CN219530931U - 一种柴火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种柴火炉，其方便清理柴灰。一种柴火炉，主体、以及用于放置主体的底座；主体包括炉盘，炉盘呈板状；炉盘的上表面固定有内锅，炉盘的侧壁固定有外锅；炉盘上开设于第一灰孔；内锅呈柱状内部中空，内锅的底部与炉盘的上表面固定连接，内锅的顶部侧壁上开设有环绕一圈的第一气孔，内锅的顶部边沿向外翻折延伸形成环状的第一档环，第一挡板与外锅固定连接；外锅呈柱状内部中空，外锅环绕内锅，外锅与内锅之间存在间隙形成第一气道；底座凹陷呈盆状，底座的侧壁边沿向外翻折延伸形成环状的第一撑环，第一撑环用于放置炉盘；底座的侧壁上开设有第二气孔，第二气孔通过第一灰孔与第一气道相通。

Description

一种柴火炉

技术领域

本实用新型属于炉子技术领域，具体地说是涉及一种柴火炉。

背景技术

柴火炉是一种使用干柴或者煤炭燃烧的炉子。这类炉子点火是从燃料上方开始引燃，或者将引燃的柴火丢之内，再从上方添加柴火；

为了能够清理柴灰，会在炉体侧壁开设一个用于清理柴灰的开口；这导致一方面增加了炉体成型的工序，另一方面炉体侧面开口，柴灰清理不方便，难以清理干净。

发明内容

鉴于以上背景技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种柴火炉，其方便清理柴灰。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种柴火炉，主体、以及用于放置主体的底座；

主体包括炉盘，炉盘呈板状；炉盘的上表面固定有内锅，炉盘的侧壁固定有外锅；炉盘上开设于第一灰孔；

内锅呈柱状内部中空，内锅的底部与炉盘的上表面固定连接，内锅的顶部侧壁上开设有环绕一圈的第一气孔，内锅的顶部边沿向外翻折延伸形成环状的第一档环，第一挡板与外锅固定连接；

外锅呈柱状内部中空，外锅环绕内锅，外锅与内锅之间存在间隙形成第一气道；

底座凹陷呈盆状，底座的侧壁边沿向外翻折延伸形成环状的第一撑环，第一撑环用于放置炉盘；底座的侧壁上开设有第二气孔，第二气孔通过第一灰孔与第一气道相通。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：炉盘的上表面凸出若干个从内向外同心环的凸筋。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第一灰孔从内向外扩散设置，第一灰孔为圆形或椭圆形。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第一档环的边沿向上翻折延伸形成环状的第一焊板；炉盘的边沿向下翻折延伸形成环状的第二焊板；外锅的侧壁倾斜呈圆台状，外锅分别与第一焊板和第二焊板焊接固定。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：底座的下表面固定有三个或四个块状的支脚。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括聚火圈；聚火圈包括环状的第二撑环，第二撑环用于放置于第一档环上，第二撑环的内边沿向上翻折延伸形成环状的架台，架台的顶部向内倾斜收拢。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型的柴火炉，与现有技术相比，包括主体，主体的炉盘作为底部，炉盘上焊接有内锅和外锅，外锅包覆内锅；炉盘上堆放木柴或木炭用于引火燃烧，产生的火焰可以取暖、烧煮食材；

炉盘上开设有第一灰孔，木柴燃烧后产生的柴灰可以穿过第一灰孔往下掉落，不会堆积在炉盘上影响使用；

底座垫高在炉盘上，能够盛接柴灰；主体和底座采用分离式结构，方便清洁，底座直接倒灰就可以；

底座上开设有第二气孔，第二气孔与第一气道相同，空气流过第一气道加热快速上升，穿过第一气孔进入内锅，燃烧充分，不会产生烟；

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体剖视结构示意图。

图3是本实用新型的整体结构示意图。

图4是本实用新型的整体爆炸结构示意图。

附图标记：主体01；炉盘010；第一灰孔0100；凸筋0101；第二焊板0102；内锅011；第一气孔0110；第一挡环0111；第一焊板0112；外锅012；第一气道0120；底座02；第一撑环020；第二气孔021；支脚022；聚火圈03；第二撑环030；架台031；

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述；

本实施例给出了一种柴火炉，主体01、以及用于放置主体01的底座02；主体01内用于燃烧木柴或煤炭，取暖，食材放在上方烧煮都可以；底座02架设主体01，将主体01垫高分隔；

主体01包括炉盘010，炉盘010呈板状，炉盘010采用不锈钢板制成，可以是圆形或方形，根据需求设计；炉盘010的上表面固定有内锅011，炉盘010的侧壁固定有外锅012；内锅011和外锅012分别采用焊接于炉盘010；

炉盘010上开设于第一灰孔0100；炉盘010上用于盛放木柴，燃烧产生的柴灰从炉盘010上的第一灰孔0100渗漏下去排出，不会堆积在炉盘010上，有利持续使用燃烧；

内锅011呈柱状内部中空，内锅011的底部与炉盘010的上表面固定连接，炉盘010将内锅011的底部开口封堵住；内锅011的顶部侧壁上开设有环绕一圈的第一气孔0110，第一气孔0110用于引入空气，燃烧更加充分；内锅011的顶部边沿向外翻折延伸形成环状的第一挡环0111，第一挡板与外锅012固定连接；第一挡环0111起到连接外锅012的效果，同时也能够架设锅具，方便烧煮食材；

外锅012呈柱状内部中空，外锅012环绕内锅011，外锅012与内锅011之间存在间隙形成第一气道0120；外锅012将内锅011隔绝起来，避免操作人触碰内锅011高温烫伤，内锅011与外锅012之间存在间隙形成的第一气道0120，既能够空气流过，增加氧气，同时起到保温效果；

底座02凹陷呈盆状，底座02的侧壁边沿向外翻折延伸形成环状的第一撑环020，第一撑环020用于放置炉盘010；底座02和主体01分离式结构，炉盘010放置于底座02上，底座02的第一撑环020起到承托作用；

底座02的侧壁上开设有第二气孔021，第二气孔021通过第一灰孔0100与第一气道0120相通。第二气孔021用于空气流入；

如上所述，具体使用方法，底座02内原有的柴灰倾倒干净，放置于需要使用的地方；主体01放置在底座02上，炉盘010架设在底座02上堆叠好；柴火放在内锅011里架设好，然后引燃烧煮；燃烧完的柴灰穿过炉盘010的第一灰孔0100掉入底座02内，将主体01拿开分离，就可以把底座02倒灰干净；

进一步的，炉盘010的上表面凸出若干个从内向外同心环的凸筋0101。

如上所述，凸筋0101能够架高木柴，存在间隙空气流入，避免木材高温大面积接触灼烧炉盘010。柴火燃烧时，进风更加流畅，使柴火燃烧更充分，没有烟雾；

进一步的，第一灰孔0100从内向外扩散设置，第一灰孔0100为圆形或椭圆形。

如上所述，炉盘010上的第一灰孔0100呈现中间密小四周疏大的布局，在不影响木柴架设、燃烧、掉落的同时，方便柴灰掉下；第一灰孔0100的形状根据设计需求；

进一步的，第一挡环0111的边沿向上翻折延伸形成环状的第一焊板0112；炉盘010的边沿向下翻折延伸形成环状的第二焊板0102；外锅012的侧壁倾斜呈圆台状，外锅012分别与第一焊板0112和第二焊板0102焊接固定。

如上所述，第一焊板0112和第二焊板0102增加与外锅012的接触面，焊接更加牢固；内外锅012焊接，可以抵抗内锅011和炉盘010在持续高温时引起的变形。

外锅012的侧面倾斜，形成下大上小的第一气道0120；空气经过第二气孔021流入第一气道0120，受热，快速上升，穿过第一气孔0110进入内锅011，使木柴燃烧更加充分能够；

进一步的，底座02的下表面固定有三个或四个块状的支脚022。

如上所述，支脚022焊接或铆接在底座02上，起到垫高、隔热效果；

进一步的，还包括聚火圈03；聚火圈03包括环状的第二撑环030，第二撑环030用于放置于第一挡环0111上，第二撑环030的内边沿向上翻折延伸形成环状的架台031，架台031的顶部向内倾斜收拢。

如上所述，聚火圈03采用不锈钢材料制成，第一挡环0111放置在内锅011上，架台031向内倾斜收拢，能够是火焰集中，架台031上放置锅具受热更快；

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种柴火炉，其特征在于：主体、以及用于放置主体的底座；

主体包括炉盘，炉盘呈板状；炉盘的上表面固定有内锅，炉盘的侧壁固定有外锅；炉盘上开设于第一灰孔；

内锅呈柱状内部中空，内锅的底部与炉盘的上表面固定连接，内锅的顶部侧壁上开设有环绕一圈的第一气孔，内锅的顶部边沿向外翻折延伸形成环状的第一档环，第一挡板与外锅固定连接；

外锅呈柱状内部中空，外锅环绕内锅，外锅与内锅之间存在间隙形成第一气道；

底座凹陷呈盆状，底座的侧壁边沿向外翻折延伸形成环状的第一撑环，第一撑环用于放置炉盘；底座的侧壁上开设有第二气孔，第二气孔通过第一灰孔与第一气道相通。

2.根据权利要求1所述的柴火炉，其特征在于：炉盘的上表面凸出若干个从内向外同心环的凸筋。

3.根据权利要求1所述的柴火炉，其特征在于：第一灰孔从内向外扩散设置，第一灰孔为圆形或椭圆形。

4.根据权利要求1所述的柴火炉，其特征在于：第一档环的边沿向上翻折延伸形成环状的第一焊板；炉盘的边沿向下翻折延伸形成环状的第二焊板；外锅的侧壁倾斜呈圆台状，外锅分别与第一焊板和第二焊板焊接固定。

5.根据权利要求1所述的柴火炉，其特征在于：底座的下表面固定有三个或四个块状的支脚。

6.根据权利要求1所述的柴火炉，其特征在于：还包括聚火圈；聚火圈包括环状的第二撑环，第二撑环用于放置于第一档环上，第二撑环的内边沿向上翻折延伸形成环状的架台，架台的顶部向内倾斜收拢。