CN218531442U - 一种tpu人造革生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种TPU人造革生产装置，包括生产支撑底架，所述生产支撑底架的上方设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮的一侧设置有喷漆施工架，所述支撑滚轮的另一侧设置有压合收纳架，所述压合收纳架的内部设置有收纳盘轮。本TPU人造革生产装置通过能够进行上下调节的压合收纳架能够根据需要完成压合，从而达到高度调节的目的，这样在皮革进入收纳之前先一步完成张力调节，避免褶皱的发生，且通过与支撑滚轮的结合让皮革达到斜形的目的，从而提高与空气的接触面积，方便晾干，通过设置的支撑滚轮能够对皮革形成上下斜面的结构，当进行喷漆时，周围的漆料在重力作用下向下斜向滑落，避免直接淤积在皮革表面的情况。

Description

一种TPU人造革生产装置

技术领域

本实用新型涉及TPU人造革技术领域，具体为一种TPU人造革生产装置。

背景技术

人造革分PVC和PU两种，TPU是热塑性的PU，是PU革的一种，在人造革进行生产时，需要进行喷漆处理，此时皮革完成生产后需要进行喷漆，上色从而完成最后的加工，现有的皮革喷漆装置在进行生产时一般喷漆一般完成收卷，而此时的喷漆后的皮革重新收卷的皮革会产生一些褶皱，此时如没有良好的预先压合装置，会导致在收卷时产生翻卷的情况，且在喷漆的过程中一般的喷漆进行平面喷洒，这样的结构导致一些漆料容易淤积在皮革表面，此时凸起，造成质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TPU人造革生产装置，通过设置的支撑滚轮能够对皮革形成上下斜面的结构，当进行喷漆时，周围的漆料在重力作用下向下斜向滑落，避免直接淤积在皮革表面的情况，通过设置能够进行来回移动的喷漆枪能够完成稳定精密的喷射，提高喷洒效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TPU人造革生产装置，包括生产支撑底架，所述生产支撑底架的上方设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮的一侧设置有喷漆施工架，所述支撑滚轮的另一侧设置有压合收纳架；

辅助压合辊，其连接在所述压合收纳架的下方，所述压合收纳架的内部设置有收纳盘轮。

优选的，所述压合收纳架还设有：

高度调节滑槽，其开设在所述压合收纳架内壁的两侧，所述高度调节滑槽的内部设置有高度滑杆，所述高度滑杆的内部设置有若干个孔洞，且其中一个孔洞内设置有限位杆。

优选的，所述压合收纳架通过高度调节滑槽与高度滑杆之间构成滑动结构，且压合收纳架通过限位杆和孔洞与高度滑杆之间构成限位结构。

优选的，所述喷漆施工架还设有：

喷漆横向架，其设置在所述喷漆施工架的上方，所述喷漆横向架的上端面安装有喷漆罐体；

螺纹动力移动块，其设置在所述喷漆横向架的内部，所述螺纹动力移动块的下方连接有移动限位架，所述移动限位架的一侧连接有喷漆枪，所述螺纹动力移动块的内部连接有动力螺纹杆，所述动力螺纹杆的一端连接有动力电机。

优选的，所述螺纹动力移动块与移动限位架固定连接，且移动限位架与喷漆枪螺纹连接，并且动力螺纹杆贯穿于螺纹动力移动块的内部，所述螺纹动力移动块通过动力螺纹杆在喷漆横向架的内部来回移动。

优选的，所述喷漆罐体上设置有抽泵，所述抽泵通过软管与喷漆枪之间进行连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本TPU人造革生产装置，通过能够进行上下调节的压合收纳架能够根据需要完成压合，从而达到高度调节的目的，这样在皮革进入收纳之前先一步完成张力调节，避免褶皱的发生，且通过与支撑滚轮的结合让皮革达到斜形的目的，从而提高与空气的接触面积，方便晾干。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图；

图2为本实用新型喷漆施工架正面结构示意图；

图3为本实用新型压合收纳架俯视结构示意图。

图中：1、生产支撑底架；2、支撑滚轮；3、喷漆施工架；4、压合收纳架；5、辅助压合辊；6、高度调节滑槽；7、高度滑杆；8、限位杆；9、收纳盘轮；10、喷漆横向架；11、喷漆罐体；12、螺纹动力移动块；13、移动限位架；14、喷漆枪；15、动力螺纹杆；16、动力电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有的皮革喷漆装置在进行生产时一般喷漆一般完成收卷，而此时的喷漆后的皮革重新收卷的皮革会产生一些褶皱，此时如没有良好的预先压合装置，会导致在收卷时产生翻卷的情况，请参阅图1和图2，本实施例提供以下技术方案；

一种TPU人造革生产装置，包括生产支撑底架1，生产支撑底架1的上方设置有支撑滚轮2，支撑滚轮2的一侧设置有喷漆施工架3，支撑滚轮2的另一侧设置有压合收纳架4；

辅助压合辊5，其连接在压合收纳架4的下方，压合收纳架4的内部设置有收纳盘轮9。

高度调节滑槽6，其开设在压合收纳架4内壁的两侧，高度调节滑槽6的内部设置有高度滑杆7，高度滑杆7的内部设置有若干个孔洞，且其中一个孔洞内设置有限位杆8，压合收纳架4通过高度调节滑槽6与高度滑杆7之间构成滑动结构，且压合收纳架4通过限位杆8和孔洞与高度滑杆7之间构成限位结构。

具体的，使用时，在进行收卷时，根据情况对压合收纳架4的高度进行调节，从而完成张力调节，对压合收纳架4施加作用力，压合收纳架4与高度调节滑槽6固定连接，在该力作用下高度调节滑槽6通过限位杆8完成滑动，滑动完成后通过高度滑杆7进行限位，这样的结构能够实时进行调节使用，避免皮革收卷时产生松动，提高了收卷效率。

为了在喷漆的过程中一般的喷漆进行平面喷洒，这样的结构导致一些漆料容易淤积在皮革表面，此时凸起，造成质量问题，请参阅图1和图3，提供以下技术方案：

喷漆横向架10，其设置在喷漆施工架3的上方，喷漆横向架10的上端面安装有喷漆罐体11；螺纹动力移动块12，其设置在喷漆横向架10的内部，螺纹动力移动块12的下方连接有移动限位架13，移动限位架13的一侧连接有喷漆枪14，螺纹动力移动块12的内部连接有动力螺纹杆15，动力螺纹杆15的一端连接有动力电机16，螺纹动力移动块12与移动限位架13固定连接，且移动限位架13与喷漆枪14螺纹连接，并且动力螺纹杆15贯穿于螺纹动力移动块12的内部，螺纹动力移动块12通过动力螺纹杆15在喷漆横向架10的内部来回移动，喷漆罐体11上设置有抽泵，抽泵通过软管与喷漆枪14之间进行连通。

具体的，首先在进行喷漆时，启动动力电机16，动力电机16与动力螺纹杆15键连接，动力螺纹杆15进行转动，动力螺纹杆15与螺纹动力移动块12螺纹连接，如此转动的螺纹动力移动块12让螺纹动力移动块12产生作用力，在该力作用下螺纹动力移动块12在喷漆横向架10上进行移动，螺纹动力移动块12与移动限位架13固定连接，移动限位架13进行移动，移动限位架13带动喷漆枪14进行移动，此时通过抽泵进行连通的喷漆罐体11输送漆料，完成喷漆的过程。

综上，本TPU人造革生产装置，通过能够进行上下调节的压合收纳架4能够根据需要完成压合，从而达到高度调节的目的，这样在皮革进入收纳之前先一步完成张力调节，避免褶皱的发生，且通过与支撑滚轮2的结合让皮革达到斜形的目的，从而提高与空气的接触面积，方便晾干，通过设置的支撑滚轮2能够对皮革形成上下斜面的结构，当进行喷漆时，周围的漆料在重力作用下向下斜向滑落，避免直接淤积在皮革表面的情况，通过设置能够进行来回移动的喷漆枪14能够完成稳定精密的喷射，提高喷洒效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种TPU人造革生产装置，其特征在于，包括：

生产支撑底架(1)，所述生产支撑底架(1)的上方设置有支撑滚轮(2)，所述支撑滚轮(2)的一侧设置有喷漆施工架(3)，所述支撑滚轮(2)的另一侧设置有压合收纳架(4)；

辅助压合辊(5)，其连接在所述压合收纳架(4)的下方，所述压合收纳架(4)的内部设置有收纳盘轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种TPU人造革生产装置，其特征在于，所述压合收纳架(4)还设有：

高度调节滑槽(6)，其开设在所述压合收纳架(4)内壁的两侧，所述高度调节滑槽(6)的内部设置有高度滑杆(7)，所述高度滑杆(7)的内部设置有若干个孔洞，且其中一个孔洞内设置有限位杆(8)。

3.根据权利要求2所述的一种TPU人造革生产装置，其特征在于，所述压合收纳架(4)通过高度调节滑槽(6)与高度滑杆(7)之间构成滑动结构，且压合收纳架(4)通过限位杆(8)和孔洞与高度滑杆(7)之间构成限位结构。

4.根据权利要求1所述的一种TPU人造革生产装置，其特征在于，所述喷漆施工架(3)还设有：

喷漆横向架(10)，其设置在所述喷漆施工架(3)的上方，所述喷漆横向架(10)的上端面安装有喷漆罐体(11)；

螺纹动力移动块(12)，其设置在所述喷漆横向架(10)的内部，所述螺纹动力移动块(12)的下方连接有移动限位架(13)，所述移动限位架(13)的一侧连接有喷漆枪(14)，所述螺纹动力移动块(12)的内部连接有动力螺纹杆(15)，所述动力螺纹杆(15)的一端连接有动力电机(16)。

5.根据权利要求4所述的一种TPU人造革生产装置，其特征在于，所述螺纹动力移动块(12)与移动限位架(13)固定连接，且移动限位架(13)与喷漆枪(14)螺纹连接，并且动力螺纹杆(15)贯穿于螺纹动力移动块(12)的内部，所述螺纹动力移动块(12)通过动力螺纹杆(15)在喷漆横向架(10)的内部来回移动。

6.根据权利要求4所述的一种TPU人造革生产装置，其特征在于，所述喷漆罐体(11)上设置有抽泵，所述抽泵通过软管与喷漆枪(14)之间进行连通。

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