CN100398586C - 塑料薄膜用填充母粒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料薄膜用填充母粒及其制备方法，所述的塑料薄膜用填充母粒其特征在于包括下列各组份，以重量份计：超细碳酸钙25～70份，超细滑石粉5～40份，乙烯-醋酸乙烯共聚物17.5～25份，氧化聚乙烯蜡1.5～6份，乙基硅油1～4份，硬脂酸锌1～5份。超细碳酸钙的平均粒径为5-10微米，超细滑石粉的平均粒径为6-10微米。它是由以下步骤所构成：将超细碳酸钙和超细滑石粉放入搅拌混炼机中，揽拌物料温度到100℃-130℃时，放入氧化聚乙烯蜡搅拌3～5分钟后，再分别放入硬脂酸锌、乙基硅油、乙烯-醋酸乙烯共聚物再搅拌1～3分钟，制成预混合料；将预混合料放入同向双螺杆造粒机中造粒、热切，冷却包装，即制成塑料薄膜用填充母粒。本发明塑料薄膜用填充母粒具有良好的力学性能、分散性、很高的经济性。
Description
一、技术领域：
本发明涉及一种母粒及其制备方法，特别是涉及一种塑料薄膜用填充母粒及其制备方法。
二、背景技术：
在中国的塑料加工行业中，塑料包装行业和农用塑料行业是产量最大的行业。其中各种各样，形形色色的塑料薄膜如包装膜、农地膜，大棚膜，无论是吹塑成型还是流延成形的，以及薄膜的延伸产品，如复合膜和土工复合材料都要使用大量的树脂，其中主要是高密度聚乙烯，低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯。
在石油涨价的背景下，树脂价格猛涨，而制品不能涨价，使得塑料加工企业陷入非常困难的境地。如何面对塑料原料涨价，许多单位开始寻求科技的力量，依靠塑料改性来解决。于是使用填料，主要是碳酸钙(重钙和轻钙)母粒。但是普通碳酸钙母粒加入后，力学性能下降过大，直接影响薄膜的质量。
三、发明内容：
本发明的目的是解决塑料薄膜在使用填充母粒后力学性能下降过大的问题，公开一种塑料薄膜用填充母粒，既保持塑料薄膜的力学性能，同时又能大幅度降低成本。
本发明是这样实现的：塑料薄膜用填充母粒，其特征在于包括下列各组份，以重量份计：超细碳酸钙25～70份，超细滑石粉5～40份，乙烯-醋酸乙烯共聚物17.5～25份，氧化聚乙烯蜡1.5～6份，乙基硅油1～4份，硬脂酸锌1～5份。超细碳酸钙的平均粒径为5-10微米，超细滑石粉的平均粒径为6-10微米。其制备方法是由以下步骤所构成：(1)将超细碳酸钙和超细滑石粉放入搅拌混炼机中，揽拌物料温度到100℃-130℃时，放入氧化聚乙烯蜡搅拌3～5分钟后，再分别放入硬脂酸锌、乙基硅油、乙烯-醋酸乙烯共聚物再搅拌1～3分钟，制成预混合料；(2)将预混合料放入同向双螺杆造粒机中造粒、热切，冷却包装，即制成塑料薄膜用填充母粒。
本发明塑料薄膜用填充母粒的技术特点：
(1)因为一般的膜的厚度在10微米以上，所以选择平均粒径为5～10微米的超细滑石粉和超细碳酸钙作为生产塑料薄膜用填充母粒的填料。同时平均粒径为5～10微米的超细滑石粉和超细碳酸钙还具有无机刚性粒子增韧作用。将超细碳酸钙、超细滑石粉两者复合，比各自单独加入效果好，对塑料薄膜的拉伸强度、冲击强度有所提高。
(2)本发明不是用偶联剂包覆处理，而是用氧化聚乙烯蜡对超细碳酸钙、超细滑石粉表面处理包覆，从而增大了超细碳酸钙、超细滑石粉同塑料树脂的相容性，并且还大大降低成本。
(3)采用乙烯-醋酸乙烯共聚物使填充母粒添加到塑料中制成薄膜时，保持了薄膜的弹性、柔韧性、耐气候性、耐低温冲击性、热封温度低等优点。
(4)乙基硅油具有良好的润滑性，对机器磨损小。硬脂酸锌具有良好的分散性。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，采用氧化聚乙烯蜡而无需采用昂贵的偶联剂来处理滑石粉和碳酸钙，大大降低成本，采用乙基硅油其润滑性好，对机器磨损小，塑料薄膜用填充母粒加入到塑料中吹制成薄膜后不但没有明显地降低膜的力学性能，而且在较大量填充的情况下，仍能保证具有良好的加工流动性能。
四、附图说明：
附图是本发明工艺流程简图。
五、具体实施方式：
根据附图，本发明工艺线路的选择：
当今世界上制造塑料母粒，主要有密炼机法，反应釜法和挤出机造粒法。根据中国的实际情况，本发明选择双螺杆挤出机造粒法。其优点是：加工容易，管理方便，生产效率高，对环境无污染等。
本发明塑料薄膜用填充母粒的工艺条件：
1、搅拌混炼机：加热范围0-200℃；
2、同向双螺杆造粒机：规格：φ75×36D
加热温度：
| 1加热 | 2加热 | 3加热 | 4加热 | 5加热 | 6加热 | 7加热 | 8加热 |
| 80℃ | 120℃ | 140℃ | 160℃ | 170℃ | 180℃ | 190℃ | 180℃ |
螺杆转速：5-120转/min；切粒机转速：30-60转/min；风冷热切：可以模面热切，也可拖链热切，不可水冷切粒。
实施例1：配方比例如下：
| 名称 | 超细碳酸钙 | 超细滑石粉 | 乙烯-醋酸乙烯共聚物 | 氧化聚乙烯蜡 | 乙基硅油 | 硬脂酸锌 |
| 份数 | 68 | 8 | 18 | 2 | 2 | 2 |
实施例2：配方比例如下：
| 名称 | 超细碳酸钙 | 超细滑石粉 | 乙烯-醋酸乙烯共聚物 | 氧化聚乙烯蜡 | 乙基硅油 | 硬脂酸锌 |
| 份数 | 25.5 | 36.5 | 24.5 | 5.5 | 3.5 | 4.5 |
实施例3：配方比例如下：
| 名称 | 超细碳酸钙 | 超细滑石粉 | 乙烯～醋酸乙烯共聚物 | 氧化聚乙烯蜡 | 乙基硅油 | 硬脂酸锌 |
| 份数 | 46 | 22.5 | 22 | 4 | 2.5 | 3 |
Claims (2)
1.塑料薄膜用填充母粒，其特征在于包括下列各组份，以重量份计：
超细碳酸钙 25-70份
超细滑石粉 5-40份
乙烯-醋酸乙烯共聚物 17.5-25份
氧化聚乙烯蜡 1.5-6份
乙基硅油 1-4份
硬脂酸锌 1-5份
所述的超细碳酸钙的平均粒径为5-10微米，所述的超细滑石粉的平均粒子径为6-10微米。
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜用填充母粒的制备方法，其特征在于它是由以下步骤所构成：
(1)将超细碳酸钙和超细滑石粉放入搅拌混炼机中，搅拌物料温度到100℃-130℃时，放入氧化聚乙烯蜡搅拌3-5分钟后，再分别放入硬脂酸锌、乙基硅油、乙烯-醋酸乙烯共聚物再搅拌1-3分钟，制成预混合料；
(2)将预混合料放入同向双螺杆造粒机中造粒、热切，冷却包装，即制成塑料薄膜用填充母粒。
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Denomination of invention: Filling agglomerate for plastic film and its preparation method Effective date of registration: 20110621 Granted publication date: 20080702 Pledgee: Bank of Nanjing, Limited by Share Ltd, Shanghai branch Pledgor: Shanghai Xin Xin Xin material Polytron Technologies Inc|Shanghai Linda Plastics Chemical Co., Ltd. Registration number: 2011990000226 |