CN201672667U - 一种暖风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种暖风炉，包括：炉膛、第一换热室、第二换热室和燃料箱，所述第二换热室设置在炉膛的上方，所述第一换热室设置在所述第二换热室和炉膛的外围，所述第一换热室和第二换热室相互连通，所述炉膛的底部设置有炉箅子，所述第二换热室上设置有暖风道，所述炉膛上方设置有排烟道，所述排烟道穿过所述第二换热室，所述燃料箱设置在所述第一换热室侧面，所述燃料箱呈漏斗型，所述燃料箱的底部通道穿过所述第一换热室与所述炉膛相连通。本实用新型提供的暖风炉在实现对空气进行多重加热的基础上，通过设置与炉膛相连通的燃料箱，实现了半自动加料的目的，减少加料的次数，降低了人们的劳动强度。

Description

一种暖风炉

技术领域

本实用新型涉及一种暖风炉。

背景技术

暖风炉又称热风机，被广泛用于温室、蔬菜大棚、养殖舍室、厂房、门店和居家取暖，也可用于各种湿物料的烘干。其原理是通过燃烧煤、秸秆及秸秆颗粒、木材等可燃物，产生高温气体，再用鼓风机把高温气体通过管道输送出去，使环境温度升高，达到驱寒除湿去雾的目的。

目前的暖风炉是通过炉膛上的炉门，不断向炉膛内送入燃料进行燃烧加热，这样就使人们的劳动强度很大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种锅灶，以实现降低人们的劳动强度的目的，技术方案如下：

一种暖风炉，包括：炉膛、第一换热室、第二换热室和燃料箱；

所述第二换热室设置在炉膛的上方，所述第一换热室设置在所述第二换热室和炉膛的外围；所述第一换热室和第二换热室相互连通；所述炉膛的底部设置有炉箅子；所述第二换热室上设置有暖风道；所述炉膛上方设置有排烟道，所述排烟道穿过所述第二换热室；所述燃料箱设置在所述第一换热室侧面，所述燃料箱呈漏斗型，所述燃料箱的底部通道穿过所述第一换热室与所述炉膛相连通。

优选地，所述第一换热室的外侧还设置有外壳。

优选地，所述外壳采用带孔的喷漆钢板制成。

优选地，所述炉膛呈圆台形或圆柱形，所述第二换热室呈倒立的圆台形或圆柱形。

优选地，所述第一换热室的外壁上设置有与第一换热室连通的进风口。

优选地，所述排烟通道的出口设置有可调挡板。

优选地，所述炉箅子包括多个相互平行的横条。

优选地，所述炉箅子上的所述横条的宽度和间距，自炉门一侧向炉膛内渐进地增大。

优选地，所述炉膛上设置有炉门。

优选地，所述炉膛的底部设置有炉灰室，所述炉灰室上设置有门。

本实用新型采用一体式全封闭结构，在实现对空气进行多重加热的基础上，通过设置与炉膛相连通的燃料箱，实现了半自动加料的目的，减少了加料的次数，降低了人们的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的暖风炉的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的暖风炉的外部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的炉箅子的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1中所示，包括：炉膛6、第一换热室3、第二换热室7和燃料箱14，炉膛6呈圆台形，第二换热室7设置在炉膛的上方，呈倒立的圆台形，第一换热室3设置在第二换热室7和炉膛6的外围。第一换热室3的外壁上设置有与第一换热室3连通的进风口8，进风口8处也可以安装可调速风机，第二换热室7上设置有用来排出暖风的暖风道2，炉膛6上方设置有与炉膛6连通的排烟道1，排烟道1穿过第二换热室7通向外界。炉膛6的底部设置有炉箅子11，在炉箅子下方的空间形成炉灰室10，所述炉膛6上设置有炉门9，用来送入燃料。燃料箱14设置在第一换热室3的侧面，燃料箱14的底部通道穿过第一换热室3与炉膛6相连通，燃料箱14呈漏斗型，如果燃料是细末状或小块状，也可由燃料箱14进行加料，当炉膛6内的燃料充分燃烧后产生一定的空间，燃料箱14里的燃料在重力作用下沿倾斜通道滑入炉膛6内的新空间内继续燃烧，形成自动加料。

在其它实施例中，炉膛6可以呈圆柱形，第二换热室7也可以呈圆柱形。

如图2所示，第一换热室3的外侧还设置有外壳4，外壳4采用带孔的喷漆钢板制成，与第一换热室3的炉壁5通过螺钉13固定连接。外壳4采用带孔喷漆钢板制成，与炉体，即第一换热室3接触点少，与第一换热室3之间具有合理距离，使表面温度能够低于50度，不会造成烫伤危险，使用安全；而且利于炉体散热，充分利用了热能。

炉箅子11如图3中所示，包括多个相互平行的横条12，所述炉箅子11上的各个横条具有不同的宽度和间距，且横条的宽度和间距，自炉门一侧向炉膛6内渐进地增大，高度垂直可调。

使用时，打开炉门9，将秸秆、玉米芯、木材、稻草、树枝等生物质燃料，或煤块、蜂窝煤等非生物质燃料放入炉膛6中的炉箅子11上，待加热空气直接或被吹风机从进风口8送入第一换热室3，所述待加热空气被炉膛6内燃烧的燃料散发的热量加热后，再进入第二换热室7进一步加热，最后通过暖风道2排出供热。燃料燃烧后的废气则从排烟道1排出。由于炉膛6、第二换热室3的形状呈圆柱体或圆台体设计，与待加热空气接触面积达到最大，热量传导面大，配合风机特定的吹风速度，使空气与热面进行充分热交换；而且第一换热室3、第二换热室7还能够充分利用排烟道1中排烟和炉灰室10中灰渣的热量，对空气进行二次加热。在进风口8处配备的可调速风机及进排气消音器，能保证适当的风速，风压，噪音非常小，能耗低，持续使用一昼夜仅耗电1度左右。所述炉箅子11采用相互平行的横条构成，通过炉灰室10将燃烧空气通过横条间的空隙进入炉膛6中，从而增加燃料的燃烧率，燃料燃烧充分。而且由于横条的宽度、间距，自炉门一侧向炉膛6内渐进地增大，大块的、较长的燃料可以放置在炉膛6中更靠内的一侧，而小块的、较短的燃料则可以放置在靠近炉门9的一侧，使用更加安全、方便。如果燃料是细末状或小块状，也可由燃料箱14进行加料，当炉膛6内的燃料充分燃烧后产生一定的空间，燃料箱14里的燃料在重力作用下沿倾斜通道自动滑入炉膛6内的新空间内继续燃烧，形成自动加料，一定时间内不需要人工进行加料，减少了人们加料的次数，降低了劳动强度。

在排烟道1的出口设置了可调挡板，可控制燃料燃烧速度，从而起到调节暖风温度，节约燃料的作用。炉灰室10的门可作为炉膛的通风口，并可以调节进风量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种暖风炉，其特征在于，包括：炉膛、第一换热室、第二换热室和燃料箱；

所述第二换热室设置在炉膛的上方，所述第一换热室设置在所述第二换热室和炉膛的外围；所述第一换热室和第二换热室相互连通；所述炉膛的底部设置有炉箅子；所述第二换热室上设置有暖风道；所述炉膛上方设置有排烟道，所述排烟道穿过所述第二换热室；所述燃料箱设置在所述第一换热室侧面，所述燃料箱呈漏斗型，所述燃料箱的底部通道穿过所述第一换热室与所述炉膛相连通。

2.根据权利要求1所述的暖风炉，其特征在于，所述第一换热室的外侧还设置有外壳。

3.根据权利要求2所述的暖风炉，其特征在于，所述外壳采用带孔的喷漆钢板制成。

4.根据权利要求1所述的暖风炉，其特征在于，所述炉膛呈圆台形或圆柱形，所述第二换热室呈圆柱形或倒立的圆台形。

5.根据权利要求1所述的暖风炉，其特征在于，所述第一换热室的外壁上设置有与第一换热室连通的进风口。

6.根据权利要求1所述的暖风炉，其特征在于，所述排烟通道的出口设置有可调挡板。

7.根据权利要求1所述的暖风炉，其特征在于，所述炉箅子包括多个相互平行的横条。

8.根据权利要求7所述的暖风炉，其特征在于，所述炉箅子上的所述横条的宽度和间距，自炉门一侧向炉膛内渐进地增大。

9.根据权利要求1所述的暖风炉，其特征在于，所述炉膛上设置有炉门。

10.根据权利要求1～9中任意一项所述的暖风炉，其特征在于，所述炉膛的底部设置有炉灰室，所述炉灰室上设置有门。

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