CN212408767U - 一种高效的灶台通用防风炉架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的灶台通用防风炉架,其包括:罩设于灶台燃芯上的底座及安装于底座上并用于支撑炊具的支撑座,支撑座呈漏斗状并安装于所述底座的腔体中,该支撑座的内壁上还设置有至少三个内衬架,该内衬架用于支撑起炊具;底座与支撑座下端设置有换气间隙。本实用新型将支撑座设置为漏斗状,使其内壁倾斜并在内壁上设置带有斜条纹的内衬架,通过内衬架和倾斜的支撑座配合,可以对小锅体或者大锅体进行稳定支撑,满足使用者的不同需求;该支撑座的内壁上还设置有三圈呈环形的加强筋,将该支撑座2的倾斜内壁分成四部分,使火焰直射烧到锅底时的热值和/或通过倾斜面反射的热值再次投射到锅底,共形成四道反射温,可以更高效的利用热能。
Description
技术领域:
本实用新型涉及灶台配件技术领域,特指一种高效的灶台通用防风炉架。
背景技术:
燃气灶的燃烧部分需要设置炉架,通过炉架完成锅体的支撑,使锅体位于炉架的上方。而现有技术中的炉架一般包括:底环以及焊接于底环并向上呈倒L 型的支撑脚,锅体支撑于支撑脚上,而现有技术中的炉架具有以下缺点:
1、开放式的炉架使得燃气灶的热量消散快,无法较好地利用燃烧时产生的热量。
2、传统的炉架大小固定,那么对于体积较大的锅体支撑时,容易产生晃动。
有鉴于此,本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种高效的灶台通用防风炉架。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该高效的灶台通用防风炉架,包括:罩设于灶台燃芯上的底座及安装于底座上并用于支撑炊具的支撑座,其特征在于,所述的支撑座呈漏斗状并安装于所述底座的腔体中,该支撑座的内壁上还设置有至少三个内衬架,该内衬架用于支撑起所述炊具;所述底座与所述支撑座下端设置有换气间隙。
进一步而言,上述技术方案中,所述的内衬架竖向设置于所述支撑座内壁,且该内衬架的下端高于上端呈倾斜安装;所述的内衬架上表面成型有用于增加摩擦力的斜条纹。
进一步而言,上述技术方案中,所述的内衬架铆接于所述支撑座的内壁上。
进一步而言,上述技术方案中,所述的内衬架包括有安装于所述支撑座上的基座及以可翻转的方式安装于所述基座上并用于支撑炊具的活动架,所述斜条纹成型于所述活动架上。
进一步而言,上述技术方案中,所述基座两侧均成型有用于安装于所述活动架的安装孔,所述基座两侧还成型有位于所述安装孔下方并用于与所述支撑座焊接的翻边;所述活动架一端安装于所述安装孔内,所述活动架另一端向一侧弯折翘起,且所述安装架另一端两边均成型有所述斜条纹。
进一步而言,上述技术方案中,所述的支撑座的内壁依次设置有三圈呈环形的加强筋,将该支撑座的倾斜内壁分成四部分,形成四道反射温。
进一步而言,上述技术方案中,所述的底座包括有衔接的下环圈和上环圈,所述的下环圈和/或上环圈上分别设置有换气孔,该换气孔与所述换气间隙连通;所述的上环圈顶边向外翻卷形成第一包边,所述的下环圈底边向内翻卷形成第二包边。
进一步而言,上述技术方案中,所述的下环圈内壁至少设置有三片指向该下环圈中心的限位弹片,该限位弹片旁侧成型有条形换气孔,所述的限位弹片一端固定连接于条形换气孔旁侧,另一端沿条形槽定位移动,以改变弹力方向。
进一步而言,上述技术方案中,所述的上环圈上部环周成型有复数第一换气孔,该上环圈下部环周成型有复数第二换气孔;所述的第二换气孔包括有三组气孔,每组气孔包括有三个气孔。
进一步而言,上述技术方案中,所述的支撑座上端向外延伸成型有上檐边,该支撑座下端向内延伸成型有下檐边;所述的支撑座通过所述上檐边安装于所述底座上;所述的支撑座的上檐边向外翻卷形成第三包边,该支撑座的下檐边向内翻卷形成第四包边。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:
1、本实用新型对传统的炉架进行了改进,能够减少热量的消散,锅体升温更快,火力更足;支撑座设置为漏斗状,使其内壁倾斜并在内壁上设置带有斜条纹的内衬架,通过内衬架和倾斜的支撑座配合,可以对小锅体或者大锅体进行稳定支撑,满足使用者的不同需求;该支撑座的内壁上还设置有三圈呈环形的加强筋,将该支撑座2的倾斜内壁分成四部分,使火焰直射烧到锅底时的热值,和/或,通过倾斜面反射的热值再次投射到锅底,共形成四道反射温,可以更高效的利用热能;最后,底座上设置有限位弹片,能够夹持燃芯,防止晃动,并且可以调节限位弹片以适应不同型号的燃气灶燃芯,使用范围广。
2、本实用新型中将内衬架采用基座和活动架两部分,通过向上翻转活动架,使内衬架的支撑范围向上延伸,能够支撑底部更大的炊具,而将活动架向下翻转,使得内衬架的支撑范围向下延伸,能够支撑底部更下的炊具,从而提升炉架的通用性,以适用于更多种类和型号的炊具。
附图说明:
图1是本实用新型中底座的立体图;
图2是本实用新型中实施例一支撑座的立体图;
图3是本实用新型中实施例一的使用状态参考图;
图4是本实用新型的剖视图;
图5是本实用新型中实施例二的使用状态参考图;
图6是本实用新型中实施例二支撑座的立体图。
附图标记说明:
1底座 11上环圈 111第一换气孔
112第二换气孔 12下环圈 13条形换气孔
2支撑座 21上檐边 22下檐边
23加强筋 3内衬架 31斜条纹
32基座 33活动架 4限位弹片
5换气间隙
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。本实施例一和实施例二均以安装于燃气灶为例进一步说明。
见图1至图6所示,为一种高效的灶台通用防风炉架,其包括:罩设于灶台燃芯上的底座1及安装于底座1上并用于支撑炊具的支撑座2,所述的支撑座2 呈漏斗状并安装于所述底座1的腔体中,该支撑座2的内壁上还设置有至少三个内衬架3,该内衬架3用于支撑起所述炊具;所述底座1与所述支撑座2下端设置有换气间隙5。所述支撑座2上端挂扣于底座1上端,其下端伸入底座1内并与底座1之间形成换气间隙5。所述的支撑座2采用耐高温的材料制成,在高温的烘烤下亦不易变色。并由支撑座2斜面的内壁在火焰燃烧时对锅底产生一种反射温。即火苗直接接触锅底的直射热和内斜型内壁产生的反射热两种温度,此内外层的设计结构,是把传统开放式炉架散发的热能回收利用起来;通过这种结构对传统的炉架进行改进,能够减少热量的消散,锅体升温更快,火力更足。
所述的支撑座2的内壁依次设置有三圈呈环形的加强筋23,将该支撑座2 的倾斜内壁分成四部分,形成四道反射温。通过在支撑座2的内壁上设置有三圈呈环形的加强筋23,将该支撑座2的倾斜内壁分成四部分,使火焰的烧到锅底时的热值,和/或,通过倾斜面反射的热值再次投射到锅底,共形成四道反射温,可以更高效的利用热能;且加强筋23用于对支撑座2起到加强支撑力的作用,使支撑座2能够稳定地支撑起各种炊具。
所述的底座1包括有衔接的下环圈12和上环圈11,所述的下环圈12和/或上环圈11上分别设置有换气孔,该换气孔与所述换气间隙5连通;所述的上环圈12顶边向外翻卷形成第一包边,所述的下环圈12底边向内翻卷形成第二包边。该换气孔用于燃烧时空气交换,保证燃烧氧气充足,使燃料充分燃烧。换气孔的进气量达到接近开放式炉架的进气量,而且,起到了防风,隔热的效果。
所述的下环圈12内壁至少设置有三片指向该下环圈12中心的限位弹片4,该限位弹片4旁侧成型有条形换气孔13,所述的限位弹片4一端固定连接于条形换气孔旁侧,另一端沿条形槽定位移动,以改变弹力方向。限位弹片4是弹性的铁片,由于锅体晃动时底座1也会跟随在燃气灶上产生移动,当底座1放置于燃气灶时,为了防止底座1的晃动,那么可以通过限位弹片4的弹性低压力,对燃气灶的燃芯进行抵触,由于不同型号的燃气灶其燃芯的大小不同,那么在使用时,通过移动限位弹片4的移动端,改变其弯曲的角度,进而可以调整限位弹片 4使其弯曲端抵靠于燃芯的外壁;并且限位弹片4设置有3片,呈三角形限位,能够夹持燃芯,防止底座1的晃动。
所述的上环圈11上部环周成型有复数第一换气孔111,该上环圈11下部环周成型有复数第二换气孔112;所述的第二换气孔112包括有三组气孔,每组气孔包括有三个气孔。
所述的支撑座2上端向外延伸成型有上檐边21,该支撑座2下端向内延伸成型有下檐边22;所述的支撑座2通过所述上檐边21安装于所述底座1上;所述的支撑座2的上檐边21向外翻卷形成第三包边,该支撑座2的下檐边22向内翻卷形成第四包边。所述的上檐边21向下倾斜翘起,所述下檐边22向上倾斜翘起,通过向下翘起的上檐边21可以非常简单方便的将支撑座2安装到底座2上,并且能够快速拆卸,且通过将底座1和支撑座2的两端边都翻卷呈包边状,保证使用时不划伤使用者的手,提高使用安全性。
如图1至图4所示,在本实用新型实施例一中,所述的内衬架3竖向设置于所述支撑座2内壁,且该内衬架3的下端高于上端呈倾斜安装;所述的内衬架3 上表面成型有用于增加摩擦力的斜条纹31。通过倾斜设置并带有斜条纹31的内衬架3,并配合漏斗状的支撑座2,使本实用型能够适配大小不停地炊具,提高通用性。所述的内衬架3铆接于所述支撑座2的内壁上。
以燃气灶为例,本实施例一使用时,将支撑座2安装于底座1上,底座1支撑于燃气灶上,根据不同型号的燃气灶其燃芯的大小不同,通过限位弹片3弯折所产生的弹力抵靠于燃芯的边缘,形成定位,防止炉架的晃动。该炉架与普通炉架大小类似。不占用燃气灶上的有限空间。支撑座2安装于底座1内,支撑座2 呈漏斗状并在内壁上设置有内衬架3,并在内衬架3的上表面设置斜条纹31,因此无论使用大锅还是小锅都能够稳定支撑。而且无论当大锅体或小锅体放置于支撑座2后,通过炉架与锅体之间形成一个相对封闭的空间,燃烧时防止热量的过快消散,只能通过换气孔进行空气交换,锅体升温更快,火力更足。设计的斜面内壁在燃烧时对锅底产生一种反射温。即火苗直接接触锅底的直射热和内斜型内壁产生的反射热两种温度,此内外层的设计结构,是把传统开放式炉架散发的热能回收利用起来。
如图5至图6所示,在本实用新型实施例二中,所述的内衬架3包括有安装于所述支撑座2上的基座32及以可翻转的方式安装于所述基座32上并用于支撑炊具的活动架33,所述斜条纹31成型于所述活动架33上。
所述基座32两侧均成型有用于安装所述活动架33的安装孔,所述基座32 两侧还成型有位于所述安装孔下方并用于与所述支撑座2焊接的翻边321;所述活动架33一端安装于所述安装孔内,所述活动架33另一端向一侧弯折翘起,且所述活动架33另一端两边均成型有所述斜条纹31。
其中,当所述活动架33向上翻转后,活动架33的弯折部抵扣到支撑座2上端,用于安装较大的炊具;当活动架33向下翻转后,活动架33的弯折部向支撑座2中间延伸并翘起形成支撑平面,用于安装较小的炊具。
以燃气灶为例,本实施例二使用时,可通过向上翻转活动架33,使内衬架3 的支撑范围向上延伸,能够支撑底部更大的炊具,而将活动架33向下翻转,使得内衬架3的支撑范围向下延伸,能够支撑底部更下的炊具,从而提升炉架的通用性,以适用于更多种类和型号的炊具。
当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (10)
1.一种高效的灶台通用防风炉架,包括:罩设于灶台燃芯上的底座(1)及安装于底座(1)上并用于支撑炊具的支撑座(2),其特征在于,所述的支撑座(2)呈漏斗状并安装于所述底座(1)的腔体中,该支撑座(2)的内壁上还设置有至少三个内衬架(3),该内衬架(3)用于支撑起所述炊具;所述底座(1)与所述支撑座(2)下端设置有换气间隙(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的灶台通用防风炉架,其特征在于:所述的内衬架(3)竖向设置于所述支撑座(2)内壁,且该内衬架(3)的下端高于上端呈倾斜安装;所述的内衬架(3)上表面成型有用于增加摩擦力的斜条纹(31)。
3.根据权利要求2所述的一种高效的灶台通用防风炉架,其特征在于:所述的内衬架(3)铆接于所述支撑座(2)的内壁上。
4.根据权利要求2所述的一种高效的灶台通用防风炉架,其特征在于:所述的内衬架(3)包括有安装于所述支撑座(2)上的基座(32)及以可翻转的方式安装于所述基座(32)上并用于支撑炊具的活动架(33),所述斜条纹(31)成型于所述活动架(33)上。
5.根据权利要求4所述的一种高效的灶台通用防风炉架,其特征在于:所述基座(32)两侧均成型有用于安装所述活动架(33)的安装孔,所述基座(32)两侧还成型有位于所述安装孔下方并用于与所述支撑座(2)焊接的翻边(321);所述活动架(33)一端安装于所述安装孔内,所述活动架(33)另一端向一侧弯折翘起,且所述活动架(33)另一端两边均成型有所述斜条纹(31)。
6.根据权利要求1所述的一种高效的灶台通用防风炉架,其特征在于:所述的支撑座(2)的内壁依次设置有三圈呈环形的加强筋(23),将该支撑座(2)的倾斜内壁分成四部分,形成四道反射温。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种高效的灶台通用防风炉架,其特征在于:所述的底座(1)包括有衔接的下环圈(12)和上环圈(11),所述的下环圈(12)和/或上环圈(11)上分别设置有换气孔,该换气孔与所述换气间隙(5)连通;所述的上环圈(11)顶边向外翻卷形成第一包边,所述的下环圈(12)底边向内翻卷形成第二包边。
8.根据权利要求7所述的一种高效的灶台通用防风炉架,其特征在于:所述的下环圈(12)内壁至少设置有三片指向该下环圈(12)中心的限位弹片(4),该限位弹片(4)旁侧成型有条形换气孔(13),所述的限位弹片(4)一端固定连接于条形换气孔旁侧,另一端沿条形槽定位移动,以改变弹力方向。
9.根据权利要求8所述的一种高效的灶台通用防风炉架,其特征在于:所述的上环圈(11)上部环周成型有复数第一换气孔(111),该上环圈(11)下部环周成型有复数第二换气孔(112);所述的第二换气孔(112)包括有三组气孔,每组气孔包括有三个气孔。
10.根据权利要求9所述的一种高效的灶台通用防风炉架,其特征在于:所述的支撑座(2)上端向外延伸成型有上檐边(21),该支撑座(2)下端向内延伸成型有下檐边(22);所述的支撑座(2)通过所述上檐边(21)安装于所述底座(1)上;所述的支撑座(2)的上檐边(21)向外翻卷形成第三包边,该支撑座(2)的下檐边(22)向内翻卷形成第四包边。
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