CN201503038U - 多功能生物质气化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多功能生物质气化炉,包括炉体及其一侧的加料斗,炉体中部设置气化室,气化室的底部设置炉箅及与炉箅相连的摇柄,炉箅上方设点火口,下方设清灰室,炉箅上设置旋式布风盘,气化室的上方设置燃烧室,燃烧室与排烟道连通,灶头位于燃烧室的底部,灶头通过出气管直接与气化室连通,水套和配风室相互独立的设置在燃烧室的周边,水套上部设出水口、下部设进水口,炉体下部设置与风机连通的进风口,配风室和进风口都与配风管连接,配风管通过与其连接的旋式布风盘向气化室供风。该气化炉结构简单、使用方便,燃料充分均匀的燃烧,气化效率高,焦油和水汽产生少,节约资源,保护环境,可实现取暖、洗浴及炊事三大功能。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种气化炉,具体涉及一种多功能生物质气化炉。
背景技术 气化炉能够将农业生产剩余的秸秆、稻草、柴禾等生物质热解转化为可燃气,因其具有环保和节能的特点,得到了广泛的应用。然而,目前市场上的气化炉存在以下缺点:①在气化室和灶头之间设置的管道多,没有及时处理掉的焦油容易堵塞管道或者流出来污染厨房环境,甚至污染食物,严重影响使用者的身体健康。②在气化过程中产生的水分多,使气化炉的潮气大,导致使用者点不着火或者因燃料潮湿出现断火现象。③燃料不能充分均匀燃烧,产气量低,且易出现局部架空、不能自动落料的现象,需要人工捅炉子,费工费时。④取暖效果差,热效率低,一般只用于做饭,功能单一,不能满足广大农村日常生活的需要。
发明内容 本实用新型的目的在于提供一种能够更好地利用秸秆、稻草、柴禾等生物质资源,产气量高,干净、易用的多功能生物质气化炉,以解决现有气化炉产气量低、热效率低、焦油多、潮气大、易断火等技术问题,提高热能利用率,节约资源、保护环境。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种多功能生物质气化炉,包括炉体及其一侧的加料斗,炉体中部设置气化室,气化室的底部设置炉箅及与炉箅相连的摇柄,炉箅上方设点火口,下方设清灰室,炉箅上设置旋式布风盘,气化室的上方设置燃烧室,燃烧室与排烟道连通,灶头位于燃烧室的底部,灶头通过出气管直接与气化室连通,水套和配风室相互独立的设置在燃烧室的周边,水套上部设出水口、下部设进水口,炉体下部设置与风机连通的进风口,配风室和进风口都与配风管连接,配风管通过与其连接的旋式布风盘向气化室供风。
所述的旋式布风盘出风口处连接弧度扇叶,弧度扇叶的上方设有顶盖。
所述的水套内设有多节加温管。
所述的灶头上的出气管上设有用于调节火力大小的出气管控制阀。
本实用新型提供的多功能生物质气化炉,结构紧凑、设计合理,能使燃料充分均匀地燃烧,气化效率高,焦油和水汽产生少,使用方便,节约资源,保护环境,可实现取暖、洗浴及炊事三大功能。
附图说明 图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的右视图。
图中:1-炉盘;2-灶头;3-燃烧室;4-出水口;5-排烟道;6-加料斗;7-加温管;8-配风室;9-水套;10-气化室;11-炉体;12-摇柄;13-清灰室;14-底板;15-进风口;16-炉箅;17-旋式布风盘;18-供氧阀;19-出气管控制阀;20-配风室控制阀;21-清灰口;22-点火口;23-进水口;24-配风管;25-出气管。
具体实施方式 如图1至图3所示,本实用新型提供的多功能生物质气化炉实施例中,炉体11的底部为铸铁底板14,为耐高温材料。炉体11一侧设置有加料斗6,可将普通柴火、稻草、秸秆、谷糠、锯末、刨花等一切可燃物压缩成颗粒后,通过加料斗6放进气化室10内。
气化室10的底部设置可摇式炉箅16,其上设有摇柄12和旋式布风盘17,炉箅16上方设有点火口22,下方设清灰室13。本实用新型不需要捅炉子来清除灰渣,通过摇柄12摇动炉箅16,既可带动旋式布风盘17,又能将灰渣及时落入清灰室13,使上部燃料落到底部,燃料不存在缺氧死角,能够得到充分均匀的燃烧,燃烧时间长,气化效率高,清灰室13内的灰渣通过清灰口21清理。旋式布风盘17出风口处连接弧度扇叶,弧度扇叶的上方设有顶盖,旋式布风盘17采用旋式供风方式,使燃料在缺氧环境下干馏热解,供风均匀、充足,炉内秸秆等燃料不存在缺氧死角,能够得到充分均匀地燃烧,气化效率高,解决了现有气化炉在使用过程中不落料、架空、断气等问题。在点火时打开风机,通过旋式布风盘17的旋式供风,使火很容易点燃,解决了现有气化炉不易点火的问题。
气化室10的上方设有燃烧室3,灶头2位于燃烧室3的底部,燃烧室3上方设置炉盘1,灶头2通过出气管25直接与气化室10连通,灶头2上的出气管25上设有用于调节火力大小的出气管控制阀19。气化炉燃烧过程中产生的焦油处理问题一直是困扰人们的主要问题,现有的气化炉在气化室和灶头之间设有过滤、净化装置,管道多,在过滤、净化的过程中,没有及时处理的焦油容易堵塞管道或者流出来污染厨房环境,甚至污染食物,严重影响使用者的身体健康。本实用新型中,气化室10和灶头2通过出气管25之间连接,并且在气化室10底部设置的可摇式炉箅16上设有旋式布风盘17,使产生的焦油在灶头和气化室内充分燃烧,在灶头的焦油被燃烧掉了,在气化室内的焦油结块也会及时落入清灰室13内,解决了焦油过多造成堵塞管道、火力小、断火以及污染环境等问题。另外,本实用新型的所用的秸秆、稻草、柴禾等生物质是经过加工的,产生的水分少,且易被高温处理,解决了潮气大的问题。水套9和配风室8各自独立的设置在燃烧室3的周边,水套9上部设出水口4,下部设进水口23。水套9中设置多节加温管7,使水套中的水充分加热,实现取暖、洗浴、炊事三大功能,节约资源,使用方便。炉体11下部设置与风机连通的进风口15,配风室8和进风口15都与配风管24连接,配风管24通过与其连接的旋式布风盘17,向气化室10供风。在配风管24上设置配风室控制阀20控制配风管24向配风室8供风量,设置供氧阀18控制风机向气化室10供风量。燃烧室3上设有排烟道5,排烟道5使燃烧不充分的有害气体直接排到室外,使用安全卫生,解决了使用过程中出现的刺鼻等异味气体而损害健康的问题。
以上所述的仅是本实用新型实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型所提供的技术启示下,还可以做出其它等同变型和改进,均可以实现本实用新型的目的,都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种多功能生物质气化炉,包括炉体及其一侧的加料斗,炉体中部设置气化室,气化室的底部设置炉箅及与其相连的摇柄,炉箅上方设点火口,下方设清灰室,其特征在于:所述炉箅上设置旋式布风盘,气化室的上方设置燃烧室,燃烧室与排烟道连通,灶头位于燃烧室的底部,灶头通过出气管直接与气化室连通,水套和配风室相互独立的设置在燃烧室的周边,水套上部设出水口、下部设进水口,炉体下部设置与风机连通的进风口,配风室和进风口都与配风管连接,配风管通过与其连接的旋式布风盘向气化室供风。
2.根据权利要求1所述的多功能生物质气化炉,其特征在于:所述的旋式布风盘出风口处连接弧度扇叶,弧度扇叶的上方设有顶盖。
3.根据权利要求1所述的多功能生物质气化炉,其特征在于:所述的水套内设有多节加温管。
4.根据权利要求1所述的多功能生物质气化炉,其特征在于:所述的灶头上的出气管上设有用于调节火力大小的出气管控制阀。
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