CN206234605U - 一种印花覆膜家电板的生产线 - Google Patents

Abstract

一种印花覆膜家电板的生产线，包括呈一列设置在车间地面上的双开卷设备、铆接设备、清洗设备、印花设备、烘干炉、覆膜设备和收卷设备，铆接设备和清洗设备之间或收卷设备和覆膜设备之间均设有暂存装置，印花设备和烘干炉的上方安设有平台，平台上安置有化涂设备和底涂设备。它采用带形的钢板代替块状的钢板来制作印花覆膜家电板，并相应设计了全自动化的生产设备，从而大大提高了印花覆膜家电板的生产效率。

Description

一种印花覆膜家电板的生产线

技术领域：

本实用新型涉及家电板生产线的技术领域，更具体地说涉及一种印花覆膜家电板的生产线。

背景技术：

印花装饰彩钢板作为一种全新的建装饰材料，是当今世界星级建筑和顶级装饰上使用的一种高档彩涂板，同时又能应用于家电行业，应用于家电行业的印花装饰彩钢板简称为家电板。而印花覆膜家电板制作一般采用木质的印花装饰板的工艺和生产线，生产效率不高，而且储存运输均不方便。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种印花覆膜家电板的生产线，其大大提高了印花覆膜家电板的生产效率。

一种印花覆膜家电板的生产线，包括呈一列设置在车间地面上的双开卷设备、铆接设备、清洗设备、印花设备、烘干炉、覆膜设备和收卷设备，铆接设备和清洗设备之间或收卷设备和覆膜设备之间均设有暂存装置，印花设备和烘干炉的上方安设有平台，平台上安置有化涂设备和底涂设备；

所述的双开卷设备包括前开卷机和后开卷机，前开卷机的前侧设置有承台，承台的两侧分别固定有铰接支座，铰接支座上铰接有上导向辊和下导向辊；前开卷机和后开卷机之间安设有高台，高台的前侧通过轴承座铰接有前导向辊，高台的后侧通过轴承座铰接有后导向辊，后导向辊高于前导向辊；高台和后开卷机之间安设有张紧装置，张紧装置包括分布在后开卷机两侧的侧支撑架，转动架的两端铰接在侧支撑架上，转动架上固定有若干导向杆，相邻的导向杆之间插接有伸缩管，导向杆上成型有导向槽，伸缩管的侧壁上成型有若干导向块，导向块插接在导向杆的导向槽内，伸缩管的顶端固定有“匚”字形的支架，支架的槽口插接有张紧辊，张紧辊的两端通过轴承座铰接在支架上；所述的伸缩管内插接有拉伸气缸，拉伸气缸的活塞杆伸出伸缩管固定在转动架上，所述高台的后侧壁上通过铰接座铰接有翻转气缸，翻转气缸的活塞杆通过铰接座铰接在导向杆上；

所述的铆接设备包括底座,底座的两侧固定有竖直的立柱，立柱的上端固定有顶板，立柱上插套有升降板，升降板固定在油缸上，油缸固定在底座上，所述顶板的下端面上固定有上模具，升降板的上端面上固定有下模具，下模具包括下模板，下模板成型有若干呈间隔分布的下凹模和下凸模，下凸模的侧壁和相邻下凹模的侧壁位于同一竖直面内；所述的上模具包括上模板，上模板的下端面上分别成型有与下模板的下凹模和下凸模正对的上凸模和上凹模；

所述的清洗设备由两个油脂清洗箱和三个清水清洗箱组成；

所述的印花设备包括底板的两侧固定有侧支撑板，侧支撑板之间设有横向的印花辊，印花辊的外壁上成型有花纹凹槽，印花辊的两端铰接在第一铰接座上，第一铰接座固定在侧支撑板的上端面上，印花辊的上方设有刮浆机构；印花辊后侧下端的外壁抵靠有横向的皮辊，皮辊的两端铰接在固定在第二铰接座，第二铰接座固定在侧支撑板上；皮辊的正下方设有托料机构，托料机构包括若干个托料油缸，托料油缸固定在底板上，托料油缸的活塞杆上固定有条形的托板；所述皮辊的后侧安设有清理机构，清理机构的下侧安设接水盘，接水盘的两侧固定在侧支撑板上，皮辊的下侧设有若干导向辊组，导向辊组分布在侧支撑板的前、后两侧。

所述的化涂设备或底涂设备均由喷涂设备和烘干箱组成，喷涂设备由涂料槽和涂料辊组成，所述的收卷设备为收卷机。

所述铆接设备上下凹模的底面包括矩形的第一斜面，第一斜面的一侧边和下模板的上端面相连，第一斜面相对的另一侧边和等腰梯形状的第二斜面的下底边相连接，第二斜面的上底边和矩形的第三斜面的一侧边相连接，第三斜面相对的另一侧边和下模板的上端面相连；所述的下凸模包括包括矩形的第四斜面，第四斜面的一侧边和下模板的上端面相连，第四斜面相对的另一侧边和等腰梯形状的第五斜面的下底边相连接，第五斜面的上底边和矩形的第六斜面的一侧边相连接，第六斜面相对的另一侧边和下模板的上端面相连。

所述的暂存装置包括车间地面上成型的沉台，沉台的底面固定有长方体状的外框架，外框架的上部露出车间地面，外框架内侧的沉台底面上固定有定梁架，定梁架上设有若干根下转辊，下转辊的两端通过轴承座铰接在定梁架上，定梁架的上方设有矩形的动梁架，动梁架上设有若干根与下转辊相错位的上转辊，上转辊的两端通过轴承座铰接在动梁架上，动梁架的四角固定连接有钢索，钢索的上端绕置在绕卷辊，绕卷辊的两端通过轴承座铰接在外框架的顶部，绕卷辊上插套固定有链轮，链轮通过链条及相关链轮组件和电机的转轴相连接，外框架的两侧设有导辊，导辊铰接在支座上，支座固定在外框架两侧的车间地面上。

所述印花设备上的清理机构包括抵靠在侧支撑板上的移动支座，移动支座螺接在纵向的丝杠上，丝杠的一端铰接在第二铰接座上、另一端铰接在连接座上，连接座固定在侧支撑板上，丝杠的一端穿过连接座和第一调节机构相连接，所述移动支座的后端成型有向上延伸的凸台，翻转架的两端铰接在移动支座的凸台上，翻转架的一端伸出凸台和涡轮固接，移动支座上凸台的顶端成型有筒形的套座，套座内铰接有蜗杆，蜗杆和涡轮相啮合，蜗杆的一端伸出套座固定有手轮；所述的翻转架上固定有若干矩形的调节座，调节座的下端面上插接有纵向的伸缩柱，伸缩柱的上端铰接有螺柱，伸缩柱上的螺柱螺接在调节座上并露出调节座的上端面固定有第一手轮，伸缩柱的下端通过螺栓固定有刮刀，刮刀的刀刃部抵靠在皮辊上，皮辊后侧下端的外壁抵靠有横向的毛刷辊，毛刷辊的两端铰接在移动支座上，所述的第一调节机构为齿轮箱，齿轮箱固定在连接座上，齿轮箱内铰接有一对伞齿轮，齿轮箱内的一伞齿轮和丝杠固接，齿轮箱内的另一伞齿轮固接有第三手轮，所述的第一手轮和第三手轮上均安装有刻度盘。

所述印花设备上的刮浆机构包括分布在两块侧支撑板的两根丝杆，丝杆的一端铰接在第一铰接座上、另一端铰接在固定座上，固定座固定在侧支撑板上，丝杆的一端伸出固定座和第二调节机构相连接，所述的丝杆上螺接有滑座，滑座抵靠在侧支撑板上，滑座的前端成型有第一支耳，滑座的上方设有三角形的翻转座，翻转座上成型有第二支耳，第二支耳通过铰接轴和第一支耳相铰接，滑座上铰接有翻转气缸，翻转气缸的活塞杆上固定有关节轴承，关节轴承通过连轴铰接在翻转座上，横梁的两端分别固定在翻转座上，横梁上的两端固定有导轨，导轨上插套有滑块，滑块固定在横向的方管上，方管上固定有若干矩形的定位座，定位座的下端面上插接有支轴，支轴的上端铰接有螺柱，支轴上的螺柱螺接在定位座上并露出定位座的上端面固定有第二手轮，支轴的下端固定有刮浆刀，刮浆刀的刀刃部抵靠在印花辊上端的外壁上，所述的横梁上固定有喷浆管，喷浆管上成型有若干正对印花辊的喷嘴，所述的方管上固定有竖直的支杆，支杆的上端和连杆的一端相铰接，连杆的另一端铰接在偏心轮上，偏心轮固定在减速电机的转轴上，减速电机固定在横梁上，所述第二调节机构均为齿轮箱，齿轮箱分固定在固定座上，齿轮箱内铰接有一对伞齿轮，齿轮箱内的一伞齿轮和丝杆固接，齿轮箱内的另一伞齿轮固接有第四手轮，所述的第二手轮和第四手轮上均安装有刻度盘。

所示铆接设备和相邻的暂存装置之间、清洗设备和相邻的暂存装置之间、化涂设备和底涂设备之间、底涂设备和印花设备之间、印花设备和烘干炉之间、烘干炉和覆膜设备之间、覆膜设备与相邻的暂存装置之间以及收卷设备和相邻的暂存装置之间均设有张紧辊组。

所述铆接设备上下模板的两侧成型有导向孔，上模板的两侧固定有与导向孔相对的导向柱。

本实用新型的有益效果在于：

它采用带形的钢板代替块状的钢板来制作印花覆膜家电板，并相应设计了全自动化的生产设备，从而大大提高了印花覆膜家电板的生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型双开卷设备的结构示意图；

图3为本实用新型双开卷设备上张紧装置部分的结构示意图；

图4为本实用新型铆接设备的结构示意图；

图5为本实用新型铆接设备的下模具的结构示意图；

图6为本实用新型铆接设备的上模具的结构示意图；

图7为本实用新型铆接设备所成型的料带的结构示意图；

图8为本实用新型暂存装置的结构示意图；

图9为本实用新型印花设备正视的结构示意图；

图10为本实用新型印花设备侧视的结构示意图；

图11为本实用新型印花设备上清理机构的放大示意图；

图12为本实用新型印花设备上刮浆机构的放大示意图。

图中：1、双开卷设备；2、铆接设备；3、暂存装置；4、清洗设备；41、油脂清洗箱；42、清水清洗箱；5、化涂设备；6、底涂设备；7、印花设备；8、烘干炉；9、覆膜设备；10、收卷设备；20、车间地面；201、沉台；30、张紧辊组；

11、前开卷机；12、后开卷机；13、承台；14、高台；15、前导向辊；16、后导向辊；17、张紧装置；171、侧支撑架；172、转动架；173、导向杆；1731、导向槽；174、伸缩管；1741、导向块；175、支架；176、张紧辊；177、翻转气缸；178、拉伸气缸；18、下导向辊；19、上导向辊；110、铰接支座；

21、底座；22、立柱；23、顶板；24、升降板；25、油缸；26、下模具；261、下模板；2611、下凹模；26111、第一斜面；26112、第二斜面；26113、第三斜面；26114、倒角；2612、下凸模；26121、第四斜面；26122、第五斜面；26123、第六斜面；2613、导向孔；27、上模具；271、上模板；2711、上凸模；2712、上凹模；72、导向柱；A、料带；a1、上折板；a2、下折板；

31、外框架；32、定梁架；33、下转辊；34、动梁架；35、上转辊；36、钢索；37、绕卷辊；38、导辊；381、支座；

71、底板；72、侧支撑板；721、连接座；722、固定座；73、印花辊；731、第一铰接座；74、皮辊；741、第二铰接座；75、清理机构；76、刮浆机构；77、托料机构；771、托料油缸；772、托板；78、接水盘；79、导向辊组；

751、移动支座；7511、凸台；7512、套座；752、丝杠；753、第一调节机构；7531、第三手轮；754、翻转架；7541、调节座；755、涡轮；756、蜗杆；757、伸缩柱；7571、第一手轮；758、刮刀；759、毛刷辊；

761、丝杆；762、滑座；7621、第一支耳；763、第二调节机构；7631、第二手轮；764、翻转座；765、翻转气缸；765、翻转架；7651、关节轴承；766、横梁；767、导轨；768、滑块；769、方管；7691、定位座；7610、支轴；76101、第二手轮；7611、刮浆刀；7612、支杆；7613、连杆；7614、偏心轮；7615、减速电机。

具体实施方式：

实施例：见图1至12所示，一种印花覆膜家电板的生产线，包括呈一列设置在车间地面20上的双开卷设备1、铆接设备2、清洗设备4、印花设备7、烘干炉8、覆膜设备9和收卷设备10，铆接设备2和清洗设备4之间或收卷设备10和覆膜设备9之间均设有暂存装置3，印花设备7和烘干炉8的上方安设有平台，平台上安置有化涂设备5和底涂设备6；

所述的双开卷设备1包括前开卷机11和后开卷机12，前开卷机11的前侧设置有承台13，承台13的两侧分别固定有铰接支座110，铰接支座110上铰接有上导向辊19和下导向辊18；前开卷机11和后开卷机12之间安设有高台14，高台14的前侧通过轴承座铰接有前导向辊15，高台14的后侧通过轴承座铰接有后导向辊16，后导向辊16高于前导向辊15；高台14和后开卷机12之间安设有张紧装置17，张紧装置17包括分布在后开卷机12两侧的侧支撑架171，转动架172的两端铰接在侧支撑架171上，转动架172上固定有若干导向杆173，相邻的导向杆173之间插接有伸缩管174，导向杆173上成型有导向槽1731，伸缩管74的侧壁上成型有若干导向块1741，导向块1741插接在导向杆73的导向槽1731内，伸缩管174的顶端固定有“匚”字形的支架175，支架175的槽口插接有张紧辊176，张紧辊176的两端通过轴承座铰接在支架175上；所述的伸缩管174内插接有拉伸气缸178，拉伸气缸178的活塞杆伸出伸缩管174固定在转动架172上，所述高台14的后侧壁上通过铰接座铰接有翻转气缸177，翻转气缸177的活塞杆通过铰接座铰接在导向杆173上；

所述的铆接设备2包括底座21,底座21的两侧固定有竖直的立柱22，立柱22的上端固定有顶板23，立柱22上插套有升降板24，升降板24固定在油缸25上，油缸25固定在底座21上，所述顶板23的下端面上固定有上模具27，升降板24的上端面上固定有下模具26，下模具26包括下模板261，下模板261成型有若干呈间隔分布的下凹模2611和下凸模2612，下凸模2612的侧壁和相邻下凹模2611的侧壁位于同一竖直面内；所述的上模具27包括上模板271，上模板271的下端面上分别成型有与下模板261的下凹模2611和下凸模2612正对的上凸模2711和上凹模2712；

所述的清洗设备4由两个油脂清洗箱41和三个清水清洗箱41组成；

所述的印花设备7包括底板71的两侧固定有侧支撑板72，侧支撑板72之间设有横向的印花辊73，印花辊73的外壁上成型有花纹凹槽，印花辊73的两端铰接在第一铰接座731上，第一铰接座731固定在侧支撑板72的上端面上，印花辊73的上方设有刮浆机构76；印花辊73后侧下端的外壁抵靠有横向的皮辊74，皮辊74的两端铰接在固定在第二铰接座741，第二铰接座741固定在侧支撑板72上；皮辊74的正下方设有托料机构77，托料机构77包括若干个托料油缸771，托料油缸771固定在底板71上，托料油缸771的活塞杆上固定有条形的托板772；所述皮辊74的后侧安设有清理机构75，清理机构75的下侧安设接水盘78，接水盘78的两侧固定在侧支撑板72上，皮辊74的下侧设有若干导向辊组79，导向辊组79分布在侧支撑板72的前、后两侧。

所述的化涂设备5或底涂设备6均由喷涂设备和烘干箱组成，喷涂设备由涂料槽和涂料辊组成，所述的收卷设备10为收卷机。

所述铆接设备2上下凹模2611的底面包括矩形的第一斜面26111，第一斜面26111的一侧边和下模板261的上端面相连，第一斜面26111相对的另一侧边和等腰梯形状的第二斜面26112的下底边相连接，第二斜面26112的上底边和矩形的第三斜面26113的一侧边相连接，第三斜面26113相对的另一侧边和下模板261的上端面相连；所述的下凸模2612包括包括矩形的第四斜面26121，第四斜面26121的一侧边和下模板261的上端面相连，第四斜面26121相对的另一侧边和等腰梯形状的第五斜面26122的下底边相连接，第五斜面26122的上底边和矩形的第六斜面26123的一侧边相连接，第六斜面26123相对的另一侧边和下模板261的上端面相连。

所述的暂存装置3包括车间地面20上成型的沉台201，沉台201的底面固定有长方体状的外框架31，外框架31的上部露出车间地面20，外框架31内侧的沉台201底面上固定有定梁架32，定梁架32上设有若干根下转辊33，下转辊33的两端通过轴承座铰接在定梁架32上，定梁架32的上方设有矩形的动梁架34，动梁架34上设有若干根与下转辊33相错位的上转辊35，上转辊35的两端通过轴承座铰接在动梁架34上，动梁架34的四角固定连接有钢索36，钢索36的上端绕置在绕卷辊37，绕卷辊37的两端通过轴承座铰接在外框架31的顶部，绕卷辊37上插套固定有链轮，链轮通过链条及相关链轮组件和电机的转轴相连接，外框架31的两侧设有导辊38，导辊38铰接在支座381上，支座381固定在外框架31两侧的车间地面20上。

所述印花设备7上的清理机构75包括抵靠在侧支撑板72上的移动支座751，移动支座751螺接在纵向的丝杠752上，丝杠752的一端铰接在第二铰接座741上、另一端铰接在连接座721上，连接座721固定在侧支撑板72上，丝杠752的一端穿过连接座721和第一调节机构753相连接，所述移动支座751的后端成型有向上延伸的凸台7511，翻转架754的两端铰接在移动支座751的凸台7511上，翻转架754的一端伸出凸台7511和涡轮755固接，移动支座751上凸台511的顶端成型有筒形的套座7512，套座7512内铰接有蜗杆756，蜗杆756和涡轮755相啮合，蜗杆756的一端伸出套座7512固定有手轮；所述的翻转架754上固定有若干矩形的调节座7541，调节座7541的下端面上插接有纵向的伸缩柱757，伸缩柱757的上端铰接有螺柱，伸缩柱757上的螺柱螺接在调节座7541上并露出调节座7541的上端面固定有第一手轮7571，伸缩柱757的下端通过螺栓固定有刮刀758，刮刀758的刀刃部抵靠在皮辊74上，皮辊74后侧下端的外壁抵靠有横向的毛刷辊759，毛刷辊759的两端铰接在移动支座751上，所述的第一调节机构753为齿轮箱，齿轮箱固定在连接座721上，齿轮箱内铰接有一对伞齿轮，齿轮箱内的一伞齿轮和丝杠752固接，齿轮箱内的另一伞齿轮固接有第三手轮7531，所述的第一手轮7571和第三手轮7531上均安装有刻度盘。

所述印花设备7上的刮浆机构76包括分布在两块侧支撑板72的两根丝杆761，丝杆761的一端铰接在第一铰接座731上、另一端铰接在固定座722上，固定座722固定在侧支撑板72上，丝杆761的一端伸出固定座722和第二调节机构763相连接，所述的丝杆761上螺接有滑座762，滑座762抵靠在侧支撑板772上，滑座762的前端成型有第一支耳7621，滑座762的上方设有三角形的翻转座764，翻转座764上成型有第二支耳7641，第二支耳7641通过铰接轴和第一支耳7621相铰接，滑座762上铰接有翻转气缸765，翻转气缸765的活塞杆上固定有关节轴承7651，关节轴承7651通过连轴铰接在翻转座764上，横梁766的两端分别固定在翻转座764上，横梁766上的两端固定有导轨767，导轨767上插套有滑块68，滑块68固定在横向的方管769上，方管769上固定有若干矩形的定位座7691，定位座7691的下端面上插接有支轴7610，支轴7610的上端铰接有螺柱，支轴7610上的螺柱螺接在定位座7691上并露出定位座7691的上端面固定有第二手轮76101，支轴7610的下端固定有刮浆刀7611，刮浆刀611的刀刃部抵靠在印花辊73上端的外壁上，所述的横梁766上固定有喷浆管，喷浆管上成型有若干正对印花辊73的喷嘴，所述的方管769上固定有竖直的支杆7612，支杆7612的上端和连杆7613的一端相铰接，连杆7613的另一端铰接在偏心轮7614上，偏心轮7614固定在减速电机7615的转轴上，减速电机7615固定在横梁766上，所述第二调节机构763均为齿轮箱，齿轮箱分固定在固定座722上，齿轮箱内铰接有一对伞齿轮，齿轮箱内的一伞齿轮和丝杆761固接，齿轮箱内的另一伞齿轮固接有第四手轮7631，所述的第二手轮76101和第四手轮7631上均安装有刻度盘。

所示铆接设备2和相邻的暂存装置3之间、清洗设备4和相邻的暂存装置3之间、化涂设备5和底涂设备6之间、底涂设备6和印花设备7之间、印花设备7和烘干炉8之间、烘干炉8和覆膜设备9之间、覆膜设备9与相邻的暂存装置3之间以及收卷设备10和相邻的暂存装置3之间均设有张紧辊组30。

所述铆接设备2上下模板261的两侧成型有导向孔2613，上模板271的两侧固定有与导向孔2613相对的导向柱72。

工作原理：本实用新型家电板的自动生产线，流程如图1所示，料带A从双开卷设备1出来，进过铆接设备2，在进入暂存装置3，然后上绕行进入化涂设备5和底涂设备6，然后从化涂设备5和底涂设备6下侧绕行，再绕行进入印花设备7、烘干炉8、覆膜设备9，完成印花覆膜，再由收卷设备10卷绕；

双开卷设备1设有两台开卷机11，则可以节省开卷机11换料的时间；铆接设备2冲压出如图7所示的带料A，带料A紧固经过冲压成型有上折板a1和下折板a2，则两块带料A连接时，上层的带料A上的下折板a2可以插接到下层的上折板a1和下折板a2之间，再拉紧，在经过液压机重要，可实现铆接；而暂存装置3可以灵活储存和放料，便于弥补开卷机11换料的时间差；

化涂设备5和底涂设备6采用常规的喷涂设备和烘箱，化涂设备5上的涂料辊位于料带A的上方，底涂设备6的涂料辊位于料带A的下方，将钝化液涂覆在料带A的正反面，在进行烘干，在经过印花设备7印置花纹，再进入烘干炉8烘干，通过常规木质的印花装饰板生产线上的覆膜设备进行贴覆保护膜，而印花设备7花纹方式如下：

料带从图10中左侧的导向辊组79进入，从右侧的导向辊组79出去，钢带位于托料机构77和皮辊74之间运行输送，印花时，刮浆机构76上的喷浆管向印花辊73喷射印花所用的浆液，其印花辊3逆时针转动，为刮浆刀7611进行刮整，使将浆液落入印花辊73的花纹凹槽内，印花辊73表面的浆液从刮浆刀7611两端排出，同时印花辊73带动皮辊74顺时针转动，印花辊73花纹凹槽上的浆液印置在皮辊74上，同时通过托料油缸771驱动托板772上升，实现托板772托举钢带，实现钢带抵靠皮辊74，则皮辊74的印花复制到钢带的上表面上，而皮辊74转过钢带部位时，其残留的印花为清理机构75上的毛刷辊759(毛刷辊759逆时针转动)和刮刀758所清理。

Claims (8)

1.一种印花覆膜家电板的生产线，其特征在于：包括呈一列设置在车间地面(20)上的双开卷设备(1)、铆接设备(2)、清洗设备(4)、印花设备(7)、烘干炉(8)、覆膜设备(9)和收卷设备(10)，铆接设备(2)和清洗设备(4)之间或收卷设备(10)和覆膜设备(9)之间均设有暂存装置(3)，印花设备(7)和烘干炉(8)的上方安设有平台，平台上安置有化涂设备(5)和底涂设备(6)；

所述的双开卷设备(1)包括前开卷机(11)和后开卷机(12)，前开卷机(11)的前侧设置有承台(13)，承台(13)的两侧分别固定有铰接支座(110)，铰接支座(110)上铰接有上导向辊(19)和下导向辊(18)；前开卷机(11)和后开卷机(12)之间安设有高台(14)，高台(14)的前侧通过轴承座铰接有前导向辊(15)，高台(14)的后侧通过轴承座铰接有后导向辊(16)，后导向辊(16)高于前导向辊(15)；高台(14)和后开卷机(12)之间安设有张紧装置(17)，张紧装置(17)包括分布在后开卷机(12)两侧的侧支撑架(171)，转动架(172)的两端铰接在侧支撑架(171)上，转动架(172)上固定有若干导向杆(173)，相邻的导向杆(173)之间插接有伸缩管(174)，导向杆(173)上成型有导向槽(1731)，伸缩管(74)的侧壁上成型有若干导向块(1741)，导向块(1741)插接在导向杆(73)的导向槽(1731)内，伸缩管(174)的顶端固定有“匚”字形的支架(175)，支架(175)的槽口插接有张紧辊(176)，张紧辊(176)的两端通过轴承座铰接在支架(175)上；所述的伸缩管(174)内插接有拉伸气缸(178)，拉伸气缸(178)的活塞杆伸出伸缩管(174)固定在转动架(172)上，所述高台(14)的后侧壁上通过铰接座铰接有翻转气缸(177)，翻转气缸(177)的活塞杆通过铰接座铰接在导向杆(173)上；

所述的铆接设备(2)包括底座(21),底座(21)的两侧固定有竖直的立柱(22)，立柱(22)的上端固定有顶板(23)，立柱(22)上插套有升降板(24)，升降板(24)固定在油缸(25)上，油缸(25)固定在底座(21)上，所述顶板(23)的下端面上固定有上模具(27)，升降板(24)的上端面上固定有下模具(26)，下模具(26)包括下模板(261)，下模板(261)成型有若干呈间隔分布的下凹模(2611)和下凸模(2612)，下凸模(2612)的侧壁和相邻下凹模(2611)的侧壁位于同一竖直面内；所述的上模具(27)包括上模板(271)，上模板(271)的下端面上分别成型有与下模板(261)的下凹模(2611)和下凸模(2612)正对的上凸模(2711)和上凹模(2712)；

所述的清洗设备(4)由两个油脂清洗箱(41)和三个清水清洗箱(41)组成；

所述的印花设备(7)包括底板(71)的两侧固定有侧支撑板(72)，侧支撑板(72)之间设有横向的印花辊(73)，印花辊(73)的外壁上成型有花纹凹槽，印花辊(73)的两端铰接在第一铰接座(731)上，第一铰接座(731)固定在侧支撑板(72)的上端面上，印花辊(73)的上方设有刮浆机构(76)；印花辊(73)后侧下端的外壁抵靠有横向的皮辊(74)，皮辊(74)的两端铰接在固定在第二铰接座(741)，第二铰接座(741)固定在侧支撑板(72)上；皮辊(74)的正下方设有托料机构(77)，托料机构(77)包括若干个托料油缸(771)，托料油缸(771)固定在底板(71)上，托料油缸(771)的活塞杆上固定有条形的托板(772)；所述皮辊(74)的后侧安设有清理机构(75)，清理机构(75)的下侧安设接水盘(78)，接水盘(78)的两侧固定在侧支撑板(72)上，皮辊(74)的下侧设有若干导向辊组(79)，导向辊组(79)分布在侧支撑板(72)的前、后两侧。

2.根据权利要求1所述的一种印花覆膜家电板的生产线，其特征在于：所述的化涂设备(5)或底涂设备(6)均由喷涂设备和烘干箱组成，喷涂设备由涂料槽和涂料辊组成，所述的收卷设备(10)为收卷机。

3.根据权利要求1所述的一种印花覆膜家电板的生产线，其特征在于：所述铆接设备(2)上下凹模(2611)的底面包括矩形的第一斜面(26111)，第一斜面(26111)的一侧边和下模板(261)的上端面相连，第一斜面(26111)相对的另一侧边和等腰梯形状的第二斜面(26112)的下底边相连接，第二斜面(26112)的上底边和矩形的第三斜面(26113)的一侧边相连接，第三斜面(26113)相对的另一侧边和下模板(261)的上端面相连；所述的下凸模(2612)包括包括矩形的第四斜面(26121)，第四斜面(26121)的一侧边和下模板(261)的上端面相连，第四斜面(26121)相对的另一侧边和等腰梯形状的第五斜面(26122)的下底边相连接，第五斜面(26122)的上底边和矩形的第六斜面(26123)的一侧边相连接，第六斜面(26123)相对的另一侧边和下模板(261)的上端面相连。

4.根据权利要求1所述的一种印花覆膜家电板的生产线，其特征在于：所述的暂存装置(3)包括车间地面(20)上成型的沉台(201)，沉台(201)的底面固定有长方体状的外框架(31)，外框架(31)的上部露出车间地面(20)，外框架(31)内侧的沉台(201)底面上固定有定梁架(32)，定梁架(32)上设有若干根下转辊(33)，下转辊(33)的两端通过轴承座铰接在定梁架(32)上，定梁架(32)的上方设有矩形的动梁架(34)，动梁架(34)上设有若干根与下转辊(33)相错位的上转辊(35)，上转辊(35)的两端通过轴承座铰接在动梁架(34)上，动梁架(34)的四角固定连接有钢索(36)，钢索(36)的上端绕置在绕卷辊(37)，绕卷辊(37)的两端通过轴承座铰接在外框架(31)的顶部，绕卷辊(37)上插套固定有链轮，链轮通过链条及相关链轮组件和电机的转轴相连接，外框架(31)的两侧设有导辊(38)，导辊(38)铰接在支座(381)上，支座(381)固定在外框架(31)两侧的车间地面(20)上。

5.根据权利要求1所述的一种印花覆膜家电板的生产线，其特征在于：所述印花设备(7)上的清理机构(75)包括抵靠在侧支撑板(72)上的移动支座(751)，移动支座(751)螺接在纵向的丝杠(752)上，丝杠(752)的一端铰接在第二铰接座(741)上、另一端铰接在连接座(721)上，连接座(721)固定在侧支撑板(72)上，丝杠(752)的一端穿过连接座(721)和第一调节机构(753)相连接，所述移动支座(751)的后端成型有向上延伸的凸台(7511)，翻转架(754)的两端铰接在移动支座(751)的凸台(7511)上，翻转架(754)的一端伸出凸台(7511)和涡轮(755)固接，移动支座(751)上凸台(511)的顶端成型有筒形的套座(7512)，套座(7512)内铰接有蜗杆(756)，蜗杆(756)和涡轮(755)相啮合，蜗杆(756)的一端伸出套座(7512)固定有手轮；所述的翻转架(754)上固定有若干矩形的调节座(7541)，调节座(7541)的下端面上插接有纵向的伸缩柱(757)，伸缩柱(757)的上端铰接有螺柱，伸缩柱(757)上的螺柱螺接在调节座(7541)上并露出调节座(7541)的上端面固定有第一手轮(7571)，伸缩柱(757)的下端通过螺栓固定有刮刀(758)，刮刀(758)的刀刃部抵靠在皮辊(74)上，皮辊(74)后侧下端的外壁抵靠有横向的毛刷辊(759)，毛刷辊(759)的两端铰接在移动支座(751)上，所述的第一调节机构(753)为齿轮箱，齿轮箱固定在连接座(721)上，齿轮箱内铰接有一对伞齿轮，齿轮箱内的一伞齿轮和丝杠(752)固接，齿轮箱内的另一伞齿轮固接有第三手轮(7531)，所述的第一手轮(7571)和第三手轮(7531)上均安装有刻度盘。

6.根据权利要求1所述的一种印花覆膜家电板的生产线，其特征在于：所述印花设备(7)上的刮浆机构(76)包括分布在两块侧支撑板(72)的两根丝杆(761)，丝杆(761)的一端铰接在第一铰接座(731)上、另一端铰接在固定座(722)上，固定座(722)固定在侧支撑板(72)上，丝杆(761)的一端伸出固定座(722)和第二调节机构(763)相连接，所述的丝杆(761)上螺接有滑座(762)，滑座(762)抵靠在侧支撑板(772)上，滑座(762)的前端成型有第一支耳(7621)，滑座(762)的上方设有三角形的翻转座(764)，翻转座(764)上成型有第二支耳(7641)，第二支耳(7641)通过铰接轴和第一支耳(7621)相铰接，滑座(762)上铰接有翻转气缸(765)，翻转气缸(765)的活塞杆上固定有关节轴承(7651)，关节轴承(7651)通过连轴铰接在翻转座(764)上，横梁(766)的两端分别固定在翻转座(764)上，横梁(766)上的两端固定有导轨(767)，导轨(767)上插套有滑块(68)，滑块(68)固定在横向的方管(769)上，方管(769)上固定有若干矩形的定位座(7691)，定位座(7691)的下端面上插接有支轴(7610)，支轴(7610)的上端铰接有螺柱，支轴(7610)上的螺柱螺接在定位座(7691)上并露出定位座(7691)的上端面固定有第二手轮(76101)，支轴(7610)的下端固定有刮浆刀(7611)，刮浆刀(611)的刀刃部抵靠在印花辊(73)上端的外壁上，所述的横梁(766)上固定有喷浆管，喷浆管上成型有若干正对印花辊(73)的喷嘴，所述的方管(769)上固定有竖直的支杆(7612)，支杆(7612)的上端和连杆(7613)的一端相铰接，连杆(7613)的另一端铰接在偏心轮(7614)上，偏心轮(7614)固定在减速电机(7615)的转轴上，减速电机(7615)固定在横梁(766)上，所述第二调节机构(763)均为齿轮箱，齿轮箱分固定在固定座(722)上，齿轮箱内铰接有一对伞齿轮，齿轮箱内的一伞齿轮和丝杆(761)固接，齿轮箱内的另一伞齿轮固接有第四手轮(7631)，所述的第二手轮(76101)和第四手轮(7631)上均安装有刻度盘。

7.根据权利要求1所述的一种印花覆膜家电板的生产线，其特征在于：所示铆接设备(2)和相邻的暂存装置(3)之间、清洗设备(4)和相邻的暂存装置(3)之间、化涂设备(5)和底涂设备(6)之间、底涂设备(6)和印花设备(7)之间、印花设备(7)和烘干炉(8)之间、烘干炉(8)和覆膜设备(9)之间、覆膜设备(9)与相邻的暂存装置(3)之间以及收卷设备(10)和相邻的暂存装置(3)之间均设有张紧辊组(30)。

8.根据权利要求1或3所述的一种印花覆膜家电板的生产线，其特征在于：所述铆接设备(2)上下模板(261)的两侧成型有导向孔(2613)，上模板(271)的两侧固定有与导向孔(2613)相对的导向柱(72)。