CN107183470A - 一种瓜尔豆胶速凝固体饮料的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品技术领域，具体涉及一种瓜尔豆胶速凝固体饮料的制备工艺。本发明瓜尔豆胶速凝固体饮料的制备工艺包括以下步骤：S1将木糖醇用柠檬酸水溶液溶解；S2将紫竹盐与胶原蛋白用水溶解；S3将S1与S2的溶液混合，喷雾干燥；S4将S3所得粉末与瓜尔豆胶混合，即得。本发明制备得到的瓜尔豆胶速凝固体饮料口感好，且溶解性、分散性、流动性较好，且冲调水温无限制，方便简单。
Description
技术领域
本发明属于食品技术领域，具体涉及一种瓜尔豆胶速凝固体饮料的制备工艺。
背景技术
固体饮料具有携带方便，食用方便的特点，因此是很多消费者的选择。不过，其也有一定的局限性，例如冲调之后因为是液状，所以口感方面不够丰富，若产品对口感要求高，想增加口感，则可能需要通过香精来达到效果，不符合消费者的期望。
增稠剂是被广泛应用的一种食品添加剂，在某些食品中，其应用能够有助于改善食品原有的口感，从而提升产品的价值，而在固体饮料中应用增稠剂，可以有助于延长产品口味在口中的存留时间，从而达到不靠香精即能达到所需口感的效果。但是固体饮料的特点之一就是其食用的方便性，因此，增稠剂的选用必须达到既能提高产品口感，又不影响其方便性的效果。
目前固体饮料的制备工艺一般是简单的混合，导致其溶解性、分散性、流动性差，甚至影响口感和冲泡外观。中国专利申请CN106798224A公开了一种胶原蛋白粉固体饮料生产配方及其生产工艺，配方为胶原蛋白肽粉70g、低聚异麦芽糖22g、麦芽糊精8g；生产工艺为：将各组分混合均匀过筛，分装即得。
中国专利申请CN105942081A公开了一种具有美容作用的胶原蛋白类固体饮料，包括以下重量份数的原料组分：胶原蛋白粉50-70份，玫瑰花粉1-10份，芦荟凝胶粉1-10份，甜味剂20-40份；上述固体饮料通过以下步骤制成：称取各原料组分混合均匀，罐装，即得。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种瓜尔豆胶速凝固体饮料的制备工艺。本发明制备得到的瓜尔豆胶速凝固体饮料口感好，且溶解性、分散性、流动性较好，且冲调水温无限制，方便简单。
本发明提供了一种瓜尔豆胶速凝固体饮料的制备工艺，包括以下步骤：
S1将20-30g木糖醇加入到柠檬酸水溶液中，搅拌至完全溶解，得溶液A；
S2将1-5g紫竹盐加入水中，加热至70-90℃，溶解完全，搅拌加入48-62g胶原蛋白，搅拌10-20min，得溶液B；
S3将步骤S1所得溶液A与步骤S2所得溶液B混合均匀，喷雾干燥，研磨，过100-120目筛，得粉末C；
S4将步骤S3所得粉末C与18-22g瓜尔豆胶加入至混合机中，混合10-20min，灭菌，即得。
进一步地，所述步骤S1中柠檬酸水溶液的加入量为80-120g。
进一步地，所述步骤S1中柠檬酸水溶液的柠檬酸体积含量为0.1-0.2％。
进一步地，所述步骤S2中水的加入量为150-200g。
进一步地，所述步骤S4喷雾干燥为进风温度为175-185℃，出风温度为80-90℃，转速为4500-5500r/min。
本发明瓜尔豆胶速凝固体饮料的制备工艺中瓜尔豆胶CAS号：9000-30-0；紫竹盐购于淄博正邦生物技术有限公司；胶原蛋白CAS号：9007-34-5，购于上海源叶生物科技有限公司。本发明采用喷雾干燥技术对瓜尔豆胶速凝固体饮料进行干燥，提高了产品的质量和口感，且制备得到的瓜尔豆胶速凝固体饮料可以起到排毒养颜的功效。
与现有技术相比，本发明提供的瓜尔豆胶速凝固体饮料的制备工艺具有以下优势：
(1)本发明制备得到的瓜尔豆胶速凝固体饮料营养成分流失少，避免了结块，性质稳定。
(2)本发明制备得到的瓜尔豆胶速凝固体饮料具有较好的口感，易于溶解，具有良好的分散性、流动性，且冲调后赏心悦目。
(3)本发明制备得到的瓜尔豆胶速凝固体饮料冲调的水温不受限制，极大方便了消费者食用。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明做进一步的解释说明，这些实施例仅用于例证的目的，并不限制本发明的保护范围。
实施例1一种瓜尔豆胶速凝固体饮料的制备工艺
所述瓜尔豆胶速凝固体饮料的制备工艺，包括以下步骤：
S1将20g木糖醇加入到80g柠檬酸水溶液中，搅拌至完全溶解，得溶液A；
S2将1g紫竹盐加入150g水中，加热至70℃，溶解完全，搅拌加入48g胶原蛋白，搅拌10min，得溶液B；
S3将步骤S1所得溶液A与步骤S2所得溶液B混合均匀，喷雾干燥，研磨，过100目筛，得粉末C；
S4将步骤S3所得粉末C与18g瓜尔豆胶加入至混合机中，混合10min，灭菌，即得。。
所述步骤S1中柠檬酸水溶液的柠檬酸体积含量为0.1％。
所述步骤S3喷雾干燥为进风温度为175℃，出风温度为80℃，转速为4500r/min。
实施例2一种瓜尔豆胶速凝固体饮料的制备工艺
所述瓜尔豆胶速凝固体饮料的制备工艺，包括以下步骤：
S1将25g木糖醇加入到100g柠檬酸水溶液中，搅拌至完全溶解，得溶液A；
S2将3g紫竹盐加入175g水中，加热至80℃，溶解完全，搅拌加入55g胶原蛋白，搅拌15min，得溶液B；
S3将步骤S1所得溶液A与步骤S2所得溶液B混合均匀，喷雾干燥，研磨，过110目筛，得粉末C；
S4将步骤S3所得粉末C与20g瓜尔豆胶加入至混合机中，混合15min，灭菌，即得。
所述步骤S1中柠檬酸水溶液的柠檬酸体积含量为0.15％。
所述步骤S3喷雾干燥为进风温度为180℃，出风温度为85℃，转速为5000r/min。
实施例3一种瓜尔豆胶速凝固体饮料的制备工艺
所述瓜尔豆胶速凝固体饮料的制备工艺，包括以下步骤：
S1将30g木糖醇加入到120g柠檬酸水溶液中，搅拌至完全溶解，得溶液A；
S2将5g紫竹盐加入200g水中，加热至90℃，溶解完全，搅拌加入62g胶原蛋白，搅拌20min，得溶液B；
S3将步骤S1所得溶液A与步骤S2所得溶液B混合均匀，喷雾干燥，研磨，过120目筛，得粉末C；
S4将步骤S3所得粉末C与22g瓜尔豆胶加入至混合机中，混合20min，灭菌，即得。
所述步骤S1中柠檬酸水溶液的柠檬酸体积含量为0.2％。
所述步骤S3喷雾干燥为进风温度为175-185℃，出风温度为90℃，转速为5500r/min。
对比例1一种瓜尔豆胶速凝固体饮料的制备工艺
所述瓜尔豆胶速凝固体饮料的制备工艺，包括以下步骤：
S1将25g木糖醇加入到100g水中，搅拌至完全溶解，得溶液A；
S2将3g紫竹盐加入175g水中，加热至80℃，溶解完全，搅拌加入55g胶原蛋白，搅拌15min，得溶液B；
S3将步骤S1所得溶液A与步骤S2所得溶液B混合均匀，喷雾干燥，研磨，过110目筛，得粉末C；
S4将步骤S3所得粉末C与20g瓜尔豆胶加入至混合机中，混合15min，灭菌，即得。
所述步骤S3喷雾干燥为进风温度为180℃，出风温度为85℃，转速为5000r/min。
与实施例2的区别在于，将步骤S1中的柠檬酸水溶液替换为水。
对比例2一种瓜尔豆胶速凝固体饮料的制备工艺
所述瓜尔豆胶速凝固体饮料的制备工艺，包括以下步骤：
S1将25g木糖醇加入到100g柠檬酸水溶液中，搅拌至完全溶解，得溶液A；
S2将3g紫竹盐加入175g水中，加热至80℃，溶解完全，搅拌加入55g胶原蛋白，搅拌15min，得溶液B；
S3将步骤S1所得溶液A与步骤S2所得溶液B混合均匀，喷雾干燥，研磨，过110目筛，得粉末C；
S4将步骤S3所得粉末C与20g抗性糊精加入至混合机中，混合15min，灭菌，即得。
所述步骤S1中柠檬酸水溶液的柠檬酸体积含量为0.15％。
所述步骤S3喷雾干燥为进风温度为180℃，出风温度为85℃，转速为5000r/min。
与实施例2的区别在于，将步骤S4中的瓜尔豆胶替换为抗性糊精。
试验例一、瓜尔豆胶速凝固体饮料性能测定
1.试验材料：实施例1-3及对比例1-2制备的瓜尔豆胶速凝固体饮料。
2.试验方法：
(1)蛋白分散指数(PDI)
将3g瓜尔豆胶速凝固体饮料加入到100mL沸水中，充分搅拌至溶解，离心，取上清液，沉淀再加50mL水，离心并弃去沉淀，将上清液合并，测定其粗蛋白含量。按公式：
PDI＝上清液的粗蛋白/干样品中的粗蛋白含量，计算。
(2)分散性
将3g瓜尔豆胶速凝固体饮料加入到25℃的水中，记录从搅拌开始到全部分散所需时间。
(3)流动性
休止角注入法，将50g瓜尔豆胶速凝固体饮料沿漏斗落下至水平放置的平板上，待固体饮料完全落下后，测试平板上固体饮料堆斜面与平板的夹角，记作休止角。
(4)堆积密度
将瓜尔豆胶速凝固体饮料从漏斗中散落至10mL量筒中，测定10mL固体饮料的重量，换算成堆积密度。
3.试验结果：性能测试结果见表1。
表1性能测试结果
由表1可知，本发明工艺制备的瓜尔豆胶速凝固体饮料具有良好的分散性、流动性，易于溶解。
试验例二、冲调效果评价
1.试验材料：实施例2及对比例1-2制备的瓜尔豆胶速凝固体饮料。
2.试验方法：
A组：取实施例2制备得到的瓜尔豆胶速凝固体饮料3g，加入100mL沸水，充分搅拌至溶解，得冲调好的固体饮料样品，并对其冲调效果评价。
B组：取对比例1制备得到的瓜尔豆胶速凝固体饮料3g，加入100mL沸水，充分搅拌至溶解，得冲调好的固体饮料样品，并对其冲调效果评价。
C组：取对比例2制备得到的瓜尔豆胶速凝固体饮料3g，加入100mL沸水，充分搅拌至溶解，得冲调好的固体饮料样品，并对其冲调效果评价。
D组：取实施例2制备得到的瓜尔豆胶速凝固体饮料3g，加入100mL60℃水，充分搅拌至溶解，得冲调好的固体饮料样品，并对其冲调效果评价。
E组：取实施例2制备得到的瓜尔豆胶速凝固体饮料3g，加入100mL常温水，充分搅拌至溶解，得冲调好的固体饮料样品，并对其冲调效果评价。
3.试验结果：冲调效果评价结果见表2。
表2冲调效果评价结果
由表2可知，本发明制备的瓜尔豆胶速凝固体饮料的冲调效果较好，且冲调水温不受限制。
Claims (5)
1.一种瓜尔豆胶速凝固体饮料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1将20-30g木糖醇加入到柠檬酸水溶液中，搅拌至完全溶解，得溶液A；
S2将1-5g紫竹盐加入水中，加热至70-90℃，溶解完全，搅拌加入48-62g胶原蛋白，搅拌10-20min，得溶液B；
S3将步骤S1所得溶液A与步骤S2所得溶液B混合均匀，喷雾干燥，研磨，过100-120目筛，得粉末C；
S4将步骤S3所得粉末C与18-22g瓜尔豆胶加入至混合机中，混合10-20min，灭菌，即得。
2.如权利要求1所述的瓜尔豆胶速凝固体饮料的制备工艺，其特征在于，所述步骤S1中柠檬酸水溶液的加入量为80-120g。
3.如权利要求1所述的瓜尔豆胶速凝固体饮料的制备工艺，其特征在于，所述步骤S1中柠檬酸水溶液的柠檬酸质量含量为0.1-0.2％。
4.如权利要求1所述的瓜尔豆胶速凝固体饮料的制备工艺，其特征在于，所述步骤S2中水的加入量为150-200g。
5.如权利要求1所述的瓜尔豆胶速凝固体饮料的制备工艺，其特征在于，所述步骤S3喷雾干燥为进风温度为175-185℃，出风温度为80-90℃，转速为4500-5500r/min。
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2017
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