CN220931169U - 一种燃烧排组件及燃烧炉 - Google Patents

Abstract

一种燃烧排组件及燃烧炉，它涉及燃烧炉技术领域。燃烧排组件包括：燃烧排本体、连接件和接灰盘。连接件的上端连接燃烧排本体的下表面，下端连接接灰盘的上表面。燃烧排本体上设置有多个通孔，且多个通孔均位于接灰盘的正上方，以使落灰能够落入接灰盘内。燃烧炉包括：燃烧炉本体，以及设置于所述燃烧炉本体内的、如上所述的燃烧排组件；燃烧炉本体的内壁上设置有一圈凸圈或多个支撑点；所述燃烧排组件通过所述燃烧排本体架设于所述燃烧炉本体内的凸圈或多个支撑点上。采用上述技术方案，具有倒灰方便的优势。

Description

一种燃烧排组件及燃烧炉

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉技术领域，具体涉及一种燃烧排组件及燃烧炉。

背景技术

在日常生活中或者人们进行野外露营等活动的时候，经常有人会使用燃烧柴火的炉子来进行烧烤、烹煮和其他操作；这种炉子主要是利用烟窗效应，即通过燃烧产生高温，使得炉体内部以及内胆上部气体温度升高，炉体内外产生压力差，使炉体内热空气上升，外部冷空气通过进气孔吸入炉体内，使得炉体内外形成循环气流，进而使得内部的燃料能够进行燃烧。

现有的燃烧炉中，部分内置有接灰盘，但需要取出燃烧排后才能取出接灰盘进行倒灰和清洗，且重新使用时又得装配燃烧排和接灰盘，十分不便，此外，燃烧炉内还得分别设置燃烧排和接灰盘的定位结构，结构复杂，成本高，急需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种燃烧排组件及燃烧炉，至少能解决上述的一个问题，具有倒灰方便的优势。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种燃烧排组件，包括：

燃烧排本体；

连接件，上端连接于所述燃烧排本体的下表面；以及

接灰盘，上表面连接于所述连接件的下端。

本实用新型进一步设置，所述燃烧排本体上设置有多个通孔，且多个所述通孔均位于所述接灰盘的正上方，以使落灰能够落入所述接灰盘内。

本实用新型进一步设置，所述燃烧排本体、所述连接件和所述接灰盘为一体式设置。

本实用新型进一步设置，所述接灰盘通过所述连接件实现与所述燃烧排本体的可拆卸连接。

本实用新型进一步设置，所述连接件包括：设置于所述燃烧排本体中部下侧的外螺纹柱，以及设置于所述接灰盘中部上侧的螺丝安装柱；所述接灰盘通过螺丝安装柱与所述外螺纹柱的配合，可拆卸式装配在所述燃烧排本体的下侧。

本实用新型进一步设置，所述燃烧排本体的上表面中部设置有便提装置。

本实用新型进一步设置，所述便提装置为提环。

为实现上述目的，本实用新型采用的另一个技术方案是：一种燃烧炉，包括：燃烧炉本体，以及设置于所述燃烧炉本体内的、如上所述的燃烧排组件。

本实用新型进一步设置，所述燃烧炉本体的内壁上设置有一圈凸圈或多个支撑点；所述燃烧排组件通过所述燃烧排本体架设于所述燃烧炉本体内的凸圈或多个支撑点上。

本实用新型进一步设置，所述燃烧炉还包括：架设于所述燃烧炉本体上侧、用于供液体燃料盛放的液体燃料容器。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：在本实用新型中，通过连接件将接灰盘吊装在燃烧排本体下侧，从而拿取燃烧排本体时，也会顺带将接灰盘取出，更便于倒灰和清洗接灰盘，使用更加方便；且该结构运用在整个燃烧炉时，燃烧炉内也无需设置对应接灰盘的定位结构，使得燃烧炉的炉体结构更加简单，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是燃烧排组件的结构示意图；

图2是燃烧排本体和接灰盘分离的结构示意图；

图3是燃烧排组件放置在燃烧炉本体内的结构示意图；

图4是燃烧炉一视角的结构示意图；

图5是图4中A-A向的剖视图；

图6是外炉体的结构示意图；

图7是内炉体的结构示意图；

图8是液体燃料容器架设于燃烧炉本体上侧的结构示意图；

图9是燃烧炉的结构爆炸示意图；

图10是液体燃料容器的结构示意图。

附图标记说明：100、燃烧排本体；110、通孔；200、连接件；210、外螺纹柱；220、螺丝安装柱；300、接灰盘；400、提环；500、燃烧炉本体；510、外炉体；511、支撑部；512、隔热垫；513、外部进风孔；520、内炉体；521、凸圈；522、内部底侧进风孔；523、内部侧壁通风孔；600、液体燃料容器；610、液体燃烧盘；611、盘体；612、燃烧盘外沿部；613、弧形凸起；614、第一最高液位线；620、液体燃烧盖；621、壁体；622、燃烧盖外沿部；623、内圈体；624、通气孔；625、第二最高液位线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例涉及一种燃烧排组件，如图1-图2所示，包括：燃烧排本体100、连接件200和接灰盘300。连接件200的上端连接燃烧排本体100的下表面，下端连接接灰盘300的上表面。燃烧排本体100上设置有多个通孔110，且多个通孔110均位于接灰盘300的正上方，以使落灰能够落入接灰盘300内。在本实施例中，通孔110设置成圆形，在其他实施例中，通孔110也可以设置成长条状、矩形状、椭圆状、三角形状等等。燃烧排本体100用于放置木材、木炭等固体燃料，接灰盘300则用于盛放灰。固体燃料燃烧时，产生的灰会落入接灰盘300内。本实施例中，燃烧排本体100呈矩形状，四个角做倒圆角处理，在其他实施例中，燃烧排本体100也可以为圆形状。此外，燃烧排本体100也可以是格栅状。

在本实施例中，接灰盘300通过连接件200实现与燃烧排本体100的可拆卸连接。

具体如图2所示，连接件200包括：设置于燃烧排本体100中部下侧的外螺纹柱210，以及设置于接灰盘300中部上侧的螺丝安装柱220；接灰盘300通过外螺纹柱210与螺丝安装柱220的配合，装配在燃烧排本体100的下侧。为了使装配后更稳固，在外螺纹柱210伸出接灰盘300的一端用蝶形螺母(未图示)将其锁紧。螺丝安装柱220的内部可以设置有对应的内螺纹。在其他实施例中，连接件200也可以为其他具体结构，以使接灰盘300与燃烧排本体100可拆卸连接；如，连接件200分为两段，一段设置在燃烧排本体100下侧，一段设置在接灰盘300上侧，其中一段为公扣另一段为母扣。

在一实施例中，燃烧排本体100、连接件200和接灰盘300为一体式设置。

在一实施例中，连接件200与燃烧排本体100，连接件200与接灰盘300为固定连接。

如图1所示，燃烧排本体100的上表面中部设置有便提装置。通过该便提装置取放燃烧排组件，不管是单手操作便提装置还是用工具操作便提装置，都更加方便，且操作时手部都远离燃烧炉的内炉壁，更加安全。此外，该便提装置还能够供木条、煤炭等固体燃料搭接；搭接时，木条、煤炭等固体燃料一端搭接在便提装置上，另一端搭接在燃烧排本体100，从而燃烧排本体100上的多个通孔110不被固体燃料遮挡，能够进来足量空气，有助于固体燃料燃烧。

在本实施例中，便提装置固定装配于燃烧排本体100上。具体的，便提装置通过一中间件焊接在燃烧排本体100上，在其他实施例中，便提装置还可以采用其他方式其他结构固定在燃烧排本体100上。

在其他实施例中，便提装置也可以采用可拆卸的方式装配于燃烧排本体100上。

便提装置可以有多种形态，具体在本实施例中，如图1所示，便提装置为提环400。环状结构方便用户直接用手提取，也方便用工具钩住后提取。在其他实施例中，便提装置可以为提勾，即为带有开口的环状。在其他实施例中，便提装置还可以为提把、提柄等。

通过连接件200将接灰盘300吊装在燃烧排本体100下侧，从而拿取燃烧排本体100时，也会顺带将接灰盘300取出，更便于倒灰和清洗接灰盘300，使用更加方便；且该结构运用在整个燃烧炉时，燃烧炉本体500内也无需设置对应接灰盘300的定位结构，使得燃烧炉的炉体结构更加简单，降低了成本；又通过在燃烧排本体100上设置有便提装置，通过该便提装置取放燃烧排组件更加方便，且该便提装置还能斜向支撑固体燃料燃烧，有助于其燃烧。

如图1-图2所示，燃烧排本体100的中部开设有通孔，连接件的头端位于燃烧排本体100的上侧，连接件的其他部分则从通孔穿过，位于燃烧排本体100的下侧。具体的，连接件为螺栓，接灰盘上设置有中空的、带有内螺纹的安装柱。螺栓带螺纹部分从燃烧排本体100的通孔穿过后，与安装柱螺纹连接。便提装置固定设置于螺栓的头端上。

本实施例还涉及一种燃烧炉，如图3-图5所示，包括：燃烧炉本体500，以及设置于燃烧炉本体500内的、如上所述的燃烧排组件。

如图5和图7所示，燃烧炉本体500的内壁设置有一圈凸圈521，燃烧排本体100架设于燃烧炉本体500内的凸圈521上，以使接灰盘300吊设于燃烧炉本体500内。在其他实施例中，燃烧炉本体500的内壁也可以设置成多个支撑点(未图示)，燃烧排本体100同样能够架设到多个支撑点上。

将燃烧排本体100架放置于凸圈521或多个支撑点上时，接灰盘300悬空吊设在燃烧炉本体500内，与燃烧炉本体500的内壁、底壁均留有间隙，大幅降低了通过接灰盘300导热的热源或接灰盘300上的热源的热传递效率，相比于现有的燃烧炉，有效降低了燃烧炉本体500的外壁和底部的温度。

为了进一步降低燃烧炉本体500与地面接触位置的温度，如图5和图6所示，燃烧炉本体500的底面中部设置有向下凸起的支撑部511。由于支撑部511离热源更远，所以支撑部511上的温度会更低一些。

在此基础上，同样如图5和图6所示，支撑部511的下侧设置有隔热垫512。隔热垫512下表面的温度显然更低。将该燃烧炉直接放置在桌面上或草坪上时，对桌面或草坪的灼烧较弱。

如图3-图7所示，燃烧炉本体500包括：带有支撑部511的外炉体510，以及设于外炉体510内、且悬空架设的内炉体520。内炉体520悬空架设的意思为内炉体520的外侧壁与外炉体510的内侧壁留有空间不直接接触，内炉体520的外底壁与外炉体510的内底壁留有空间不直接接触。双层炉体的设计，且热源是在内炉体520内，从而外炉体510的外侧壁和外底壁的温度更低。

在本实施例中，如图5和图6所示，支撑部511的周侧处和外炉体510的底侧且位于支撑部511的周侧处均设置有外部进风孔513。在其他实施例中，可以仅在其中一处设置有外部进风孔513。在一些实施例中，外部进风孔513也可以设置在外炉体510的周侧且靠近下部处。如图7所示，内炉体520的底部设置有内部底侧进风孔522。外部空气依次通过外部进风孔513、外炉体510与内炉体520底部的间隙、内部底侧进风孔522进入内炉体520内侧。

在本实施例中，如图3-图7所示，内炉体520周侧靠近上部位置处设置有内部侧壁通风孔523。外部空气还有一路依次通过外部进风孔513、外炉体510与内炉体520侧壁之间的间隙、内部侧壁通风孔523进入内炉体520内侧。通过该风路设置，炉内火焰在内部侧壁通风孔523高度处能够产生二次燃烧效果，火焰效果更佳。

如图8-图9所示，燃烧炉还包括：架设于燃烧炉本体500上侧、用于供液体燃料盛放的液体燃料容器600。这里的液体燃料指液态酒精等。当用户选择使用燃烧排本体100时，将液体燃料容器600取出，当用户选择使用液体燃料容器600时，不必取出燃烧炉本体500。

在本实施例中，如图8-图10所示，液体燃料容器600包括：架设于燃烧炉本体500上侧的液体燃烧盘610以及盖设于液体燃烧盘610上侧的液体燃烧盖620。液体燃烧盘610的中部设置有供液体燃料盛放的空间。液体燃烧盖620起到一定的聚火效果。优选的，液体燃烧盘610与液体燃烧盖620分体式设计，也即液体燃烧盖620可以相对液体燃烧盘610拿起；当然，液体燃烧盘610与液体燃烧盖620也可以采用固定连接设计或一体成型设计；除此之外，还可以仅设置液体燃烧盘610而没有液体燃烧盖620。

具体地，如图10所示，液体燃烧盘610包括：盘体611和燃烧盘外沿部612。盘体611具有一定的高度，以使其具有足够的容积；燃烧盘外沿部612设置于盘体611周侧、用于搭接到燃烧炉本体500上沿、以将盘体611架设到燃烧炉本体500上侧。

作为一个优选的方案，如图10所示，燃烧盘外沿部612上设置有便提结构。具体在本实施例中，便提结构为设置于燃烧盘外沿部612边沿的一弧形凸起613；在其他实施例中，该便提结构也可以设置成提手等。

同样如图10所示，盘体611的内壁上设置有第一最高液位线614，以提醒用户不要添加过量的液体燃料，保证安全。为了便于用户准确的了解已添加的液体燃料量，也可以在盘体611的内壁上设置有刻度线。

同样如图10所示，盘体611的内壁倾斜设置，以使盘体611的上部横截面积大于其下部横截面积。盘体611上大下小设计，更便于倒入液体燃料，也有助于提高燃烧效果。在不设置液体燃烧盖620的实施例中，盘体611的上端面设置成面积稍小于水壶的底部面积，以便于水壶直接放置在液体燃烧盘610上加热。

如图10所示，液体燃烧盖620包括：壁体621和燃烧盖外沿部622。壁体621围周闭合设计，上下均敞口；燃烧盖外沿部622设置于壁体621周侧、用于搭接到液体燃烧盘610上、以将壁体621悬空架设。由于壁体621是悬空架设且下部敞口，所以与液体燃烧盘610与壁体621之间的液体燃料与壁体621内部的液体燃料是流通的。

在此基础上，燃烧盖外沿部622与壁体621之间设置有内圈体623，该内圈体623的顶部设置有一圈通气孔624。液体燃料在液体燃料容器600内燃烧时，部分液体被汽化，汽化后的液体燃料经过这一圈通气孔624时被二次燃烧，加强了壁体621周侧的火焰燃烧效果，从而加热效果更加均匀。

与液体燃烧盘610的盘体611同理，如图10所示，液体燃烧盖620的壁体621的内壁上设置有第二最高液位线625，以提醒用户不要添加过量的液体燃料，保证安全。为了便于用户准确的了解已添加的液体燃料量，也可以在盘体611的内壁上设置有刻度线。

与液体燃烧盘610的盘体611同理，如图10所示，液体燃烧盖620的壁体621的内壁倾斜设置，以使壁体621的上部横截面积大于其下部横截面积。壁体621上大下小设计，更便于倒入液体燃料，也有助于提高燃烧效果。壁体621的上端面设置成面积稍小于水壶的底部面积，以便于水壶直接放置在液体燃烧盖620上加热。

通过设置有燃烧排本体100和液体燃料容器600，用燃烧排本体100时，能够添加固体燃料到燃烧排本体100上，从而用固体燃料进行燃烧，用液体燃料容器600时，能够添加液体燃料到液体燃料容器600内，从而用液体燃料进行燃烧。由于固体燃料燃烧更适合烧烤等，液体燃料燃烧更适合烧水等，用户能够根据自身爱好和使用情景自行选择固液燃料。

以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种燃烧排组件，其特征在于，包括：

燃烧排本体(100)；

连接件(200)，上端连接于所述燃烧排本体(100)的下表面；以及

接灰盘(300)，上表面连接于所述连接件(200)的下端。

2.根据权利要求1所述的燃烧排组件，其特征在于，所述燃烧排本体(100)上设置有多个通孔(110)，且多个所述通孔(110)均位于所述接灰盘(300)的正上方，以使落灰能够落入所述接灰盘(300)内。

3.根据权利要求1所述的燃烧排组件，其特征在于，所述燃烧排本体(100)、所述连接件(200)和所述接灰盘(300)为一体式设置。

4.根据权利要求1所述的燃烧排组件，其特征在于，所述接灰盘(300)通过所述连接件(200)实现与所述燃烧排本体(100)的可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的燃烧排组件，其特征在于，所述连接件(200)包括：设置于所述燃烧排本体(100)中部下侧的外螺纹柱(210)，以及设置于所述接灰盘(300)中部上侧的螺丝安装柱(220)；所述接灰盘(300)通过螺丝安装柱(220)与所述外螺纹柱(210)的配合，可拆卸式装配在所述燃烧排本体(100)的下侧。

6.根据权利要求1所述的燃烧排组件，其特征在于，所述燃烧排本体(100)的上表面中部设置有便提装置。

7.根据权利要求6所述的燃烧排组件，其特征在于，所述便提装置为提环(400)。

8.一种燃烧炉，其特征在于，包括：燃烧炉本体(500)，以及设置于所述燃烧炉本体(500)内的、如权利要求1-7任意一项所述的燃烧排组件。

9.根据权利要求8所述的燃烧炉，其特征在于，所述燃烧炉本体(500)的内壁上设置有一圈凸圈(521)或多个支撑点；所述燃烧排组件通过所述燃烧排本体(100)架设于所述燃烧炉本体(500)内的凸圈(521)或多个支撑点上。

10.根据权利要求8所述的燃烧炉，其特征在于，所述燃烧炉还包括：架设于所述燃烧炉本体(500)上侧、用于供液体燃料盛放的液体燃料容器(600)。