CN111087926A - 一种真石漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及真石漆技术领域，尤其涉及一种真石漆及其制备方法；采用所述真石漆主要由以下重量份的原料制成：自来水2500‑3500份、真石漆乳液1500‑2500份、天然彩砂1250‑1850份、醇酯十二50‑200份、羟乙基纤维素(10万粘度)20‑100份、消泡剂10‑50份、防腐剂15‑40份、多功能助剂(AMP‑95)10‑30份；本发明通过在真石漆中选用不同目数的天然彩砂，从而能够令真石漆具有层次丰富、展色性能好、耐气候性能优异等诸多特点，能够为建筑提供持久保护，并且还具有良好的透气防水性能，与传统的石材相比可减少建筑负重近60%。

Description

一种真石漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及真石漆技术领域，尤其涉及一种真石漆及其制备方法。
背景技术
常见的建筑内外墙涂料在恶劣环境下使用一段时间后漆膜会产生很多弊端：如风化、龟裂、脱落……，从而影响了墙体以及市容环境的美观；并且现有的内外墙涂料均为仿石涂料，此类仿石涂料的仿石效果较差，且对建筑进行修复时，其修复性也较低，而且其施工成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种真石漆及其制备方法，采用所述真石漆主要由以下重量份的原料制成：自来水2500-3500份、真石漆乳液1500-2500份、天然彩砂1250-1850份、醇酯十二50-200份、羟乙基纤维素(10万粘度)20-100份、消泡剂10-50份、防腐剂15-40份、多功能助剂(AMP-95)10-30份；本发明通过在真石漆中选用不同目数的天然彩砂，从而能够令真石漆具有层次丰富、展色性能好、耐气候性能优异等诸多特点，能够为建筑提供持久保护，并且还具有良好的透气防水性能，与传统的石材相比可减少建筑负重近60%。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：所述真石漆主要由以下重量份的原料制成：自来水2500-3500份、真石漆乳液1500-2500份、天然彩砂1250-1850份、醇酯十二50-200份、羟乙基纤维素(10万粘度)20-100份、消泡剂10-50份、防腐剂15-40份、多功能助剂(AMP-95)10-30份。
进一步优化本技术方案，所述真石漆主要由以下重量份的原料制成：自来水2495份、真石漆乳液1890份、天然彩砂1468份、醇酯十二120份、羟乙基纤维素(10万粘度)65份、消泡剂33份、防腐剂10份、多功能助剂(AMP-95)13份。
进一步优化本技术方案，所述真石漆主要由以下重量份的原料制成：自来水2687份、真石漆乳液2150份、天然彩砂1750份、醇酯十二105份、羟乙基纤维素(10万粘度)55份、消泡剂25份、防腐剂15份、多功能助剂(AMP-95)18份。
进一步优化本技术方案，所述真石漆主要由以下重量份的原料制成：自来水2992份、真石漆乳液2000份、天然彩砂1600份、醇酯十二100份、羟乙基纤维素(10万粘度)48份、消泡剂20份、防腐剂20份、多功能助剂(AMP-95)20份。
进一步优化本技术方案，所述天然彩砂主要由80-120、50-70、40-50目组成；所述天然彩砂的80-120、50-70、40-50目的质量分数比为1.7:2:1。
进一步优化本技术方案，制备步骤如下：
(1) 按重量份先取自来水加入搅拌机中，然后按重量份依次将醇酯十二、消泡剂和防腐剂加入到搅拌机中进行搅拌处理，搅拌时间为1-3min，待搅拌均匀后得到a浆料；
(2) 按重量份取羟乙基纤维素(10万粘度)投入到a浆料中，进行继续搅拌，搅拌时间为2-4min，待搅拌均匀后得到b浆料；
(3) 按重量份取多功能助剂(AMP-95)投入到b浆料中，进行继续搅拌，搅拌时间为3-5min，待羟乙基纤维素(10万粘度)完全溶解后，得到c浆料；
(4) 按重量份取真石漆乳液和天然彩砂投入到c浆料中，进行继续搅拌，待搅拌均匀后，进行灌装处理，从而得到所述真石漆。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明的真石漆，通过合理真石漆乳液，使得真石漆具有装饰性强、展色性能好、耐气候性能优异、抗自然腐蚀；2、本发明的真石漆，通过选用多种助剂，从而使其具有优秀的耐水性、耐酸雨、抗污性能，并且本真石漆与传统的石材相比可减少建筑负重近60%。
附图说明
图1为一种真石漆及其制备方法的各实施例基本性能对照表。
图2为一种真石漆及其制备方法的各实施例腐蚀性能对照表。
图3为一种真石漆及其制备方法的各实施例外观评级对照表。
图4为一种真石漆及其制备方法的各实施例腐蚀评级对照表。
图5为一种真石漆及其制备方法的各实施例阻燃性能对照表。
图6为一种真石漆及其制备方法的各实施例硬度性能对照表。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
本发明提供一种真石漆
所述真石漆主要由以下重量份的原料制成：自来水2495份、真石漆乳液1890份、天然彩砂1468份、醇酯十二120份、羟乙基纤维素(10万粘度)65份、消泡剂33份、防腐剂10份、多功能助剂(AMP-95)13份。
实施例2
本发明提供一种真石漆
所述真石漆主要由以下重量份的原料制成：自来水2687份、真石漆乳液2150份、天然彩砂1750份、醇酯十二105份、羟乙基纤维素(10万粘度)55份、消泡剂25份、防腐剂15份、多功能助剂(AMP-95)18份。
实施例3
本发明提供一种真石漆
所述真石漆主要由以下重量份的原料制成：自来水2992份、真石漆乳液2000份、天然彩砂1600份、醇酯十二100份、羟乙基纤维素(10万粘度)48份、消泡剂20份、防腐剂20份、多功能助剂(AMP-95)20份。
本发明提供一种真石漆的制备方法，用于制备实施例1-3，步骤如下：
(1) 按重量份先取自来水加入搅拌机中，然后按重量份依次将醇酯十二、消泡剂和防腐剂加入到搅拌机中进行搅拌处理，搅拌时间为1-3min，待搅拌均匀后得到a浆料；
(2) 按重量份取羟乙基纤维素(10万粘度)投入到a浆料中，进行继续搅拌，搅拌时间为2-4min，待搅拌均匀后得到b浆料；
(3) 按重量份取多功能助剂(AMP-95)投入到b浆料中，进行继续搅拌，搅拌时间为3-5min，待羟乙基纤维素(10万粘度)完全溶解后，得到c浆料；
(4) 按重量份取真石漆乳液和天然彩砂投入到c浆料中，进行继续搅拌，待搅拌均匀后，进行灌装处理，从而得到所述真石漆。
效果验证
将本发明所制备的真石漆按照实施例1、实施例2、实施例3分别取样进行检测，检测结果如图1所示；
将本发明所制备的真石漆采用专用喷枪进行喷涂制板，厚度为1mm，在180℃电热烘箱下固化30分钟，从而按照实施例1、实施例2、实施例3分别制得涂层样板，对涂层样板进行盐雾试验36h，其外观和腐蚀情况如图2-4所示，其体现出本发明实施例3所制备的真石漆具有优异的耐腐蚀性能；
将本发明所制备的真石漆采用专用喷枪进行喷涂制板，厚度为1mm，在180℃电热烘箱下固化30分钟，从而按照实施例1、实施例2、实施例3分别制得涂层样板，对涂层样板进行耐火性检验，其检验结果如图5所示，其体现出本发明实施例3所制备的真石漆具有优异的耐火性能。
将本发明所制备的真石漆采用专用喷枪进行喷涂制板，厚度为1mm，在180℃电热烘箱下固化30分钟，从而按照实施例1、实施例2、实施例3分别制得涂层样板，对涂层样板进行物理性能检验，其检验结果如图6所示，其体现出本发明实施例3所制备的真石漆具有优异的物理性能。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种真石漆，其特征在于：所述真石漆主要由以下重量份的原料制成：自来水2500-3500份、真石漆乳液1500-2500份、天然彩砂1250-1850份、醇酯十二50-200份、羟乙基纤维素(10万粘度)20-100份、消泡剂10-50份、防腐剂15-40份、多功能助剂(AMP-95)10-30份。
2.根据权利要求1所述的一种真石漆，其特征在于：所述真石漆主要由以下重量份的原料制成：自来水2495份、真石漆乳液1890份、天然彩砂1468份、醇酯十二120份、羟乙基纤维素(10万粘度)65份、消泡剂33份、防腐剂10份、多功能助剂(AMP-95)13份。
3.根据权利要求1所述的一种真石漆，其特征在于：所述真石漆主要由以下重量份的原料制成：自来水2687份、真石漆乳液2150份、天然彩砂1750份、醇酯十二105份、羟乙基纤维素(10万粘度)55份、消泡剂25份、防腐剂15份、多功能助剂(AMP-95)18份。
4.根据权利要求1所述的一种真石漆，其特征在于：所述真石漆主要由以下重量份的原料制成：自来水2992份、真石漆乳液2000份、天然彩砂1600份、醇酯十二100份、羟乙基纤维素(10万粘度)48份、消泡剂20份、防腐剂20份、多功能助剂(AMP-95)20份。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种真石漆，其特征在于：所述天然彩砂主要由80-120、50-70、40-50目组成；所述天然彩砂的80-120、50-70、40-50目的质量分数比为1.7:2:1。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种真石漆及其制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1) 按重量份先取自来水加入搅拌机中，然后按重量份依次将醇酯十二、消泡剂和防腐剂加入到搅拌机中进行搅拌处理，搅拌时间为1-3min，待搅拌均匀后得到a浆料；
(2) 按重量份取羟乙基纤维素(10万粘度)投入到a浆料中，进行继续搅拌，搅拌时间为2-4min，待搅拌均匀后得到b浆料；
(3) 按重量份取多功能助剂(AMP-95)投入到b浆料中，进行继续搅拌，搅拌时间为3-5min，待羟乙基纤维素(10万粘度)完全溶解后，得到c浆料；
(4) 按重量份取真石漆乳液和天然彩砂投入到c浆料中，进行继续搅拌，待搅拌均匀后，进行灌装处理，从而得到所述真石漆。
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