CN107166442B - 一种火炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及炉具领域，特别的涉及一种火炉，其括炉体，炉体包括炉座、燃烧室、格栅和下腔体，炉座下部区域设有进气通道C，燃烧室侧壁上部区域设有进气孔A，燃烧室下部与格栅连接，下腔体上部与燃烧室连接、底部设有进气通道B。从进气通道C进入炉座内气体，分别从进气通道B和进气通道A进入燃烧室，通过进气通道B气体首先进入下腔体，下腔体内设有架空隔板，架空隔板使气体稳定的进入燃烧室底部，受外界风力影响较小，不易出现的燃料燃烧强烈不稳定、火苗乱窜等现象，同时燃烧室上部设有进气通道A使可燃物质在燃烧室上部再次燃烧，火焰在燃烧室开口处喷出，燃料燃烧充分，热量集中，由于加热效率高，炉体体积设置较小，方便携带。

Description

一种火炉

技术领域

本发明涉及炉具领域，具体地说，涉及一种火炉。

背景技术

目前野营旅游或者徒步旅游等户外运动越来越受到人们的喜爱，在户外活动时人们倾向于自带燃烧炉烹煮食物。燃气灶，燃气炉等体积大，携带不方便，而且燃料受到安全限制，不能随意购买和携带，直接燃烧式柴火炉，由于柴火来源广易收集利用，更受到人们的喜爱。

而市面上的火炉，通常由炉座和内胆组成，炉座底部有进气孔，燃料在内胆燃烧，虽然能完成野外加热食物的功能，但是进气设置不合理，使得当外部风力比较大时，使燃料燃烧不稳定、火苗乱窜，出现较多火星等存在安全隐患而且燃料燃烧不充分，热量分散、利用率低；当外部风力较小时，燃料不能充分燃烧，产生浓烟。由于火焰不集中、燃烧不稳定，不能有效地加热，所以一般火炉的炉膛设计比较大，使得体积大。同时需要另备锅具，携带起来十分不方便，容易碰撞毁坏，给户外野营使用带来不便。

为了解决这些问题特提供一种火炉。

发明内容

【要解决的技术问题】本发明的目的在于提供一种燃烧稳定、充分的火炉，本发明的目的还在于提供一种体积小携带方便的火炉炊具。

一种火炉，包括炉体，所述炉体包括炉座、燃烧室、格栅和下腔体，所述炉座中空，上端开口，下部区域设有进气通道C；所述燃烧室中空，上端开口处设有端沿、侧壁上部区域设有进气通道A，所述端沿与所述炉座上端开口闭合连接，所述燃烧室侧壁与炉座侧壁设有间隙，所述燃料室底部设有格栅；所述下腔体中空，上端开口，底部中心设有进气通道B，所述下腔体上端开口处与燃料室底部连接，所述下腔体侧壁、底部与炉座侧壁、底部设有间隙，所述下腔体中空部设有架空隔板，所述架空隔板位于进气通道B上方并能覆盖进气通道B，所述架空隔板与所述进气通道B、栅格、下腔体侧壁设有间隙。

本发明中，所述炉体外部气体从所述进气道C进入所述炉座内，进入所述炉座内的气体一部分从所述进气通道B进入燃烧室，进入所述进气通道B的气体遇到所述架空隔板，使得气体分散从所述架空隔板周边迂回进入燃烧室，而且当外部风力较大时，进入进气通道B的气体通过架空隔板的阻挡作用，使气体在架空隔板上方形成涡流，架空隔板上部的气体稳定，气体通过格栅进入燃料室，进入燃烧室的空气分布均匀，燃料燃烧稳定、充分，有效的减少灰尘和火星的产生。

进入所述炉座内的气体的另一部分通过所述下腔体侧壁和燃烧室侧壁与所述炉座侧壁形成的间隙，上升至燃烧室侧壁的上部区域，通过进气通道A，进入所述燃烧室，使可燃物质在燃烧室上部区域进一步燃烧，火焰从燃烧室上端开口处喷出，燃料燃烧充分，几乎没有黑烟，火焰稳定高效；气体通过所述燃烧室侧壁与所述炉座侧壁形成的间隙时，使所述燃烧室产生的热量不易传导至所述炉座，从而所述炉座不致过热，同时气体带走燃烧室侧壁的热量，使得进入所述进气通道A气体被加热，提高了热量的利用率，使火力猛。

作为优选，一种火炉，所述端沿包括横向翻边和位于所述横向翻边外边的竖向翻边，竖向翻边与炉座侧壁闭合连接。

本发明中，所述端沿使得所述燃烧室与所述炉座连接时，所述燃烧室和所述炉座侧壁形成横向翻边宽度的横向间隙，所述端沿结构简单，制作方便，使燃烧室和炉座连接简单生产效率高。

作为优选，所述架空隔板上端开口呈内部中空，所述架空隔板设有支撑件，所述支撑件与所述架空隔板侧壁外侧连接且其两端伸出所述架空隔板侧壁，所述支撑件一端顶在格栅周边，另一端支在所述进气通道B的周边。

本发明中，所述架空隔板接住燃料室燃料燃烧剩下的灰烬，同时所述架空隔板形成的中间腔体，使气体从架空隔板周边迂回，在架空隔板上方形成进气涡流，气体流动更稳定，所述支撑件限定所述下腔体和所述燃料腔之间的距离，并使所述架空隔板架空在所述下腔体内部，所述架空隔板安装方便快捷，组装简单。

作为优选，所述炉座上的所述进气通道C的水平位置与下腔体底部端面的水平位置相当。

本发明中，所述进气通道C的在炉座侧壁底部区域的位置，气体通过所述进气通道C进入炉座内部后，气体按一定比例分别通过进气通道A和进气通道B，满足燃料在燃烧室底部和上部燃烧所需要的气体，使燃料燃烧充分。

作为优选，所述炉体设有支架，所述支架包括围挡，所述支架底部向外设有横向翻边Z，所述横向翻边Z置于所述端沿上；所述支架的高度小于端沿到格栅的距离，支架除横向翻边Z外可容纳于燃烧室中空部位。

本发明中，所述围挡使火苗稳定，不易受外部风力干扰。

本发明中，支架的高度小于端沿到格栅的距离，所述支架可以翻转180°，横向翻边Z翻转后置于端沿上，支架其余部分倒置在所述燃烧室中空部，不占空间，便于携带。

作为优选，支架包括向内呈锥形收口的火头罩，火头罩位于围挡内侧。

本发明中，所述支架便于在所述炉体上部放置器具，所述火头罩向内呈锥形收口使热量集中，热量利用率高。

作为优选，所述围挡设有缺口，其下部区域设有进气通道D。

本发明中，所述围挡上设有缺口方便添加燃料，所述围挡下部区域的进气孔使火苗燃烧更充分，不易产生黑烟和呛人气体。

作为优选，所述围挡设有支腿，所述支腿一端高出围挡侧壁。

本发明中，所述支腿使座于所述支架上的容器更稳定，容器与所述挡圈有一定距离，不影响气体自下而上的流动，火焰与容器接触充分。

一种炊具，还包括与火炉配合的锅，锅包括锅体、盖体，锅体和盖体结合形成的空腔能容纳炉体。

本发明中，所述柴火炉置于所述锅体内，盖上所述盖体，体积小方便携带，而且所述锅体可以有效保护炉体免于受到挤压和碰撞。

作为优选，锅体侧壁设有把手和提手，所述把手包括把手A和把手B，所述把手A、把手B呈圆弧形，圆弧直径与锅体圆柱形直径相当，所述把手A、把手B与锅体铰接且可向所述锅体侧壁翻转，使用时旋转所述把手A、把手B时相互交错相交；所述提手两端通过固定圈与所述锅体铰接且提手可翻转。

本发明中，所述的把手、提手和使锅体方便携带、握持又不多占空间，所述提手B使所述盖体方便提起。

作为优选，固定圈在水平和竖向上半部设有凹槽，使得提手能卡在凹槽不易随意翻转。

本发明中，固定圈在水平和竖向上半部设有凹槽，这样提手能保持竖向位置，方便提拎，也可以保持横向，方便携带。

作为优选，锅体设有呈圆形外翻的锅沿。

本发明中，圆形外翻的锅沿不仅使开口强度更高不易变形，而且与盖体配合更方便。

作为优选，所述盖体中空，上端面设有所述提手B，所述提手B与所述盖体铰接且可旋转。

本发明中，所述提手B方便提起锅盖。

作为优选，固定片圆弧形部分设有卡槽，卡槽能卡住提手B。

本发明中，卡槽能卡主提手B使得把手B能立在盖体上。

附图说明

图1为本发明实施例1提供的一种火炉的剖面示意图；

图2为本发明实施例2提供的一种火炉的支架的示意图；

图3为本发明实施例2提供的炉体与支架配合剖面示意图；

图4为本发明实施例3提供的支架倒置炉体内部的剖面示意图；

图5为本发明实施例4提供的与一种火炉配合的锅剖面示意图；

图6为本发明实施例4提供的锅体的把手和固定片的结构示意图；

图7为本发明实施例4提供的锅体的提手和固定圆圈的结构示意图；

图8为本发明实施例4提供的盖体上部连接片的示意图；

图9为本发明实施例4提供的一种火炉与锅的装配剖面示意图；

附图标号说明：

1-炉座、11-进气通道C、2-燃烧室、21-端沿、211-横向翻边、212-竖向翻边、22-进气通道A、23-翻边、3-格栅、4-下腔体、41-进气通道B、42-架空隔板、43-支撑件、5-炉体、6-支架、61-火头罩、62-围挡、63-支腿、64-进气通道D、611-横向翻边Z、7-锅体、71-把手、711-把手A、712-把手B、72-固定片、73-提手、74-固定圈、75-凹槽、76-锅沿8-盖体、81-提手B、82-连接片、83-卡槽。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种火炉，包括炉体5，炉体5包括炉座1、燃烧室2、格栅3和下腔体4，炉座1呈圆柱形，中空上端开口，下部区域设有一圈圆形的进气通道C11，当然进气通道C11可以为方形孔，菱形孔，三角形孔等能有利外部空气进入炉座1中空部的通道；燃烧室2呈圆柱形，中空上端开口处设有端沿21，燃烧室2侧壁上部区域设有进气通道A22，端沿21包括环形径向翻折的横向翻边211和位于横向翻边211外边的轴向翻折竖向翻边212，竖向翻边212与炉座1侧壁闭合连接，闭合连接可以是点焊也可以是缝焊等焊接方式连接，当然竖向翻边212与炉座1侧壁的连接也可以为竖向翻边212与炉座1侧壁的过盈配合。燃烧室2侧壁与炉座1侧壁间隙的宽度为横向翻边211的宽度；燃料室2底部设有向内翻折形成圆环形的翻边23，翻边23中间部位一周设有若干小孔，小孔与由耐高温金属丝交叉形成的网格状的格栅3配合，金属丝两端靠近端部折弯扣在相应小孔上，金属丝格栅为横向层和纵向层，同层金属丝相互平行，所以格栅可以拆卸更换金属丝；下腔体4中空，上端开口，上端开口处设有间隔的缺口使下腔体4便于套在燃烧室5底部，下腔体4与燃烧室5焊接固定形成闭合连接，下腔体4底部中心设有进气通道B41，进气通道B41为圆形通孔，进气通道B41上部设有架空隔板42，架空隔板42呈圆柱形，中空上端开口，架空隔板42侧壁外侧与支撑件43固定连接，支撑件43不少于3个均匀分布在圆柱形架空隔板42的圆周上，支撑件43两端伸出架空隔板42侧壁，支撑件43一端顶在格栅3周边圆环形翻边23下表面，另一端支在下腔体4底部进气通道B41的周边，支撑件43使架空隔板42凌空，同时也起到限定下腔体4套在燃烧室5底部的距离，架空隔板4侧壁直径小于下腔体4侧壁的直径、大于进气通道B41和圆环形翻边23的直径，当然，可以通过其他方式使架空隔板42凌空也，比如架空隔板42通过金属丝悬在格栅3下方或者通过金属片与下腔体4侧壁连接固定。

所述下腔体4底部端面所在平面位于进气通道C11的中间部位，使通过进气通道C11进入的气体分成两部分分别从进气通道A22和进气通道B41进入燃烧室2。

当然，所述下腔体4与燃烧室5也可以一体成型。如果所述下腔体4与燃烧室5也可以一体成型，此时格栅3与燃烧室2可拆卸，使得下腔体4中空部位可以放置架空隔板42。

本专利所述的格栅3为上位概念，包括金属丝编织的金属网，圆孔或菱形孔等钢板冲孔网等，格栅3主要作用为其上方能棚放燃料，气体也能从格栅3通过。当然，格栅3也可以为燃烧室2低端面冲孔形成的，燃烧室2和格栅3为一体。

实施例2

如图2、图3所示，在实施例1的炉体上设有支架6，支架6向外设有横向翻边Z，设有向内圆锥形收口火头罩61，围挡62和不少于3个支腿63，火头罩，横向翻边Z坐于横向翻边211上并且径向受到竖向翻边212的限制，围挡62位于火头罩61外侧并固定在火头罩61外侧壁上，围挡62设有缺口、其下部区域设有进气道D64，支腿63与围挡62连接，支腿63一端高出围挡。

当然，支架6也可以不设置支腿63，而由围挡62上端与容器接触，围挡62上端可以设有缺口也可以设有一圈圆形或者方形孔，这样不影响气体自下而上的流动，使火焰与容器接触充分。

实施例3

如图4所示，在实施例2的炉体5上设置的支架6，支架6从横向翻边Z到支腿的高度小于燃烧室端沿的横向翻边到格栅的距离，围挡的直径小于燃烧室侧壁内侧的直径，支架6倒置，横向翻边Z翻转180°置于横向翻边211上并且径向受到竖向翻边212的限制，围挡62、支腿63和火头罩61置于燃烧室2内部。使用时支架6正放在炉体5上，支腿63上方可以放置容器，有防风、使火焰集中的作用，当火炉收起时，支架6倒扣在燃烧室2内，这样火炉占据的空间小、更方便携带。

实施例4

如图5-图8所示，一种火炉，包括实施例3的柴火炉和与实施例3的柴火炉配合的一种锅，锅包括锅体7、盖体8，锅体7上端开口，开口处圆形外翻的锅沿76，锅沿76不仅使开口强度更高不易变形，而且与盖体8配合更方便，锅体7侧壁设有把手71和提手73，把手71包括圆弧形把手A711、把手B712和固定片72，把手A711、把手A712呈圆弧形，圆弧直径与锅体圆柱形直径相当，为将把手71固定在锅体7上固定片72设有两竖向的，两圆形凹痕之间有一定距离，把手A711、把手A712通过固定片72圆形凹痕固定片72与锅体7焊接固定，从而手A711、把手A712与锅体7铰接且手A711、把手A712可向锅体7侧壁翻转，使用时旋转把手A711、把手B712错位相交，收起时旋转把手A711、把手B712向各自一侧，使把手A711、把手B712贴在锅体7侧壁；提手73中间部位设有限位的折弯，提手73通过分布锅体两侧的固定圆圈74与锅体7连接，固定圆圈74与锅体7焊接连接，固定圆圈74在水平和竖向上半圆设有凹槽75，使得提手73能卡在凹槽75不易随意翻转，这样提手73能保持竖向位置，方便提拎，也可以保持横向，方便携带；盖体8圆柱形，中空，下端开口，开口处圆周直径变小形成内收端口与锅体7开口形成过盈配合，盖体8上端面设有提手B81，提手B81通过连接片82与锅盖8铰接，连接片82圆形突出部分一边设有槽83，提手B81竖起后卡于槽83内，使提手B81立起不易倒下，从而避免盖体8被加热后不易开启的现象，当然，提手B81上半部提拎的部分可以设有橡胶圈，使提手B81使用时既不烫手。

如图9所示，炉体5和倒置于炉体5的支架6容纳于锅体7和盖体8结合形成的空腔内，炉体5侧壁与锅体7侧壁设有间隙，炉体5上端开口与盖体8接触从而限制炉体5在竖向的晃动，锅与火炉配合使用能满足加热食物的要求，而且携带方便。

本专利中，燃烧室2和格栅3以及燃烧室2和下腔体4的连接可以是焊接也可以是如螺纹连接、卡扣连接以及铆接等方式连接，炉体5底部与炉座1形成的间隙可以是由于燃烧室端沿21的竖向翻边212与炉座连接，也可以是其他的比如下腔体4底部设有支撑件等形式形成。

本专利中，炉体5呈圆柱形也只是本发明的实施方式之一，炉体5可以呈其他如长方体，橄榄球形状，半球体等形状，只要炉体5包括炉座1、燃烧室2、格栅3和下腔体4以及下腔体4空腔内的架空隔板42，那就属于本专利保护的范围。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (14)

1.一种火炉，包括炉体(5)，其特征在于：炉体(5)包括炉座(1)、燃烧室(2)、格栅(3)和下腔体(4)；炉座(1)中空，上端开口，下部区域设有进气通道C(11)；燃烧室(2)中空，上端开口处设有端沿(21)、侧壁上部区域设有进气通道A(22)，端沿(21)与炉座(1)上端开口闭合连接，燃烧室(2)侧壁与炉座(1)侧壁设有间隙，燃烧室(2)底部设有格栅(3)；下腔体(4)中空，上端开口，底部中心设有进气通道B(41)，下腔体(4)上端开口处与燃烧室(2)底部闭合连接，下腔体(4)侧壁、底部与炉座(1)侧壁、底部设有间隙，下腔体(4)中空部设有架空隔板(42)，架空隔板(42)位于进气通道B(41)上方并能覆盖进气通道B(41)，架空隔板(42)与进气通道B(41)、格栅(3)和下腔体(4)侧壁设有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种火炉，其特征在于：端沿(21)包括横向翻边(211)和位于横向翻边(211)外边的竖向翻边(212)，竖向翻边(212)与炉座(1)侧壁闭合连接。

3.根据权利要求1所述的一种火炉，其特征在于：架空隔板(42)上端开口呈内部中空，架空隔板(42)设有支撑件(43)，支撑件(43)与架空隔板(42)侧壁外侧连接且其两端伸出架空隔板(42)侧壁，支撑件(43)一端顶在格栅(3)周边，另一端支在进气通道B(41)的周边。

4.根据权利要求1所述的一种火炉，其特征在于：炉座(1)上的进气通道C(11)的水平位置与下腔体(4)底部端面的水平位置相当。

5.根据权利要求2所述的一种火炉，其特征在于：炉体(5)设有支架(6)，支架(6)包括围挡(62)，支架(6)底部向外设有横向翻边Z(611)，横向翻边Z(611)置于端沿(21)上；支架(6)的高度小于端沿(21)到格栅(3)的距离，支架(6)除横向翻边Z外均可容纳于燃烧室(2)中空部位。

6.根据权利要求5所述的一种火炉，其特征在于：支架(6)包括向内呈锥形收口的火头罩(61)，火头罩(61)位于围挡(62)内侧。

7.根据权利要求5所述的一种火炉，其特征在于：围挡(62)设有缺口，其下部区域设有进气通道D(64)。

8.根据权利要求5所述的一种火炉，其特征在于：围挡(62)设有支腿(63)，支腿(63)一端高出围挡(62)侧壁。

9.一种炊具，包括权利要求1或2或3或4或5所述的火炉，以及与火炉配合的锅，锅包括锅体(7)、盖体(8)，锅体(7)和盖体(8)结合形成的空腔能容纳炉体(5)。

10.根据权利要求9所述的一种炊具，其特征在于：锅体(7)侧壁设有把手(71)和提手(73)，把手(71)包括把手A(711)和把手B(712)，把手A(711)、把手B(712)呈圆弧形，圆弧直径与锅体圆柱形直径相当，把手A(711)、把手B(712)与锅体铰接且可向锅体侧壁翻转，使用时旋转把手A(711)、把手B(712)使相互交错相交；提手(73)两端通过固定圈(74)与锅体(7)铰接且提手(73)可翻转。

11.根据权利要求10所述的一种炊具，其特征在于：固定圈(74)在水平和竖向上半部设有凹槽(75)，使得提手(73)能卡在凹槽(75)不易随意翻转。

12.根据权利要求9所述的一种炊具，其特征在于：锅体(7)设有呈圆形外翻的锅沿(76)。

13.根据权利要求9所述的一种炊具，其特征在于：盖体上端面设有提手B(81)，提手B(81)与盖体(8)通过固定片(82)连接且提手B(81)可翻转。

14.根据权利要求13所述的一种炊具，其特征在于：固定片(82)圆弧形部分设有卡槽(83)，卡槽(83)能卡住提手B。

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