CN212945784U - 一种彩钢板生产用切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩钢板生产用切边装置，包括固定框、支撑杆、安装板以及固定箱，所述固定框顶端焊接有四组矩形阵列排列的支撑杆，两两一对所述支撑杆顶端均固定焊接有安装板，所述固定框两组竖向内壁之间螺栓固定有固定箱，两组所述安装板上表面螺栓固定有“凵”型结构的安装架；两组所述安装板设置有多组等距排列的导辊，每组所述导辊分别通过两组转轴与两组安装板活动连接，每组所述导辊均通过一组转轴固定焊接有主动辊，多组所述主动辊通过输送带传动连接，其中一组所述主动辊通过一组支杆固定焊接有圆柱结构的滚动轮。该彩钢板生产用切边装置，结构简单，实用性强。

Description

一种彩钢板生产用切边装置

技术领域

本实用新型属于彩钢板加工技术领域，具体涉及一种彩钢板生产用切边装置。

背景技术

彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面；

彩钢板在进行加工时需要用到切边装置，现有的彩钢板生产用切边装置，在进行加工时，无法对不同厚度的彩钢板进行切边，从而影响操作人员使用。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种彩钢板生产用切边装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩钢板生产用切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩钢板生产用切边装置，包括固定框、支撑杆、安装板以及固定箱，所述固定框顶端焊接有四组矩形阵列排列的支撑杆，两两一对所述支撑杆顶端均固定焊接有安装板，所述固定框两组竖向内壁之间螺栓固定有固定箱，两组所述安装板上表面螺栓固定有“凵”型结构的安装架；

两组所述安装板设置有多组等距排列的导辊，每组所述导辊分别通过两组转轴与两组安装板活动连接，每组所述导辊均通过一组转轴固定焊接有主动辊，多组所述主动辊通过输送带传动连接，其中一组所述主动辊通过一组支杆固定焊接有圆柱结构的滚动轮。

优选的，所述固定箱顶端开设有两组矩形结构的固定口，所述固定箱内部底壁铰接有两组与固定口相对应的电动伸缩杆，每组所述电动伸缩杆顶端均铰接有活动板，所述活动板两组竖向外壁通过两组转轴活动连接有垫块，所述垫块顶端与固定箱内部顶壁螺栓固定；

所述活动板上表面螺栓固定有旋转电机，旋转电机的输出端通过转轴固定连接有切割刀，所述切割刀与固定口相适配。

优选的，所述安装架顶端的中心位置螺栓固定有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆固定连接有矩形板状结构的固定块，所述固定块底端粘接有橡胶垫。

优选的，其中一组所述支撑杆外周螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转动轴与传动辊固定连接，所述滚动轮通过皮带与传动辊传动连接。

优选的，所述导辊至少设置为十一组，所述导辊外周设置有花纹。

本实用新型的技术效果和优点：该彩钢板生产用切边装置，通过电动伸缩杆带动活动板竖向运动，使得活动板带动切割刀在固定箱顶端的固定口内上下升降，满足不同厚度的彩钢板切边使用；气缸通过活塞杆带动固定块抵触在彩钢板表面，与对彩钢板起到承载作用的导辊相互配合，对彩钢板起到固定作用；通过驱动电机带动传动辊转动，传动辊通过皮带带动滚动轮转动，使得滚动轮带动多组主动辊转动，从而实现多组导辊对彩钢板进行移动切边，提高了该该整体的工作效率；该彩钢板生产用切边装置，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图；

图3为本实用新型的固定箱的剖视图。

图中：1固定框、2支撑杆、3安装板、4导辊、5安装架、6固定箱、7气缸、8固定块、9驱动电机、10切割刀、11垫块、12活动板、13电动伸缩杆、14主动辊、15滚动轮、16皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种彩钢板生产用切边装置，包括固定框1、支撑杆2、安装板3以及固定箱6，所述固定框1顶端焊接有四组矩形阵列排列的支撑杆2，两两一对所述支撑杆2顶端均固定焊接有安装板3，所述固定框1两组竖向内壁之间螺栓固定有固定箱6，两组所述安装板3上表面螺栓固定有“凵”型结构的安装架5；

两组所述安装板3设置有多组等距排列的导辊4，每组所述导辊4分别通过两组转轴与两组安装板3活动连接，每组所述导辊4均通过一组转轴固定焊接有主动辊14，多组所述主动辊14通过输送带传动连接，其中一组所述主动辊14通过一组支杆固定焊接有圆柱结构的滚动轮15。

具体的，所述固定箱6顶端开设有两组矩形结构的固定口，所述固定箱6内部底壁铰接有两组与固定口相对应的电动伸缩杆13，每组所述电动伸缩杆13顶端均铰接有活动板12，所述活动板12两组竖向外壁通过两组转轴活动连接有垫块11，所述垫块11顶端与固定箱6内部顶壁螺栓固定；

所述活动板12上表面螺栓固定有旋转电机，旋转电机的输出端通过转轴固定连接有切割刀10，所述切割刀10与固定口相适配，通过电动伸缩杆13带动活动板12竖向运动，使得活动板12带动切割刀10在固定箱6顶端的固定口内上下升降，从而对彩钢板进行切边。

具体的，所述安装架5顶端的中心位置螺栓固定有气缸7，所述气缸7的输出端通过活塞杆固定连接有矩形板状结构的固定块8，所述固定块8底端粘接有橡胶垫，气缸7通过活塞杆带动固定块8抵触在彩钢板表面，与对彩钢板起到承载作用的导辊4相互配合，对彩钢板进行固定，同时固定板8底端的橡胶垫避免与彩钢板直接接触发生磨损。

具体的，其中一组所述支撑杆2外周螺栓固定有驱动电机9，所述驱动电机9的输出端通过转动轴与传动辊固定连接，所述滚动轮15通过皮带16与传动辊传动连接。

具体的，所述导辊4至少设置为十一组，所述导辊4外周设置有花纹,增加彩钢板对导辊4之间的摩擦力。

工作原理，该彩钢板生产用切边装置，在使用时，首先将彩钢板放置在多组导辊4上，然后启动驱动电机9，驱动电机9带动传动辊转动，传动辊通过皮带16带动滚动轮15转动，使得滚动轮15带动多组主动辊14转动，从而实现多组导辊4对彩钢板进行移动，这时启动气缸7，气缸7通过活塞杆带动固定块8抵触在彩钢板表面，与对彩钢板起到承载作用的导辊4相互配合，对彩钢板进行固定，最后通过电动伸缩杆13带动活动板12竖向运动，使得活动板12带动切割刀10在固定箱6顶端的固定口内上下升降，从而对彩钢板进行切边。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种彩钢板生产用切边装置，包括固定框(1)、支撑杆(2)、安装板(3)以及固定箱(6)，其特征在于：所述固定框(1)顶端焊接有四组矩形阵列排列的支撑杆(2)，两两一对所述支撑杆(2)顶端均固定焊接有安装板(3)，所述固定框(1)两组竖向内壁之间螺栓固定有固定箱(6)，两组所述安装板(3)上表面螺栓固定有“凵”型结构的安装架(5)；

两组所述安装板(3)设置有多组等距排列的导辊(4)，每组所述导辊(4)分别通过两组转轴与两组安装板(3)活动连接，每组所述导辊(4)均通过一组转轴固定焊接有主动辊(14)，多组所述主动辊(14)通过输送带传动连接，其中一组所述主动辊(14)通过一组支杆固定焊接有圆柱结构的滚动轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用切边装置，其特征在于：所述固定箱(6)顶端开设有两组矩形结构的固定口，所述固定箱(6)内部底壁铰接有两组与固定口相对应的电动伸缩杆(13)，每组所述电动伸缩杆(13)顶端均铰接有活动板(12)，所述活动板(12)两组竖向外壁通过两组转轴活动连接有垫块(11)，所述垫块(11)顶端与固定箱(6)内部顶壁螺栓固定；

所述活动板(12)上表面螺栓固定有旋转电机，旋转电机的输出端通过转轴固定连接有切割刀(10)，所述切割刀(10)与固定口相适配。

3.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用切边装置，其特征在于：所述安装架(5)顶端的中心位置螺栓固定有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端通过活塞杆固定连接有矩形板状结构的固定块(8)，所述固定块(8)底端粘接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用切边装置，其特征在于：其中一组所述支撑杆(2)外周螺栓固定有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端通过转动轴与传动辊固定连接，所述滚动轮(15)通过皮带(16)与传动辊传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用切边装置，其特征在于：所述导辊(4)至少设置为十一组，所述导辊(4)外周设置有花纹。

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