CN114249999A - 一种吸音隔音涂料及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸音隔音涂料及其制备方法和应用，包括有基底层、表面层和填充层，该基底层包括以下重量份数比的组分：丙烯酸乳液10‑20份、正硅酸乙脂1‑5份、二水氯化锡3‑5份、甲基丙烯酸甲酯0.1‑0.5份，该表面层包括以下重量份数比的组分：橡胶粉16‑20份、聚苯乙烯颗粒6‑10份、丙烯酸丁酯3‑7份、聚甲基硅树脂1‑3份，该填充层包括以下重量份数比的组分：纳米碳酸钙5‑12份、甲基纤维素5‑10份、氟树脂3‑6份、乳化沥青5‑10份；该吸音隔音涂料能够同时具备吸音和隔音功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸音隔音涂料及其制备方法和应用。
背景技术
吸音涂料又叫吸声喷涂，是指采用生物纤维、矿物纤维等为主要原料结合其他防火剂、防湿、防酶腐剂等，通过专业机械将之与粘胶剂一起喷出，附着于内屋面、墙面，形成2～10mm厚的表观具有多孔隙棉状涂层材料。
隔音涂料里的主要隔音原料为纳米多层结构材料，将涂料分子材料夹在中间。整个中间膜均匀地分布了具有隔音效果的微粒子，通过减少透射的声波能量，从而起到吸音隔音的作用。
隔音原料为纳米多层结构材料，涂料的隔音降噪效果取决于其损耗因子，形成阻尼约束结构，当声音撞击管道壁开始发出声音及振动时，管道壁的隔音阻尼涂料会在管道上形成一种阻尼保护层增加管道密度，有效将声波的机械能转化成热能耗散掉，从而显著提高墙板的隔音效果。
现有的吸音材料与隔音材料是分别制造的，隔音材料虽然能够阻断声音传播，但是容易引起声能反射，吸音材料虽然能够减少声能反射，但是阻断效果较差，因此目前暂未有同时具备吸音和隔音功能的涂料，且目前的涂料与涂覆面之间的附着性也较差，使用效果不佳。
发明内容
针对现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种能够同时具备吸音和隔音功能的吸音隔音涂料及其制备方法和应用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种吸音隔音涂料，包括有基底层、表面层和填充层，该基底层包括以下重量份数比的组分：丙烯酸乳液10-20份、正硅酸乙脂1-5份、二水氯化锡3-5 份、甲基丙烯酸甲酯0.1-0.5份，该表面层包括以下重量份数比的组分：橡胶粉16-20份、聚苯乙烯颗粒6-10份、丙烯酸丁酯3-7份、聚甲基硅树脂1-3份，该填充层包括以下重量份数比的组分：纳米碳酸钙5-12份、甲基纤维素5-10 份、氟树脂3-6份、乳化沥青5-10份。
作为优选，该基底层包括以下重量份数比的组分：丙烯酸乳液10份、正硅酸乙脂1份、二水氯化锡3份、甲基丙烯酸甲酯0.1份，该表面层包括以下重量份数比的组分：橡胶粉16份、聚苯乙烯颗粒6份、丙烯酸丁酯3份、聚甲基硅树脂1份，该填充层包括以下重量份数比的组分：纳米碳酸钙5份、甲基纤维素5份、氟树脂3份、乳化沥青5份。
作为优选，该基底层包括以下重量份数比的组分：丙烯酸乳液20份、正硅酸乙脂5份、二水氯化锡5份、甲基丙烯酸甲酯0.5份，该表面层包括以下重量份数比的组分：橡胶粉20份、聚苯乙烯颗粒10份、丙烯酸丁酯7份、聚甲基硅树脂3份，该填充层包括以下重量份数比的组分：纳米碳酸钙12份、甲基纤维素10份、氟树脂6份、乳化沥青10份。
作为优选，该基底层包括以下重量份数比的组分：丙烯酸乳液15份、正硅酸乙脂3份、二水氯化锡4份、甲基丙烯酸甲酯0.3份，该表面层包括以下重量份数比的组分：橡胶粉18份、聚苯乙烯颗粒8份、丙烯酸丁酯5份、聚甲基硅树脂2份，该填充层包括以下重量份数比的组分：纳米碳酸钙8份、甲基纤维素8份、氟树脂4份、乳化沥青8份。
作为优选，所述基底层的涂抹厚度为0.5-1.5mm，所述表面层的涂抹厚度为 0.5-1.5mm，所述填充层的涂抹厚度为1-2mm。
本发明所要解决的另一技术问题为提供一种如上所述的吸音隔音涂料的制备方法，包括以下步骤：
取丙烯酸乳液10-20份、正硅酸乙脂1-5份、二水氯化锡3-5份、甲基丙烯酸甲酯0.1-0.5份与足量水混合，采用60rpm/min-70rpm/min的速率进行搅拌20-25min后，静置10-15min，制成10％-12％浓度的溶液A；
取纳米碳酸钙5-12份、甲基纤维素5-10份、氟树脂3-6份、乳化沥青5-10 份与足量乙醇混合搅拌，待搅拌均匀后，得到混合物B，对混合物B进行干燥，直至干燥呈固体后进行球磨，得到1000-1200目的颗粒B，将颗粒B与足量水混合，制成10-15％浓度的溶液B；
取橡胶粉16-20份、聚苯乙烯颗粒6-10份、丙烯酸丁酯3-7份、聚甲基硅树脂1-3份与足量水进行混合，采用60rpm/min-70rpm/min的速率进行搅拌 20-25min后，静置10-15min，制成10％-12％浓度的溶液C。
本发明所要解决的另一技术问题为提供一种由上所述的制备方法制备得到的吸音隔音涂料在建筑地面上的应用。
作为优选，对待涂覆地面进行扫灰清洁处理，待扫灰清洁处理完成后进行干燥处理，然后采用10％-12％浓度的溶液A对干燥处理后的地面进行喷涂涂覆，涂覆厚度为0.5-1.5mm，涂覆后进行静置处理，静置时间为60-100min，形成涂覆层A。
作为优选，对涂覆层A进行吹灰处理，然后采用10％-15％浓度的溶液B对涂覆有溶液A的地面进行喷涂涂覆，涂覆厚度为1-2mm，涂覆后进行静置处理，静置时间为40-80min，形成涂覆层B，且该涂覆层B的厚度大于涂覆层A的厚度。
作为优选，对涂覆层B进行吹灰处理，然后采用10％-12％浓度的溶液C对涂覆有溶液A的地面进行喷涂涂覆，涂覆厚度为0.5-1.5mm，涂覆后进行静置处理，静置时间为30-60min，形成涂覆层C，且该涂覆层C的厚度小于涂覆层B的厚度。
本发明的有益效果是：
采用了三层喷涂结构，粘结力强，具有良好的粘接性以及耐水性，能够良好的与建筑地面粘合，首先经由溶液A形成与地面粘接性较强的涂覆层A，然后经由溶液B在涂覆层A上形成隔音效果较强的涂覆层B，最后经由溶液C在涂覆层B上形成吸音效果较强的涂覆层C，经由这种三层式结构来将吸音与隔音两种功能相结合，从而实现吸音+隔音的双重静音。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
一种吸音隔音涂料，包括有基底层、表面层和填充层，该基底层包括以下重量份数比的组分：丙烯酸乳液10份、正硅酸乙脂1份、二水氯化锡3份、甲基丙烯酸甲酯0.1份，该表面层包括以下重量份数比的组分：橡胶粉16份、聚苯乙烯颗粒6份、丙烯酸丁酯3份、聚甲基硅树脂1份，该填充层包括以下重量份数比的组分：纳米碳酸钙5份、甲基纤维素5份、氟树脂3份、乳化沥青5 份。
所述基底层的涂抹厚度为1.5mm，所述表面层的涂抹厚度为1.5mm，所述填充层的涂抹厚度为2mm。
一种吸音隔音涂料的制备方法，包括以下步骤：
取丙烯酸乳液10份、正硅酸乙脂1份、二水氯化锡3份、甲基丙烯酸甲酯 0.1份与足量水混合，采用60rpm/min的速率进行搅拌20min后，静置10min，制成10％浓度的溶液A；
取纳米碳酸钙5份、甲基纤维素5份、氟树脂3份、乳化沥青5份与足量乙醇混合搅拌，待搅拌均匀后，得到混合物B，对混合物B进行干燥，直至干燥呈固体后进行球磨，得到1000-1200目的颗粒B，将颗粒B与足量水混合，制成 10％浓度的溶液B；
取橡胶粉16份、聚苯乙烯颗粒6份、丙烯酸丁酯3份、聚甲基硅树脂1份与足量水进行混合，采用60rpm/min的速率进行搅拌20min后，静置10min，制成10％浓度的溶液C。
一种由上所述的制备方法制备得到的吸音隔音涂料在建筑地面上的应用。
对待涂覆地面进行扫灰清洁处理，待扫灰清洁处理完成后进行干燥处理，然后采用10％浓度的溶液A对干燥处理后的地面进行喷涂涂覆，涂覆厚度为 1.5mm，涂覆后进行静置处理，静置时间为60min，形成涂覆层A。
对涂覆层A进行吹灰处理，然后采用10％浓度的溶液B对涂覆有溶液A的地面进行喷涂涂覆，涂覆厚度为2mm，涂覆后进行静置处理，静置时间为40min，形成涂覆层B，且该涂覆层B的厚度大于涂覆层A的厚度。
对涂覆层B进行吹灰处理，然后采用10％浓度的溶液C对涂覆有溶液A的地面进行喷涂涂覆，涂覆厚度为1.5mm，涂覆后进行静置处理，静置时间为30min，形成涂覆层C，且该涂覆层C的厚度小于涂覆层B的厚度。
实施例2
一种吸音隔音涂料，包括有基底层、表面层和填充层，该基底层包括以下重量份数比的组分：丙烯酸乳液20份、正硅酸乙脂5份、二水氯化锡5份、甲基丙烯酸甲酯0.5份，该表面层包括以下重量份数比的组分：橡胶粉20份、聚苯乙烯颗粒10份、丙烯酸丁酯7份、聚甲基硅树脂3份，该填充层包括以下重量份数比的组分：纳米碳酸钙12份、甲基纤维素10份、氟树脂6份、乳化沥青10份。
所述基底层的涂抹厚度为0.5mm，所述表面层的涂抹厚度为0.5mm，所述填充层的涂抹厚度为1mm。
本发明所要解决的另一技术问题为提供一种如上所述的吸音隔音涂料的制备方法，包括以下步骤：
取丙烯酸乳液20份、正硅酸乙脂5份、二水氯化锡5份、甲基丙烯酸甲酯 0.5份与足量水混合，采用70rpm/min的速率进行搅拌25min后，静置15min，制成12％浓度的溶液A；
取纳米碳酸钙12份、甲基纤维素10份、氟树脂6份、乳化沥青10份与足量乙醇混合搅拌，待搅拌均匀后，得到混合物B，对混合物B进行干燥，直至干燥呈固体后进行球磨，得到1000-1200目的颗粒B，将颗粒B与足量水混合，制成15％浓度的溶液B；
取橡胶粉20份、聚苯乙烯颗粒10份、丙烯酸丁酯7份、聚甲基硅树脂3 份与足量水进行混合，采用70rpm/min的速率进行搅拌25min后，静置15min，制成12％浓度的溶液C。
一种由上所述的制备方法制备得到的吸音隔音涂料在建筑地面上的应用。
对待涂覆地面进行扫灰清洁处理，待扫灰清洁处理完成后进行干燥处理，然后采用12％浓度的溶液A对干燥处理后的地面进行喷涂涂覆，涂覆厚度为0.5mm，涂覆后进行静置处理，静置时间为100min，形成涂覆层A。
对涂覆层A进行吹灰处理，然后采用15％浓度的溶液B对涂覆有溶液A的地面进行喷涂涂覆，涂覆厚度为1mm，涂覆后进行静置处理，静置时间为80min，形成涂覆层B，且该涂覆层B的厚度大于涂覆层A的厚度。
对涂覆层B进行吹灰处理，然后采用12％浓度的溶液C对涂覆有溶液A的地面进行喷涂涂覆，涂覆厚度为0.5mm，涂覆后进行静置处理，静置时间为60min，形成涂覆层C，且该涂覆层C的厚度小于涂覆层B的厚度。
实施例3
一种吸音隔音涂料，包括有基底层、表面层和填充层，该基底层包括以下重量份数比的组分：丙烯酸乳液15份、正硅酸乙脂3份、二水氯化锡4份、甲基丙烯酸甲酯0.3份，该表面层包括以下重量份数比的组分：橡胶粉18份、聚苯乙烯颗粒8份、丙烯酸丁酯5份、聚甲基硅树脂2份，该填充层包括以下重量份数比的组分：纳米碳酸钙8份、甲基纤维素8份、氟树脂4份、乳化沥青8 份。
所述基底层的涂抹厚度为1mm，所述表面层的涂抹厚度为1mm，所述填充层的涂抹厚度为1.5mm。
本发明所要解决的另一技术问题为提供一种如上所述的吸音隔音涂料的制备方法，包括以下步骤：
取丙烯酸乳液15份、正硅酸乙脂3份、二水氯化锡4份、甲基丙烯酸甲酯 0.3份与足量水混合，采用65rpm/min的速率进行搅拌22min后，静置12min，制成11％浓度的溶液A；
取纳米碳酸钙8份、甲基纤维素8份、氟树脂4份、乳化沥青8份与足量乙醇混合搅拌，待搅拌均匀后，得到混合物B，对混合物B进行干燥，直至干燥呈固体后进行球磨，得到1000-1200目的颗粒B，将颗粒B与足量水混合，制成 12％浓度的溶液B；
取橡胶粉18份、聚苯乙烯颗粒8份、丙烯酸丁酯5份、聚甲基硅树脂2份与足量水进行混合，采用65rpm/min的速率进行搅拌22min后，静置12min，制成11％浓度的溶液C。
一种由上所述的制备方法制备得到的吸音隔音涂料在建筑地面上的应用。
对待涂覆地面进行扫灰清洁处理，待扫灰清洁处理完成后进行干燥处理，然后采用11％浓度的溶液A对干燥处理后的地面进行喷涂涂覆，涂覆厚度为1mm，涂覆后进行静置处理，静置时间为80min，形成涂覆层A。
对涂覆层A进行吹灰处理，然后采用12％浓度的溶液B对涂覆有溶液A的地面进行喷涂涂覆，涂覆厚度为1.5mm，涂覆后进行静置处理，静置时间为60min，形成涂覆层B，且该涂覆层B的厚度大于涂覆层A的厚度。
对涂覆层B进行吹灰处理，然后采用11％浓度的溶液C对涂覆有溶液A的地面进行喷涂涂覆，涂覆厚度为1mm，涂覆后进行静置处理，静置时间为45min，形成涂覆层C，且该涂覆层C的厚度小于涂覆层B的厚度。
实验例
为证实本发明产品的主要性能是否达到设计要求，对本发明的样品(实施例 1-3)与隔音砂浆(对比例)分别涂覆至建筑地面后进行检测，结果如下表1：
表1
由上表1可知，本发明的样品(实施例1-3)涂覆至建筑地面后，其粘结强度、耐水性、苯系物总和含量、VOC含量和甲醛含量皆能满足现行的国标标准，且其隔音改善量和吸音系数相比于现有的隔音砂浆有了明显的提高，其隔音性能与吸音性能相结合，在隔音的同时进行吸音，吸音的同时进行隔音，从而实现了较佳的静音效果。
本发明的有益效果是：
采用了三层喷涂结构，粘结力强，具有良好的粘接性以及耐水性，能够良好的与建筑地面粘合，首先经由溶液A形成与地面粘接性较强的涂覆层A，然后经由溶液B在涂覆层A上形成隔音效果较强的涂覆层B，最后经由溶液C在涂覆层B上形成吸音效果较强的涂覆层C，经由这种三层式结构来将吸音与隔音两种功能相结合，从而实现吸音+隔音的双重静音。
本发明的上述实施例并不是对本发明保护范围的限定，本发明的实施方式不限于此，凡此种种根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，对本发明上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种吸音隔音涂料，其特征在于，包括有基底层、表面层和填充层，该基底层包括以下重量份数比的组分：丙烯酸乳液10-20份、正硅酸乙脂1-5份、二水氯化锡3-5份、甲基丙烯酸甲酯0.1-0.5份，该表面层包括以下重量份数比的组分：橡胶粉16-20份、聚苯乙烯颗粒6-10份、丙烯酸丁酯3-7份、聚甲基硅树脂1-3份，该填充层包括以下重量份数比的组分：纳米碳酸钙5-12份、甲基纤维素5-10份、氟树脂3-6份、乳化沥青5-10份。
2.根据权利要求1所述的吸音隔音涂料，其特征在于：该基底层包括以下重量份数比的组分：丙烯酸乳液10份、正硅酸乙脂1份、二水氯化锡3份、甲基丙烯酸甲酯0.1份，该表面层包括以下重量份数比的组分：橡胶粉16份、聚苯乙烯颗粒6份、丙烯酸丁酯3份、聚甲基硅树脂1份，该填充层包括以下重量份数比的组分：纳米碳酸钙5份、甲基纤维素5份、氟树脂3份、乳化沥青5份。
3.根据权利要求1所述的吸音隔音涂料，其特征在于：该基底层包括以下重量份数比的组分：丙烯酸乳液20份、正硅酸乙脂5份、二水氯化锡5份、甲基丙烯酸甲酯0.5份，该表面层包括以下重量份数比的组分：橡胶粉20份、聚苯乙烯颗粒10份、丙烯酸丁酯7份、聚甲基硅树脂3份，该填充层包括以下重量份数比的组分：纳米碳酸钙12份、甲基纤维素10份、氟树脂6份、乳化沥青10份。
4.根据权利要求1所述的吸音隔音涂料，其特征在于：该基底层包括以下重量份数比的组分：丙烯酸乳液15份、正硅酸乙脂3份、二水氯化锡4份、甲基丙烯酸甲酯0.3份，该表面层包括以下重量份数比的组分：橡胶粉18份、聚苯乙烯颗粒8份、丙烯酸丁酯5份、聚甲基硅树脂2份，该填充层包括以下重量份数比的组分：纳米碳酸钙8份、甲基纤维素8份、氟树脂4份、乳化沥青8份。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的吸音隔音涂料，其特征在于：所述基底层的涂抹厚度为0.5-1.5mm，所述表面层的涂抹厚度为0.5-1.5mm，所述填充层的涂抹厚度为1-2mm。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的吸音隔音涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
取丙烯酸乳液10-20份、正硅酸乙脂1-5份、二水氯化锡3-5份、甲基丙烯酸甲酯0.1-0.5份与足量水混合，采用60rpm/min-70rpm/min的速率进行搅拌20-25min后，静置10-15min，制成10％-12％浓度的溶液A；
取纳米碳酸钙5-12份、甲基纤维素5-10份、氟树脂3-6份、乳化沥青5-10份与足量乙醇混合搅拌，待搅拌均匀后，得到混合物B，对混合物B进行干燥，直至干燥呈固体后进行球磨，得到1000-1200目的颗粒B，将颗粒B与足量水混合，制成10-15％浓度的溶液B；
取橡胶粉16-20份、聚苯乙烯颗粒6-10份、丙烯酸丁酯3-7份、聚甲基硅树脂1-3份与足量水进行混合，采用60rpm/min-70rpm/min的速率进行搅拌20-25min后，静置10-15min，制成10％-12％浓度的溶液C。
7.一种由权利要求6所述的制备方法制备得到的吸音隔音涂料在建筑地面上的应用。
8.根据权利要求7所述的应用，其特征在于，对待涂覆地面进行扫灰清洁处理，待扫灰清洁处理完成后进行干燥处理，然后采用10％-12％浓度的溶液A对干燥处理后的地面进行喷涂涂覆，涂覆厚度为0.5-1.5mm，涂覆后进行静置处理，静置时间为60-100min，形成涂覆层A。
9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，对涂覆层A进行吹灰处理，然后采用10％-15％浓度的溶液B对涂覆有溶液A的地面进行喷涂涂覆，涂覆厚度为1-2mm，涂覆后进行静置处理，静置时间为40-80min，形成涂覆层B，且该涂覆层B的厚度大于涂覆层A的厚度。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，对涂覆层B进行吹灰处理，然后采用10％-12％浓度的溶液C对涂覆有溶液A的地面进行喷涂涂覆，涂覆厚度为0.5-1.5mm，涂覆后进行静置处理，静置时间为30-60min，形成涂覆层C，且该涂覆层C的厚度小于涂覆层B的厚度。
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