CN209289862U - 一种具有双压纹组合机的珠光纸生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有双压纹组合机的珠光纸生产线，通过设置两台压纹组合机，纸材先经过一台压纹组合机压纹加工，纸材上压制出一定的纹路，然后再经过第二台压纹组合机压纹加工，使纸材压制出复杂的纹路，满足生产要求；纸材经过珠光纸生产线即可完成全部的生产加工，使多色凹印和两个台压纹组合机结合在一起，实现加工工艺的不同组合，节约了设备的成本，同时为一些新工艺的运用提供了设备的条件。

Description

一种具有双压纹组合机的珠光纸生产线

技术领域

本实用新型涉及一种珠光纸生产线，尤其涉及的是一种具有双压纹组合机的珠光纸生产线。

背景技术

众所周知，珠光纸压纹机是属于冷压工艺的机械装置，压纹是珠光纸产品档次的一道关键工艺。传统的珠光纸生产线都是配置一台压纹机的，而对于复杂的压纹图案，一台压纹机显然无法满足要求。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有双压纹组合机的珠光纸生产线，旨在解决现有的珠光纸生产线都是配置一个压纹机，无法满足复杂压纹要求的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种具有双压纹组合机的珠光纸生产线，其中，包括用于对成卷的纸材进行放卷的放卷装置、对纸材进行多色凹印处理的印刷机结构、用于配合印刷机结构对纸材实现压纹处理的两台压纹组合机和用于对印刷和压纹后的纸材按要求进行裁剪的裁切装置，纸材在放卷装置、印刷机结构、两台压纹组合机和裁切装置之间无缝输送连接。

所述的具有双压纹组合机的珠光纸生产线，其中，所述印刷机结构设置5台，包括第一印刷机结构、第二印刷机结构、第三印刷机结构、第四印刷机结构和第五印刷机结构，所述放卷装置、第一印刷机结构、第二印刷机结构、第三印刷机结构、第四印刷机结构、其中一台压纹组合机、第五印刷机结构、另一台压纹组合机和裁切装置按照纸材的输送方向依次设置，纸材在放卷装置、第一印刷机结构、第二印刷机结构、第三印刷机结构、第四印刷机结构、其中一台压纹组合机、第五印刷机结构、另一台压纹组合机和裁切装置之间无缝输送连接。

所述的具有双压纹组合机的珠光纸生产线，其中，所述放卷装置包括起支撑作用的机架及两个间隔设置的卷轴，所述卷轴包括底座、设置于所述底座表面的限位台及设置于所述限位台表面的支撑柱，所述支撑柱沿垂直于所述限位台表面的第一方向延伸，且在垂直于所述第一方向的第二方向上，所述限位台的尺寸大于所述支撑柱的尺寸且小于所述底座的尺寸；其中，所述底座安装于所述机架上，且所述两个卷轴的所述支撑柱相对设置，卷芯的两端分别可套设于相对的两个所述支撑柱上，且所述卷芯的末端与所述限位台可抵持。

所述的具有双压纹组合机的珠光纸生产线，其中，所述压纹组合机包括支撑座、设置在支撑座上的压纹辊、设置在支撑座上的压纹动力装置、设置在支撑座上的液压装置和由液压装置带动实现上下升降的羊毛辊，羊毛辊位于压纹辊的下方，所述压纹辊与纸材输送的方向互相垂直，压纹辊与羊毛辊互相平行，所述压纹辊与压纹动力装置连接，由压纹动力装置带动转动，羊毛辊由液压装置带动上升向压纹辊靠近，对纸材实现压纹处理，羊毛辊由液压装置带动下降远离压纹辊复位。

所述的具有双压纹组合机的珠光纸生产线，其中，所述支撑座包括底板和分别设置在底板两相对侧面的两个侧板，在两个侧板的上部分别设置有压纹辊座，在压纹辊座上设置有压纹轴承座，压纹辊的两端分别安装在两压纹轴承座内，压纹动力装置设置在底板上，液压装置设置在底板上；在底板上设置有用于收集印刷油墨的托盘，所述托盘位于羊毛辊的下方。

所述的具有双压纹组合机的珠光纸生产线，其中，所述压纹动力装置包括电机、与电机连接的减速机、与减速机输出端连接的主动齿轮和与主动齿轮啮合传动的从动齿轮，在压纹辊的其中一个端部设置有压纹辊传动齿轮，所述压纹辊传动齿轮与从动齿轮啮合传动：电机输出通过减速机带动主动齿轮转动，从动齿轮从而转动，带动压纹辊传动齿轮和压纹辊转动，与羊毛辊实现压纹。

所述的具有双压纹组合机的珠光纸生产线，其中，所述液压装置包括两个液压缸，在侧板的底部设置有升降槽，在升降槽内卡合有羊毛辊座，在羊毛辊座上设置有羊毛辊轴承座，羊毛辊的两端分别安装在两压羊毛辊轴承座内，两个液压缸的伸缩轴分别与两羊毛辊座连接，带动羊毛辊座上下升降，羊毛辊座上升带动羊毛辊靠近压纹辊对纸材实现压纹处理，羊毛辊座下降带动羊毛辊远离压纹辊复位。

所述的具有双压纹组合机的珠光纸生产线，其中，在压纹辊的另一个端部设置有压纹辊啮合齿轮，在羊毛辊的另一个端部设置有羊毛辊啮合齿轮，当羊毛辊座上升带动羊毛辊靠近压纹辊对纸材实现压纹处理，同时压纹辊啮合齿轮与羊毛辊啮合齿轮啮合传动，使羊毛辊在压纹辊的带动下实现转动，以加深压纹的效果，当羊毛辊座下降带动羊毛辊远离压纹辊复位，同时压纹辊啮合齿轮与羊毛辊啮合齿轮分离不再啮合传动。

所述的具有双压纹组合机的珠光纸生产线，其中，在每个侧板上设置有用于增强侧板支撑强度的两个水平立柱，所述两个水平立柱由上到下依次设置在侧板上，在两个侧板之间设置有用于增强两个侧板之间连接强度的2个横撑杆，所述横撑杆连接两个侧板的上端，两个横撑杆沿纸材输送方向依次设置。

所述的具有双压纹组合机的珠光纸生产线，其中，所述印刷机结构包括对纸材进行印刷的印刷机和对印刷后的纸材进行烘干处理的烘干装置，纸材在印刷机和烘干装置之间无缝输送连接；所述烘干装置包括烘箱、燃烧器和循环风机，所述烘箱侧部连接有排废风机和排废风管，循环风机通过出风连接管与烘箱连接，出风连接管内设置有热电偶，热电偶连接燃烧器的天然气进气控制系统和循环风机的控制系统，循环风机的出风口通过法兰与烘箱连接；所述燃烧器外设置有燃烧箱，燃烧器连接燃烧箱内的集火筒，并在端部设置挡火盖，集火筒上部设置防火挡板，防火挡板上部保温层内构成热风箱体。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供一种具有双压纹组合机的珠光纸生产线，通过设置两台压纹组合机，纸材先经过一台压纹组合机压纹加工，纸材上压制出一定的纹路，然后再经过第二台压纹组合机压纹加工，使纸材压制出复杂的纹路，满足生产要求；纸材经过珠光纸生产线即可完成全部的生产加工，使多色凹印和两个台压纹组合机结合在一起，实现加工工艺的不同组合，节约了设备的成本，同时为一些新工艺的运用提供了设备的条件。

附图说明

图1是本实用新型中具有双压纹组合机的珠光纸生产线的结构示意图。

图2是本实用新型中放卷装置的结构示意图。

图3是本实用新型中卷芯的结构示意图。

图4是本实用新型中卷轴的结构示意图。

图5是本实用新型中压纹组合机的正面示意图。

图6是本实用新型中压纹组合机的侧面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1至图6所示，一种具有双压纹组合机的珠光纸生产线，包括用于对成卷的纸材进行放卷的放卷装置100、对纸材进行多色凹印处理的印刷机结构200、用于配合印刷机结构200对纸材实现压纹处理的两台压纹组合机300和用于对印刷和压纹后的纸材按要求进行裁剪的裁切装置400，纸材在放卷装置100、印刷机结构200、两台压纹组合机300和裁切装置400之间无缝输送连接。本技术方案通过设置两台压纹组合机300，纸材先经过一台压纹组合机300压纹加工，纸材上压制出一定的纹路，然后再经过第二台压纹组合机300压纹加工，使纸材压制出复杂的纹路，满足生产要求；纸材经过珠光纸生产线即可完成全部的生产加工，使多色凹印和两个台压纹组合机300结合在一起，实现加工工艺的不同组合，节约了设备的成本，同时为一些新工艺的运用提供了设备的条件。

具体地，所述印刷机结构200的数量可以结合工要求设置，印刷机结构200和两台压纹组合机300之间的位置先后顺序根据工艺的要求而定。如图1所示，为其中一个实施例，所述印刷机结构200设置5台，包括第一印刷机结构、第二印刷机结构、第三印刷机结构、第四印刷机结构和第五印刷机结构，所述放卷装置100、第一印刷机结构、第二印刷机结构、第三印刷机结构、第四印刷机结构、其中一台压纹组合机300、第五印刷机结构、另一台压纹组合机300和裁切装置400按照纸材的输送方向依次设置，纸材在放卷装置100、第一印刷机结构、第二印刷机结构、第三印刷机结构、第四印刷机结构、其中一台压纹组合机300、第五印刷机结构、另一台压纹组合机300和裁切装置400之间无缝输送连接。

具体地，如图2至图4所示，所述放卷装置100用于对成卷的纸材10进行放卷，纸材绕设于卷芯上，包括起支撑作用的机架110及两个间隔设置的卷轴120，所述卷轴120包括底座121、设置于所述底座121表面的限位台123及设置于所述限位台123表面的支撑柱125，所述支撑柱125沿垂直于所述限位台123表面的第一方向延伸，且在垂直于所述第一方向的第二方向上，所述限位台123的尺寸大于所述支撑柱125的尺寸且小于所述底座121的尺寸；其中，所述底座121安装于所述机架110上，且所述两个卷轴120的所述支撑柱125相对设置，所述卷芯20的两端分别可套设于相对的两个所述支撑柱125上，且所述卷芯20的末端与所述限位台123可抵持。

进一步地，所述卷轴还包括导向柱127，所述导向柱127设置于所述支撑柱125远离所述限位台123的一端，且所述导向柱127在所述第二方向上的尺寸小于支撑柱125的尺寸。

具体地，如图5和图6所示，所述压纹组合机300包括支撑座、设置在支撑座上的压纹辊310、设置在支撑座上的压纹动力装置、设置在支撑座上的液压装置和由液压装置带动实现上下升降的羊毛辊320，羊毛辊320位于压纹辊310的下方，所述压纹辊310与纸材输送的方向互相垂直，压纹辊310与羊毛辊320互相平行，所述压纹辊310与压纹动力装置连接，由压纹动力装置带动转动，羊毛辊320由液压装置带动上升向压纹辊310靠近，对纸材实现压纹处理，羊毛辊320由液压装置带动下降远离压纹辊310复位。

具体地，所述支撑座包括底板331和分别设置在底板331两相对侧面的两个侧板332，在两个侧板的上部分别设置有压纹辊座333，在压纹辊座333上设置有压纹轴承座，压纹辊310的两端分别安装在两压纹轴承座内，压纹动力装置设置在底板331上，液压装置设置在底板331上。

进一步地，为了对多余的印刷油墨进行回收，在底板331上设置有用于收集印刷油墨的托盘334，所述托盘334位于羊毛辊320的下方。

具体地，所述压纹动力装置包括电机、与电机连接的减速机、与减速机输出端连接的主动齿轮和与主动齿轮啮合传动的从动齿轮，在压纹辊310的其中一个端部设置有压纹辊传动齿轮，所述压纹辊传动齿轮与从动齿轮啮合传动：电机输出通过减速机带动主动齿轮转动，从动齿轮从而转动，带动压纹辊传动齿轮和压纹辊310转动，与羊毛辊320实现压纹。

具体地，所述液压装置包括两个液压缸，在侧板的底部设置有升降槽，在升降槽内卡合有羊毛辊座335，在羊毛辊座335上设置有羊毛辊轴承座，羊毛辊320的两端分别安装在两压羊毛辊轴承座内，两个液压缸的伸缩轴分别与两羊毛辊座335连接，带动羊毛辊座335上下升降，羊毛辊座335上升带动羊毛辊320靠近压纹辊310对纸材实现压纹处理，羊毛辊座335下降带动羊毛辊320远离压纹辊310复位。

为了加强压纹的清晰度，在压纹辊310的另一个端部设置有压纹辊啮合齿轮，在羊毛辊320的另一个端部设置有羊毛辊啮合齿轮，当羊毛辊座335上升带动羊毛辊320靠近压纹辊310对纸材实现压纹处理，同时压纹辊啮合齿轮与羊毛辊啮合齿轮啮合传动，使羊毛辊320在压纹辊310的带动下实现转动，以加深压纹的效果，当羊毛辊座335下降带动羊毛辊320远离压纹辊310复位，同时压纹辊啮合齿轮与羊毛辊啮合齿轮分离不再啮合传动。

为了加强整个支撑座的支撑强度，在每个侧板332上设置有用于增强侧板332支撑强度的两个水平立柱，所述两个水平立柱由上到下依次设置在侧板332上，在两个侧板332之间设置有用于增强两个侧板332之间连接强度的2个横撑杆，所述横撑杆连接两个侧板332的上端，两个横撑杆沿纸材输送方向依次设置。

具体地，所述印刷机结构200包括对纸材进行印刷的印刷机和对印刷后的纸材进行烘干处理的烘干装置，纸材在印刷机和烘干装置之间无缝输送连接。

进一步地，所述烘干装置包括烘箱、燃烧器和循环风机，所述烘箱侧部连接有排废风机和排废风管，循环风机通过出风连接管与烘箱连接，出风连接管内设置有热电偶，热电偶连接燃烧器的天然气进气控制系统和循环风机的控制系统，循环风机的出风口通过法兰与烘箱连接；所述燃烧器外设置有燃烧箱，燃烧器连接燃烧箱内的集火筒，并在端部设置挡火盖，集火筒上部设置防火挡板，防火挡板上部保温层内构成热风箱体。通过设置箱式封闭的干燥空间，降低箱体的热量损失，整体热效率可以达到97％以上。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有双压纹组合机的珠光纸生产线，其特征在于，包括用于对成卷的纸材进行放卷的放卷装置、对纸材进行多色凹印处理的印刷机结构、用于配合印刷机结构对纸材实现压纹处理的两台压纹组合机和用于对印刷和压纹后的纸材按要求进行裁剪的裁切装置，纸材在放卷装置、印刷机结构、两台压纹组合机和裁切装置之间无缝输送连接。

2.根据权利要求1所述的具有双压纹组合机的珠光纸生产线，其特征在于，所述印刷机结构设置5台，包括第一印刷机结构、第二印刷机结构、第三印刷机结构、第四印刷机结构和第五印刷机结构，所述放卷装置、第一印刷机结构、第二印刷机结构、第三印刷机结构、第四印刷机结构、其中一台压纹组合机、第五印刷机结构、另一台压纹组合机和裁切装置按照纸材的输送方向依次设置，纸材在放卷装置、第一印刷机结构、第二印刷机结构、第三印刷机结构、第四印刷机结构、其中一台压纹组合机、第五印刷机结构、另一台压纹组合机和裁切装置之间无缝输送连接。

3.根据权利要求1所述的具有双压纹组合机的珠光纸生产线，其特征在于，所述放卷装置包括起支撑作用的机架及两个间隔设置的卷轴，所述卷轴包括底座、设置于所述底座表面的限位台及设置于所述限位台表面的支撑柱，所述支撑柱沿垂直于所述限位台表面的第一方向延伸，且在垂直于所述第一方向的第二方向上，所述限位台的尺寸大于所述支撑柱的尺寸且小于所述底座的尺寸；其中，所述底座安装于所述机架上，且所述两个卷轴的所述支撑柱相对设置，卷芯的两端分别可套设于相对的两个所述支撑柱上，且所述卷芯的末端与所述限位台可抵持。

4.根据权利要求1所述的具有双压纹组合机的珠光纸生产线，其特征在于，所述压纹组合机包括支撑座、设置在支撑座上的压纹辊、设置在支撑座上的压纹动力装置、设置在支撑座上的液压装置和由液压装置带动实现上下升降的羊毛辊，羊毛辊位于压纹辊的下方，所述压纹辊与纸材输送的方向互相垂直，压纹辊与羊毛辊互相平行，所述压纹辊与压纹动力装置连接，由压纹动力装置带动转动，羊毛辊由液压装置带动上升向压纹辊靠近，对纸材实现压纹处理，羊毛辊由液压装置带动下降远离压纹辊复位。

5.根据权利要求4所述的具有双压纹组合机的珠光纸生产线，其特征在于，所述支撑座包括底板和分别设置在底板两相对侧面的两个侧板，在两个侧板的上部分别设置有压纹辊座，在压纹辊座上设置有压纹轴承座，压纹辊的两端分别安装在两压纹轴承座内，压纹动力装置设置在底板上，液压装置设置在底板上；在底板上设置有用于收集印刷油墨的托盘，所述托盘位于羊毛辊的下方。

6.根据权利要求5所述的具有双压纹组合机的珠光纸生产线，其特征在于，所述压纹动力装置包括电机、与电机连接的减速机、与减速机输出端连接的主动齿轮和与主动齿轮啮合传动的从动齿轮，在压纹辊的其中一个端部设置有压纹辊传动齿轮，所述压纹辊传动齿轮与从动齿轮啮合传动：电机输出通过减速机带动主动齿轮转动，从动齿轮从而转动，带动压纹辊传动齿轮和压纹辊转动，与羊毛辊实现压纹。

7.根据权利要求6所述的具有双压纹组合机的珠光纸生产线，其特征在于，所述液压装置包括两个液压缸，在侧板的底部设置有升降槽，在升降槽内卡合有羊毛辊座，在羊毛辊座上设置有羊毛辊轴承座，羊毛辊的两端分别安装在两压羊毛辊轴承座内，两个液压缸的伸缩轴分别与两羊毛辊座连接，带动羊毛辊座上下升降，羊毛辊座上升带动羊毛辊靠近压纹辊对纸材实现压纹处理，羊毛辊座下降带动羊毛辊远离压纹辊复位。

8.根据权利要求7所述的具有双压纹组合机的珠光纸生产线，其特征在于，在压纹辊的另一个端部设置有压纹辊啮合齿轮，在羊毛辊的另一个端部设置有羊毛辊啮合齿轮，当羊毛辊座上升带动羊毛辊靠近压纹辊对纸材实现压纹处理，同时压纹辊啮合齿轮与羊毛辊啮合齿轮啮合传动，使羊毛辊在压纹辊的带动下实现转动，以加深压纹的效果，当羊毛辊座下降带动羊毛辊远离压纹辊复位，同时压纹辊啮合齿轮与羊毛辊啮合齿轮分离不再啮合传动。

9.根据权利要求8所述的具有双压纹组合机的珠光纸生产线，其特征在于，在每个侧板上设置有用于增强侧板支撑强度的两个水平立柱，所述两个水平立柱由上到下依次设置在侧板上，在两个侧板之间设置有用于增强两个侧板之间连接强度的2个横撑杆，所述横撑杆连接两个侧板的上端，两个横撑杆沿纸材输送方向依次设置。

10.根据权利要求1所述的具有双压纹组合机的珠光纸生产线，其特征在于，所述印刷机结构包括对纸材进行印刷的印刷机和对印刷后的纸材进行烘干处理的烘干装置，纸材在印刷机和烘干装置之间无缝输送连接；所述烘干装置包括烘箱、燃烧器和循环风机，所述烘箱侧部连接有排废风机和排废风管，循环风机通过出风连接管与烘箱连接，出风连接管内设置有热电偶，热电偶连接燃烧器的天然气进气控制系统和循环风机的控制系统，循环风机的出风口通过法兰与烘箱连接；所述燃烧器外设置有燃烧箱，燃烧器连接燃烧箱内的集火筒，并在端部设置挡火盖，集火筒上部设置防火挡板，防火挡板上部保温层内构成热风箱体。