CN113621260A - 一种丙烯酸魔彩岩粒真石漆及其制备方法 - Google Patents

一种丙烯酸魔彩岩粒真石漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113621260A
CN113621260A CN202111027374.9A CN202111027374A CN113621260A CN 113621260 A CN113621260 A CN 113621260A CN 202111027374 A CN202111027374 A CN 202111027374A CN 113621260 A CN113621260 A CN 113621260A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
cellulose
acrylic
paint
stone paint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111027374.9A
Other languages
English (en)
Inventor
蔡一红
沈屹桐
郝玉双
罗海超
徐秋霜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Mandeli Paint Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Mandeli Paint Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Mandeli Paint Co ltd filed Critical Zhejiang Mandeli Paint Co ltd
Priority to CN202111027374.9A priority Critical patent/CN113621260A/zh
Publication of CN113621260A publication Critical patent/CN113621260A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C09D4/06Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/65Additives macromolecular

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及大理石涂料技术领域,具体涉及的是一种丙烯酸魔彩岩粒真石漆及制备方法。按重量份数计其原料包括以下组分:水160‑180份,纤维素2‑5份,胺助剂1‑3份,分散剂5‑8份,醇酯十二10‑13份,丙二醇10‑15份,防霉剂2‑5份,钛白粉50‑60份,方解粉250‑280份,白砂200‑250份,真石漆乳液280‑300份,增稠剂5‑8份,消泡剂3‑5份,杀菌剂1‑3份。制备的真石漆,成本较低,粘结性高,便于仿造大理石的施工,为建筑节省了大量成本。

Description

一种丙烯酸魔彩岩粒真石漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及大理石涂料技术领域,具体涉及的是一种丙烯酸魔彩岩粒真石漆及其制备方法。
背景技术
大理石材是地壳中原有的岩石经过地壳内高温高压作用形成的变质岩。地壳的内力作用促使原来的各类岩石发生质的变化,即原来岩石的结构、构造和矿物成分发生改变。经过质变形成的新的岩石称为变质岩。大理石在建材市场上很很好的材料,可以雕刻成工艺美术品、文具、灯具、器皿等实用艺术品,深受消费者的喜爱。
但是天然的大理石存在一些缺点,如密度大材质较重、开采困难使用成本较高、资源有限不可再生等,这些缺点限制了天然大理石的应用。
为了解决天然大理石的缺点,人们通过仿大理石纹理的涂料实现大理石的外观特征,从而达到同样的施工效果。
本申请针对目前大理石涂料的特征,开发一种适合外墙保温配套用的大理石文理涂料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种丙烯酸魔彩岩粒真石漆以及该魔彩岩粒真石漆的制备方法,以配合解决目前的大理石纹理涂料漆所存在的上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种丙烯酸魔彩岩粒真石漆,按重量份数计其原料包括以下组分:
水160-180份,丙烯酸20-50份,纤维素2-5份,胺助剂1-3份,分散剂5-8份,醇酯十二10-13 份,丙二醇10-15份,防霉剂2-5份,钛白粉50-60份,方解粉250-280份,白砂200-250份,真石漆乳液280-300份,增稠剂5-8份,消泡剂3-5份,杀菌剂1-3份。
作为优选,按重量份数计其原料包括:水176份,丙烯酸50份,纤维素3份,胺助剂2份,分散剂6份,醇酯十二10份,丙二醇10份,防霉剂3份,钛白粉50份,方解粉 250份,白砂200份,真石漆乳液280份,增稠剂5份,消泡剂3份,杀菌剂2份。
作为优选,所述纤维素为羟乙基纤维素。
作为优选,所述真石漆乳液为706T乳液。
作为优选,方解粉的粒径小于400目。
作为优选,白砂粒径为80-120目。
作为优选,增稠剂TT935增稠剂。
作为优选,所述胺助剂为AMP95。
作为优选,所述纤维素为改性纤维素,改性方法如下:将重量份2份的纤维素溶解于 50-100份水中,然后采用剪切乳化机进行处理20-30min,处理前先通过酸调节pH为6-6.5;洗涤过滤后,采用质量百分比为3-5%的邻苯二甲酸酐热水溶液进行处理60-90分钟,过滤干燥得到改性纤维素。
一种丙烯酸魔彩岩粒真石漆的制备方法,该方法包括以下步骤:在水中加入纤维素溶解分散,然后加入胺助剂、分散剂后低速搅拌均匀,然后加入钛白粉方解粉及白砂高速分散 30分钟,然后加入醇酯十二、丙二醇,低速搅拌5分钟,然后加入乳液,低速搅拌10分钟,然后加入杀菌剂、防腐剂,低速搅拌10分钟,最后加入增稠剂、消泡剂,低速搅拌5分钟后调色得到魔彩岩粒真石漆的成品。
目前大理石纹理涂料中的主要增稠剂是羟乙基纤维素,在低成本的质感涂料中,存在保水性差、开放时间短、粘结性不高的缺点,这个缺点在夏天会造成批刮时容易掉沙、干得快,单位面积用漆量猛增,不仅施工困难,而且成本增加很大。当然也可采用增加乳液含量,以及采用抗水白好的高品质乳液来增加羟乙基纤维素添加量的方法也能解决以上粘结性低,保水性差的问题,但这样大大增加了成本。
本申请采用改性的羟乙基纤维素,粘结性高、保水性好,所以施工中不会掉沙,开放时间长,便于批刮流平,大大减少了用漆量,具有很大的现实意义。
而本发明通过调整组分及配比,实现了保水性好、开放时间长,粘结性高的特点,特别是针对纤维素进行了改进,使得效果更佳良好。
本发明的有益效果是:成本较低,粘结性高,便于仿造大理石的施工,为建筑节省了大量成本。特别是本漆自身,在使用后,能够达到逼真的石材装饰效果,该涂料通过一次喷涂,就可创造出几乎和原石一样的纹理效果,仿真石程度可达到90%,能与真石材媲美。
具体实施方式
应当理解,以下描述并非旨在将实施方案限制于一个优选实施方案。相反,其旨在涵盖可被包括在由所附权利要求限定的所述实施方案的实质和范围内的替代形式、修改形式和等同形式。
本发明提供了一种丙烯酸魔彩岩粒真石漆,按重量份数计其原料包括以下组分:水 160-180份,丙烯酸20-50份,纤维素2-5份,胺助剂1-3份,分散剂5-8份,醇酯十二10-13份,丙二醇10-15份,防霉剂2-5份,钛白粉50-60份,方解粉250-280份,白砂200-250份,真石漆乳液280-300份,增稠剂5-8份,消泡剂3-5份,杀菌剂1-3份。为了得到最优化的结果,优选的组合是按重量份数计其原料包括:水176份,丙烯酸50份,纤维素3份,胺助剂 2份,分散剂6份,醇酯十二10份,丙二醇10份,防霉剂3份,钛白粉50份,方解粉250 份,白砂200份,真石漆乳液280份,增稠剂5份,消泡剂3份,杀菌剂2份。
在关于该魔彩岩粒真石漆的组分中,纤维素为羟乙基纤维素,真石漆乳液为706T乳液,方解粉的粒径小于400目,白砂粒径为80-120目,增稠剂TT935增稠剂,所述胺助剂为AMP95。
为了能够有效地抑制纤维素团聚现象,已获得均匀性更好的漆,特地选用了改性的纤维素。改性方法如下:将重量份2份的纤维素溶解于50-100份水中,然后采用剪切乳化机进行处理20-30min,处理前先通过酸调节pH为6-6.5;洗涤过滤后,采用质量百分比为3-5%的邻苯二甲酸酐热水溶液进行处理60-90分钟,过滤干燥得到改性纤维素。
关于上述魔彩岩粒真石漆的制备方法,具体包括以下步骤:在水中加入纤维素溶解分散,然后加入胺助剂、分散剂后低速搅拌均匀,然后加入钛白粉方解粉及白砂高速分散30分钟,然后加入醇酯十二、丙二醇,低速搅拌5分钟,然后加入乳液,低速搅拌10分钟,然后加入杀菌剂、防腐剂,低速搅拌10分钟,最后加入增稠剂、消泡剂,低速搅拌5分钟后调色得到魔彩岩粒真石漆的成品。
实施例1:按照以下配比进行原料的准备,水176份,丙烯酸50份,纤维素3份,胺助剂2份,分散剂6份,醇酯十二10份,丙二醇10份,防霉剂3份,钛白粉50份,方解粉 250份,白砂200份,真石漆乳液280份,增稠剂5份,消泡剂3份,杀菌剂2份。
在水中加入纤维素溶解分散,然后加入胺助剂、分散剂后低速搅拌均匀,然后加入钛白粉方解粉及白砂高速分散30分钟,然后加入醇酯十二、丙二醇,低速搅拌5分钟,然后加入乳液,低速搅拌10分钟,然后加入杀菌剂、防腐剂,低速搅拌10分钟,最后加入增稠剂、消泡剂,低速搅拌5分钟后调色得到魔彩岩粒真石漆的成品。
实施例2:按照以下配比进行原料的准备,其中每份为10g,具体的:水160份,丙烯酸20份,纤维素5份,胺助剂1份,分散剂8份,醇酯十二10份,丙二醇15份,防霉剂 2份,钛白粉60份,方解粉250份,白砂250份,真石漆乳液280份,增稠剂8份,消泡剂 3份,杀菌剂3份。
然后按照以下步骤进行制备:在水中加入纤维素溶解分散,然后加入胺助剂、分散剂后低速搅拌均匀,然后加入钛白粉方解粉及白砂高速分散30分钟,然后加入醇酯十二、丙二醇,低速搅拌5分钟,然后加入乳液,低速搅拌10分钟,然后加入杀菌剂、防腐剂,低速搅拌10分钟,最后加入增稠剂、消泡剂,低速搅拌5分钟后调色得到魔彩岩粒真石漆的成品。
实施例3:按照以下配比进行原料的准备,其中每份为10g,具体的:水180份,丙烯酸30份,纤维素2份,胺助剂3份,分散剂5份,醇酯十二13份,丙二醇10份,防霉剂 5份,钛白粉50份,方解粉280份,白砂200份,真石漆乳液300份,增稠剂5份,消泡剂 5份,杀菌剂1份。
然后按照以下步骤进行制备:在水中加入纤维素溶解分散,然后加入胺助剂、分散剂后低速搅拌均匀,然后加入钛白粉方解粉及白砂高速分散30分钟,然后加入醇酯十二、丙二醇,低速搅拌5分钟,然后加入乳液,低速搅拌10分钟,然后加入杀菌剂、防腐剂,低速搅拌10分钟,最后加入增稠剂、消泡剂,低速搅拌5分钟后调色得到魔彩岩粒真石漆的成品。
本发明通过调整配合,使产品达到更高的标准。环保,无毒无味,既防水又具有良好的透气性,装饰质感强烈,仿立体饰纹制作随意。能完全遮盖由于热胀冷缩、墙体沉降等引| 起的细小裂缝;耐候性特好;立体的质感特别好。
但施工基层也有一定的要求:
1.基面要干燥,含水率在10%以下,PH值不得超过10。
2.喷涂时空压机风压大小(3-6kg/cm2)、喷嘴口径(3-8mm),及距基面(30-40mm)的远近与质感有关,请认真调试。
3.喷涂前务必注意天气变化,湿度大时或雨天避免施工。本品表干时间约3h(22℃)温度越低成膜时间越长,5℃以下禁止施工。
4.本产品若不慎与眼睛接触,请即时用清水冲洗或送医院。
5.本产品为水性基,可按一般运输方式办理。
对实施例1-3的魔彩岩粒真石漆进行性能评价测试。
具体如下:
实施例1 实施例2 实施例3
成膜性能 通过 通过 通过
耐碱性 通过 通过 通过
耐水性 通过 通过 通过
耐温变性 通过 通过 通过
耐沾污性 通过 通过 通过
低气味 通过 通过 通过
本项目试制成功后,项目产品经浙江省质量检测科学研究院检测,样品所检项目的检测结果均符合标准要求。
具体的检测报告如下。
检测标准:
GB 24408-2009《建筑用外墙涂料中有害物质限量》;HG/T 4344-2012《水性复合岩片仿花岗岩涂料》
HG/T 4344-2012《水性复合岩片仿花岗岩涂料》、GB 24408-2009《建筑用外墙涂料中有害物质限量》。
Figure BDA0003244058490000051
Figure BDA0003244058490000061
上表为本发明产品的检测结果。
本发明提供的大理石纹理涂料具有粘结力强、耐水、耐碱、耐老化、不易退色、造型逼真等优点,是一种高装饰功能性建筑涂料。通过不断的努力和改进,大理石纹理涂料将以优异的性能、便宜的价格,广泛应用于高档公共建筑、酒店、写字楼、政府大楼、别墅等,以独特的装饰效果更好地装饰城市、美化人们的生活环境。
上述实施例用来解释说明本发明,而不是对本发明的限制,在本发明的精神和权利要求的保护范围内,对本发明的任何修改和改变,都落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种丙烯酸魔彩岩粒真石漆,其特征在于:按重量份数计其原料包括以下组分:
水160-180份,丙烯酸20-50份,纤维素2-5份,胺助剂1-3份,分散剂5-8份,醇酯十二10-13份,丙二醇10-15份,防霉剂2-5份,钛白粉50-60份,方解粉250-280份,白砂200-250份,真石漆乳液280-300份,增稠剂5-8份,消泡剂3-5份,杀菌剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸魔彩岩粒真石漆,其特征在于:按重量份数计其原料包括:水176份,丙烯酸50份,纤维素3份,胺助剂2份,分散剂6份,醇酯十二10份,丙二醇10份,防霉剂3份,钛白粉50份,方解粉250份,白砂200份,真石漆乳液280份,增稠剂5份,消泡剂3份,杀菌剂2份。
3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸魔彩岩粒真石漆,其特征在于:所述纤维素为羟乙基纤维素。
4.根据权利要求1或2所述的一种丙烯酸魔彩岩粒真石漆,其特征在于:所述真石漆乳液为706T乳液。
5.根据权利要求1所述的一种丙烯酸魔彩岩粒真石漆,其特征在于:方解粉的粒径小于400目。
6.根据权利要求1所述的一种丙烯酸魔彩岩粒真石漆,其特征在于:白砂粒径为80-120目。
7.根据权利要求1所述的一种丙烯酸魔彩岩粒真石漆,其特征在于:增稠剂TT935增稠剂。
8.根据权利要求1所述的一种丙烯酸魔彩岩粒真石漆,其特征在于:所述胺助剂为AMP95。
9.根据权利要求1所述的一种丙烯酸魔彩岩粒真石漆,其特征在于:所述纤维素为改性纤维素,改性方法如下:将重量份2份的纤维素溶解于50-100份水中,然后采用剪切乳化机进行处理20-30min,处理前先通过酸调节pH为6-6.5;洗涤过滤后,采用质量百分比为3-5%的邻苯二甲酸酐热水溶液进行处理60-90分钟,过滤干燥得到改性纤维素。
10.一种上述任一项权利要求所述的魔彩岩粒真石漆的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:在水中加入纤维素溶解分散,然后加入胺助剂、分散剂后低速搅拌均匀,然后加入钛白粉方解粉及白砂高速分散30分钟,然后加入醇酯十二、丙二醇,低速搅拌5分钟,然后加入乳液,低速搅拌10分钟,然后加入杀菌剂、防腐剂,低速搅拌10分钟,最后加入增稠剂、消泡剂,低速搅拌5分钟后调色得到魔彩岩粒真石漆的成品。
CN202111027374.9A 2021-09-02 2021-09-02 一种丙烯酸魔彩岩粒真石漆及其制备方法 Pending CN113621260A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111027374.9A CN113621260A (zh) 2021-09-02 2021-09-02 一种丙烯酸魔彩岩粒真石漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111027374.9A CN113621260A (zh) 2021-09-02 2021-09-02 一种丙烯酸魔彩岩粒真石漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113621260A true CN113621260A (zh) 2021-11-09

Family

ID=78388914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111027374.9A Pending CN113621260A (zh) 2021-09-02 2021-09-02 一种丙烯酸魔彩岩粒真石漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113621260A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102430390A (zh) * 2011-09-09 2012-05-02 中国科学院化学研究所 一种改性纳米纤维素吸附剂及其制备方法
CN102976657A (zh) * 2012-12-04 2013-03-20 山东宏艺科技股份有限公司 一种混凝土减水剂及其制备方法
CN107099198A (zh) * 2016-02-22 2017-08-29 上海三银涂料科技股份有限公司 批刮型沙壁质感涂料及其制备方法
CN107200506A (zh) * 2017-06-01 2017-09-26 信阳天意节能技术股份有限公司 一种真石漆及其制备方法
CN108300024A (zh) * 2016-08-26 2018-07-20 江苏国胶化学科技有限公司 一种高性能真石漆及其制备方法
CN109181545A (zh) * 2018-08-16 2019-01-11 枣庄鑫金山智能机械股份有限公司 一种高仿真度花岗石的真石漆及其制备工艺
CN110819405A (zh) * 2019-11-19 2020-02-21 安徽鑫固环保股份有限公司 羟丙基纤维素制备的改性梳型水煤浆分散剂及制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102430390A (zh) * 2011-09-09 2012-05-02 中国科学院化学研究所 一种改性纳米纤维素吸附剂及其制备方法
CN102976657A (zh) * 2012-12-04 2013-03-20 山东宏艺科技股份有限公司 一种混凝土减水剂及其制备方法
CN107099198A (zh) * 2016-02-22 2017-08-29 上海三银涂料科技股份有限公司 批刮型沙壁质感涂料及其制备方法
CN108300024A (zh) * 2016-08-26 2018-07-20 江苏国胶化学科技有限公司 一种高性能真石漆及其制备方法
CN107200506A (zh) * 2017-06-01 2017-09-26 信阳天意节能技术股份有限公司 一种真石漆及其制备方法
CN109181545A (zh) * 2018-08-16 2019-01-11 枣庄鑫金山智能机械股份有限公司 一种高仿真度花岗石的真石漆及其制备工艺
CN110819405A (zh) * 2019-11-19 2020-02-21 安徽鑫固环保股份有限公司 羟丙基纤维素制备的改性梳型水煤浆分散剂及制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李忠正等: "《植物纤维资源化学》", 30 June 2012, 中国轻工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110527384B (zh) 膨胀玻化微珠在水包砂基础漆中的应用、水包砂基础漆、制备方法及水包砂涂料
CN102815888B (zh) 一种陶瓷彩色石英砂质感涂料及其制备方法和应用
CN113122099B (zh) 一种砂包砂型多彩涂料及其制备方法
CN104692707A (zh) 一种功能型真石漆建筑外墙涂料及其制备方法
CN102021985B (zh) 建筑外墙保温饰面质感装饰面砖
CN102424554B (zh) 一种性能优异的彩色饰面砂浆
CN108841274B (zh) 一种多维仿石漆的制备方法及施工工艺
CN110540783B (zh) 哑光水包水基础漆、制备方法及哑光水包水涂料
CN107129735A (zh) 一种防水隔热的仿花岗岩斑纹多彩涂料及其制备方法
CN104031508A (zh) 一种三防型真石漆及其制备方法
CN105153858B (zh) 自适应型水包水多彩仿花岗岩涂料及其制备方法和应用
CN102690097A (zh) 一种真石漆
CN105601246A (zh) 一种环保耐火硫氧镁装饰材料及其制备方法
CN104974627A (zh) 水性火烧板理石漆及制备方法和施工方法
CN110713369B (zh) 一种雕塑水泥及其制备方法
CN104559788A (zh) 荔枝面仿石漆的基础漆及其制备方法
CN107572878B (zh) 一种隔热防火仿石涂料及其制备方法
CN101230237B (zh) 一种仿大理石效果天然云母漆及其制备方法
CN110078412A (zh) 一种水性树脂砂真石漆及其制备方法
CN104046183B (zh) 水包水多彩漆
CN111057407B (zh) 一种真石漆料的施工工艺
CN113337217A (zh) 一种硅溶胶复合保温真石漆
CN113621260A (zh) 一种丙烯酸魔彩岩粒真石漆及其制备方法
CN107573788A (zh) 一种外墙用真石漆涂料
CN111171614A (zh) 一种批刮型仿大理石漆及其制备方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211109

RJ01 Rejection of invention patent application after publication