CN208175976U - 烟叶烘烤房 - Google Patents
烟叶烘烤房 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208175976U CN208175976U CN201720884164.4U CN201720884164U CN208175976U CN 208175976 U CN208175976 U CN 208175976U CN 201720884164 U CN201720884164 U CN 201720884164U CN 208175976 U CN208175976 U CN 208175976U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- smoke
- positive
- tobacco leaf
- negative
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种烟叶烘烤房,该烟叶烘烤房包括热源、热交换器、正反可逆风机、烘烤箱、控制器;所述烘烤箱包括相互连通的加热室和挂烟室,热源与热交换器连通,热交换器处于加热室内,正反可逆风机连通加热室与挂烟室,热源和正反可逆风机均与控制器连接。本实用新型可解决如何使烤架上的新鲜烟叶能得到正反两个方向的热风的烘烤同时避免出现死角和冷区的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对烟叶进行烘烤的装置,其利用独特的正反转等效风机实现气流两个方向的循环烘烤,从而使得烟叶的烘烤温度得到均匀。
背景技术
目前的烟叶烘烤房主要包括烤房主体、热源、控制器、热交换器、循环风机及排湿系统。其中烘烤房一般包括加热室和挂烟室;其中热源作用是将燃料燃烧产生热量,所用燃料分为固态、液态、气态燃料,固态燃料有煤、生物质颗粒等,气体燃料如天然气等;控制器是根据挂烟室内的温度与湿度自动控制热源启停、循环风机高低速、排湿系统的装置;热交换器为普通的空气热交换器,可将热源产生的热量通过热交换器将热交换器内部或者外部的空气加热;循环风机为一般的单向循环风机,将经热交换器加热后的热风导入装烟室室内并循环导入加热室从而构成单向循环,这种单向导风循环路径在装烟室内存在死角和冷区的问题,所述死角和冷区是指挂烟室内热风无法送到,温度偏低严重的区域;排湿系统包括进气窗和排湿窗,具有当挂烟室内湿度高于控制器内设定值时自动打开进气窗,把挂烟室内的水分通过排湿窗排至室外的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种烟叶烘烤房,解决如何使挂烟室内的烟叶能得到正反两个方向的热风的烘烤同时减小死角和冷区的技术问题。
烟叶烘烤房,包括烤房主体、热源、控制器、热交换器、正反可逆风机;所述烤房主体包括相互连通的加热室和挂烟室,热源与热交换器连通,热交换器处于加热室内,正反可逆风机连通加热室与挂烟室,热源和正反可逆风机均与控制器连接。
所述热源处于加热室内部或者外部,该热源为固态燃烧装置或者液态燃烧装置或者气态燃烧装置。
所述热交换器具有一个将内部热量及气体排出的排烟口,该排烟口与三通阀的一个通道连通,该三通阀的第二个通道与挂烟室连通,三通阀的第三个通道与室外连通。
所述挂烟室内部顶部贴合烟叶位置具有第一温度传感器,底部贴合烟叶位置具有第二温度传感器,上述两个传感器均与控制器连接。
所述正反可逆风机为正反转可逆等效频率可调式风机。
所述第一温度传感器处于挂烟室内部顶部前方靠近正反可逆风机位置或者处于挂烟室内部顶部中间位置或者挂烟室内部顶部远离正反可逆风机位置;所述第二温度传感器处于挂烟室内部底部前方位置或者处于挂烟室内部顶部中间位置或者挂烟室内部底部位置。
所述挂烟室内还具有第三传感器,该第三传感器处于正反可逆风机正反转工作产生的热风混流时产生的涡流区,该第三传感器与控制器连接。
所述正反可逆风机为水平安装或者垂直安装。
本实用新型的有益效果是:由于使用了正反可逆风机,可根据需要通过控制器进行正反转频率及时间的设定,转速同样可进行设定,该风机自动实现上下导风自动切换,这样热风可上下交替循环运行,从而打破原来的单向循环导致的死角和冷区问题;进而使得挂烟室内温度惯性最小即减少温差;由于本烘烤房与现有烘烤房整体结构相似,故可将现有传统烤房安装本实用新型中描述的正反可逆风机及控制器等部件进行更换即可,从而实现旧烤房重新利用;热源采用液体燃烧装置时,控制器利用控制模糊理论可对其燃烧效率进行实时控制;由于设有三路传感器,其中处于冷区的传感器可实时观察冷区温度与第一或者第二传感器的显示温度差,当三路传感器温度差较大时,则对应的提高燃烧功率或者提高风机的转速或者调整风机的正反转频率;通过利用正反转热风循环操作,这样可以缩短烟叶统一变黄时间,无需分层等待变黄,缩短烟叶干筋时间,烟叶干燥均匀,经过实际烘烤验证,每炉烟叶可减少烘烤时间10-20%,约15-30小时,节约单烤烟叶烘烤燃料及电耗综合烘烤成本10%以上。通过控制新鲜烟叶的含水量使得烟叶得到充分发酵,即上述控制上下温差、控制烘烤时间及正反转切换频率,控制风机转速及燃烧功率这样三种控制方式可使得本烘烤箱能得到较好的烘烤效果。上述控制器还可以与一个APP连接,这样远程查看三个传感器显示的温度值及远程查看各个部件的运行参数及做出对应的控制操作。
附图说明
图1是烘烤房内风机正向循环导热的示意图;
图2是烘烤房内风机反向循环导热的示意图;
图3是风机正转时热风的路径图及冷区的位置图;
图4是风机反转时热风的路径图;
图5是风机卧式安装的示意图;
图中 1. 热源、2. 热交换器、3. 正反可逆风机、4. 烘烤箱、41. 加热室、42. 挂烟室、43. 通风口、5. 涡流区、6. 第一温度传感器、7. 第二温度传感器、8. 第三温度传感器、9.烟叶。
具体实施方式
请参考图1至图5,图中的烟叶烘烤房,包括热源1、热交换器2、正反可逆风机3、烘烤箱4、控制器,其中控制器未在图中显示;该烟叶烘烤房除了上述部件外,还具有除湿系统及烤架等部件,由于上述部件为现有部件,故未在图中显示。上述部件的数量可根据需要选择,具体不限定。
烘烤箱4即烤房主体包括相互连通的加热室41和挂烟室42,具体为加热室41和挂烟室42之间上下位置具有通风口43,加热室41用于产生热风及将热风导入到挂烟室42内,挂烟室42用于烟叶9的烘烤。为了保持烘烤箱内部温度恒温,该烘烤箱4整体框架采用保温材料制成。加热室41上具有对应的进风窗,挂烟室42对应的具有排湿窗。
热源1主要是通过燃烧装置燃烧产生热量从而使热交换器2旁的空气被加热从而这些热空气在风机的作用下导入到挂烟室42内,燃烧装置可采用固体、液体、气体燃料的一种或者多种混合使用。该热源1受控制器的控制,这样根据挂烟室42内的需要进行实时燃烧效率的控制。热源1可以处于加热室41内,也可以处于加热室41外。
热交换器2与热源1是连通的并处于加热室41内,该热交换器2为空气能交换器,其主要是当热源1开始在其内部燃烧工作时,其将热交换器2外部的冷空气进行热交换变成热空气从而导入到挂烟室42内。该热交换器2具有翅片结构,这样有利于热量的交换。在实际应用中,热交换器2还具有一个将内部热量及气体排出的排烟口,该排烟口与三通阀的一个通道连通,该三通阀的第二个通道与挂烟室连通,三通阀的第三个通道与室外连通。第一个通道和第三个通道共同作用可将热交换器内由于气体燃烧产生的废气排出,第二个通道用于将气体燃烧产生的二氧化碳气体作为干燥剂用于烟叶9的干燥,同时二氧化碳气体附带的温度被烘烤房再次利用。
正反可逆风机3连通加热室41与挂烟室42并受控制器控制,该风机为正反转可逆等效频率可调式风机,所述等效是指风机正反转是其风压基本一致。该风机安装在热交换器2的顶部或者侧部或者下方,其可以水平安装或者垂直安装即立式或者卧式安装如图5所示。该风机采用S形叶片结构。
挂烟室42内部顶部贴合烟叶9位置具有第一温度传感器6,该内部顶部是指挂烟室42内部顶部前方靠近正反可逆风机3位置或者处于挂烟室42内部顶部中间位置或者挂烟室42内部顶部远离正反可逆风机3位置,具体位置可根据需要进行选择;挂烟室42内部底部贴合烟叶9位置具有第二温度传感器7,该内部底部是指处于挂烟室42内部底部前方位置或者处于挂烟室42内部顶部中间位置或者挂烟室42内部底部位置。上述两个传感器均与控制器连接,这样时刻显示这两个位置的温度,从而显示风机正反转时的工作状况。
为了更好的监测挂烟室内是否温度均匀,可在挂烟室内增加一个第三传感器8,该第三传感器8处于正反可逆风机3正反转工作产生的热风混流时产生的涡流区5,该第三传感器8与控制器连接,通过这样的设置,这样可给控制器或者操作人员提供辅助信息从而提示控制器或者操作人员进行对应的操作。
本烘烤箱4具体的工作步骤为:
1、将新鲜烟叶9通过烤架放置在挂烟室42内;
2、启动热源1、正反可逆风机3、除湿系统;
正反可逆风机3工作实现正向循环导热一段时间后开始反向循环导热,反向循环导热后又开始正向循环导热从而依次交替,三个传感器时刻检测挂烟室内部温度,控制器通过控制热源的燃烧效率、风机正反转频率及转速及时刻排湿、烘烤时间使得挂烟室的温差控制在合理范围,从而使得烟叶烤黄、烤干、烤香,完成烟叶9的发酵过程。
Claims (8)
1.烟叶烘烤房,其特征在于:包括热源、热交换器、正反可逆风机、烘烤箱、控制器;所述烘烤箱包括相互连通的加热室和挂烟室,热源与热交换器连通,热交换器处于加热室内,正反可逆风机连通加热室与挂烟室,热源和正反可逆风机均与控制器连接。
2.根据权利要求1中所述的烟叶烘烤房,其特征在于:所述热源处于加热室内部或者外部,该热源为固态燃烧装置或者液态燃烧装置或者气态燃烧装置。
3.根据权利要求1中所述的烟叶烘烤房,其特征在于:所述热交换器具有一个将内部热量及气体排出的排烟口,该排烟口与三通阀的一个通道连通,该三通阀的第二个通道与挂烟室连通,三通阀的第三个通道与室外连通。
4.根据权利要求1中所述的烟叶烘烤房,其特征在于:所述正反可逆风机为正反转可逆等效频率可调式风机。
5.根据权利要求1中所述的烟叶烘烤房,其特征在于:所述挂烟室内部顶部贴合烟叶位置具有第一温度传感器,底部贴合烟叶位置具有第二温度传感器,上述两个传感器均与控制器连接。
6.根据权利要求5中所述的烟叶烘烤房,其特征在于:所述第一温度传感器处于挂烟室内部顶部前方靠近正反可逆风机位置或者处于挂烟室内部顶部中间位置或者挂烟室内部顶部远离正反可逆风机位置;所述第二温度传感器处于挂烟室内部底部前方位置或者处于挂烟室内部顶部中间位置或者挂烟室内部底部位置。
7.根据权利要求6中所述的烟叶烘烤房,其特征在于:所述挂烟室内还具有第三传感器,该第三传感器处于正反可逆风机正反转工作产生的热风混流时产生的涡流区,该第三传感器与控制器连接。
8.根据权利要求1中所述的烟叶烘烤房,其特征在于:所述正反可逆风机为水平安装或者垂直安装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720884164.4U CN208175976U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 烟叶烘烤房 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720884164.4U CN208175976U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 烟叶烘烤房 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208175976U true CN208175976U (zh) | 2018-12-04 |
Family
ID=64442006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720884164.4U Active CN208175976U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 烟叶烘烤房 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208175976U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109820225A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-05-31 | 云南省烟草公司大理州公司 | 减少烟叶香气物质流失的密集烤房循环风机控制方法 |
-
2017
- 2017-07-20 CN CN201720884164.4U patent/CN208175976U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109820225A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-05-31 | 云南省烟草公司大理州公司 | 减少烟叶香气物质流失的密集烤房循环风机控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107348553B (zh) | 烟叶烤房温湿度精确控制装置及方法 | |
CN204830702U (zh) | 空气源热泵烤房 | |
CN103637393B (zh) | 一种采用多热源的烤烟房 | |
CN110447943A (zh) | 一种天然气直燃式加热烤烟房及初烤烟叶的方法 | |
CN205174787U (zh) | 一种分段燃烧式的燃气采暖热水炉 | |
CN208175976U (zh) | 烟叶烘烤房 | |
CN205624354U (zh) | 一种果蔬热风烘干房 | |
CN104501543A (zh) | 气流平移式烘房 | |
CN212877568U (zh) | 一种烤烟装置 | |
CN202286270U (zh) | 一种烤烟房 | |
CN205300143U (zh) | 热风循环物料烘干机 | |
CN204880201U (zh) | 一种排烟排湿装置 | |
CN212877569U (zh) | 一种烤烟加热装置 | |
CN205580168U (zh) | 密闭热循环烤房 | |
CN205284972U (zh) | 一种数控自动化的空气能烟叶烘烤成套设备 | |
CN201375012Y (zh) | 烟叶烤房热风循环温湿度控制装置 | |
CN204359066U (zh) | 气流平移式烘房 | |
CN208635550U (zh) | 一种热风循环装置 | |
CN211091845U (zh) | 一种天然气直燃式加热烤烟房 | |
CN208837081U (zh) | 一种烟叶密集烤房控温装置 | |
CN203404804U (zh) | 无烟火炉 | |
CN100546506C (zh) | 集中烘烤烟叶的热循环装置 | |
CN201039734Y (zh) | 集中烘烤烟叶的热循环装置 | |
CN206496373U (zh) | 一种节能减排火炉 | |
CN114343221B (zh) | 一种烟叶调制烤房 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |