CN107200962A - 一种可降解pvc包装膜的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可降解PVC包装膜的制备方法，将PVC、乙烯‑辛烯嵌段型共聚物、纳米硼纤维和明胶加入到均匀桶中，搅拌混合均匀；然后投入乙烯‑醋酸乙烯共聚物、羟基硅油、三(2,4‑二叔丁基苯基)亚磷酸酯、乙酰柠檬酸三丁酯，1搅拌，混合均匀；将得到的混合物利用双螺杆挤出机挤出，冷却后切粒拆分，得到粒料；再与剩余的原料加入到50‑60℃高速搅拌机中混合10分钟，然后在吹膜设备上依次经过熔融塑化、口模成型、吹胀、电晕、收卷，即可。本发明通过纳米材料改性使得本发明制备PVC包装膜的综合性能好，还具有可降解的性能，减少了对环境的污染，且制备方法简单，具有良好的应用价值。

Description

一种可降解PVC包装膜的制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料领域，涉及一种可降解PVC包装膜的制备方法。
技术背景
塑料软包装材料，一般是指由塑料（或塑料复合材料）组成的，质地柔软的，可以通过制袋、包裹等方式对商品进行包装的材料。软包装料中应用最多的是各种塑料薄膜及其膜状复合材料、织物类包装材料等。软包装材料的广泛应用为从事软包装工业的企事业单位提供了极其广阔的活动空间，在为广大用户提供优良服务的同时也取得了高于其他塑料成型加工行业的良好的效益。得到了迅速发展，前景十分光明。由于软包装材料的品种繁多，性能跨度很大，从性能相似、相近到完全不同的产品均有工业化生产。软包装材料均为膜状物，厚度相当小，一般仅0.04um左右，每平方米的质量仅0.025kg左右，因此采用软包装材料商品较其他包装材料可以明显地节约资源耗费。塑料软包装材料不仅原料耗用量小，而且具有加工方便、能量耗费低、成型效率高等综合优势，因而具有价格低廉的优点。由于软包装材料具有众多的优点，其中特别突出的是可以通过各种材料的合理组合设计制造出所期望的、比较理想的特定的包装材料，因而具有极佳的性价比，表现出强大的市场竞争力得到了人们的广泛关注与用户的青睐，发展很快，其应用涵盖了食品、医药、轻工、纺织、日用小商品等几乎工农业生产的所有领域，已成为塑料包装材料中最重要的品种之一。
在软包装塑料中不仅可以采用不同塑料，采用不同配方，通过不同工艺制造性能不同的各种单层薄膜，而且还可以通过多种材料间的不同组合得到成百上千的各不相同的品种，满足各种不同的需要。利用不同软包装材料性能各异的特点，通过品种的合理选用可能满足众多商品包装的需求。聚氯乙烯（PVC）也是使用最多的通用塑料之一，除了具备生产量大、价格低廉等通用塑料的一般优势之外，它还可以通过增塑剂等助剂对产品性能做大幅度调节，制得从软质制品到硬质制品的一系列产品，以适应各种需要。尤其是聚氯乙烯制得的簿膜的耐光性、耐老化性比较好且具有比较好的耐撕裂性能，能透气，是一种洁净、无色、透明的薄膜。但由于聚氯乙烯环境适应性较差，不易回收利用，焚烧时会产生氯化氢等有害物质，它在包装方面的应用受到人们质疑，应用量有减少的趋势。为此，我们从产品的配方和工艺着手，开发新的高性能材料，研发一种可降解PVC包装膜的新工艺是整个行业的当务之急。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可降解PVC包装膜的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的： 一种可降解PVC包装膜的制备方法，包括以下步骤：先按重量称取PVC80-95份、乙烯-辛烯嵌段型共聚物15-22份、乙烯-醋酸乙烯共聚物11-15份、纳米硼纤维6-8份、明胶10-15份、羟基硅油8-14份、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯 5-8份、烷基甜菜碱3-6份、烯丙基磺酸钠4-6份、乙酰柠檬酸三丁酯7-9份、滑石粉4-11份、二醋酸纤维素8-20份、聚乙烯焟4-8份和抗氧剂1076 7-9份；将PVC、乙烯-辛烯嵌段型共聚物、纳米硼纤维和明胶加入到均匀桶中，100-120转/分低速搅拌，混合均匀8-10分钟；然后投入乙烯-醋酸乙烯共聚物、羟基硅油、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、乙酰柠檬酸三丁酯，100-120转/分低速搅拌，混合均匀8-10分钟；将得到的混合物利用双螺杆挤出机挤出，冷却后切粒拆分，得到粒料；再与剩余的原料加入到50-60℃高速搅拌机中混合10分钟，然后在吹膜设备上依次经过130-160℃熔融塑化、150-180℃口模成型、吹胀、电晕、收卷，即可。
按重量称取PVC88份、乙烯-辛烯嵌段型共聚物18份、乙烯-醋酸乙烯共聚物13份、纳米硼纤维7份、明胶13份、羟基硅油12份、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯 6份、烷基甜菜碱5份、烯丙基磺酸钠5份、乙酰柠檬酸三丁酯8份、滑石粉8份、二醋酸纤维素14份、聚乙烯焟6份和抗氧剂1076 8份。
按重量称取PVC95份、乙烯-辛烯嵌段型共聚物22份、乙烯-醋酸乙烯共聚物15份、纳米硼纤维8份、明胶15份、羟基硅油14份、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯 8份、烷基甜菜碱6份、烯丙基磺酸钠6份、乙酰柠檬酸三丁酯9份、滑石粉11份、二醋酸纤维素20份、聚乙烯焟8份和抗氧剂1076 9份。
所述双螺杆挤出机为四段加热，参数设置为：主机转速90r/min，喂料速度：22r/min，螺杆加热四段参考温度分别为：150-165℃、170-180℃、190-200℃、210-220℃，整个挤出过程的停留时间1-2分钟，压力15Mpa。
将粒料与剩余的原料加入到55℃高速搅拌机中混合10分钟，然后在吹膜设备上依次经过140℃熔融塑化、160℃口模成型、吹胀、电晕、收卷，即可。
本发明具有以下有益效果：本发明通过纳米材料改性使得本发明制备PVC包装膜的综合性能好，还具有可降解的性能，减少了对环境的污染，且制备方法简单，具有良好的应用价值。
具体实施方式
实施例1
一种可降解PVC包装膜的制备方法，包括以下步骤：先按重量称取PVC80份、乙烯-辛烯嵌段型共聚物15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物11份、纳米硼纤维6份、明胶10份、羟基硅油8份、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯 5份、烷基甜菜碱3份、烯丙基磺酸钠4份、乙酰柠檬酸三丁酯7份、滑石粉4份、二醋酸纤维素8份、聚乙烯焟4份和抗氧剂1076 7份；将PVC、乙烯-辛烯嵌段型共聚物、纳米硼纤维和明胶加入到均匀桶中，100-120转/分低速搅拌，混合均匀8-10分钟；然后投入乙烯-醋酸乙烯共聚物、羟基硅油、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、乙酰柠檬酸三丁酯，120转/分低速搅拌，混合均匀8-10分钟；将得到的混合物利用双螺杆挤出机挤出，冷却后切粒拆分，得到粒料，其中双螺杆挤出机为四段加热，参数设置为：主机转速100r/min，喂料速度：25r/min，螺杆加热四段参考温度分别为：150-165℃、170-180℃、190-200℃、210-220℃，整个挤出过程的停留时间1-2分钟，压力18Mpa；再与剩余的原料加入到50-60℃高速搅拌机中混合10分钟，然后在吹膜设备上依次经过130℃熔融塑化、150℃口模成型、吹胀、电晕、收卷，即可。
实施例2
一种可降解PVC包装膜的制备方法，包括以下步骤：先按重量称取PVC95份、乙烯-辛烯嵌段型共聚物22份、乙烯-醋酸乙烯共聚物15份、纳米硼纤维8份、明胶15份、羟基硅油14份、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯 8份、烷基甜菜碱6份、烯丙基磺酸钠6份、乙酰柠檬酸三丁酯9份、滑石粉11份、二醋酸纤维素20份、聚乙烯焟8份和抗氧剂1076 9份；将PVC、乙烯-辛烯嵌段型共聚物、纳米硼纤维和明胶加入到均匀桶中，100-120转/分低速搅拌，混合均匀8-10分钟；然后投入乙烯-醋酸乙烯共聚物、羟基硅油、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、乙酰柠檬酸三丁酯，100-120转/分低速搅拌，混合均匀8-10分钟；将得到的混合物利用双螺杆挤出机挤出，冷却后切粒拆分，得到粒料，其中双螺杆挤出机为四段加热，参数设置为：主机转速80r/min，喂料速度：20r/min，螺杆加热四段参考温度分别为：150-165℃、170-180℃、190-200℃、210-220℃，整个挤出过程的停留时间1-2分钟，压力12Mpa；再与剩余的原料加入到50-60℃高速搅拌机中混合10分钟，然后在吹膜设备上依次经过160℃熔融塑化、180℃口模成型、吹胀、电晕、收卷，即可。
实施例3
一种可降解PVC包装膜的制备方法，包括以下步骤：先按重量称取PVC88份、乙烯-辛烯嵌段型共聚物18份、乙烯-醋酸乙烯共聚物13份、纳米硼纤维7份、明胶13份、羟基硅油12份、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯 6份、烷基甜菜碱5份、烯丙基磺酸钠5份、乙酰柠檬酸三丁酯8份、滑石粉8份、二醋酸纤维素14份、聚乙烯焟6份和抗氧剂1076 8份；将PVC、乙烯-辛烯嵌段型共聚物、纳米硼纤维和明胶加入到均匀桶中，100-120转/分低速搅拌，混合均匀8-10分钟；然后投入乙烯-醋酸乙烯共聚物、羟基硅油、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、乙酰柠檬酸三丁酯，110转/分低速搅拌，混合均匀8-10分钟；将得到的混合物利用双螺杆挤出机挤出，冷却后切粒拆分，得到粒料，其中双螺杆挤出机为四段加热，参数设置为：主机转速90r/min，喂料速度：22r/min，螺杆加热四段参考温度分别为：150-165℃、170-180℃、190-200℃、210-220℃，整个挤出过程的停留时间1-2分钟，压力15Mpa；再与剩余的原料加入到55℃高速搅拌机中混合10分钟，然后在吹膜设备上依次经过140℃熔融塑化、160℃口模成型、吹胀、电晕、收卷，即可。

Claims (5)

1.一种可降解PVC包装膜的制备方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：先按重量称取PVC80-95份、乙烯-辛烯嵌段型共聚物15-22份、乙烯-醋酸乙烯共聚物11-15份、纳米硼纤维6-8份、明胶10-15份、羟基硅油8-14份、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯 5-8份、烷基甜菜碱3-6份、烯丙基磺酸钠4-6份、乙酰柠檬酸三丁酯7-9份、滑石粉4-11份、二醋酸纤维素8-20份、聚乙烯焟4-8份和抗氧剂1076 7-9份；将PVC、乙烯-辛烯嵌段型共聚物、纳米硼纤维和明胶加入到均匀桶中，100-120转/分低速搅拌，混合均匀8-10分钟；然后投入乙烯-醋酸乙烯共聚物、羟基硅油、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、乙酰柠檬酸三丁酯，100-120转/分低速搅拌，混合均匀8-10分钟；将得到的混合物利用双螺杆挤出机挤出，冷却后切粒拆分，得到粒料；再与剩余的原料加入到50-60℃高速搅拌机中混合10分钟，然后在吹膜设备上依次经过130-160℃熔融塑化、150-180℃口模成型、吹胀、电晕、收卷，即可。
2.根据权利要求1所述的一种可降解PVC包装膜的制备方法，其特征在于：按重量称取PVC88份、乙烯-辛烯嵌段型共聚物18份、乙烯-醋酸乙烯共聚物13份、纳米硼纤维7份、明胶13份、羟基硅油12份、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯 6份、烷基甜菜碱5份、烯丙基磺酸钠5份、乙酰柠檬酸三丁酯8份、滑石粉8份、二醋酸纤维素14份、聚乙烯焟6份和抗氧剂1076 8份。
3.根据权利要求1所述的一种可降解PVC包装膜的制备方法，其特征在于：按重量称取PVC95份、乙烯-辛烯嵌段型共聚物22份、乙烯-醋酸乙烯共聚物15份、纳米硼纤维8份、明胶15份、羟基硅油14份、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯 8份、烷基甜菜碱6份、烯丙基磺酸钠6份、乙酰柠檬酸三丁酯9份、滑石粉11份、二醋酸纤维素20份、聚乙烯焟8份和抗氧剂1076 9份。
4.根据权利要求1所述的一种可降解PVC包装膜的制备方法，其特征在于：所述双螺杆挤出机为四段加热，参数设置为：主机转速90r/min，喂料速度：22r/min，螺杆加热四段参考温度分别为：150-165℃、170-180℃、190-200℃、210-220℃，整个挤出过程的停留时间1-2分钟，压力15Mpa。
5.根据权利要求1所述的一种可降解PVC包装膜的制备方法，其特征在于：将粒料与剩余的原料加入到55℃高速搅拌机中混合10分钟，然后在吹膜设备上依次经过140℃熔融塑化、160℃口模成型、吹胀、电晕、收卷，即可。
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