CN107173458B - 一种食用油脂微囊化复合抗氧化剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种食用油脂微囊化复合抗氧化剂及其制备方法，该复合抗氧化剂所用囊材为大豆磷脂，囊心物包括叔丁基对苯二酚、硫代二丙酸二月桂酯、抗坏血酸棕榈酸酯、没食子酸丙酯及植酸；以该食用油脂微囊化复合抗氧化剂的总重量为100％计，其包含：大豆磷脂35.00％‑50.00％；叔丁基对苯二酚15.00％‑20.00％；硫代二丙酸二月桂酯15.00％‑20.00％；抗坏血酸棕榈酸酯10.00％‑20.00％；没食子酸丙酯5.00％‑10.00％；植酸5.00％‑10.00％。本发明提供的食用油脂微囊化复合抗氧化剂的油脂稳定性(AOM值)是上述各组分经简单混合制备得到的抗氧化剂油脂稳定性的1.5‑2倍。

Description

一种食用油脂微囊化复合抗氧化剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种食用油脂微囊化复合抗氧化剂及其制备方法，属于食用油脂加工技术领域。
背景技术
现代科学研究发现，食物中的脂类物质与体内重要的体液因子-花生四烯酸系列紧密相关。这一系列主要包括前列腺素、血栓素、白细胞三烯等。这些体液因子可以造成血管栓塞，引起大脑功能减退和各种炎症反应、头痛、恶性肿瘤等。而合成这些因子的主要原料是食物中的脂类因子ω-6脂肪酸。与此相反，ω-3脂肪酸则在体内被转化成一些可以抗血小板凝聚、舒张血管、改善大脑功能、减轻炎症反应及避免细胞损伤的DHA和EPA等物质。如果大量摄入ω-6脂肪酸，而ω-3脂肪酸摄入严重不足，就会造成ω-3脂肪酸与ω-6脂肪酸比例严重失调，这是导致细胞功能紊乱，进而引发心脏病，糖尿病，癌症、脑功能减退和关节炎等各种疾病的原因之一。所以，科学地调整食用植物油中ω-6脂肪酸与ω-3脂肪酸的比例是健康膳食的一种趋势。
但是，增加食用油脂中ω-3脂肪酸的比例无疑会造成油脂本身的氧化稳定性变差，这也是目前食用植物调和油普遍缺乏ω-3脂肪酸的原因之一。
油脂的氧化酸败包括三种类型：水解型酸败、β-型氧化酸败和油脂的自动氧化。具体而言，一般含有水和蛋白质较多的油脂食品，或没有经过精制及杂质较多的油脂易引起水解型酸败和β-型酸败。而油脂的自动氧化是油脂及富脂食品最主要的变质途径。氧化过程主要是脂肪酸中碳氢键的断裂引发的自由基反应，并与氧结合生成过氧化物。过氧化物进一步断裂分解成低级脂肪酸、醛和酮或者聚合为多聚物，产生恶劣的臭味。
因此，抗氧化一直是各国在油脂与富油食品保存问题上亟待解决的技术难题。
油脂组成分子结构的特点决定了这种自动氧化过程是无法通过外界条件的改变来避免的。但是可以通过外部条件的控制来延缓这一过程，而向油脂中添加抗氧化剂是最为简便、经济、有效的方法。
目前国内外常用的食用油脂抗氧化剂按其作用可分为两大类：一是供氢体抗氧化剂，如丁基羟基茴香醚(BHA)、二丁基羟基甲苯(BHT)、没食子酸丙酯(PG)、叔丁基对苯二酚(TBHQ)、维生素(VE)、茶多酚(TP)、愈创树脂(GR)等；二是过氧化物分解剂，如硫代二丙酸(TDPA)和硫代二丙酸二月桂酯(DLTP)。
关于复合抗氧化剂的产品及研究很多。相关中国专利文献有：CN103892408A涉及一种复合抗氧化剂，其主要以2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、丁基羟基茴香醚这两种抗氧化剂简单混合使用为特征；CN104585837A涉及一种保护鱼油的天然复合抗氧化剂及其使用方法，其主要以二氢杨梅素、茶多酚和维生素C三种抗氧化剂以1:1:1简单混合为特征；CN104804868A公开了一种油脂复合抗氧化剂及其制备方法，其主要以添加花生红衣提取物为特征。此外，骆华星等在《鱼油复合抗氧化剂的研究》一文中将叔丁基对苯二酚(TBHQ)、丁基羟基茴香醚(BHA)、没食子酸丙酯(PG)以及维生素E和C按一定比例简单混合后考察所得产品的抗氧化性能；李书国等在《油脂复合抗氧化剂抗氧化协同增效作用的研究》一文中考察了抗氧化剂TBHQ、PG、BHT、VE简单混合添加及增效剂柠檬酸、抗坏血酸的作用。
但是，以上现有技术所述的核心内容均是将抗氧化剂简单混合后进行添加，其抗氧化效果较差。因此，提供一种高效的食用油脂复合抗氧化剂及其制备方法已经成为本领域亟需解决的技术问题。
发明内容
为了解决上述的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种食用油脂微囊化复合抗氧化剂。
本发明还提供了上述食用油脂微囊化复合抗氧化剂的制备方法。
为达到上述目的，本发明提供一种食用油脂微囊化复合抗氧化剂，其所用囊材为大豆磷脂，囊心物包括叔丁基对苯二酚、硫代二丙酸二月桂酯、抗坏血酸棕榈酸酯、没食子酸丙酯及植酸；
以该食用油脂微囊化复合抗氧化剂的总重量为100％计，其包含：
Figure BDA0001301958750000021
Figure BDA0001301958750000031
本发明还提供上述食用油脂微囊化复合抗氧化剂的制备方法，其包括以下步骤：
(1)、向带有回流冷凝器的反应器中加入无水乙醇，在氮气流保护以及搅拌的条件下，向反应器中依次加入抗坏血酸棕榈酸酯、没食子酸丙酯(PG)、植酸及大豆磷脂，加热搅拌后得到溶液A；
(2)、向另一带有回流冷凝管的反应器中加入正己烷，在氮气流保护以及搅拌的条件下，向该反应器中依次加入叔丁基对苯二酚(TBHQ)及硫代二丙酸二月桂酯(DLTP)，加热搅拌后得到溶液B；
(3)、将溶液B与溶液A混合，在氮气流保护以及搅拌的条件下，加热搅拌后得到混合液；
(4)、对所述混合液进行加热减压以除去溶剂，得到固态食用油脂微囊化复合抗氧化剂。
根据本发明的具体实施方案，在所述的制备方法中，本发明对步骤(1)中所用无水乙醇、步骤(2)中所用正己烷的量不做具体要求，本领域技术人员可以根据现场作业需要合理选择这两种物质的使用量，只要保证可以实现本发明的目的即可。
在所述的制备方法中，优选地，步骤(1)中所述加热温度不超过40℃，搅拌时间为30-60分钟。
在所述的制备方法中，优选地，步骤(1)还包括对所得溶液A进行充氮密闭的操作。
在所述的制备方法中，优选地，步骤(2)中所述加热温度不超过40℃，搅拌时间为30-60分钟。
在所述的制备方法中，优选地，步骤(3)中所述加热温度不超过40℃，搅拌时间为30-60分钟。
在所述的制备方法中，优选地，步骤(4)中所述加热温度不超过40℃。
在所述的制备方法中，优选地，步骤(4)中所述减压过程的真空度为-0.075MPa至-0.095MPa。
在所述的制备方法中，优选地，该制备方法还包括将步骤(4)所得食用油脂微囊化复合抗氧化剂装入棕色试剂瓶，并充氮、密闭保存的操作。
在所述的制备方法中，优选地，该制备方法还包括将步骤(4)所得食用油脂微囊化复合抗氧化剂以每瓶10-20克装入棕色试剂瓶，并充氮、密闭保存的操作。
本发明所提供的食用油脂微囊化复合抗氧化剂中添加了具有成膜作用的大豆磷脂组分，在该复合抗氧化剂的制备过程中将叔丁基对苯二酚、硫代二丙酸二月桂酯、抗坏血酸棕榈酸酯、没食子酸丙酯及植酸等组分进行微囊化。由于本发明所提供的微囊化复合抗氧化剂具有一定的缓释作用，从而其抗氧化能力增强。
与采用简单混合法制备得到的抗氧化剂(与本发明抗氧化剂原料组成相同)相比，本发明制备得到的食用油脂微囊化复合抗氧化剂的油脂稳定性(AOM值)是其油脂稳定性的1.5-2倍；该食用油脂微囊化复合抗氧化剂的油脂稳定性为单一抗氧化剂(TBHQ)的2.2-2.5倍。
附图说明
图1为亚麻籽油的AOM曲线图；
图2为添加TBHQ后的亚麻籽油的AOM曲线图；
图3为添加样品A后的亚麻籽油的AOM曲线图；
图4为添加样品D后的亚麻籽油的AOM曲线图；
图5为添加样品B后的亚麻籽油的AOM曲线图；
图6为添加样品E后的亚麻籽油的AOM曲线图；
图7为添加样品C后的亚麻籽油的AOM曲线图；
图8为添加样品F后的亚麻籽油的AOM曲线图；
图9为本发明所提供的食用油脂微囊化复合抗氧化剂的制备工艺流程图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现结合以下具体实施例对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
实施例1
本实施例提供了一种食用油脂微囊化复合抗氧化剂，其所用囊材为大豆磷脂，囊心物为叔丁基对苯二酚、硫代二丙酸二月桂酯、抗坏血酸棕榈酸酯、没食子酸丙酯及植酸；
以该食用油脂微囊化复合抗氧化剂的总重量为100％计，其包含：
Figure BDA0001301958750000051
实施例1所提供的食用油脂微囊化复合抗氧化剂的制备方法工艺流程图如图9所示，从图9中可以看出，其包括以下步骤：
(1)、向带有回流冷凝器的反应器中加入1500mL无水乙醇，在氮气流保护以及搅拌的条件下，将抗坏血酸棕榈酸酯、PG、植酸、大豆磷脂分别加入到该反应器中，加热(控制温度为40℃)搅拌60分钟后得到溶液A。将该溶液A转移至5000mL圆底烧瓶中，充氮密闭备用。
(2)、向带有回流冷凝管的反应器中加入1500mL正己烷，氮气流保护以及搅拌的条件下，将TBHQ、DLTP分别加入到该反应器中，加热(控制温度为40℃)搅拌60分钟后，得到溶液B。
(3)、将步骤(2)所得溶液B与步骤(1)所的溶液A在5000mL圆底烧瓶中混合，氮气流保护以及搅拌的条件下，加热(控制温度为40℃)搅拌60分钟后得到混合溶液。
(4)、将步骤(3)中所得混合液在旋转蒸发器上加热(控制温度为40℃)、减压(-0.095MPa)除掉溶剂，得到固态食用油脂微囊化复合抗氧化剂，记为样品A。
(5)、将步骤(4)中所得固态食用油脂微囊化复合抗氧化剂装入棕色试剂瓶中，每瓶10克，充氮、密闭保存。
实施例2
本实施例提供了一种食用油脂微囊化复合抗氧化剂，其所用囊材为大豆磷脂，囊心物为叔丁基对苯二酚、硫代二丙酸二月桂酯、抗坏血酸棕榈酸酯、没食子酸丙酯及植酸；
以该食用油脂微囊化复合抗氧化剂的总重量为100％计，其包含：
Figure BDA0001301958750000052
Figure BDA0001301958750000061
实施例2所提供的食用油脂微囊化复合抗氧化剂的制备方法工艺流程图如图9所示，从图9中可以看出，其包括以下步骤：
(1)、向带有回流冷凝器的反应器中加入1500mL无水乙醇，在氮气流保护以及搅拌的条件下，将抗坏血酸棕榈酸酯、PG、植酸、大豆磷脂分别加入到该反应器中，加热(控制温度为40℃)搅拌45分钟后得到溶液A。将该溶液A转移至5000mL圆底烧瓶中，充氮密闭备用。
(2)、向带有回流冷凝管的反应器中，加入1000mL正己烷，氮气流保护以及搅拌的条件下，将TBHQ、DLTP分别加入到该反应器中，加热(控制温度为40℃)搅拌45分钟后，得到溶液B。
(3)、将步骤(2)所得溶液A与步骤(1)所的溶液B在5000mL圆底烧瓶中混合，氮气流保护以及搅拌的条件下，加热(控制温度为40℃)搅拌45分钟后，得到混合溶液。
(4)、将步骤(3)中所得混合液在旋转蒸发器上加热(控制温度为40℃)、减压(-0.095MPa)除掉溶剂，得到固态食用油脂微囊化复合抗氧化剂，记为样品B。
(5)、将步骤(4)中所得固态食用油脂微囊化复合抗氧化剂装入棕色试剂瓶中，每瓶10克，充氮、密闭保存。
实施例3
本实施例提供了一种食用油脂微囊化复合抗氧化剂，其所用囊材为大豆磷脂，囊心物为叔丁基对苯二酚、硫代二丙酸二月桂酯、抗坏血酸棕榈酸酯、没食子酸丙酯及植酸；
以该食用油脂微囊化复合抗氧化剂的总重量为100％计，其包含：
Figure BDA0001301958750000062
Figure BDA0001301958750000071
实施例3所提供的食用油脂微囊化复合抗氧化剂的制备方法工艺流程图如图9所示，从图9中可以看出，其包括以下步骤：
(1)、向带有回流冷凝器的反应器中加入1000mL无水乙醇，氮气流保护以及搅拌的条件下，将抗坏血酸棕榈酸酯、PG、植酸、大豆磷脂分别加入到该反应器中，加热(控制温度为40℃)搅拌30分钟后得到溶液A。将该溶液A转移至5000mL圆底烧瓶中，充氮密闭备用。
(2)、向带有回流冷凝管的反应器中加入1000mL正己烷，氮气流保护以及搅拌的条件下，将TBHQ、DLTP分别加入到该反应器中，加热(控制温度为40℃)搅拌30分钟后，得到溶液B。
(3)、将步骤(2)所得溶液A与步骤(1)所的溶液B在5000mL圆底烧瓶中混合，氮气流保护以及搅拌的条件下，加热(控制温度为40℃)搅拌30分钟后得到混合液。
(4)、将步骤(3)中所得混合液在旋转蒸发器上加热(控制温度为40℃)、减压(-0.095MPa)除掉溶剂，得到固态食用油脂微囊化复合抗氧化剂，记为样品C。
(5)、将步骤(4)中所得固态食用油脂微囊化复合抗氧化剂装入棕色试剂瓶中，每瓶10克，充氮、密闭保存。
对比例1
本对比例提供了一种食用油脂抗氧化剂，记为样品D，制备该抗氧化剂所用的原料组分及其含量与实施例1完全相同，只是对比例所提供的抗氧化剂是由上述各组分经简单混合后得到的。
对比例2
本对比例提供了一种食用油脂抗氧化剂，记为样品E，制备该抗氧化剂所用的原料组分及其含量与实施例2完全相同，只是对比例所提供的抗氧化剂是由上述各组分经简单混合后得到的。
对比例3
本对比例提供了一种食用油脂抗氧化剂，记为样品F，制备该抗氧化剂所用的原料组分及其含量与实施例3完全相同，只是对比例所提供的抗氧化剂是由上述各组分经简单混合后得到的。
应用例
以富含ω-3脂肪酸(ω-3脂肪酸含量为54.9％)的亚麻籽油为测试对象，分别向该亚麻籽油中添加单一组分抗氧化剂(TBHQ)、实施例1-3制备得到的复合抗氧化剂及对比例1-3制备得到的抗氧化剂，其中，具体添加物质及添加量如表1所示。
表1
添加物 无 TBHQ 样品A 样品D 样品B 样品E 样品C 样品F
添加量 0 0.2g/Kg 1g/Kg 1g/Kg 1g/Kg 1g/Kg 1g/Kg 1g/Kg
采用活性氧化法(本领域常规方法)分别测定亚麻籽油、添加TBHQ后的亚麻籽油、添加样品A-E后的亚麻籽油的油脂稳定性，其AOM曲线图分别如图1-3、图5、图7、图4、图6及图8所示，图1-8中，横坐标为时间(h)，纵坐标为电导率(μS/cm)，从图2-8中可以看出，与经简单混合制备得到的抗氧化剂相比，采用本发明制备得到的食用油脂复合抗氧化剂，其油脂稳定性(AOM值)是简单混合抗氧化剂的1.5-2倍；是单一抗氧化剂(TBHQ)的2.2-2.5倍。

Claims (10)

1.一种食用油脂微囊化复合抗氧化剂，其所用囊材为大豆磷脂，囊心物由叔丁基对苯二酚、硫代二丙酸二月桂酯、抗坏血酸棕榈酸酯、没食子酸丙酯及植酸制备得到；
以该食用油脂微囊化复合抗氧化剂的总重量为100％计，其包含：
Figure FDA0002928665580000011
所述食用油脂微囊化复合抗氧化剂采用包括如下步骤的制备方法制得：
(1)、向带有回流冷凝器的反应器中加入无水乙醇，在氮气流保护以及搅拌的条件下，向反应器中依次加入抗坏血酸棕榈酸酯、没食子酸丙酯、植酸及大豆磷脂，加热搅拌后得到溶液A；
(2)、向另一带有回流冷凝管的反应器中加入正己烷，在氮气流保护以及搅拌的条件下，向该反应器中依次加入叔丁基对苯二酚及硫代二丙酸二月桂酯，加热搅拌后得到溶液B；
(3)、将溶液B与溶液A混合，在氮气流保护以及搅拌的条件下，加热搅拌后得到混合液；
(4)、对所述混合液进行加热减压以除去溶剂，得到固态食用油脂微囊化复合抗氧化剂。
2.权利要求1所述食用油脂微囊化复合抗氧化剂的制备方法，其包括以下步骤：
(1)、向带有回流冷凝器的反应器中加入无水乙醇，在氮气流保护以及搅拌的条件下，向反应器中依次加入抗坏血酸棕榈酸酯、没食子酸丙酯、植酸及大豆磷脂，加热搅拌后得到溶液A；
(2)、向另一带有回流冷凝管的反应器中加入正己烷，在氮气流保护以及搅拌的条件下，向该反应器中依次加入叔丁基对苯二酚及硫代二丙酸二月桂酯，加热搅拌后得到溶液B；
(3)、将溶液B与溶液A混合，在氮气流保护以及搅拌的条件下，加热搅拌后得到混合液；
(4)、对所述混合液进行加热减压以除去溶剂，得到固态食用油脂微囊化复合抗氧化剂。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述加热温度不超过40℃，搅拌时间为30-60分钟。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)还包括对所得溶液A进行充氮密闭的操作。
5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述加热温度不超过40℃，搅拌时间为30-60分钟。
6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述加热温度不超过40℃，搅拌时间为30-60分钟。
7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述加热温度不超过40℃。
8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述减压过程的真空度为-0.075MPa至-0.095MPa。
9.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，该制备方法还包括将步骤(4)所得食用油脂微囊化复合抗氧化剂装入棕色试剂瓶，并充氮、密闭保存的操作。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，该制备方法还包括将步骤(4)所得食用油脂微囊化复合抗氧化剂以每瓶10-20克装入棕色试剂瓶，并充氮、密闭保存的操作。
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"油脂天然抗氧化剂微胶囊缓释动力学研究";翟爱华等;《中国粮油学报》;20131231;第28卷(第2期);第70-72页 *

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