CN107187643A

CN107187643A - 一种金属集成扣板表面覆膜设备

Info

Publication number: CN107187643A
Application number: CN201710552131.4A
Authority: CN
Inventors: 许乾
Original assignee: TAICANG BESTJACK MACHINERY Co Ltd
Current assignee: TAICANG BESTJACK MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2017-07-07
Filing date: 2017-07-07
Publication date: 2017-09-22

Abstract

本发明涉及一种覆膜设备，尤其适用于金属集成扣板。所述侧支撑上分别设置有胶带支架，所述胶带支架之间设置有覆膜胶带卷，所述覆膜胶带卷的右侧分别有主覆膜轮和次覆膜轮，所述次覆膜轮的右侧设置有毛刷轮，所述毛刷轮的右侧设置有多个短驱动轮组，所述短驱动轮组的外侧设置有驱动升降装置，所述短驱动轮组的右侧设置有切割装置，所述机架上还设置有控制装置。本发明的有益之处是：通过长驱动装置放置待镀膜的扣板，通过主覆膜轮和次覆膜轮将覆膜胶带卷进行张紧，通过毛刷轮对覆膜胶带边刷边打，从而有效的将覆膜产生的空气排走，通过切割装置有利于对覆膜胶带进行切割，本发明结构新颖，操作方便。

Description

一种金属集成扣板表面覆膜设备

技术领域：

本发明涉及一种覆膜设备，尤其适用于金属集成扣板。

背景技术：

随着科技的发展，人们的生活品质的提高，人们对商品的表面要求越来越高，商品的搬运、装配等这些行为都会发生商品之间相互撞击、磨损影响商品的外观表面，由于纸箱盒的成本较高，体积较大，因此商品表面覆膜成为保护商品的外观面的解决方案。

金属集成扣板也就是我们常说的天花板，它是由薄型碳钢或铝制钣金折边制成，金属集成扣板一般是一整块薄板，扣板中间无支撑力，覆膜时会出现塌陷变形，由于传统的覆膜设备只能利用覆膜胶辊在平整无变形的商品表面进行覆膜，但是覆膜贴纸无法与扣板紧密粘合，在覆膜过程中会产生气泡，从而导致覆膜过程中出现问题。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种种覆膜设备，以解决行业中面临的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种金属集成扣板表面覆膜设备，设置由多个方通连接而成且成矩形框架结构的机架，所述机架上端的前后两侧分别设置有侧支撑，所述侧支撑与所述机架形成一个U型凹槽，所述U型凹槽的两侧设置有长驱动装置，所述侧支撑上分别设置有胶带支架，所述胶带支架之间设置有覆膜胶带卷，所述覆膜胶带卷的右侧分别有主覆膜轮和次覆膜轮，所述次覆膜轮的右侧设置有毛刷轮，所述毛刷轮的右侧设置有多个短驱动轮组，所述短驱动轮组的外侧设置有驱动升降装置，所述短驱动轮组的右侧设置有切割装置，所述机架上还设置有控制装置。

作为优选，所述次覆膜轮的前后两端分别设置有第一调节装置，所述第一调节装置设置有多个调节座板，所述调节座板固定于所述机架上，所述调节座板从上至下排列。

作为优选，所述最上面的调节座板上设置有旋转手轮，所述旋转手轮上连接有涡轮转换装置，所述涡轮转换装置设置有传动杆，所述传动杆上设置有连接块，所述连接块的背面设置有移动板。

作为优选，所述调节座板之间设置有导向杆，所述移动板与所述导向杆连接在一起，所述移动板上还设置有轴承座，所述轴承座上设置有旋转轴承，所述次覆膜轮的前后两端插入到旋转轴承里。

作为优选，所述毛刷轮的前后两端设置有第二调节装置，所述第二调节装置设置有升降装置，所述升降装置上设置有毛刷轮放置板，所述毛刷轮放置于毛刷轮放置板中，所述毛刷轮还连接有毛刷滚动电机。

作为优选，所述短驱动轮组设置有多个驱动轮，所述驱动轮之间设置有同步带，所述驱动轮上还设置有驱动连接板，所述驱动连接板上连接有驱动升降装置。

作为优选，所述驱动升降装置设置有驱动支撑板，所述驱动支撑板与所述驱动连接板连接在一起，所述驱动支撑板的顶端设置有驱动升降气缸。

作为优选，所述切割装置设置有多个切割支撑板，所述切割支撑板之间设置有无杆气缸，所述无杆气缸上设置有切割电机，所述切割电机上设置有切刀，所述无杆气缸上还设置有切割护罩。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：通过长驱动装置放置待镀膜的扣板，通过主覆膜轮和次覆膜轮将覆膜胶带卷进行张紧，通过毛刷轮对覆膜胶带边刷边打，从而有效的将覆膜产生的空气排走，通过切割装置有利于对覆膜胶带进行切割，本发明结构新颖，操作方便。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的总装配图。

图2是机架的结构示意图。

图3是次覆膜轮与第一调节装置的结构示意图。

图4是第一调节装置的结构示意图。

图5是毛刷轮与第二调节装置的结构示意图。

图6是第二调节装置的结构示意图。

图7是短驱动轮组与驱动升降装置的结构示意图。

图8是驱动升降装置的结构示意图。

图9是切割装置的整体结构示意图。

图10是切割装置去除掉切割护罩后的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：根据图1至图2所示的一种金属集成扣板表面覆膜设备，设置由多个方通连接而成且成矩形框架结构的机架1，所述机架1上端的前后两侧分别设置有侧支撑110，所述侧支撑110与所述机架1形成一个U型凹槽120，所述U型凹槽120的两侧设置有长驱动装置2，所述侧支撑110上分别设置有胶带支架3，所述胶带支架3之间设置有覆膜胶带卷4，所述覆膜胶带卷4的右侧分别有主覆膜轮5和次覆膜轮6，所述次覆膜轮6的右侧设置有毛刷轮7，所述毛刷轮7的右侧设置有多个短驱动轮组8，所述短驱动轮组8的外侧设置有驱动升降装置9，所述短驱动轮组8的右侧设置有切割装置10，所述机架1上还设置有控制装置11。

根据图3至图4所示，所述次覆膜轮6的前后两端分别设置有第一调节装置601，所述第一调节装置601设置有多个调节座板602，所述调节座板602固定于所述机架1上，所述调节座板602从上至下排列，所述最上面的调节座板602上设置有旋转手轮603，所述旋转手轮603上连接有涡轮转换装置604，所述涡轮转换装置604设置有传动杆，所述传动杆上设置有连接块，所述连接块的背面设置有移动板，所述调节座板之间设置有导向杆，所述移动板与所述导向杆连接在一起，所述移动板上还设置有轴承座605，所述轴承座605上设置有旋转轴承606，所述次覆膜轮6的前后两端插入到旋转轴承606里。

根据图5至图6所示，所述毛刷轮7的前后两端设置有第二调节装置701，所述第二调节装置701设置有升降装置，所述升降装置上设置有毛刷轮放置板702，所述毛刷轮7放置于毛刷轮放置板702中，所述毛刷轮7还连接有毛刷滚动电机703。

根据图7至图8所示，所述短驱动轮组8设置有多个驱动轮801，所述驱动轮801之间设置有同步带802，所述驱动轮801上还设置有驱动连接板803，所述驱动连接板803上连接有驱动升降装置9，所述驱动升降装置9设置有驱动支撑板901，所述驱动支撑板901与所述驱动连接板803连接在一起，所述驱动支撑板901的顶端设置有驱动升降气缸902。

根据图9至图10所示，所述切割装置10设置有多个切割支撑板1001，所述切割支撑板1001之间设置有无杆气缸1002，所述无杆气缸1002上设置有切割电机1003，所述切割电机1003上设置有切刀1004，所述无杆气缸1002上还设置有切割护罩1005。

使用时，首先将待覆膜的扣板放置到长驱动装置2，通过长驱动装置2带动扣板移动，然后将覆膜胶带卷4放置到侧支撑110的胶带支架3上，然后将覆膜胶带卷4的一端从主覆膜轮5的底部穿过，并从次覆膜轮6的上端穿过，然后放置到毛刷轮7的底部，由于待镀膜的扣板也是位于毛刷轮7的底部，这样就通过毛刷轮7将覆膜胶带卷4与扣板压到一起，由于毛刷轮7还连接有毛刷滚动电机703，通过毛刷滚动电机703的快速转动带动毛刷轮7的快速转动，从而毛刷轮7能够快速的在覆膜胶带卷4上进行滚动，从而形成了一个不停的梳理覆膜胶带卷4的作用，这样覆膜过程中产生的气泡就能被拍走，而传统的镀膜是用一根滚轮在待镀膜的扣板上进行滚动以达到镀膜的作用，这种方法效果不好，如果镀膜过程中产生气体无法通过滚轮的滚动排除，而本发明是通过毛刷轮7的拍打从而实气体能够排干净，从而提高了镀膜的效果。

当被镀膜的扣板继续前进时，通过切割装置10上设置的切刀1004进行切割，由于切刀1004上连接有切割电机1003，在切割的时候，通过切割电机1003带动切刀1004上下移动，形成一个锯的作用，由于镀膜用的膜有一定的韧性，直接用切刀1004切效果是不好的，这里采用锯的方法是为了更好的对膜进行切割。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种金属集成扣板表面覆膜设备，其特征在于：设置由多个方通连接而成且成矩形框架结构的机架（1），所述机架（1）上端的前后两侧分别设置有侧支撑（110），所述侧支撑（110）与所述机架（1）形成一个U型凹槽（120），所述U型凹槽（120）的两侧设置有长驱动装置（2），所述侧支撑（110）上分别设置有胶带支架（3），所述胶带支架（3）之间设置有覆膜胶带卷（4），所述覆膜胶带卷（4）的右侧分别有主覆膜轮（5）和次覆膜轮（6），所述次覆膜轮（6）的右侧设置有毛刷轮（7），所述毛刷轮（7）的右侧设置有多个短驱动轮组（8），所述短驱动轮组（8）的外侧设置有驱动升降装置（9），所述短驱动轮组（8）的右侧设置有切割装置（10），所述机架（1）上还设置有控制装置（11）。

2.根据权利要求1所述的金属集成扣板表面覆膜设备，其特征在于：所述次覆膜轮（6）的前后两端分别设置有第一调节装置（601），所述第一调节装置（601）设置有多个调节座板（602），所述调节座板（602）固定于所述机架（1）上，所述调节座板（602）从上至下排列，所述最上面的调节座板（602）上设置有旋转手轮（603），所述旋转手轮（603）上连接有涡轮转换装置（604），所述涡轮转换装置（604）设置有传动杆，所述传动杆上设置有连接块，所述连接块的背面设置有移动板，所述调节座板之间设置有导向杆，所述移动板与所述导向杆连接在一起，所述移动板上还设置有轴承座（605），所述轴承座（605）上设置有旋转轴承（606），所述次覆膜轮（6）的前后两端插入到旋转轴承（606）里。

3.根据权利要求1所述的金属集成扣板表面覆膜设备，其特征在于：所述毛刷轮（7）的前后两端设置有第二调节装置（701），所述第二调节装置（701）设置有升降装置，所述升降装置上设置有毛刷轮放置板（702），所述毛刷轮（7）放置于毛刷轮放置板（702）中，所述毛刷轮（7）还连接有毛刷滚动电机（703）。

4.根据权利要求1所述的金属集成扣板表面覆膜设备，其特征在于：所述短驱动轮组（8）设置有多个驱动轮（801），所述驱动轮（801）之间设置有同步带（802），所述驱动轮（801）上还设置有驱动连接板（803），所述驱动连接板（803）上连接有驱动升降装置（9），所述驱动升降装置（9）设置有驱动支撑板（901），所述驱动支撑板（901）与所述驱动连接板（803）连接在一起，所述驱动支撑板（901）的顶端设置有驱动升降气缸（902）。

5.根据权利要求1所述的金属集成扣板表面覆膜设备，其特征在于：所述切割装置（10）设置有多个切割支撑板（1001），所述切割支撑板（1001）之间设置有无杆气缸（1002），所述无杆气缸（1002）上设置有切割电机（1003），所述切割电机（1003）上设置有切刀（1004），所述无杆气缸（1002）上还设置有切割护罩（1005）。