CN105419603A - 一种易打磨水性木器双组份白底漆及其制备方法 - Google Patents
一种易打磨水性木器双组份白底漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105419603A CN105419603A CN201510953729.5A CN201510953729A CN105419603A CN 105419603 A CN105419603 A CN 105419603A CN 201510953729 A CN201510953729 A CN 201510953729A CN 105419603 A CN105419603 A CN 105419603A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- component
- agent
- white primer
- dispersion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种水性木器双组份白底漆,它具体由A、B两组份按照10:(1~3)混合而成,其中A组份按照以下重量组份配制而成:水性羟基丙烯酸分散体40-50份,水性多功能助剂0.1-0.2份,水性分散剂0.2-0.6份,水性润湿剂0.2-0.4,钛白粉13-15份,重钙11-15,滑石粉8-11,成膜助剂1-4份,防冻剂0.5-1.5份,水性消泡剂0.1-0.5份,防腐杀菌剂0.1-0.2份,水性流平剂0.4-1.2份,水性增稠剂0.6-1.5份,水8-10份;B组份为固化剂,使用量为A组份10-30%。本发明制备的白底漆具有易打磨、高填充及与各类底材附着力优异。
Description
技术领域
本发明涉及木器涂装领域,具体涉及一种易打磨水性木器双组份白底漆及其制备方法。
技术背景
水性涂料因其健康环保、无毒无害,近年来取得突飞猛进的发展。随着最严环保法的实施,加大了对企业的惩罚力度及对VOC超过420g/L的涂料征收4%的消费税,进一步刺激了水性木器漆的发展,水性木器漆的春天就要到来。然而,一般单组份水性木器漆的性能相比溶剂型木器漆却还存在较大的差距,如丰满度、耐化学性等,使得大多数水性木器漆只能用于低端的儿童玩具等,高端家具及办公桌等应用较少。双组份水性木器漆由于其通过主漆与固化剂发生交联反应,形成三维网络状结构,巨大的提升了各项物理机械性能,使得能够与溶剂型木器漆相媲美。同时双组份水性木器漆与各类底材的附着力突出,可用于水性及油性底材的翻新。本发明提出了一种易打磨水性木器双组份白底漆,主漆采用一种羟基丙烯酸分散体配制,并通过与固化剂混合固化,所配制的白底漆具有易打磨、填充性好及与各类底材附着力优异,可用于高端家具及办公桌等要求较高的场所。
发明内容
本发明提供了一种易打磨水性木器双组份白底漆及其制备方法,本发明制备的白底漆具有易打磨、高填充及与优异底材附着力。
本发明的技术方案提供了一种易打磨水性木器双组份白底漆,本发明双组份白底漆具体由A、B两组份按照10:1~3混合而成,其中A组份由以下组分按照以下重量组份配制而成:
水性羟基丙烯酸分散体40-50份
水性多功能助剂0.1-0.2份
水性分散剂0.2-0.6份
水性润湿剂0.2-0.4
钛白粉13-15份
重钙11-15
滑石粉8-11
成膜助剂1-4份
防冻剂0.5-1.5份
水性消泡剂0.1-0.5份
防腐杀菌剂0.1-0.2份
水性流平剂0.4-1.2份
水性增稠剂0.6-1.5份
水8-10份;
其中B组份为固化剂,B组分的使用量为A组份10-30%。
上述组分中水性羟基丙烯酸分散体、钛白粉、钛白粉、滑石粉、固化剂是制备本发明的水性木器双组份白底漆的必要组份。
所述的水性羟基丙烯酸分散体为羟基含量为3.0-3.5%,最低成膜温度(MFFT)为32-38℃。
所述的水性多功能助剂为陶氏化学AMP-95,使体系pH保持微碱性。
所述的水性分散剂采用的是疏水改性的聚羧酸铵盐分散剂,具有良好的分散性和耐水性。
所述的水性润湿剂为非离子型表面活性剂,对颜填料具有很好的润湿降粘性。
所述的钛白粉为一种氯化法生产通用型二氧化钛颜料,具有优异的耐候性、保光性和抗粉化性,易于湿润和,在水性体系中有极好的分散性,高遮盖力。
所述的成膜助剂为二丙二醇单甲醚、二丙二醇单丁醚中的一种或两种,有利于漆液在低温下均匀成膜。
所述的防冻剂为丙二醇,起到降低漆液冰点防止漆液低温冻坏的作用。
所述的防腐剂为异噻唑啉酮杀菌剂,起到防腐杀菌作用。
所述的水性消泡剂为矿物油型和特殊改性的聚二甲基硅氧烷消泡剂中的一种或两种,具有良好的抑泡性和消泡性,防止在制漆和施工过程中产生气泡。
所述的水性流平剂为疏水改性聚氨酯流平剂和聚醚改性聚硅氧烷流平剂按照任意比例混合,疏水改性聚氨酯流平剂具有极佳的流动和流平性,聚醚改性聚硅氧烷流平剂可以强烈降低表面张力从而增进底材的润湿,同时也增进流动和流平。
所述的水性增稠剂为非离子聚氨酯缔合型增稠剂、碱溶胀型增稠剂中的一种或两种,用于调节体系粘度,改善抗飞溅性和增加漆膜丰满度以及防止颜填料沉底。
所述的水为一般自来水,用于分散颜填料和调节打浆粘度。
所述的固化剂为亲水改性六亚甲基二异氰酸酯。
上述组分的搭配以及各组分的重量配比是通过大量实验确定的,上述组合以及重量配比使本发明所制备的一种水性木器双组份白底漆具有易打磨、高填充及与各类底材附着力优异。
一种易打磨水性木器双组份白底漆的制备方法,具体包括步骤如下:
(1)选择合适的分散缸,加入水8-10份、水性多功能助剂0.1-0.2份、水性分散剂0.2-0.6份、水性润湿剂0.2-0.4、防冻剂0.5-1.5份和水性消泡剂0.1-0.3份,开动分散机调整转速为300-500转/分钟,分散1-2分钟后,调整转速为500-800转/分钟,加入钛白粉13-15份、重钙11-15和滑石粉8-11,调整转速为1000-1500转/分钟,分散15-25分钟;
(2)降低转速为500-800转/分钟,检测细度,如细度≤60μm,接着进行(3);
(3)调整分散机转速为500-800转/分钟,在此转速下缓慢加入水性羟基丙烯酸分散体40-50份,分散3-5分钟,然后依次加入成膜助剂1-4份、防腐杀菌剂0.1-0.2份、水性消泡剂0.1-0.2份、水性流平剂0.4-1.2份和水性增稠剂0.6-1.5份,分散10-20分钟,过200-400目滤网。
通过上述步骤,通常细度都会≤60μm,如果没达到,可再分散一段时间再检测,如果长时间分散检测都达不到要求,说明原料可能存在问题,可弃用该漆液;
(4)使用时,将A、B两组份按照10:(1~3)混合均匀。
与现有的技术相比,本发明的优点是:(1)打磨性好、附着力优异:通过采用羟基丙烯酸乳液与固化剂交联形成三维网络状结构使得漆膜与各类底材附着力好且漆膜硬、脆,同时加入大量粉料,显现出优异的打磨性能;(2)填充性能好:加入大量的粉料且形成的交联体系对粉料的包裹性好,使得填充性好;(3)耐化学性突出:采用羟基丙烯酸乳液与固化剂交联形成三维网络状结构,热固性的交联体系提供了良好的耐化学性。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步说明:
在以下各实施例中,均按照国家标准(GB/T23999-2009)B类产品测试各实施例实验结果:
实施实例一:
一种易打磨水性木器双组份白底漆制备的具体步骤如下:
(1)选择合适的分散缸,先加入水8.8份,水性多功能助剂0.1份,水性分散剂0.4份,水性润湿剂0.2,防冻剂0.8份,水性消泡剂0.2份,开动分散机调整转速为300-500转/分钟,分散1-2分钟,加入钛白粉15份,重钙13,滑石粉10,调整转速为1000-1500转/分钟,分散15-25分钟;
(2)降低转速为500-800转/分钟,检测细度是否≤60μm,如细度≤60μm,接着进行(3);
通过上述步骤,通常细度都会≤60μm,如果没达到,可再分散一段时间再检测,如果长时间分散检测都达不到要求,说明原料可能存在问题,可弃用该漆液;
(3)调整分散机转速为500-800转/分钟,在此转速下缓慢加入水性羟基丙烯酸分散体45份,分散3-5分钟,然后依次加入成膜助剂2份,防腐杀菌剂0.1份,水性消泡剂0.1份,水性流平剂0.4份,水性增稠剂1份,分散10-20分钟,过200目滤网。
(4)使用前将主漆与固化剂混合均匀,混合比例为固化剂比主漆为0.1。
实施实例二:
一种易打磨水性木器双组份白底漆制备的具体步骤如下:
(1)选择合适的分散缸,先加入水8.8份,水性多功能助剂0.1份,水性分散剂0.4份,水性润湿剂0.2,防冻剂0.8份,水性消泡剂0.2份,开动分散机调整转速为300-500转/分钟,分散1-2分钟,加入钛白粉15份,重钙13,滑石粉10,调整转速为1000-1500转/分钟,分散15-25分钟;
(2)降低转速为500-800转/分钟,检测细度是否≤60μm,如细度≤60μm,接着进行(3);
通过上述步骤,通常细度都会≤60μm,如果没达到,可再分散一段时间再检测,如果长时间分散检测都达不到要求,说明原料可能存在问题,可弃用该漆液;
(3)调整分散机转速为500-800转/分钟,在此转速下缓慢加入水性羟基丙烯酸分散体45份,分散3-5分钟,然后依次加入成膜助剂2份,防腐杀菌剂0.1份,水性消泡剂0.1份,水性流平剂0.4份,水性增稠剂1份,分散10-20分钟,过200目滤网。
(4)使用前将主漆与固化剂混合均匀,混合比例为固化剂比主漆为0.2。
实施实例三:
一种易打磨水性木器双组份白底漆制备的具体步骤如下:
(1)选择合适的分散缸,先加入水8.8份,水性多功能助剂0.1份,水性分散剂0.4份,水性润湿剂0.2,防冻剂0.8份,水性消泡剂0.2份,开动分散机调整转速为300-500转/分钟,分散1-2分钟,加入钛白粉15份,重钙13,滑石粉10,调整转速为1000-1500转/分钟,分散15-25分钟;
(2)降低转速为500-800转/分钟,检测细度是否≤60μm,如细度≤60μm,接着进行(3);
通过上述步骤,通常细度都会≤60μm,如果没达到,可再分散一段时间再检测,如果长时间分散检测都达不到要求,说明原料可能存在问题,可弃用该漆液;
(3)调整分散机转速为500-800转/分钟,在此转速下缓慢加入水性羟基丙烯酸分散体45份,分散3-5分钟,然后依次加入成膜助剂2份,防腐杀菌剂0.1份,水性消泡剂0.1份,水性流平剂0.4份,水性增稠剂1份,分散10-20分钟,过200目滤网。
(4)使用前将主漆与固化剂混合均匀,混合比例为固化剂比主漆为0.3。
实施实例四:
一种易打磨水性木器双组份白底漆制备的具体步骤如下:
(1)选择合适的分散缸,先加入水8.8份,水性多功能助剂0.1份,水性分散剂0.4份,水性润湿剂0.2,防冻剂0.8份,水性消泡剂0.2份,开动分散机调整转速为300-500转/分钟,分散1-2分钟,加入钛白粉15份,重钙13,滑石粉10,调整转速为1000-1500转/分钟,分散15-25分钟;
(2)降低转速为500-800转/分钟,检测细度是否≤60μm,如细度≤60μm,接着进行(3);
通过上述步骤,通常细度都会≤60μm,如果没达到,可再分散一段时间再检测,如果长时间分散检测都达不到要求,说明原料可能存在问题,可弃用该漆液;
(3)调整分散机转速为500-800转/分钟,在此转速下缓慢加入水性羟基丙烯酸分散体50份,分散3-5分钟,然后依次加入成膜助剂3份,防腐杀菌剂0.1份,水性消泡剂0.1份,水性流平剂0.4份,水性增稠剂1份,分散10-20分钟,过200目滤网。
(4)使用前将主漆与固化剂混合均匀,混合比例为固化剂比主漆为0.1。
实施实例五:
一种易打磨水性木器双组份白底漆制备的具体步骤如下:
(1)选择合适的分散缸,先加入水8.8份,水性多功能助剂0.1份,水性分散剂0.4份,水性润湿剂0.2,防冻剂0.8份,水性消泡剂0.2份,开动分散机调整转速为300-500转/分钟,分散1-2分钟,加入钛白粉15份,重钙13,滑石粉10,调整转速为1000-1500转/分钟,分散15-25分钟;
(2)降低转速为500-800转/分钟,检测细度是否≤60μm,如细度≤60μm,接着进行(3);
通过上述步骤,通常细度都会≤60μm,如果没达到,可再分散一段时间再检测,如果长时间分散检测都达不到要求,说明原料可能存在问题,可弃用该漆液;
(3)调整分散机转速为500-800转/分钟,在此转速下缓慢加入水性羟基丙烯酸分散体50份,分散3-5分钟,然后依次加入成膜助剂3份,防腐杀菌剂0.1份,水性消泡剂0.1份,水性流平剂0.4份,水性增稠剂1份,分散10-20分钟,过200目滤网。
(4)使用前将主漆与固化剂混合均匀,混合比例为固化剂比主漆为0.2。
实施实例六:
一种易打磨水性木器双组份白底漆制备的具体步骤如下:
(1)选择合适的分散缸,先加入水8.8份,水性多功能助剂0.1份,水性分散剂0.4份,水性润湿剂0.2,防冻剂0.8份,水性消泡剂0.2份,开动分散机调整转速为300-500转/分钟,分散1-2分钟,加入钛白粉15份,重钙13,滑石粉10,调整转速为1000-1500转/分钟,分散15-25分钟;
(2)降低转速为500-800转/分钟,检测细度是否≤60μm,如细度≤60μm,接着进行(3);
通过上述步骤,通常细度都会≤60μm,如果没达到,可再分散一段时间再检测,如果长时间分散检测都达不到要求,说明原料可能存在问题,可弃用该漆液;
(3)调整分散机转速为500-800转/分钟,在此转速下缓慢加入水性羟基丙烯酸分散体50份,分散3-5分钟,然后依次加入成膜助剂3份,防腐杀菌剂0.1份,水性消泡剂0.1份,水性流平剂0.4份,水性增稠剂1份,分散10-20分钟,过200目滤网。
(4)使用前将主漆与固化剂混合均匀,混合比例为固化剂比主漆为0.3。
在以上各实施例中:
苯丙乳液优选BATF181羟基丙烯酸乳液;
水性分散剂优选为海川化工H100;
水性润湿剂优选为克莱恩GenapolD2366;
水性消泡剂优选为汉高/科宁NXZ和海川化工的1293;
钛白粉、重钙分别优选白玉莹牌HTR-668、三农1200;
水性润湿流平剂优选为BYK的BYK346和BYK333;
水性增稠剂优选为罗门哈斯的RM8W和ASE60。
在以上各实施例中,均按照GB/T23999-2009标准对产品性能进行检测,检测结果如下表所示:
表1.1-该水性木器双组份白底漆的各实施例打磨性、各底材上附着力及耐化学性实验数据
从表1-1可明显看出,实施例1-6均表现出良好的打磨性,且固化剂用量增加,打磨性也变得更突出;实施例1-6耐水、耐醇及耐碱,均能够通过测试,表现出良好的耐化学性;本发明水性木器双组份白底漆在水性及油性底材上均具有良好的附着力。综上,本发明制备的白底漆具有易打磨、耐化学性能好且与各类底材附着力优异。
本发明上述具体实施方式只是对本发明的技术方案进行详细解释,本发明并不只仅仅局限于上述实施例,本领域技术人员应该明白,凡是依据上述原理及精神在本发明基础上的改进、替代,都应在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种易打磨水性木器双组份白底漆,其特征在于:所述双组份白底漆由A、B两组份按照10:(1~3)混合而成,其中A组份由以下组分按照以下重量组份配制而成:
其中B组份为固化剂。
2.根据权利要求1所述的一种易打磨水性木器双组份白底漆,其特征在于:所述的水性羟基丙烯酸分散体的羟基含量为3.0-3.5%、最低成膜温度为32-38℃。
3.根据权利要求1所述的一种易打磨水性木器双组份白底漆,其特征在于:所述的水性多功能助剂为陶氏化学AMP-95。
4.根据权利要求1所述的一种易打磨水性木器双组份白底漆,其特征在于:所述的水性分散剂采用的是疏水改性的聚羧酸铵盐分散剂。
5.根据权利要求1所述的一种易打磨水性木器双组份白底漆,其特征在于:所述的水性润湿剂为非离子型表面活性剂。
6.根据权利要求1所述的一种易打磨水性木器双组份白底漆,其特征在于:所述的钛白粉为氯化法生产的通用型二氧化钛。
7.根据权利要求1所述的一种易打磨水性木器双组份白底漆,其特征在于:所述的成膜助剂为二丙二醇单甲醚、二丙二醇单丁醚中的一种或两种任意比例混合;所述的防冻剂为丙二醇;所述的防腐剂为异噻唑啉酮杀菌剂;所述的水性消泡剂为矿物油型和聚二甲基硅氧烷消泡剂中的一种或两种任意比例混合;所述的水性流平剂为疏水改性聚氨酯流平剂和聚醚改性聚硅氧烷流平剂按照任意比例混合;所述的水性增稠剂为非离子聚氨酯缔合型增稠剂、碱溶胀型增稠剂中的一种或两种任意比例混合;所述的水为一般自来水。
8.根据权利要求1所述的一种易打磨水性木器双组份白底漆,其特征在于:所述的固化剂为亲水改性六亚甲基二异氰酸酯。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种易打磨水性木器双组份白底漆的制备方法,其特征在于:具体包括步骤如下:
(1)选择合适的分散缸,加入水8-10份、水性多功能助剂0.1-0.2份、水性分散剂0.2-0.6份、水性润湿剂0.2-0.4、防冻剂0.5-1.5份和水性消泡剂0.1-0.3份,开动分散机调整转速为300-500转/分钟,分散1-2分钟后,调整转速为500-800转/分钟,加入钛白粉13-15份、重钙11-15和滑石粉8-11,调整转速为1000-1500转/分钟,分散15-25分钟;
(2)接着降低转速为500-800转/分钟,检测细度,当细度≤60μm,保持上述转速缓慢加入水性羟基丙烯酸分散体40-50份,分散3-5分钟,然后依次加入成膜助剂1-4份、防腐杀菌剂0.1-0.2份、水性消泡剂0.1-0.2份、水性流平剂0.4-1.2份和水性增稠剂0.6-1.5份,分散10-20分钟,过200-400目滤网;
(3)使用时,将A、B两组份按照10:(1~3)混合均匀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510953729.5A CN105419603A (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 一种易打磨水性木器双组份白底漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510953729.5A CN105419603A (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 一种易打磨水性木器双组份白底漆及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105419603A true CN105419603A (zh) | 2016-03-23 |
Family
ID=55498158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510953729.5A Pending CN105419603A (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 一种易打磨水性木器双组份白底漆及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105419603A (zh) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106519940A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-03-22 | 东莞市涂芭新材料有限公司 | 新型青少年家具水性双组份木器漆及制备方法 |
CN107141990A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-09-08 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 易打磨水性双组分清底漆及其制备方法 |
CN107286825A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-10-24 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 易打磨水性双组分白底漆及其制备方法 |
CN107674571A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-02-09 | 广东华兹卜新材料科技有限公司 | 一种纳米银水性抗菌木器涂料 |
CN107987707A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-04 | 陈益德 | 一种双组份水性多彩漆涂料 |
CN109135543A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-01-04 | 芜湖春风新材料有限公司 | 一种可湿喷湿水性涂料的制备方法 |
CN109370398A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-02-22 | 南宁科天环保节能科技有限公司 | 一种水性双组份封闭白底漆及其制备方法 |
CN109467994A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-15 | 聂阳含 | 一种双组份高硬度耐刮伤水性哑光面漆及其制备方法 |
CN109627956A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-16 | 佛山市顺德区明邦化工实业有限公司 | 一种高性能水性双组份漆 |
CN110577765A (zh) * | 2019-10-31 | 2019-12-17 | 郑州一安水性高分子材料有限公司 | 水性双组份木器用腻子及其制备方法 |
CN110845926A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-02-28 | 合众(佛山)化工有限公司 | 一种高硬度高丰满度水性双组份木器漆 |
CN112029392A (zh) * | 2020-07-25 | 2020-12-04 | 上海立邦长润发涂料有限公司 | 一种水性双组份白底漆及其制备方法 |
CN113122118A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-07-16 | 四川嘉宝莉涂料有限公司 | 一种双组份聚氨酯白底漆及其制备方法 |
CN114149732A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-03-08 | 福建省三棵树新材料有限公司 | 一种全开放白涂装用水性木器白底漆及其制备方法 |
CN114249999A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-29 | 广东家实多集团有限公司 | 一种吸音隔音涂料及其制备方法和应用 |
CN114437604A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-05-06 | 信和新材料(苏州)有限公司 | 纳米粒子改性水性白木器封闭底漆及其制备方法与应用 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101108951A (zh) * | 2007-08-30 | 2008-01-23 | 桂林工学院 | 水性双组分聚氨酯有色涂料及其制备方法 |
-
2015
- 2015-12-17 CN CN201510953729.5A patent/CN105419603A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101108951A (zh) * | 2007-08-30 | 2008-01-23 | 桂林工学院 | 水性双组分聚氨酯有色涂料及其制备方法 |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106519940A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-03-22 | 东莞市涂芭新材料有限公司 | 新型青少年家具水性双组份木器漆及制备方法 |
CN107141990A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-09-08 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 易打磨水性双组分清底漆及其制备方法 |
CN107286825A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-10-24 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 易打磨水性双组分白底漆及其制备方法 |
CN107674571A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-02-09 | 广东华兹卜新材料科技有限公司 | 一种纳米银水性抗菌木器涂料 |
CN107987707A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-04 | 陈益德 | 一种双组份水性多彩漆涂料 |
CN109135543B (zh) * | 2018-08-30 | 2021-01-05 | 芜湖春风新材料有限公司 | 一种可湿喷湿水性涂料的制备方法 |
CN109135543A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-01-04 | 芜湖春风新材料有限公司 | 一种可湿喷湿水性涂料的制备方法 |
CN109370398A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-02-22 | 南宁科天环保节能科技有限公司 | 一种水性双组份封闭白底漆及其制备方法 |
CN109467994A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-15 | 聂阳含 | 一种双组份高硬度耐刮伤水性哑光面漆及其制备方法 |
CN109627956A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-16 | 佛山市顺德区明邦化工实业有限公司 | 一种高性能水性双组份漆 |
CN110577765A (zh) * | 2019-10-31 | 2019-12-17 | 郑州一安水性高分子材料有限公司 | 水性双组份木器用腻子及其制备方法 |
CN110845926A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-02-28 | 合众(佛山)化工有限公司 | 一种高硬度高丰满度水性双组份木器漆 |
CN112029392A (zh) * | 2020-07-25 | 2020-12-04 | 上海立邦长润发涂料有限公司 | 一种水性双组份白底漆及其制备方法 |
CN112029392B (zh) * | 2020-07-25 | 2022-02-01 | 上海立邦长润发涂料有限公司 | 一种水性双组份白底漆及其制备方法 |
CN113122118A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-07-16 | 四川嘉宝莉涂料有限公司 | 一种双组份聚氨酯白底漆及其制备方法 |
CN114249999A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-29 | 广东家实多集团有限公司 | 一种吸音隔音涂料及其制备方法和应用 |
CN114149732A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-03-08 | 福建省三棵树新材料有限公司 | 一种全开放白涂装用水性木器白底漆及其制备方法 |
CN114437604A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-05-06 | 信和新材料(苏州)有限公司 | 纳米粒子改性水性白木器封闭底漆及其制备方法与应用 |
CN114437604B (zh) * | 2022-03-10 | 2022-09-30 | 信和新材料(苏州)有限公司 | 纳米粒子改性水性白木器封闭底漆及其制备方法与应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105419603A (zh) | 一种易打磨水性木器双组份白底漆及其制备方法 | |
CN101659825B (zh) | 双组分水性纳米抗划伤木器涂料及其生产方法 | |
CN101885943B (zh) | 纳米玻璃隔热涂料及其制备方法 | |
CN105440835A (zh) | 一种高抗划伤高性能水性木器哑光白面漆 | |
CN101717603A (zh) | 一种水性哑光面漆及其制备方法和使用方法 | |
CN105505165A (zh) | 一种抗划伤的双组分水性亮光清面漆及其制备方法 | |
CN104592840A (zh) | 一种耐划伤高性能水性木器半哑白面漆及其制备方法 | |
CN101974271B (zh) | 一种水性通用磁漆 | |
CN104559597A (zh) | 一种超耐水耐沾污水性木器白面漆及其制备方法 | |
CN102731052A (zh) | 水性有机-无机复合涂料及其制备方法 | |
CN104610863A (zh) | 一种单双组份复配型水性木器清面漆及其制备方法 | |
CN103897571A (zh) | 一种水性双组份木器清漆及其用途 | |
CN103627279B (zh) | 单组分水性弹性面漆及其制备方法 | |
CN105219195B (zh) | 一种水性多彩复合岩片漆及其制备方法 | |
CN102643586A (zh) | 一种高固含快干型水性白色底漆及其制备方法 | |
CN103756548A (zh) | 一种水性高固含涂料及其制备方法 | |
CN102634273A (zh) | 环保型水性双组分聚氨酯地坪涂料 | |
CN105482586A (zh) | 一种水性双组份白底漆及其制备方法 | |
CN105440925A (zh) | 一种水性木器面修色剂 | |
CN110669422A (zh) | 一种双组份外墙涂料及其制备方法 | |
CN105462403A (zh) | 一种复配型水性木器单组份半光清面漆及其制备方法 | |
CN104403429A (zh) | 内外墙底漆及其制备方法 | |
CN105295597A (zh) | 水性汽车聚氨酯清漆及其制备方法 | |
CN110760254A (zh) | 一种透光水性聚氨酯涂料及其制备方法 | |
CN105236825B (zh) | 一种外墙颗粒型质感涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160323 |