CN217875983U - 聚能锅架及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种聚能锅架及燃气灶，涉及燃气灶技术领域，该聚能锅架包括聚能盘和锅架；聚能盘具有用于聚热的容纳空间，聚能盘的底壁设有凸台；锅架设置于容纳空间，并套设于凸台，锅架凸出于容纳空间外的部分用于支撑烹调器皿。该燃气灶包括聚能锅架。通过该聚能锅架，缓解了现有锅架会造成热损失的技术问题，提高了热效率。

Description

聚能锅架及燃气灶

技术领域

本实用新型涉及燃气灶技术领域，尤其是涉及一种聚能锅架及燃气灶。

背景技术

为了提高燃气灶的能效，现有燃气灶的锅架主要有两种形式，一种是底框+支脚，另一种是聚能环/盘+支架。

上述中，前者制造工艺简单，底框限位比较稳定牢固，但聚热效果差，热效率低。相对前者，后者聚热效果较好，但仍存在一定量的热损失，从而影响热效率，如申请号为CN201921807288.8的中国专利，其脚片焊接于聚能盘，脚片的上部和下部均外凸于聚能盘，燃烧时，热量会随着脚片向下传递，并向外逸散，使脚片处于低温区；申请号为CN202020845668.7的中国专利，其锅支架设置于隔热罩本体的上端，锅支架的脚片和底圈同样外凸，从而造成热量逸散。

由以上可以看出，现有锅架虽然具备支撑烹调器皿的基本功能，但使用时会造成一定量的热损失，因此亟需一种新的锅架来克服该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚能锅架及燃气灶，以缓解相关技术中现有锅架会造成热损失的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取的技术手段为：

第一方面，本实用新型提供的聚能锅架包括：聚能盘和锅架；

所述聚能盘具有用于聚热的容纳空间，所述聚能盘的底壁设有凸台；

所述锅架设置于所述容纳空间，并套设于所述凸台，所述锅架凸出于所述容纳空间外的部分用于支撑烹调器皿。

进一步地，所述锅架包括底圈；

所述底圈套设于所述凸台，并与所述聚能盘的底壁接触。

进一步地，所述锅架还包括多个脚片；

环绕所述底圈的轴线，多个所述脚片间隔设置于所述底圈远离所述聚能盘底壁的表面，并凸出于所述容纳空间外。

进一步地，所述脚片的顶端与所述聚能盘的开口端二者之间的高度差为8-12㎝。

进一步地，所述脚片远离所述底圈的一端设有倒角，且所述倒角靠近所述底圈的轴线。

进一步地，所述凸台的表面凸出形成有凸起，以使处于所述凸起外的所述凸台表面呈环形；

所述聚能盘设有贯穿所述凸台和所述凸起的通孔，以用于穿过燃烧器。

进一步地，所述聚能盘包括一体成型的底台和围沿；

环绕所述底台的边缘，所述围沿凸出于所述底台表面，并沿远离所述底台的方向，所述围沿的内径逐渐增大。

进一步地，所述底台的底面设有多个固定脚，多个所述固定脚环绕所述底台的轴线间隔分布，以用于与接水盘相配合。

与现有技术相比，本实用新型提供的聚能锅架的有益效果为：

该聚能锅架包括聚能盘和锅架；聚能盘具有用于聚热的容纳空间，聚能盘的底壁设有凸台；锅架设置于容纳空间，并套设于凸台，锅架凸出于容纳空间外的部分用于支撑烹调器皿。

在本申请中，锅架设置于聚能盘的容纳空间，并套设于凸台，以实现与聚能盘之间的可拆卸连接，在具体应用时，烹调器皿架设于锅架凸出于容纳空间外的部分，热量将随着锅架向下传递至容纳空间内，而容纳空间内的热量将反过来向上辐射，从而使容纳空间及其上方均为高温区。由此可以看出，相较于现有技术，该聚能锅架减少了热量散发、外溢，聚热效果好，提高了热效率。此外，锅架与聚能盘之间实现了分体式设计，便于后续拆卸清理。

第二方面，本实用新型提供的燃气灶包括接水盘和所述的聚能锅架；

所述聚能锅架的聚能盘通过固定脚设置于所述接水盘。

进一步地，所述聚能盘的底台与所述接水盘表面之间的间距范围为5-10㎝。

本实用新型提供的一种燃气灶的有益效果为：

本实用新型提供的燃气灶包括聚能锅架，由此，该燃气灶所达到的技术优势及效果同样包括上述聚能锅架所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的聚能锅架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的聚能锅架的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的聚能锅架的爆炸图。

图标：

100-聚能盘；110-凸台；120-凸起；130-通孔；140-底台；150-围沿；141-固定脚；

200-锅架；210-底圈；220-脚片；221-倒角。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1至图3，本实施例提供的聚能锅架包括聚能盘100和锅架200；聚能盘100具有用于聚热的容纳空间，聚能盘100的底壁设有凸台110；锅架200设置于容纳空间，并套设于凸台110，锅架200凸出于容纳空间外的部分用于支撑烹调器皿。

继续参考图1至图3，锅架200设置于聚能盘100的容纳空间，并套设于凸台110，以实现与聚能盘100之间的可拆卸连接，在具体应用时，烹调器皿架设于锅架200凸出于容纳空间外的部分，热量将随着锅架200向下传递至容纳空间内，而容纳空间内的热量将反过来向上辐射，从而使容纳空间及其上方均为高温区。由此可以看出，相较于现有技术，该聚能锅架减少了热量散发、外溢，聚热效果好，提高了热效率。此外，锅架200与聚能盘100之间实现了分体式设计，便于后续拆卸清理。

进一步地，参考图3，锅架200包括底圈210；底圈210套设于凸台110，并与聚能盘100的底壁接触。

参考图1至图3，底圈210为一圆形圈，套设于凸台110，其内侧面与凸台110的侧面贴合，底面与聚能盘100的底壁接触。如此设计，实现了锅架200与聚能盘100之间可拆卸连接的同时，还实现了对锅架200的限位，避免了锅架200沿垂直于聚能盘100轴线的方向移动，从而保证了其对烹调器皿支撑的稳定性。

进一步地，参考图1，锅架200还包括多个脚片220；环绕底圈210的轴线，多个脚片220间隔设置于底圈210远离聚能盘100底壁的表面，并凸出于容纳空间外。

继续参考图1，环绕底圈210的轴线，多个脚片220间隔焊接于圆形圈的上表面，从而保证了对烹调器皿的稳定支撑。另外，脚片220远离底圈210的一端设有倒角221，且倒角221靠近底圈210的轴线，从而形成多个由外向内且斜向下的斜面，如此，使得烹调器皿能够平稳架设到聚能锅架的中央，同时也减少了脚片220与烹调器皿之间的接触面积，降低了热量外溢。

进一步地，参考图2，脚片220的顶端与聚能盘100的开口端二者之间的高度差为8-12㎝。

具体的，聚能锅架应用时，烹调器皿底部与聚能盘100顶端之间形成排气口，其间距即为脚片220的顶端与聚能盘100的开口端二者之间的高度差，该高度差可以为8㎝、10㎝或12㎝等，如此，保证了燃烧的充分和废气的排出。

进一步地，参考图1，凸台110的表面凸出形成有凸起120，以使处于凸起120外的凸台110表面呈环形；聚能盘100设有贯穿凸台110和凸起120的通孔130，以用于穿过燃烧器。

参考图1和图2，凸起120凸出于凸台110的上表面，其与凸台110均具有强筋作用；通过通孔130，使得聚能盘100可以配合燃烧器安装于接水盘，同时使燃烧器穿出，并处于聚能盘100的凹面中央，保证了聚能盘100各处的热量均衡；凸台110处于凸起120以外的上表面呈环形，该环形面的宽度较宽，燃气灶工作时，二次空气从该处进入，具有稳流作用，可降低外部环境影响，从而保证了燃烧的稳定性。

进一步地，参考图1和图3，聚能盘100包括一体成型的底台140和围沿150；环绕底台140的边缘，围沿150凸出于底台140表面，并沿远离底台140的方向，围沿150的内径逐渐增大。

参考图1至图3，底台140为聚能盘100的盘底，围沿150为聚能盘100的盘身，其中，围沿150的内径大于底台140的直径。装配时，底圈210套设于凸台110，底圈210的两侧可分别看做形成两环形宽面，其中一环形宽面即为上述凸台110的处于凸起120以外的上表面，另一环形宽面即为围沿150的内壁面，该内壁面呈弧形，燃气灶工作时，二次空气同样可从该处进入，以进行稳流，从而降低外部环境影响，保证燃烧的稳定性。

进一步地，参考图1和图2，底台140的底面设有多个固定脚141，多个固定脚141环绕底台140的轴线间隔分布，以用于与接水盘相配合。

具体的，接水盘设有环绕其轴线的环形凹面，多个固定脚141凸出于底台140的底面，并与环形凹面抵接配合，实现了对聚能盘100的安装固定。

本实施例还提供一种燃气灶，包括接水盘和聚能锅架；聚能锅架的聚能盘100通过固定脚141设置于接水盘。

具体的，燃气灶还包括燃烧器、灶具面板和灶具底盘，其中，灶具底盘上端与灶具面板下端抵接，灶具面板上部与接水盘下部抵接，燃烧器设置于接水盘上方，聚能盘100套设于燃烧器，并通过固定脚141设置于接水盘上表面。

聚能盘100底面与接水盘上表面之间形成进气口，其间距为5-10㎝，可以为5㎝、8㎝或10㎝等，如此，保证了二次空气补给，使燃气灶燃烧充分。另外，燃气灶工作时，接水盘与烹调器具之间被聚能盘100分成两部分，一为烹调器具与底台140之间的部分，该部分为高温区，保证了烹调的效果；二为底台140与接水盘之间的部分，该部分为低温区，为接水盘营造了一个低温环境，保证了接水盘的使用寿命。由此也可以看出，该聚能锅架笼热效果明显，热损失小，热效率高。

另外，由于该燃气灶包括聚能锅架，则该燃气灶所达到的技术优势及效果同样包括上述聚能锅架所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种聚能锅架，其特征在于，包括：聚能盘(100)和锅架(200)；

所述聚能盘(100)具有用于聚热的容纳空间，所述聚能盘(100)的底壁设有凸台(110)；

所述锅架(200)设置于所述容纳空间，并套设于所述凸台(110)，所述锅架(200)凸出于所述容纳空间外的部分用于支撑烹调器皿。

2.根据权利要求1所述的聚能锅架，其特征在于，所述锅架(200)包括底圈(210)；

所述底圈(210)套设于所述凸台(110)，并与所述聚能盘(100)的底壁接触。

3.根据权利要求2所述的聚能锅架，其特征在于，所述锅架(200)还包括多个脚片(220)；

环绕所述底圈(210)的轴线，多个所述脚片(220)间隔设置于所述底圈(210)远离所述聚能盘(100)底壁的表面，并凸出于所述容纳空间外。

4.根据权利要求3所述的聚能锅架，其特征在于，所述脚片(220)的顶端与所述聚能盘(100)的开口端二者之间的高度差为8-12㎝。

5.根据权利要求3所述的聚能锅架，其特征在于，所述脚片(220)远离所述底圈(210)的一端设有倒角(221)，且所述倒角(221)靠近所述底圈(210)的轴线。

6.根据权利要求1所述的聚能锅架，其特征在于，所述凸台(110)的表面凸出形成有凸起(120)，以使处于所述凸起(120)外的所述凸台(110)表面呈环形；

所述聚能盘(100)设有贯穿所述凸台(110)和所述凸起(120)的通孔(130)，以用于穿过燃烧器。

7.根据权利要求1所述的聚能锅架，其特征在于，所述聚能盘(100)包括一体成型的底台(140)和围沿(150)；

环绕所述底台(140)的边缘，所述围沿(150)凸出于所述底台(140)表面，并沿远离所述底台(140)的方向，所述围沿(150)的内径逐渐增大。

8.根据权利要求7所述的聚能锅架，其特征在于，所述底台(140)的底面设有多个固定脚(141)，多个所述固定脚(141)环绕所述底台(140)的轴线间隔分布，以用于与接水盘相配合。

9.一种燃气灶，其特征在于，包括接水盘和如权利要求1至8任一项所述的聚能锅架；

所述聚能锅架的聚能盘(100)通过固定脚(141)设置于所述接水盘。

10.根据权利要求9所述的燃气灶，其特征在于，所述聚能盘(100)的底台(140)与所述接水盘表面之间的间距范围为5-10㎝。

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