CN107177420A - 一种薰衣草精油的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种薰衣草精油的制备方法,包括如下步骤:1)从薰衣草中提取粗油:将薰衣草的叶、茎、花朵投进蒸汽油锅,收集油水混合物,油水分离得粗油;2)将步骤1)得到的粗油投入精馏塔,≤100Pa低压下控制釜温在50‑75℃,回流比8:3收集相当于粗油13‑15%重量比的前馏分,调整釜温在80‑85℃,回流比2:1,控制塔顶温度在50‑70℃,收集相当于粗油70‑75%的薰衣草精油,调整釜底温度至130‑135℃,全开收集余下尾油。本发明工艺流程短,操作简单。
Description
技术领域
本发明属于香料及精细化工技术领域,具体涉及一种薰衣草精油的制备方法。
背景技术
薰衣草(Lavandula angustifolia Mill.),唇形科薰衣草属植物,属多年生亚灌木。原产于地中海沿岸、欧洲各地及大洋洲列岛,后移植于世界各地。我国于20世纪50年代引进,广泛栽种于新疆等地。薰衣草叶形、花色秀丽,香味浓郁,提取物被广泛地用于医药、化妆、洗涤、食品行业。薰衣草中精油含量较高,又温和无刺激,具有镇静催眠、缓解精神压力等多种功效,近年来愈加受到重视。
目前,从薰衣草中提取精油,主要采用同时蒸馏萃取法和超临界CO2萃取法。同时蒸馏萃取法提取薰衣草油所需时间较长,而超临界CO2提取所需时间较短;同时蒸馏萃取法提取薰衣草油的平均出油率为1.3%,超临界CO2提取薰衣草油的平均出油率为2.85%,后者是前者的2.19倍;两种提取方法提取所得到的薰衣草油的性状也存在差异,同时蒸馏萃取法提取得到的甜薰衣草油为淡黄色油状物,超临界CO2萃取法提取得到的甜薰衣草油为棕黄色油状物。通过GC-MS分析,可知:薰衣草精油中共鉴定出41种化合物,占总精油的97.03%,主组分为芳樟醇(19.81%)、乙酸芳樟酯(24.78%),占总精油的44.59%,樟脑含量0.29%。
芳樟醇,化学名称:3,7-二甲基-1,6-辛二烯-3-醇,又名沉香醇、里那醇。无色液体,具有铃兰香气,但随来源而有不同香气。含量较大的有芳樟叶油、芳樟油、伽罗木油、玫瑰木油、芫荽子油、白兰叶油、薰衣草油、玳玳叶油、香柠檬油、香紫苏油及众多的花(茉莉花、玫瑰花、玳玳花、橙花、依兰依兰花等)油。主要应用在香料、除臭剂、抗龋齿剂、杀虫剂等领域。
通过工艺改进,缩短工艺流程,提高薰衣草精油的品质,具有很好的市场前景。
发明内容
本发明的目的是为了在现有设备条件下,增加薰衣草精油中的芳樟醇的含量,增加企业经济效益,提供一种薰衣草精油的制备方法。
一种薰衣草精油的制备方法,包括如下步骤:
1)从薰衣草中提取粗油:将薰衣草的叶、茎、花朵投进蒸汽油锅,收集油水混合物,油水分离得粗油;
2)将步骤1)得到的粗油投入精馏塔,≤100Pa低压下控制釜温在50-75℃,回流比8:3收集相当于粗油13-15%重量比的前馏分,调整釜温在80-85℃,回流比2:1,控制塔顶温度在50-70℃,收集相当于粗油70-75%的薰衣草精油,调整釜底温度至130-135℃,全开收集余下尾油。
本发明步骤1),优选将薰衣草的叶、茎、花朵投进蒸汽油锅,蒸汽压力0.01-0.03MPa,釜温30-80℃,收集油水混合物,油水分离得初油。
步骤2),优选将步骤1)得到的粗油投入精馏塔,≤100Pa低压下控制釜温在50-75℃,回流比8:3按10-50kg/h收集相当于熔解液13-15%重量比的前馏分。
步骤2)所述的前馏分,是B-罗勒烯(包括顺式和反式)、咖啡酸、木犀草素和术犀草苷的混合物。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、本发明工艺流程短,操作简单,制备薰衣草精油只用2步,蒸汽油锅得粗油,精馏收取中间段馏分得精油。
2、本发明的关键点在于精馏步骤,采用低釜温(小于85度)不破坏精油组分,保证功效,高真空(100Pa)可做到这点,通过大量的比较试验,回流比的控制可保证各组分比例从而保证香味。
3、本发明无需添加有毒有害物质,无污染物产生,环保。
具体实施方式
下面以实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1:
1)将薰衣草的叶、茎、花朵投进蒸汽油锅,蒸汽压力0.01-0.03MPa,釜温30-40℃,收集油水混合物,油水分离得初油;
2)将步骤1)得到的粗油投入精馏塔,≤100Pa低压下控制釜温在50-55℃,回流比8:3按10-15kg/h收集相当于熔解液13-15%重量比的前馏分,调整釜温在80-85℃,回流比2:1,控制塔顶温度在50-70℃,收集相当于粗油70-75%的薰衣草精油,调整釜底温度至130-135℃,全开收集余下尾油。
实施例2:
1)将薰衣草的叶、茎、花朵投进蒸汽油锅,蒸汽压力0.01-0.03MPa,釜温40-50℃,收集油水混合物,油水分离得初油;
2)将步骤1)得到的粗油投入精馏塔,≤100Pa低压下控制釜温在55-60℃,回流比8:3按15-20kg/h收集相当于熔解液13-15%重量比的前馏分,调整釜温在80-85℃,回流比2:1,控制塔顶温度在50-70℃,收集相当于粗油70-75%的薰衣草精油,调整釜底温度至130-135℃,全开收集余下尾油。
实施例3:
1)将薰衣草的叶、茎、花朵投进蒸汽油锅,蒸汽压力0.01-0.03MPa,釜温90-100℃,收集油水混合物,油水分离得初油;
2)将步骤1)得到的粗油投入精馏塔,≤100Pa低压下控制釜温在70-75℃,回流比8:3按40-50kg/h收集相当于熔解液13-15%重量比的前馏分,调整釜温在80-85℃,回流比2:1,控制塔顶温度在50-70℃,收集相当于粗油70-75%的薰衣草精油,调整釜底温度至130-135℃,全开收集余下尾油。
Claims (4)
1.一种薰衣草精油的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)从薰衣草中提取粗油:将薰衣草的叶、茎、花朵投进蒸汽油锅,收集油水混合物,油水分离得粗油;
2)将步骤1)得到的粗油投入精馏塔,≤100Pa低压下控制釜温在50-75℃,回流比8:3收集相当于粗油13-15%重量比的前馏分,调整釜温在80-85℃,回流比2:1,控制塔顶温度在50-70℃,收集相当于粗油70-75%的薰衣草精油,调整釜底温度至130-135℃,全开收集余下尾油。
2.根据权利要求1所述的一种薰衣草精油的制备方法,其特征在于:步骤1),是将薰衣草的叶、茎、花朵投进蒸汽油锅,蒸汽压力0.01-0.03MPa,釜温30-100℃,收集油水混合物,油水分离得初油。
3.根据权利要求1所述的一种薰衣草精油的制备方法,其特征在于:步骤2),是将步骤1)得到的粗油投入精馏塔,≤100Pa低压下控制釜温在50-75℃,回流比8:3按10-50kg/h收集相当于熔解液13-15%重量比的前馏分。
4.根据权利要求1所述的一种薰衣草精油的制备方法,其特征在于:步骤2)所述的前馏分,是B-罗勒烯、咖啡酸、木犀草素和术犀草苷的混合物。
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