CN107200506A - 一种真石漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种真石漆及其制备方法，以重量计，所述真石漆包含：真石漆乳液120~140份、羟乙基纤维素1.4~1.5份、抗冻剂9~12份、成膜助剂6~8份、杀菌剂1~2份、消泡剂0.3~0.6份、胺中和剂0.3~0.6份、增稠剂0.5~1份、天然彩砂700~800份、水75~100份。本发明的真石漆采用特定的真石漆乳液与定量的胺中和剂配合，可减少分散剂的用量甚至不使用分散剂，从而降低消泡剂和增稠剂的使用，获得的真石漆混合稳定性好；施工简便、喷涂性能好、干燥成膜时不开裂、干燥成膜后涂膜有硬度；附着力和耐候性良好。
Description
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种真石漆及其制备方法。
背景技术
石漆是由一种或多种合成树脂乳液为基料，加入少量的成膜助剂作为粘结材料，以不同级配的天然彩砂或人工砂为骨料，定量加入分散剂、消泡剂、杀菌剂、多功能助剂、增稠剂等一系列助剂，再加入定量去离子水制备而成的一种装饰效果酷似大理石、花岗岩等石材的高品质、高性能的建筑涂料。真石漆是形成图案和立体质感，达到足够高的硬度，并赋予涂层天然石材颜色的一种涂料。
真石漆所用乳液必须具备良好的耐水性、粘结强度和耐老化性，也要具有超强的耐碱性、钙离子稳定性、稀释稳定性和冻融稳定性。但是市面上真石漆存在夏天易回黏，受紫外线照射易变黄，耐沾污不够，使用寿命较短等问题。其中一项原因是真石漆配方中需要使用到一定量的分散剂，分散剂通常是同时具有亲油性和亲水性的界面活性剂，可分散难溶于液体的无机、有机颜料的固体颗粒，同时还能防止固体颗粒的沉降和凝聚，以形成稳定悬浮液。然而，当分散剂的使用量较大时，在漆混合物中可能会产生泡沫，需要加入更多量的消泡剂进行消泡，使得配方制备的成本增加的同时，还会影响漆产品例如色彩、粘稠度、混合稳定性状态等方面的性质。因此，仍需要对配方进行进一步改进。
发明内容
本发明人通过研究发现，采用特定的真石漆乳液与定量的胺中和剂配合，可减少分散剂的用量甚至不使用分散剂，从而降低消泡剂和增稠剂的使用，获得的真石漆混合稳定性好；施工简便、喷涂性能好、干燥成膜时不开裂、干燥成膜后涂膜有硬度；附着力和耐候性良好，从而完成本发明。
因此，在一个方面，本发明提供了一种真石漆，以重量计，所述真石漆包含：真石漆乳液120~140份、羟乙基纤维素1.4~1.5份、抗冻剂9~12份、成膜助剂6~8份、杀菌剂1~2份、消泡剂0.3~0.6份、胺中和剂0.3~0.6份、增稠剂0.5~1份、天然彩砂700~800份、水75~100份。
在优选的实施方式中，以重量计，所述真石漆包含：真石漆乳液130份、羟乙基纤维素1.5份、抗冻剂10份、成膜助剂7.5份、杀菌剂1.5份、消泡剂0.5份、胺中和剂0.5份、增稠剂0.7份、天然彩砂750份、水88.8份。
本发明中，所采用的真石漆乳液可以为苯丙乳液，优选巴德富的新型苯丙乳液8777，其具有极好的耐水白化性、耐水性、耐候性，综合稳定性好，展色性好有韧性，同类产品中具有较强的抗黄变性能，具有超强的耐碱性、钙离子稳定性、稀释稳定性和冻融稳定性。
本发明采用的抗冻剂可以为乙二醇、丁醚或它们的混合物。
本发明采用的成膜助剂可以为醇酯十二成膜助剂。
本发明采用的杀菌剂为无机杀菌剂，优选罐内防腐BIT。
本发明采用的消泡剂可以为矿物油消泡剂，由矿物油、疏水二氧化硅以及分散剂组成，用量少，消泡能力强，易与其它配料混合，在成膜过程中不会引起副反应。
本发明采用的胺中和剂优选多功能助剂AMP-95，其可以在低于100%中和度下使用，有效控制pH值；当与传统分散剂配合使用时可减少分散剂的用量，由于分散剂用量减少而使泡沫降低；使颜料发挥最优化的分散效果，具有优异的保色性；改进增稠剂的性能，降低增稠剂使用量；降低涂料气味；降低成本。
本发明采用的增稠剂可以为聚氨酯增稠剂，优选科莱恩增稠剂TK168。
本发明采用的天然彩砂可以为40~80目与80~120目的天然彩砂的混合物，例如，两者的混合比例可以为1.5:1~1:1。
在另一个方面，本发明还提供了所述真石漆的制备方法，所述方法包括如下步骤：
（1）先将羟乙基纤维素和一部分水混合搅拌成2%的纤维素溶液；
（2）将2%的纤维素溶液加入剩余水中，在每分钟60~80转的转速下搅拌，搅拌15分钟后，加入成膜助剂和抗冻剂；
（3）再向混合物中加入真石漆乳液、杀菌剂、消泡剂；
（4）然后加入胺中和剂将pH值调节至8~9，再加入天然彩砂以及增稠剂，搅拌20~30分钟，即得。
相较于现有技术，本发明具有如下有益效果：
本发明的真石漆在不使用分散剂的情况下，同时降低了消泡剂和增稠剂的使用量，所获得的真石漆混合稳定性好；施工简便、喷涂性能好、干燥成膜时不开裂、干燥成膜后涂膜有硬度；附着力和耐候性良好。
具体实施方式
通过以下实施例对本发明进行进一步说明：
实施例1
采用以下配方制备真石漆：
苯丙乳液8777 130kg；
羟乙基纤维素 1.5kg；
乙二醇 10kg；
醇酯十二成膜助剂 7.5kg；
罐内防腐BIT 1.5kg；
矿物油消泡剂 0.5kg；
AMP-95 0.5kg；
科莱恩增稠剂TK168 0.7 kg；
天然彩砂 750kg；
水 88.8kg，
先将羟乙基纤维素和一部分水混合搅拌成2%的纤维素溶液；将2%的纤维素溶液加入剩余水中，在每分钟70转的转速下搅拌，搅拌15分钟后，加入醇酯十二成膜助剂和乙二醇；再向混合物中加入苯丙乳液8777、罐内防腐BIT、矿物油消泡剂；然后加入AMP-95将pH值调节至8，再加入天然彩砂（40~80目与80~120目1:1的混合物）以及科莱恩增稠剂TK168，搅拌20分钟，即得。
实施例2
采用以下配方制备真石漆：
苯丙乳液8777 120kg；
羟乙基纤维素 1.4kg；
乙二醇 3kg；
丁醚 6kg；
醇酯十二成膜助剂 6kg；
罐内防腐BIT 1kg；
矿物油消泡剂 0.3kg；
AMP-95 0.3kg；
科莱恩增稠剂TK168 0.5 kg；
天然彩砂 740kg；
水 98kg，
先将羟乙基纤维素和一部分水混合搅拌成2%的纤维素溶液；将2%的纤维素溶液加入剩余水中，在每分钟60转的转速下搅拌，搅拌15分钟后，加入醇酯十二成膜助剂、乙二醇和丁醚；再向混合物中加入苯丙乳液8777、罐内防腐BIT、矿物油消泡剂；然后加入AMP-95将pH值调节至9，再加入天然彩砂（40~80目与80~120目1.5:1的混合物）以及科莱恩增稠剂TK168，搅拌30分钟，即得。
实施例3
采用以下配方制备真石漆：
苯丙乳液8777 140kg；
羟乙基纤维素 1.4kg；
丁醚 8kg；
乙二醇 4kg；
醇酯十二成膜助剂 7.5kg；
罐内防腐BIT 1.6kg；
矿物油消泡剂 0.6kg；
AMP-95 0.6kg；
科莱恩增稠剂TK168 1 kg；
天然彩砂 760kg；
水 76kg，
先将羟乙基纤维素和一部分水混合搅拌成2%的纤维素溶液；将2%的纤维素溶液加入剩余水中，在每分钟80转的转速下搅拌，搅拌15分钟后，加入醇酯十二成膜助剂、乙二醇和丁醚；再向混合物中加入苯丙乳液8777、罐内防腐BIT、矿物油消泡剂；然后加入AMP-95将pH值调节至8，再加入天然彩砂（40~80目与80~120目1:1的混合物）以及科莱恩增稠剂TK168，搅拌25分钟，即得。
实施例4
采用以下配方制备真石漆：
苯丙乳液8777 125kg；
羟乙基纤维素 1.5kg；
乙二醇 9.8kg；
醇酯十二成膜助剂 7kg；
罐内防腐BIT 1.4kg；
矿物油消泡剂 0.3kg；
AMP-95 0.5kg；
科莱恩增稠剂TK168 0.8 kg；
天然彩砂 750kg；
水 93kg，
先将羟乙基纤维素和一部分水混合搅拌成2%的纤维素溶液；将2%的纤维素溶液加入剩余水中，在每分钟70转的转速下搅拌，搅拌15分钟后，加入醇酯十二成膜助剂和乙二醇；再向混合物中加入苯丙乳液8777、罐内防腐BIT、矿物油消泡剂；然后加入AMP-95将pH值调节至8，再加入天然彩砂（40~80目）以及科莱恩增稠剂TK168，搅拌20分钟，即得。
对比例1
采用以下配方制备真石漆：
苯丙乳液992 130kg；
羟乙基纤维素 1.5kg；
乙二醇 10kg；
醇酯十二成膜助剂 7.5 kg；
罐内防腐BIT 1.5kg；
矿物油消泡剂 0.5kg；
AMP-95 0.5kg；
科莱恩增稠剂TK168 0.7 kg；
天然彩砂 750kg；
水 88.8kg，
先将羟乙基纤维素和一部分水混合搅拌成2%的纤维素溶液；将2%的纤维素溶液加入剩余水中，在每分钟70转的转速下搅拌，搅拌15分钟后，加入醇酯十二成膜助剂和乙二醇；再向混合物中加入苯丙乳液992、罐内防腐BIT、矿物油消泡剂；然后加入AMP-95将pH值调节至8，再加入天然彩砂（40~80目与80~120目1:1的混合物）以及科莱恩增稠剂TK168，搅拌20分钟，即得。
对比例2
采用以下配方制备真石漆：
苯丙乳液8777 130kg；
羟乙基纤维素 1.5kg；
乙二醇 10kg；
醇酯十二成膜助剂 7.5kg；
罐内防腐BIT 1.5kg；
市售分散剂 1kg；
矿物油消泡剂 2.5kg；
AMP-95 0.5kg；
科莱恩增稠剂TK168 0.7kg；
天然彩砂 750kg；
水 88.8kg，
先将羟乙基纤维素和一部分水混合搅拌成2%的纤维素溶液；将2%的纤维素溶液加入剩余水中，在每分钟70转的转速下搅拌，搅拌15分钟后，加入醇酯十二成膜助剂和乙二醇；再向混合物中加入苯丙乳液8777、罐内防腐BIT、市售分散剂、矿物油消泡剂；然后加入AMP-95将pH值调节至8，再加入天然彩砂（40~80目与80~120目1:1的混合物）以及科莱恩增稠剂TK168，搅拌20分钟，即得。
实验实施例1
按JG/T 24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料标准，对本发明实施例1-4和对比例1-2的真石漆的性能进行测定，技术指标如表1所示：
经测定，本发明实施例1-4制备的真石漆各项指标均符合标准要求，尤其实施例1的真石漆，喷涂后干燥速度快、不泛白、且气味小；而对比例1的真石漆在桶内稳定下稍差，固形物沉积；对比例2的真石漆干燥速度慢，且泡水后有轻微起泡。
为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应该了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (10)
1.一种真石漆，其特征在于，以重量计，所述真石漆包含：真石漆乳液120~140份、羟乙基纤维素1.4~1.5份、抗冻剂9~12份、成膜助剂6~8份、杀菌剂1~2份、消泡剂0.3~0.6份、胺中和剂0.3~0.6份、增稠剂0.5~1份、天然彩砂700~800份、水75~100份。
2.如权利要求1所述的真石漆，其特征在于，以重量计，所述真石漆包含：真石漆乳液130份、羟乙基纤维素1.5份、抗冻剂10份、成膜助剂7.5份、杀菌剂1.5份、消泡剂0.5份、胺中和剂0.5份、增稠剂0.7份、天然彩砂750份、水88.8份。
3.如权利要求1或2所述的真石漆，其特征在于，所述真石漆乳液为苯丙乳液8777。
4.如权利要求1或2所述的真石漆，其特征在于，所述抗冻剂为乙二醇、丁醚或它们的混合物。
5.如权利要求1或2所述的真石漆，其特征在于，所述消泡剂为矿物油消泡剂。
6.如权利要求1或2所述的真石漆，其特征在于，所述胺中和剂为AMP-95。
7.如权利要求1或2所述的真石漆，其特征在于，所述成膜助剂为醇酯十二成膜助剂；优选地，所述杀菌剂为罐内防腐BIT。
8.如权利要求1或2所述的真石漆，其特征在于，所述增稠剂为科莱恩增稠剂TK168。
9.如权利要求1或2所述的真石漆，其特征在于，所述天然彩砂为40~80目与80~120目的天然彩砂的混合物，优选地，两者的混合比例为1.5:1~1:1。
10.权利要求1-9中任一项所述的真石漆的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
（1）先将羟乙基纤维素和一部分水混合搅拌成2%的纤维素溶液；
（2）将2%的纤维素溶液加入剩余水中，在每分钟60~80转的转速下搅拌，搅拌15分钟后，加入成膜助剂和抗冻剂；
（3）再向步骤（2）得到的混合物中加入真石漆乳液、杀菌剂、消泡剂；
（4）然后加入胺中和剂将pH值调节至8~9，再加入天然彩砂以及增稠剂，搅拌20~30分钟，即得。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170926 |
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