侧处包括两个或更多个长条形加强元件。
7.根据权利要求6所述的封闭件，其特征在于，所述长条形加强元件为笔直的。
8.根据权利要求7所述的封闭件，其特征在于，所述笔直的加强元件在所述铆钉的一侧处彼此平行，以及优选地所述笔直的加强元件在所述铆钉的两侧处彼此平行。
9.根据权利要求6或7所述的封闭件，其特征在于，所述笔直的加强元件相对于所述铆钉的另一侧处的笔直的加强元件会聚。
10.根据权利要求6所述的封闭件，其特征在于，所述加强元件为弯曲状和/或钩状。
11.根据权利要求11所述的封闭件，其特征在于，所述弯曲状或钩状加强元件为同心的，以及优选地与作为中心的铆钉装置同心。
12.根据权利要求1-11中的任一项所述的封闭件，其特征在于，所述加强装置接触所述划痕线或者延伸超过所述划痕线。
13.根据权利要求1-11中的任一项所述的封闭件，其特征在于，所述封闭件包括沿所述划痕线在径向内部延伸的槽，并且所述加强装置延伸至所述槽中或者延伸超过所述槽。
14.根据权利要求1-5中的任一项所述的封闭件，其特征在于，所述加强装置包括平行于所述划痕线延伸的加强元件，并且平行于所述划痕线的凹痕或突起的长度(L)大于所述凹痕或突起的宽度(W)，以及优选地L/W的比大于1、优选地大于1.5，比如处于2-15的范围中、优选地5-10的范围中。
15.一种设置有根据权利要求1-14中的任一项所述的封闭件的容器。
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