CN104610863A - 一种单双组份复配型水性木器清面漆及其制备方法 - Google Patents

一种单双组份复配型水性木器清面漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104610863A
CN104610863A CN201410840841.3A CN201410840841A CN104610863A CN 104610863 A CN104610863 A CN 104610863A CN 201410840841 A CN201410840841 A CN 201410840841A CN 104610863 A CN104610863 A CN 104610863A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
agent
emulsion
parts
list
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410840841.3A
Other languages
English (en)
Inventor
洪杰
邱武辉
林伟
陈瑞金
柯加华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Skshu Paint Co Ltd
Original Assignee
Skshu Paint Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skshu Paint Co Ltd filed Critical Skshu Paint Co Ltd
Priority to CN201410840841.3A priority Critical patent/CN104610863A/zh
Publication of CN104610863A publication Critical patent/CN104610863A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • C09D175/14Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/14Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/47Levelling agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/65Additives macromolecular
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/014Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

本发明涉及一种单双组份复配型水性木器清面漆及其制备方法,属建筑装饰用涂料领域。本发明清面漆具体分为AB两组份,A组份按照以下重量组份配制而成:单双组份复配乳液78-90份,pH调节剂:0.1-0.2份,成膜助剂:2-6份,防冻剂:0.5-1.5份,消泡剂:0.1-0.4份,爽滑剂:2-4份,防腐杀菌剂:0.1-0.2份,流平剂:0.4-1份,增稠剂:0.3-1.2份,水:余量;B组份为固化剂,使用量为A组份10-30%。使用前将AB两组份混合均匀、过滤。本发明制备的清面漆不仅可以达到高硬度、优异的耐水及耐化学性等,而且性能可调控。

Description

一种单双组份复配型水性木器清面漆及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑装饰用涂料领域,具体涉及一种单双组份复配型水性木器清面漆 及其制备方法。
背景技术
[0002] 随着人民生活水平的提高,大众环保意识逐渐提升,对涂料的环保性能提出了更 高的要求。传统溶剂型木器涂料由于采用了大量的有机溶剂,具有较高的VOC含量,严重影 响了人们的身体健康。水性木器漆由于其以用水为分散介质,彻底消除了有机溶剂对人体 的危害,具有传统溶剂型涂料不可比拟的优势如绿色健康环保、低碳节能、安全性好等。
[0003] 然而水性木器漆与溶剂型木器漆相比,硬度、耐水性及耐化学性等性能均有一定 的差距,这在很大程度上限制了其应用和发展。双组份水性木器漆通过与固化剂交联固化, 形成三维网状结构,从而大大提升了诸如硬度、耐水和耐化学性等性能,硬度有的高达H,可 以和溶剂型木器漆相媲美,但是双组份水性木器漆价格很高而且干燥速率慢,这导致目前 市场上很少见到双组份水性木器漆产品的应用。单组份水性木器漆由于其价格相对便宜而 且干燥速率快占据了大部分的水性木器漆的市场,但是其性能常常不能满足使用要求。
发明内容
[0004] 为了解决上述矛盾,本发明旨在提供一种单双组份复配型水性木器清面漆及其制 备方法。本发明通过将双组份水性木器漆乳液与单组份水性木器漆乳液复配,从而相对双 组份水性木器漆在满足使用要求的基础上可以降低成本、减少干燥时间,相对单组份水性 木器漆而言可以改善其性能的不足,从而起到优势互补的作用,进而可以提供一系列性能 可调控的产品。
[0005] 本发明提出的一种单双组份复配型水性木器清面漆及其制备方法,具体为将单组 份水性木器漆乳液与双组份水性木器漆乳液以不同比例复配并采用固化剂固化,从而提供 一系列性能可调控的产品。
[0006] 本发明技术方案提出一种单双组份复配型水性木器清面漆及其制备方法,具体分 为A、B两组份,A组份按照以下重量组份配制而成:
[0007] 单、双组份复配乳液78-90份,
[0008] pH调节剂:0• 1-0. 2 份,
[0009] 成膜助剂:2-6份,
[0010] 防冻剂:0.5-1. 5 份,
[0011] 消泡剂:〇. 1-0. 4 份,
[0012] 爽滑剂:2-4份,
[0013] 防腐杀菌剂:0. 1-0. 2份,
[0014] 流平剂:0.4-1 份,
[0015] 增稠剂:0.3-1. 2 份,
[0016] 水:余量;
[0017] B组份为亲水改性异氰酸酯固化剂,使用量为A组份的10-30%。
[0018] 各组成部分的特征及其作用如下:
[0019] 上述单、双组份复配乳液组份中,双组份乳液为一种水性含羟基聚丙烯酸酯分散 体,羟值含量3份,固含量约41份,与其他丙烯酸类树脂具有良好的相容性;单组份乳液为 水性聚氨酯改性丙烯酸乳液,固含量为45±1份,最低成膜温度(MFFT)在10-20°C之间。双 组份乳液与单组份乳液的配比为1:〇、5:1-1:1和0:1 ;
[0020] 所述的pH调节剂为陶氏化学AMP-95,使体系pH保持微碱性;
[0021] 所述的成膜助剂为二丙二醇单甲醚、二丙二醇单丁醚中的一种或两种,有利于漆 液在低温下均匀成膜;
[0022] 所述的防冻剂为丙二醇,起到降低漆液冰点防止漆液低温冻坏的作用;
[0023] 所述的消泡剂为特殊改性的聚二甲基硅氧烷消泡剂,有助于抑制和消除气泡,防 止在生产和施工过程中产生气泡;
[0024] 爽滑剂为氧化改性聚乙烯蜡,不仅起到改善漆膜手感的作用而且可以提高耐磨性 和抗划伤作用;
[0025] 所述的防腐剂为异噻唑啉酮杀菌剂,起到防腐杀菌作用;
[0026] 所述的流平剂为疏水改性聚氨酯流变改性剂和聚醚改性聚硅氧烷溶液,疏水改 性聚氨酯流变改性剂具有极佳的流动和流平性,而且对丙烯酸乳液的增稠效果好,聚醚改 性聚硅氧烷溶液可以强烈降低表面张力从而增进底材的润湿,同时也增进流动和流平;
[0027] 所述的增稠剂为疏水改性碱溶性乳液增稠剂,用于调节体系粘度,改善抗飞溅性 和增加漆膜丰满度的作用;
[0028] 所述的水为一般自来水,用于调节体系粘度和促进分散;
[0029] 固化剂为亲水改性的脂肪族聚异氰酸酯。
[0030] 上述组份的搭配以及各组份的重量配比是通过大量实验确定的,上述组合以及重 量配比使本发明所制备的单双组份复配型水性木器清面漆形成的漆膜可以达到高硬度、优 异的耐水及耐化学性等综合性能,而且性能可根据要求调控。
[0031] 本发明一种单双组份复配型水性木器清面漆制备的具体步骤如下:
[0032] (1)选择合适的分散缸,加入水性木器双组份乳液和单组份乳液的复配乳液共 78-90份,双组份乳液和单组份乳液配比为1:0、5:1-1:1和0:1,开动分散机调整转速为 300-500转/分钟,分散1-2分钟;
[0033] (2)提高转速为500-800转/分钟,加入pH调节剂0• 1-0. 2份、防冻剂0• 5-1. 5 份,分散3-5分钟;
[0034] (3)另取一个容器,加入成膜助剂2-6份、防腐杀菌剂0. 1-0. 2份和余量水,混合 均匀,在转速为500-800转/分钟下缓慢加入上述分散缸中,然后依次加入消泡剂0. 1-0. 4 份、流平剂0. 4-1份、爽滑剂2-4份及增稠剂0. 3-1. 2份,分散10-20分钟,过200目滤网。
[0035] (4)使用时称取一定量的漆液,在漆液中加入10-30份的固化剂,分散均匀、过200 目滤网。
[0036] 与现有的技术相比,本发明的优点是:(1)通过将水性木器双组份乳液与单组份 乳液复配,在满足使用要求的基础上可以降低成本、减少干燥时间,提高施工效率;(2)大 大提高了单组份漆液的硬度、耐水及耐化学性能等综合性能;(3)可以通过控制双组份和 单组份的配比获得一系列性能可调控的产品。
具体实施方式
[0037] 下面通过实施例对本发明做进一步说明:
[0038] 在以下各实施例中,均按照国家标准(GB/T23999-2009)B类产品测试各实施例实 验结果:
[0039] 实施实例一:
[0040] 一种单双组份复配型水性木器清面漆,由以下原料按以下重量配比配制而成,双 组份乳液与单组份乳液的配比为1:0 :
[0041] 羟基聚丙烯酸酯分散体84. 3份,水性聚氨酯改性丙烯酸乳液0份,pH调节剂0. 1 份,防冻剂1份,成膜助剂6份,防腐杀菌剂0. 1份,水4份,消泡剂0. 2份,爽滑剂3份,流 平剂〇. 6份,增稠剂0. 7份;B组份使用量为A组份的30%。
[0042] 该单双组份复配型水性木器清面漆制备的具体步骤如下:
[0043] (1)选择合适的分散缸,加入羟基聚丙烯酸酯分散体84. 3份,开动分散机调整转 速为400转/分钟;
[0044] (2)提高转速为800转/分钟,加入pH调节剂0. 1份、防冻剂1份,分散4分钟;
[0045] (3)另取一个容器,加入成膜助剂6份、防腐杀菌剂0. 1份和水4份,混合均勾,在 转速为800转/分钟下缓慢加入上述分散缸中,然后依次加入消泡剂0. 2份、流平剂0. 6份、 爽滑剂3份及增稠剂0. 7份,分散15分钟,过200目滤网。
[0046] (4)使用时称取一定量的漆液,在漆液中加入30份的固化剂,分散均匀、过200目 滤网。
[0047] 实施实例二:
[0048] 一种单双组份复配型水性木器清面漆,由以下原料按以下重量配比配制而成,双 组份乳液与单组份乳液的配比为5:1 :
[0049] 羟基聚丙烯酸酯分散体70. 2份,水性聚氨酯改性丙烯酸乳液14. 1份,pH调节剂 〇. 1份,防冻剂1份,成膜助剂6份,防腐杀菌剂0. 1份,水4份,消泡剂0. 2份,爽滑剂3份, 流平剂〇. 6份,增稠剂0. 7份;B组份使用量为A组份的30%。
[0050] 该单双组份复配型水性木器清面漆制备的具体步骤如下:
[0051] (1)选择合适的分散缸,加入羟基聚丙烯酸酯分散体70. 2份和水性聚氨酯改性丙 稀酸乳液14. 1份,开动分散机调整转速为400转/分钟,分散1分钟;
[0052] (2)提高转速为800转/分钟,加入pH调节剂0. 1份、防冻剂1份,分散4分钟;
[0053] (3)另取一个容器,加入成膜助剂6份、防腐杀菌剂0. 1份和水4份,混合均勾,在 转速为800转/分钟下缓慢加入上述分散缸中,然后依次加入消泡剂0. 2份、流平剂0. 6份、 爽滑剂3份及增稠剂0. 7份,分散15分钟,过200目滤网。
[0054] (4)使用时称取一定量的漆液,在漆液中加入30份的固化剂,分散均匀、过200目 滤网。
[0055] 实施实例三:
[0056] -种单双组份复配型水性木器清面漆,由以下原料按以下重量配比配制而成,双 组份乳液与单组份乳液的配比为4:1 :
[0057] 羟基聚丙烯酸酯分散体67份,水性聚氨酯改性丙烯酸乳液16. 7份,pH调节剂0. 1 份,防冻剂1份,成膜助剂5. 5份,防腐杀菌剂0. 1份,水5份,消泡剂0. 2份,爽滑剂3份, 流平剂〇. 6份,增稠剂0. 8份;B组份使用量为A组份的25%。
[0058] 该单双组份复配型水性木器清面漆制备的具体步骤如下:
[0059] (1)选择合适的分散缸,加入羟基聚丙烯酸酯分散体67份和水性聚氨酯改性丙烯 酸乳液16. 7份,开动分散机调整转速为400转/分钟,分散1分钟;
[0060] ⑵提高转速为800转/分钟,加入pH调节剂0. 1份、防冻剂1份,分散4分钟;
[0061] (3)另取一个容器,加入成膜助剂4份、防腐杀菌剂0. 1份和水5份,混合均勾,在 转速为800转/分钟下缓慢加入上述分散缸中,然后依次加入消泡剂0. 2份、流平剂0. 6 份、爽滑剂3份及增稠剂0. 8份,分散15分钟,过200目滤网。
[0062] (4)使用时称取一定量的漆液,在漆液中加入25份的固化剂,分散均匀、过200目 滤网。
[0063] 实施实例四:
[0064] 一种单双组份复配型水性木器清面漆,由以下原料按以下重量配比配制而成,双 组份乳液与单组份乳液的配比为3:1 :
[0065] 羟基聚丙烯酸酯分散体63份,水性聚氨酯改性丙烯酸乳液21. 2份,pH调节剂0. 1 份,防冻剂1份,成膜助剂5份,防腐杀菌剂0. 1份,水5份,消泡剂0. 2份,爽滑剂3份,流 平剂〇. 6份,增稠剂0. 8份;B组份使用量为A组份的20%。
[0066] 该单双组份复配型水性木器清面漆制备的具体步骤如下:
[0067] (1)选择合适的分散缸,加入羟基聚丙烯酸酯分散体63份和水性聚氨酯改性丙烯 酸乳液21. 2份,开动分散机调整转速为400转/分钟,分散1分钟;
[0068] (2)提高转速为800转/分钟,加入pH调节剂0. 1份、防冻剂1份,分散4分钟;
[0069] (3)另取一个容器,加入成膜助剂5份、防腐杀菌剂0. 1份和水5份,混合均勾,在 转速为800转/分钟下缓慢加入上述分散缸中,然后依次加入消泡剂0. 2份、流平剂0. 6份、 爽滑剂3份及增稠剂0. 8份,分散15分钟,过200目滤网。
[0070] (4)使用时称取一定量的漆液,在漆液中加入20份的固化剂,分散均匀、过200目 滤网。
[0071] 实施实例五:
[0072] -种单双组份复配型水性木器清面漆,由以下原料按以下重量配比配制而成,双 组份乳液与单组份乳液的配比为2:1 :
[0073] 羟基聚丙烯酸酯分散体56. 9份,水性聚氨酯改性丙烯酸乳液28. 4份,pH调节剂 〇. 1份,防冻剂1份,成膜助剂4份,防腐杀菌剂0. 1份,水5份,消泡剂0. 2份,爽滑剂3份, 流平剂〇. 6份,增稠剂0. 7份;B组份使用量为A组份的15%。
[0074] 该单双组份复配型水性木器清面漆制备的具体步骤如下:
[0075] (1)选择合适的分散缸,加入羟基聚丙烯酸酯分散体56. 9份和水性聚氨酯改性丙 稀酸乳液28. 4份,开动分散机调整转速为400转/分钟,分散1分钟;
[0076] (2)提高转速为800转/分钟,加入pH调节剂0. 1份、防冻剂1份,分散4分钟;
[0077] (3)另取一个容器,加入成膜助剂4份、防腐杀菌剂0. 1份和水5份,混合均勾,在 转速为800转/分钟下缓慢加入上述分散缸中,然后依次加入消泡剂0. 2份、流平剂0. 6份、 爽滑剂3份及增稠剂0. 7份,分散15分钟,过200目滤网。
[0078] (4)使用时称取一定量的漆液,在漆液中加入15份的固化剂,分散均匀、过200目 滤网。
[0079] 实施实例六:
[0080] 一种单双组份复配型水性木器清面漆,由以下原料按以下重量配比配制而成,双 组份乳液与单组份乳液的配比为1:1 :
[0081] 羟基聚丙烯酸酯分散体42. 6份,水性聚氨酯改性丙烯酸乳液42. 7份,pH调节剂 〇. 1份,防冻剂1份,成膜助剂4份,防腐杀菌剂0. 1份,水5份,消泡剂0. 2份,爽滑剂3份, 流平剂〇. 6份,增稠剂0. 7份;B组份使用量为A组份10份%。
[0082] 该单双组份复配型水性木器清面漆制备的具体步骤如下:
[0083] (1)选择合适的分散缸,加入羟基聚丙烯酸酯分散体42. 6份和水性聚氨酯改性丙 稀酸乳液42. 7份,开动分散机调整转速为400转/分钟,分散1分钟;
[0084] (2)提高转速为800转/分钟,加入pH调节剂0. 1份、防冻剂1份,分散4分钟;
[0085] (3)另取一个容器,加入成膜助剂4份、防腐杀菌剂0. 1份和水5份,混合均勾,在 转速为800转/分钟下缓慢加入上述分散缸中,然后依次加入消泡剂0. 2份、流平剂0. 6份、 爽滑剂3份及增稠剂0. 7份,分散15分钟,过200目滤网。
[0086] (4)使用时称取一定量的漆液,在漆液中加入10份的固化剂,分散均匀、过200目 滤网。
[0087] 实施实例七:
[0088] -种单双组份复配型水性木器清面漆,由以下原料按以下重量配比配制而成,双 组份乳液与单组份乳液的配比为0:1 :
[0089] 羟基聚丙烯酸酯分散体0份,水性聚氨酯改性丙烯酸乳液87. 4份,pH调节剂0. 1 份,防冻剂1份,成膜助剂3份,防腐杀菌剂0. 1份,水4份,消泡剂0. 2份,爽滑剂3份,流 平剂〇. 6份,增稠剂0. 7份;B组份为0份。
[0090] 该单双组份复配型水性木器清面漆制备的具体步骤如下:
[0091] (1)选择合适的分散缸,加入羟基聚丙烯酸酯分散体42. 6份和水性聚氨酯改性丙 稀酸乳液42. 7份,开动分散机调整转速为400转/分钟,分散1分钟;
[0092] (2)提高转速为800转/分钟,加入pH调节剂0. 1份、防冻剂1份,分散4分钟;
[0093] (3)另取一个容器,加入成膜助剂4份、防腐杀菌剂0. 1份和水5份,混合均勾,在 转速为800转/分钟下缓慢加入上述分散缸中,然后依次加入消泡剂0. 2份、流平剂0. 6份、 爽滑剂3份及增稠剂0. 7份,分散15分钟,过200目滤网。
[0094] 在以上各实施例中:
[0095] 羟基聚丙烯酸酯分散体优选为拜耳A2651 ;
[0096] 水性聚氨酯改性丙烯酸乳液优选为欧宝迪2782 ;
[0097] 水性多功能助剂优选为陶氏的AMP-95多功能助剂;
[0098] 蜡乳液优选为巴斯夫WEl;
[0099] 水性消泡剂优选海川化工的1293 ;
[0100] 成膜助剂优选为伊士曼化工的DPNB或DPM;
[0101] 水性润湿流平剂优选为BYK的BYK346和罗门哈斯RM2020 ;
[0102] 水性防腐剂优选为THOR的RS;
[0103] 水性增稠剂优选为罗门哈斯的RM8W;
[0104] 固化剂优选拜耳A2487 ;
[0105] 在以上各实施例中,均按照GB/T23999-2009标准对产品性能进行检测,检测结果 表I. 1所示:
[0106] 从表1. 1中可以看到,随着水性聚氨酯改性丙烯酸单组份乳液的加入,相对双组 份而言干燥速率加快,少量加入时硬度等性能不受影响,并且相应成本也会降低,因为双组 份乳液价格较单组份乳液更高,因此通过复配可以保持性能的同时提高干燥速率,降低成 本;相对单组份清面漆而言,通过复配,提高了漆膜硬度,改善了耐水,耐化学性能,从而获 得性能可调控的复合产品。
[0107] 上述具体实施方式只是对本发明的技术方案进行详细解释,本发明并不只仅仅局 限于上述实施例,本领域技术人员应该明白,凡是依据上述原理及精神在本发明基础上的 改进、替代,都应在本发明的保护范围之内。
[0108] 表I. 1-该单双组份复配型水性木器清面漆的各实施例按照国家标准(GB/ T23999-2009)测定的各项指标的实验数据
[0109]
Figure CN104610863AD00101

Claims (10)

1. 一种单双组份复配型水性木器清面漆,其特征在于:具体包括A、B两组份,其中A组 份按照以下重量组份配制而成: 单、双组份复配乳液78-90份, pH调节剂:0. 1-0. 2份, 成膜助剂:2-6份, 防冻剂:〇. 5-1. 5份 消泡剂:〇. 1-0. 4份, 爽滑剂:2-4份, 防腐杀菌剂:〇. 1-0. 2份, 流平剂:〇. 4-1份, 增稠剂:〇. 3-1. 2份, 水:余量; B组份为亲水改性异氰酸酯固化剂,使用量为A组份的10-30%。
2. 根据权利要求1所述的单双组份复配型水性木器清面漆,其特征在于:所述单、双 组份复配乳液组份中,双组份乳液为一种水性含羟基聚丙烯酸酯分散体,羟值含量3份,固 含量约41份;单组份乳液为水性聚氨酯改性丙烯酸乳液,固含量为45±1份,最低成膜温 度(MFFT)在10-20°C之间时效果最好;双组份乳液与单组份乳液的配比为1:0、5:1-1:1或 0:1〇
3. 根据权利要求1所述的单双组份复配型水性木器清面漆,其特征在于:所述的pH调 节剂为陶氏化学AMP-95。
4. 根据权利要求1所述的单双组份复配型水性木器清面漆,其特征在于:所述的成膜 助剂为二丙二醇单甲醚、二丙二醇单丁醚中的一种或两种任意组合。
5. 根据权利要求1所述的单双组份复配型水性木器清面漆,其特征在于:所述的防冻 剂为丙二醇;所述的防腐剂为异噻唑啉酮杀菌剂。
6. 根据权利要求1所述的单双组份复配型水性木器清面漆,其特征在于:所述的消泡 剂为特殊改性的聚二甲基硅氧烷消泡剂;所述爽滑剂为氧化改性聚乙烯蜡。
7. 根据权利要求1所述的单双组份复配型水性木器清面漆,其特征在于:所述的流平 剂为疏水改性聚氨酯流变改性剂和聚醚改性聚硅氧烷溶液任一种。
8. 根据权利要求1所述的单双组份复配型水性木器清面漆,其特征在于:所述的增稠 剂为疏水改性碱溶性乳液增稠剂。
9. 根据权利要求1所述的单双组份复配型水性木器清面漆,其特征在于:B组份的固化 剂为亲水改性的脂肪族聚异氰酸酯。
10. -种制备如权利要求1-9任一所述的单双组份复配型水性木器清面漆的方法其特 征在于:具体步骤如下: (1) 选择合适的分散缸,加入水性木器双组份乳液和单组份乳液的复配乳液共78-90 份,双组份乳液和单组份乳液配比为1:0、5:1-1:1或0:1,开动分散机调整转速为300-500 转/分钟,分散1-2分钟; (2) 提高转速为500-800转/分钟,加入pH调节剂0. 1-0. 2份、防冻剂0. 5-1. 5份,分 散3-5分钟; (3) 另取一个容器,加入成膜助剂2-6份、防腐杀菌剂0. 1-0. 2份和余量水,混合均匀, 在转速为500-800转/分钟下缓慢加入上述分散缸中,然后依次加入消泡剂0. 1-0. 4份、流 平剂〇. 4-1份、爽滑剂2-4份及增稠剂0. 3-1. 2份,分散10-20分钟,过200目滤网。 (4) 使用时称取一定量的漆液,在漆液中加入10-30份的固化剂,分散均勾、过200目滤 网。
CN201410840841.3A 2014-12-30 2014-12-30 一种单双组份复配型水性木器清面漆及其制备方法 Pending CN104610863A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410840841.3A CN104610863A (zh) 2014-12-30 2014-12-30 一种单双组份复配型水性木器清面漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410840841.3A CN104610863A (zh) 2014-12-30 2014-12-30 一种单双组份复配型水性木器清面漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104610863A true CN104610863A (zh) 2015-05-13

Family

ID=53145520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410840841.3A Pending CN104610863A (zh) 2014-12-30 2014-12-30 一种单双组份复配型水性木器清面漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104610863A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105505165A (zh) * 2015-12-25 2016-04-20 澳达树熊涂料(惠州)有限公司 一种抗划伤的双组分水性亮光清面漆及其制备方法
CN107099235A (zh) * 2016-09-19 2017-08-29 立邦涂料(中国)有限公司 一种透明的在活化期内性能稳定的水性聚氨酯组合物
CN107099232A (zh) * 2016-09-19 2017-08-29 立邦涂料(中国)有限公司 一种透明的具有可视胶化特征的聚氨酯组合物及制备方法
CN107936316A (zh) * 2017-11-02 2018-04-20 中国化工株洲橡胶研究设计院有限公司 一种高耐寒性气象气球及其生产方法
CN109206999A (zh) * 2018-09-19 2019-01-15 蚌埠星烁新材料科技有限公司 一种木材用零voc涂料

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5877241A (en) * 1990-06-19 1999-03-02 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Coating compositions
CN102108246A (zh) * 2010-12-26 2011-06-29 华南理工大学 一种双组分聚氨酯水性涂料

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5877241A (en) * 1990-06-19 1999-03-02 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Coating compositions
CN102108246A (zh) * 2010-12-26 2011-06-29 华南理工大学 一种双组分聚氨酯水性涂料

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105505165A (zh) * 2015-12-25 2016-04-20 澳达树熊涂料(惠州)有限公司 一种抗划伤的双组分水性亮光清面漆及其制备方法
CN107099235A (zh) * 2016-09-19 2017-08-29 立邦涂料(中国)有限公司 一种透明的在活化期内性能稳定的水性聚氨酯组合物
CN107099232A (zh) * 2016-09-19 2017-08-29 立邦涂料(中国)有限公司 一种透明的具有可视胶化特征的聚氨酯组合物及制备方法
CN107099232B (zh) * 2016-09-19 2020-03-06 立邦涂料(中国)有限公司 一种透明的具有可视胶化特征的聚氨酯组合物及制备方法
CN107099235B (zh) * 2016-09-19 2020-03-06 立邦涂料(中国)有限公司 一种透明的在活化期内性能稳定的水性聚氨酯组合物
CN107936316A (zh) * 2017-11-02 2018-04-20 中国化工株洲橡胶研究设计院有限公司 一种高耐寒性气象气球及其生产方法
CN107936316B (zh) * 2017-11-02 2020-08-11 中国化工株洲橡胶研究设计院有限公司 一种高耐寒性气象气球及其生产方法
CN109206999A (zh) * 2018-09-19 2019-01-15 蚌埠星烁新材料科技有限公司 一种木材用零voc涂料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104610863A (zh) 一种单双组份复配型水性木器清面漆及其制备方法
CN104592840B (zh) 一种耐划伤高性能水性木器半哑白面漆及其制备方法
CN105419603A (zh) 一种易打磨水性木器双组份白底漆及其制备方法
CN103897571B (zh) 一种水性双组份木器清漆及其用途
CN101659825B (zh) 双组分水性纳米抗划伤木器涂料及其生产方法
CN105295581A (zh) 一种室内多功能水性涂料及其制备方法
CN104592877A (zh) 木器清漆及其制备方法、应用方法
CN105462403B (zh) 一种复配型水性木器单组份半光清面漆及其制备方法
CN104559597A (zh) 一种超耐水耐沾污水性木器白面漆及其制备方法
CN105440925A (zh) 一种水性木器面修色剂
CN105017906B (zh) 一种水包水多彩水漆及其制备方法
CN103614026A (zh) 一种水性木器哑光清面漆及其制备方法
CN105505165A (zh) 一种抗划伤的双组分水性亮光清面漆及其制备方法
CN105440835A (zh) 一种高抗划伤高性能水性木器哑光白面漆
CN101717603A (zh) 一种水性哑光面漆及其制备方法和使用方法
CN101974285A (zh) 一种长效抗菌聚氨酯水性木器漆组合物
CN105482586A (zh) 一种水性双组份白底漆及其制备方法
CN105295597A (zh) 水性汽车聚氨酯清漆及其制备方法
CN102690600A (zh) 一种环保型水性涂料及其制备方法
CN105419448A (zh) 一种水性木器透明腻子
CN105440924A (zh) 一种水性木器防渗色封闭底漆
CN105176369A (zh) 植物油改性的水性木器漆及其制备方法
CN105176220A (zh) 合成乳液硅藻内墙乳胶漆及其制备方法
CN105462470A (zh) 一种高丰满度高性能单组份水性聚氨酯亮光清面漆
CN104592829A (zh) 一种水性木器防胀筋清底漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150513

RJ01 Rejection of invention patent application after publication