CN203404804U - 无烟火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃烧充分、热值高且为封闭燃烧室的无烟火炉。其包括顶面敞开的外炉和套置在外炉中的内炉，在外炉和内炉顶端分别设有环形炉缘，在外炉与内炉之间形成一个呈封闭状的通风内腔；在外炉炉壁上设有与通风内腔相通的鼓风口和外排风口，在内炉壁上设有与外排风口相通的内排风口；在内炉炉壁上设有与内炉炉膛相通的送风孔；在鼓风口配置有可调节风量的鼓风机。本实用新型由现有炉子的敞开式燃烧室，改为由炉膛与锅具构成的封闭式燃烧室，加上良好的送风系统，其不仅可使燃料燃烧充分，还可避免炉外环境风力对燃烧火焰吹袭导致热能浪费的发生。燃烧时，炉膛内热量集中在锅具底部，不往上漫延，锅具把手也不会因温度过高而烫伤人。

Description

无烟火炉

技术领域

本实用新型涉及一种可移动的无烟火炉，特别涉及一种燃烧充分且适用于木炭、木材，树枝、木屑，动物骨和鱼骨为燃料的无烟火炉。

背景技术

目前，公知的炉具，燃烧室均为敞开的，即燃烧火焰至锅具底部之间为与周围空间相通的敞开空间。该结构，可提高燃料与空气的混合比，继而提高燃料的燃烧率。但是，由于敞开的空间，使很多燃烧的热能向周围空间散发，其不仅使热能浪费，而且炙热的热浪对锅具把手进行不断的烘烤，使该把手温度高至烫手难以握持或者将人烫伤，同时未完全燃烧的废气，也将锅具底部熏黑，日积月累很难打理。此外，若炉具用以野外烧烤、烹饪时，处于敞开空间的燃烧火焰，很容易被环境风吹散飘往周围空间，导致热能的利用率下降。另外，公知的木炭炉，或者烧木材的炉，还存在火力不容易控制，燃料湿度大，无法燃烧等缺陷。

通常，对于美味佳肴的烹饪而言，火候极为重要，有时候需要大火快炒，有时候需要小火慢炖，因此，现有技术中以木炭、树枝、动物骨或鱼骨为燃料的火炉，很难满足燃烧充分、热能集中、热值高且热量大小可控的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种燃烧充分、热值高且为封闭燃烧室的无烟火炉。

为了解决上述技术问题，要实用新型采用的技术方案为：

本实用新型的无烟火炉，包括顶面敞开且为桶形的外炉和套置在外炉中的内炉，在外炉和内炉顶端沿周边分别设有环形的外炉缘和内炉缘，所述内炉缘叠置在外炉缘上，在所述外炉与内炉之间形成一个由外炉内壁、内炉外壁和内炉缘围成的呈封闭状的通风内腔；在外炉炉壁上邻近其底端面的位置设有与所述通风内腔相通的鼓风口，在外炉炉壁上邻近其顶端面的位置设有外排风口，该外排风口通过与其密封连接的且穿过所述通风内腔的排风管与设置在内炉壁上的内排风口相连接；在内炉炉壁上或者内炉炉壁和内炉炉底端面上，设有与所述内炉的圆柱形炉膛相通的送风孔；在所述鼓风口配置有可调节风量的鼓风机。

在内炉壁上，邻近顶端面和底端面的位置，环内炉壁周向分别设有送风上层孔和送风下层孔，送风上层孔的孔数多于送风下层孔的孔数。

在内炉壁底端面上设有送风底面孔。

所述送风上层孔为能使进入炉膛内的气流沿预设方向流动的设有流道的通孔，该通孔分为水平流动孔、斜上流动孔和斜下流动孔。

所述送风上层孔为至少一层。

所述送风上层孔以一个斜上流动孔、二个水平流动孔和二个斜下流动孔的比例依次相邻循环设置，或者以斜上流动孔、水平流动孔和斜下流动孔各为一个的比例依次相邻循环设置，所述斜上流动孔、水平流动孔和斜下流动孔可以在同一水平面上，也可以在内炉炉壁上沿轴向上下交错设置。

所述送风上层孔全部为斜下流动孔。

所述送风上层孔全部为水平流动孔。

所述鼓风口与所述外排风口位于所述外炉壁上相对的位置。

所述排风管可拆装设置于外排风口与内排风口之间。

与现有技术相比，本实用新型采用由内炉和外炉构成的通风内腔、设置在外炉壁上的与通风内腔相通的鼓风口、内排风口和外排风口，以及在内炉炉壁上设置与内炉炉膛相通的送风孔的结构，使得本实用新型由现有的燃烧木材或者木炭炉子的敞开式燃烧室，改为由所述内炉炉膛与锅具构成的封闭式燃烧室，当将燃料放在所述炉膛内并点燃后，在位于鼓风口处鼓风机的工作下，新鲜空气由鼓风口、通风内腔、送风孔进入内炉炉膛给燃料提供足够的氧气，而其产生的废气上升再由内排风口和外排风口排至大气中，该结构不仅可使炉膛内的燃料燃烧充分，不产生黑烟，还可避免炉外环境风力对燃烧火焰吹袭导致热能浪费的发生。又由于锅具是扣在内炉顶端的敞开口上，其间密闭，炉膛内的热量集中在锅具底部，不往上漫延，锅具把手所吸收的热量仅为锅具传导热的一部分，因此，锅具把手不会因温度过高而烫伤人。

本实用新型进一步将送风孔设计成具有一定方向的通孔，使进入内炉炉膛内的气流具有一定的方向，由此，带动燃烧的火焰沿炉膛内壁旋转，加长了其在炉膛内的行程，充分提高燃烧效率，有效减少废气和黑烟的含量。与此同时，螺旋上升的火焰，使到达锅具底部的热量更集中、热值更高。由于炉膛内温度非常高，湿度相对较高的燃料置入其中仍然会快速燃烧。

所述鼓风机为调速鼓风机，通过调节转速实现对鼓风量大小的控制，其上还配有分离设置可与鼓风机相连接的充放电装置，当户外使用时，可用充放电装置给鼓风机供电，当居家室内使用时，可接市电为鼓风机供电。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图。

图2为图1中A-A向剖视图之一。

图3为图1中A-A向剖视图之二。

图4为图1中A-A向剖视图之三。

图5为本实用新型内炉与外炉装配前示意图。

图6为本实用新型水平流动孔剖视放大图。

图7为本实用新型斜上流动孔剖视放大图。

图8为本实用新型斜下流动孔剖视放大图。

附图标记如下：

内炉1、炉膛11、炉口12、内炉缘13、内排风口14、外炉2、外炉缘21、外排风口22、送风孔3、送风上层孔31、送风下层孔32、送风底面孔33、水平流动孔4、斜上流动孔5、斜下流动孔6、流道7、鼓风口8、鼓风机81、通风内腔9、排风管91。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述：

如图1、2、3、4、5所示，本实用新型的无烟火炉，是由顶面均敞开的由不锈钢材料制作的内炉1和外炉2构成，内炉1小于外炉2且套置在外炉2内，内炉1的炉膛11为圆柱形，其外形可为圆桶形，也可为方柱形或椭圆桶形，外炉2内桶形状与内炉1的外形适配，其外形可为圆柱形、方柱形或椭圆桶形。

在外炉2和内炉1顶端沿周边分别设有环形的外炉缘21和内炉缘13，使用时，将内炉1以内炉缘13搭接在外炉缘21之上的方式放入外炉2中，再将锅具置于内炉1炉口12上(即内炉1敞开的顶端面上)，该结构可将放置在内炉1上的锅具及炉膛11内燃料的重量通过外炉2转移至外部支撑面(可以是支架或地面)上，从而省略在内炉1炉底另设专门的支撑组件。同时，在所述外炉2与内炉1之间形成一个由外炉2内壁(包括外炉2底端面)、内炉1外壁(包括内炉1底端面)和内炉缘13围成的呈封闭状的通风内腔9。

在外炉2炉壁上邻近其底端面的位置设有与所述通风内腔9相通的鼓风口8，在外炉2炉壁上邻近其顶端面的位置设有外排风口22，在内炉1炉壁上邻近其顶端面且与所述外排风口22相对应的位置设有内排风口14，所述外排风口22与内排风口14通过一个穿置于所述通风内腔9的排风管91密封连接，该排风管91可以与外炉2壁或内炉1壁固定连接，也可以采用可拆装式的活动连接，排风管91的截面形状与外排风口22和内排风口14适配，可以为圆形、矩形或椭圆形。另外，外排风口22、排风管91和内排风口14还有另外一个作用，即：烹饪时，由于锅具置于内炉1顶部的炉口12上，当需要向炉膛11内添燃料时，通过炉口12向炉膛11内添加燃料就变得非常不易，所以，本实用新型可将燃料通过外排风口22、排风管91和内排风口14塞入炉膛11内。

在内炉1炉壁上或者内炉1炉壁和内炉1炉底端面上，设有若干个与所述内炉1的炉膛11相通的送风孔3，在所述鼓风口8配置有可调节风量的鼓风机81。

这样，当开启鼓风机81后，新鲜空气由设于炉子底部的鼓风口8进入通风内腔9再经内炉1炉壁或者内炉1炉壁和内炉1底端面上的送风孔3进入相对密闭的内炉1炉膛11(由锅具底面、内炉1炉壁构成的相对密闭的空间)，经与放置在炉膛11内的燃料(木炭、树木、树枝、木屑、秸杆、动物骨或鱼骨等)燃烧后，再将废气由设于炉子顶端的内排风口14、排风管91和外排风口22排入外炉2体外(大气中)。

所述送风孔3的设置分为三部分，其一为沿内炉1壁圆周方向间隔设置的送风上层孔31，该送风上层孔31可以为一层，也可以视所述内炉1高度设为二层、三层或四层，每层中的送风上层孔31可以在一个平面内，也可以为上下交错设置或为波浪形设置。最上层的送风上层孔31设于内炉1壁内排风口14下方的位置；其二为沿内炉1壁圆周方向间隔位于内炉1壁底端靠近鼓风口8附近的送风下层孔32；其三为设于内炉1底端面上的送风底面孔33；送风上层孔31的孔数多于送风下层孔32和送风底面孔33的孔数，送风孔3的孔径大小与位置视内炉1炉膛11大小而定，通常其孔径与位置是依据内炉1炉膛11的大小来决定的。

送风孔3的形状可以是沿所述炉膛11径向或轴向延伸的常规通孔，也可以是带有流道7可引导进入炉膛11内的空气气流沿设定方向流动的特殊通孔。本实用新型优选方案为：将送风上层孔31设为所述的特殊通孔，送风下层孔32和送风底面孔33可以为上述的特殊通孔，或者为所述的常规通孔。

如图2、3、4、6、7、8所示，所述的特殊通孔分为水平流动孔4、斜上流动孔5和斜下流动孔6。水平流动孔4的流道7水平设置，由水平流动孔4进入内炉1炉膛11的空气沿水平方向顺着所述炉膛11内壁进入炉膛11；斜上流动孔5的流道7倾斜向上，优选倾斜角度(与水平面的夹角)为45度，由斜上流动孔5进入内炉1炉膛11的空气沿斜上方向顺着所述炉膛11内壁进入炉膛11；斜下流动孔6的流道7倾斜向下，优选倾斜角度(与水平面的夹角)为45度，由斜下流动孔6进入内炉1炉膛11的空气沿斜下方向顺着所述炉膛11内壁进入炉膛11。由此三种流动孔进入炉膛11内的空气气流，不仅向炉膛11内各方向提供燃烧所需的空气，而且还带动炉膛11内燃烧的火焰旋转，使其在炉膛11内的行程大大加长，燃烧更加充分，炉膛11内的温度会更高(炉膛11温度高会带来如下好处：当燃料湿气比较重或者燃料的种类不太容易点燃时，只要炉膛11内的温度到达一定的高温后，这类燃料就可以顺利燃烧，现有技术中的烧木材或者煤炭的炉子，由于炉口12为敞开式，火焰随空气气流乱窜，还没完全燃烧，就排放到大气之中，加之炉膛11内温度相对较低，所以其燃烧效率较低，产生的废气之多，而未充分燃烧的废气不仅将锅具熏黑，还污染环境)，产生的废气也自然就少，而且螺旋上升的火焰升至锅具底部时，火力更集中，热值更高。

所述流道7可以采用以下方法制作：其一，当内炉1炉壁的厚度比较厚的情况下，钻头以与炉膛11径向成一锐角的方式，水平、斜上或斜下钻孔，形成具有一定方向且与炉膛相通的流道7；其二，当内炉1炉壁的厚度比较薄的情况下，首先用钻头钻出常规通孔，然后利用模具或者工具针对这些直通孔进行二次加工处理，使这些常规通孔形成两边高低不均衡的结构，这样就可以形成可以影响气流流动方向的流道7；其三，当内炉1炉壁的厚度非常薄的情况下，直接用模具冲压，形成高低不一样的送风孔结构，这样也可以形成与炉膛11相通的引导气流按确定方向流动的流道7；其四，还可以在内炉1的炉壁上先制作常规通孔，然后在不锈钢薄片上冲压若干个具有一定方向的流道7，再将该不锈钢薄片用螺丝，或者焊接的方式，固定在炉膛11内壁上与所述常规通孔相对应的位置。

如图2、3、4所示，本实用新型优选在内炉1壁上设置一层所述的送风上层孔31，该层送风上层孔31以一个斜上流动孔5、二个水平流动孔4和二个斜下流动孔6的比例依次相邻循环设置；或者以斜上流动孔5、水平流动孔4和斜下流动孔6各为一个的比例依次相邻循环设置，该层上的所述斜上流动孔5、水平流动孔4和斜下流动孔6可以在同一水平面上(即内炉1炉壁上送风上层孔31的中心在同一水平面上)，也可以在内炉1炉壁上沿轴向上下交错设置(即内炉1炉壁上送风上层孔31的中心在不同一水平面上)；

或者所述送风上层孔31全部为斜下流动孔6，这样可以为下方燃料提供更充足的空气，同时造成气流旋转；

或者所述送风上层孔31全部为水平流动孔4，由下方的送风下层孔32提供燃烧所需的空气，然后由所述的送风上层孔31再补充燃烧所需的空气，并且导引气流旋转。

本实用新型优选将所述鼓风口8设置在与所述外排风口22相对的位置，这样，有利于鼓风口8吸入新鲜的空气(若鼓风口8与外排风口22设置于外炉2炉壁的同侧，有可能使由外排风口22排除的废气以及灰烬被鼓风机81再次吸入而影响燃烧效率)。

为了避免鼓风机81吸入灰烬以及附近的杂物，而造成鼓风机81堵塞，在鼓风机81的进风口设置滤网。

所述鼓风机81为直流驱动的可调节风量大小的鼓风机81，控制其工作的控制电路为现有技术，该控制电路包括输入电路、AC/DC转换电路、单片机控制电路、功率输出电路和备用的充放电装置。当居家使用时，可通过市电为鼓风机81供电，当外出露营的时，可通过备用的充放电装置为鼓风机81供电。

控制直流风扇转速的电路有许多种选择，例如用LM317三极管，只要外加很少的零件，就可以轻易的调整电流的大小，所以，本实用新型的设计，只要用很小的成本，就可以达到控制火力大小的目的。

本实用新型由于锅具与内炉1炉口12密闭连接，燃烧的火焰仅集中在锅具底部，因此，锅具的把手不会被燃烧的火焰烘烤，所以其一直处于相对的低温，不会发生烫伤人的事件。

另外，相对密闭的炉膛11，使燃烧的火焰不会因环境风力的吹袭而四处飘散，导致热量不集中和浪费。

总之与现有技术相比，本实用新型具有以下诸多有益效果：

1、大幅度提高利用木材，木炭作为燃烧材料炉子的燃烧效率。

2、大幅度降低废气以及黑烟排放。

3、解决火焰容易受到周遭环境风力的影响，而降低燃烧效率。

4、大幅度降低锅具因为燃烧木材而被熏黑的面积。

5、避免锅具把手因为炙热的废气熏烤，过热而导致伤人。

6、可以用控制鼓风机81风扇电流大小的方式，利用风扇将不同流量的空气送入炉膛11，借此调整火力大小，适合各种不同烹调的要求。

7、提高炉膛11内火焰的温度，适合更多种材料可以当燃料使用。

8、因为炉膛11内的温度高，所以湿度比较高的燃料，仍然可以燃烧。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种无烟火炉，包括顶面敞开且为桶形的外炉(2)和套置在外炉(2)中的内炉(1)，其特征在于：在外炉(2)和内炉(1)顶端沿周边分别设有环形的外炉缘(21)和内炉缘(13)，所述内炉缘(13)叠置在外炉缘(21)上，在所述外炉(2)与内炉(1)之间形成一个由外炉(2)内壁、内炉(1)外壁和内炉缘(13)围成的呈封闭状的通风内腔(9)；在外炉(2)炉壁上邻近其底端面的位置设有与所述通风内腔(9)相通的鼓风口(8)，在外炉(2)炉壁上邻近其顶端面的位置设有外排风口(22)，该外排风口(22)通过与其密封连接的且穿过所述通风内腔(9)的排风管(91)与设置在内炉(1)壁上的内排风口(14)相连接；在内炉(1)炉壁上或者内炉(1)炉壁和内炉(1)炉底端面上，设有与所述内炉(1)的圆柱形炉膛(11)相通的送风孔(3)；在所述鼓风口(8)配置有可调节风量的鼓风机(81)。

2.根据权利要求1所述的无烟火炉，其特征在于：在内炉(1)壁上，邻近顶端面和底端面的位置，环内炉(1)壁周向分别设有送风上层孔(31)和送风下层孔(32)，送风上层孔(31)的孔数多于送风下层孔(32)的孔数。

3.根据权利要求2所述的无烟火炉，其特征在于：在内炉(1)壁底端面上设有送风底面孔(33)。

4.根据权利要求2或3所述的无烟火炉，其特征在于：所述送风上层孔(31)为能使进入炉膛(11)内的气流沿预设方向流动的设有流道(7)的通孔，该通孔分为水平流动孔(4)、斜上流动孔(5)和斜下流动孔(6)。

5.根据权利要求4所述的无烟火炉，其特征在于：所述送风上层孔(31)为至少一层。

6.根据权利要求5所述的无烟火炉，其特征在于：所述送风上层孔(31)以一个斜上流动孔(5)、二个水平流动孔(4)和二个斜下流动孔(6)的比例依次相邻循环设置，或者以斜上流动孔(5)、水平流动孔(4)和斜下流动孔(6)各为一个的比例依次相邻循环设置，所述斜上流动孔(5)、水平流动孔(4)和斜下流动孔(6)可以在同一水平面上，也可以在内炉(1)炉壁上沿轴向上下交错设置。

7.据权利要求5所述的无烟火炉，其特征在于：所述送风上层孔(31)全部为斜下流动孔(6)。

8.根据权利要求5所述的无烟火炉，其特征在于：所述送风上层孔(31)全部为水平流动孔(4)。

9.据权利要求1所述的无烟火炉，其特征在于：所述鼓风口(8)与所述外排风口(22)位于所述外炉(2)壁上相对的位置。

10.根据权利要求1所述的无烟火炉，其特征在于：所述排风管(91)可拆装设置于外排风口(22)与内排风口(14)之间。

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