CN102532744A - Pvc/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料及其制备技术 - Google Patents

Pvc/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料及其制备技术 Download PDF

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Abstract

本发明涉及高分子材料技术领域的PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料及其制备技术。本PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料由以下原料制成：PVC、机锡类稳定剂、加工改性剂、增塑剂、表面处理剂、内润滑剂、外润滑剂、抗静电剂、6000目重质碳酸钙，其制备方法是将各种原料经高混机充分混合均匀，制成PVC粉料，然后将PVC粉料经挤出机挤出造粒，即形成PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料。本PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料具有较高的分散性和兼容性，能够改善体系流动性及加工性能，赋予PVC电缆挂钩制品较好的物理机械性能，使产品得到增韧补强的效果，使产品具有了抗静电性能提高了使用过程中的安全性，并可以降低PVC注塑制品成本。

Description

PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料及其制备技术
技术领域 本发明涉及高分子材料技术领域，尤其是PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料及其制备技术
背景技术 目前PVC注塑用颗粒料大量添加普通无机粉体母料造成产品质量下降，以至于PVC成品料产品市场良莠不齐，竞争日益激烈。本公司研制的PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料具有以下应用特点：该PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料具有较高的分散性和兼容性；通过助剂改良添加蓝抗静电性能，具有良好的体系流动性及加工性能，赋予制品优良的物理机械性能；在保证聚氯乙烯加工制品质量的前提下为企业大幅度降低材料成本，提高企业市场的竞争力。
发明内容 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供即能降低成本、又能同时满足其外观与内在性能要求的PVC/6000目重质碳酸钙阀门专用料及其制备技术。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
PVC/6000目重质碳酸钙阀门专用料，其特征在于：其组分及重量份数分别为：
PVC                     90～110份；
6000目重质碳酸钙        3～30份；
有机锡类稳定剂          1.5～5份；
加工改性剂              0.5～4.5份；
增塑剂                  1～5份；
表面处理剂              0.2～2份；
内润滑剂                0.3～1.2份；
外润滑剂                0.4～1.5份
抗静电剂                0.5～3.5份
而且，所述的构成PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料中还可添加颜料。
而且，所述的PVC为SG-7型PVC树脂或SG-8型PVC树脂或级注塑专用PVC树脂。
而且，所述的碳酸钙为6000目的重质碳酸钙，其90％的粒径≤2μm。
而且，所述的稳定剂为有机锡类稳定剂。
而且，所述的加工改性剂为ACR-401或聚丙烯酸酯类物质。
而且，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)或环氧大豆油。
而且，所述的表面处理剂为硅烷或钛酸酯或铝酸酯偶联剂或硬脂酸，以及上述物质的任意组合混合物。
而且，所述的内润滑剂为聚乙烯蜡或多元脂肪醇或硬脂酸盐或硬脂酸。
而且，所述的外润滑剂为石蜡。
而且，所述的抗静电剂为乙氧基化硬脂酞胺(含完全饱和的18一碳烷基链)或表面喷涂类抗静电剂特殊季铵盐(阳离子型)
而且，其制备技术包括以下步骤：
(1)制备改性的6000目重质碳酸钙：
将6000目重质碳酸钙放入高混机中高速搅拌混合，温度达到80℃至90℃时开始抽湿，温度达到100℃至130℃后，加入表面处理剂混合搅拌5至10min，然后将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却，冷却到30℃至50℃后出料得到改性的6000目无机材料粉体；
(2)制备PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料的粉料：
将PVC、增塑剂放入高混机中，混合搅拌，温度达到75℃至90℃时开始抽湿，抽湿的同时将稳定剂、改性后的6000目重质碳酸钙、内润滑剂、外润滑剂、颜料放入高混机中并继续混合搅拌，当温度升至110℃至130℃时，将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却，冷却到70℃至80℃时加入加工改性剂和抗静电剂，继续冷却到30℃至50℃后出料，放出的物料即为PVC/6000目重质碳酸钙阀门专用料的粉料；
(3)制备PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料：
将PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料的粉料在双螺杆挤出机上挤出造粒，从喂料口到模头一区温度80～110℃，二区温度80～110℃，三区温度90～130℃，四区温度95～130℃，五区温度95～150℃，六区温度50～140℃，七区温度60～150℃，驻留时间为0.5～2min，主机转速为200～600r/min，出料、挤出后冷却、干燥，切粒，即成PVC/6000目PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料成品。
本发明的有益效果和优点是：
1.该PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料内科学合理地添加粒径为6000目的重质碳酸钙，并改进了粉体制备的工艺，在制备过程中采用除湿和改性的工序，使添加的6000目重质碳酸钙粉体由无机性向有机性转变，由表面亲水疏油性能改变为亲油疏水性能，成功地解决了6000目重质碳酸钙粉体添加时粒子团聚和分散性差的问题，使得PVC/6000目重质碳酸钙阀门专用料加工体系提高了分散性和兼容性，改善体系流动性能及加工性能，而且可赋予PVC阀门制品较好的物理机械性能，提高了韧性和抗冲性能。
2.本发明应用的6000目重质碳酸钙，其90％的粒径≤2μm(可表示为D90≤2μm)，既具有部分纳米粉体的优点，又基本解决了纳米粉体“易团聚、难分散”的缺点。
3.本发明可根据实际情况，在不降低性能指标的前提下，选用不同添加量的6000目重质碳酸钙来达到降低生产成本的目的，根据不同的添加量与相应的普通填料的产品比较可节省5％～15％的成本，有效地提高了产品的市场竞争能力。本发明所涉及的PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料热稳定性较传统产品得到较大提高。
具体实施方式
本发明通过以下实施例进一步详述，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
实施例：PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料配方：
PVC                                            120kg
稳定剂(市售有机锡稳定剂)                       5kg
加工改性剂(市售ACR-401或聚丙烯酸酯类物质)      3.3kg
增塑剂(DOP或ESO)                               3.5kg
内润滑剂(自配)                                 0.35kg
石蜡(WAX)                                      0.44kg
钛白粉(TiO2)                                   2kg
增白剂(市售)                                   0.05kg
6000目重质碳酸钙                               26kg
表面处理剂(自配)                               0.68kg
抗静电剂                                       2.5kg
将15kg的6000目重质碳酸钙放入高混机(SRL-Z500/1000)中高速搅拌混合，温度达到80℃时开始抽湿，温度达到110℃后加入表面处理剂混合10min，将混合料放进冷混机，冷却到50℃后出料得到改性的6000目重质碳酸钙；将PVC、增塑剂放入高混机中，混合搅拌，温度达到80℃时开始抽湿，抽湿的同时将稳定剂、改性后的6000目重质碳酸钙、内润滑剂、石蜡、钛白粉、增白剂放入高混机中并继续混合搅拌，当温度升至120℃时，将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却，冷却到80℃时加入加工改性剂和抗静电剂，继续冷却到至40℃后出料，放出的物料即为PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料的粉料。
按此配方生产的PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料的粉料经挤出成型机挤出造粒，即可制成PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料。
PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料的制造工艺为：
按以下工艺条件在双螺杆挤出机(TE75/180同向双螺杆配混挤出机组)上挤出造粒，其挤出造粒工艺(温度℃)参数如下：
  一区   二区   三区   四区   五区   六区   七区
  温度，℃   80～110   80～110   90～130   95～130   95～130   50～140   60～150
驻留时间为0.5～2min，主机转速为400r/min，，出料、挤出后冷却、干燥，切粒PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料成品。
以上的实施例子可根据实际情况，在不降低性能指标的前提下，选用不同添加量的6000目重质碳酸钙来达到降低生产成本的目的，根据不同的添加量与相应的普通填料的产品比较可节省5％～15％的成本。

Claims (10)

1.PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料及其制备技术，其特征在于：其组分及重量份数分别为：
PVC                     90～110份；
6000目重质碳酸钙        3～30份；
有机锡类稳定剂          1.5～5份；
加工改性剂              0.5～4.5份；
增塑剂                  1～5份；
表面处理剂              0.2～2份；
内润滑剂                0.3～1.2份；
外润滑剂                0.4～1.5份。
抗静电剂                0.5～3.5份
其制备技术包括以下步骤：
(1)制备改性的6000目重质碳酸钙：
将6000目重质碳酸钙放入高混机中高速搅拌混合，温度达到80℃至90℃时开始抽湿，温度达到100℃至130℃后，加入表面处理剂混合搅拌5至10min，然后将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却，冷却到30℃至50℃后出料得到改性的6000目无机材料粉体；
(2)PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料的粉料：
将PVC、增塑剂放入高混机中，混合搅拌，温度达到75℃至90℃时开始抽湿，抽湿的同时将稳定剂、改性后的6000目重质碳酸钙、内润滑剂、外润滑剂、颜料放入高混机中并继续混合搅拌，当温度升至110℃至130℃时，将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却，冷却到70℃至80℃时加入加工改性剂和抗静电剂，继续冷却到30℃至50℃后出料，放出的物料即为PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料的粉料；
(3)制备PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料：
将PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料的粉料在双螺杆挤出机上挤出造粒，从喂料口到模头一区温度80～110℃，二区温度80～110℃，三区温度90～130℃，四区温度95～130℃，五区温度95～150℃，六区温度50～140℃，七区温度60～150℃，驻留时间为0.5～2min，主机转速为200～600r/min，出料、挤出后冷却、干燥，切粒，即成PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料成品。
2.根据权利要求1所述的PVC/6000目重质碳酸钙阀门专用料及其制备技术，其特征在于：所述的构成PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料中还可添加颜料。
3.根据权利要求1所述的PVC/6000目重质碳酸钙阀门专用料及其制备技术，其特征在于：所述的PVC为SG-7型PVC树脂或SG-8型PVC树脂或注塑专用PVC树脂。
4.根据权利要求1所述的PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料及其制备技术，其特征在于：所述的碳酸钙为6000目的重质碳酸钙，其90％的粒径≤2μm。
5.根据权利要求1所述的PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料及其制备技术，其特征在于：所述的稳定剂为有机锡类稳定剂。
6.根据权利要求1所述的PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料及其制备技术，其特征在于：所述的加工改性剂为ACR-401或聚丙烯酸酯类物质。
7.根据权利要求1所述的PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料及其制备技术，其特征在于：所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)或环氧大豆油。
8.根据权利要求1所述的PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料及其制备技术，其特征在于：所述的表面处理剂为硅烷或钛酸酯或铝酸酯偶联剂或硬脂酸，以及上述物质的任意组合混合物。
9.根据权利要求1所述的PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料及其制备技术，其特征在于：所述的内润滑剂为聚乙烯蜡或多元脂肪醇或硬脂酸盐或硬脂酸；所述的外润滑剂为石蜡。
10.根据权利要求1所述的PVC/6000目重质碳酸钙抗静电电缆挂钩专用料及其制备技术，其特征在于：所述的抗静电剂为乙氧基化硬脂酞胺(含完全饱和的18一碳烷基链)抗静电效果保持时间长，或表面喷涂类抗静电剂特殊季铵盐(阳离子型)保持抗静电效果时间短.
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