CN205300143U - 热风循环物料烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了热风循环物料烘干机，包括热风炉和烘干室，烘干室设置在热风炉两侧并与热风炉连通；热风炉包括炉体、扒灰室、燃烧室、高温炉室、散热片、排烟管、助燃风机、自动风阀、进风口、循环风机、出风口、开合装置、扒灰室口和燃烧室口；烘干室包括室体、烘干架、温度传感器、湿度传感器、自动排湿窗和智能控制器；室体通过进风口和出风口与炉体连通，智能控制器分别与助燃风机、自动风阀、循环风机、开合装置、温度传感器、湿度传感器和自动排湿窗电性连接。本实用新型温湿度精确调控好、热能利用率高、能耗低、占地面积小、移动方便且保温性能好。

Description

热风循环物料烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干机，特别涉及热风循环物料烘干机。

背景技术

热风烘干房在我国是一种较为常见的烘干设备，其基本原理为加热设备通过一定方式的能源消耗产生热量加热空气，在循环风机的作用下通过正压方式对烘干房内的物料进行穿流或平流的烘干。但是这种热风烘干房对烘干温湿度精确调控差，能耗较大，占地面积较大，保温性差。

因此需要设计一种新型结构的热风循环烘干系统，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出了热风循环物料烘干机，解决了现有技术中烘干设备温湿度精确调控差、能耗较大、占地面积较大及保温性差的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

热风循环物料烘干机，包括热风炉和烘干室，烘干室设置在热风炉两侧并与热风炉连通；热风炉包括炉体，炉体的底座上设置有扒灰室，扒灰室上方设置有燃烧室，燃烧室上方连接有高温炉室，高温炉室外连接有若干散热片，高温炉室上方连接有排烟管，排烟管的上端设置有助燃风机，炉体上端设置有自动风阀，炉体的两侧上端设置有若干进风口，炉体内部上端设置有循环风机，循环风机的进风端分别与自动风阀和进风口连通，炉体的下端设置有与进风口相同数量的出风口，出风口上设置有开合装置，扒灰室和燃烧室的正面开有扒灰室口和燃烧室口；烘干室包括室体，室体内设置有烘干架、温度传感器和湿度传感器，室体的壁上还设置有自动排湿窗，还包括智能控制器；室体通过进风口和出风口与炉体连通，智能控制器分别与助燃风机、自动风阀、循环风机、开合装置、温度传感器、湿度传感器和自动排湿窗电性连接。

进一步，所述燃烧室内壁上设置有耐火砖。

进一步，所述炉体和所述室体均由外层金属板、酚醛板和内层金属板依次固定连接组成。

进一步，所述进风口上设置有防护网。

进一步，扒灰室口、燃烧室口、高温炉室的正面和烘干室的正面分别设置有扒灰室门、燃烧室门、清灰门和烘干室门。

进一步，所述燃烧室门上设置有观察窗。

进一步，所述炉体上设置有可拆卸的高温炉维修盖板和循环风机维修盖板。

进一步，所述高温炉维修盖板设置在炉体的正面，所述循环风机维修盖板设置在炉体的背面。

进一步，所述进风口、所述出风口和所述烘干室数量均为4个。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的烘干室内设置有湿度传感器、自动排湿窗，热风炉上设置有自动风阀，当湿度传感器检测到的湿度值大于智能控制器上的设定值时，智能控制器控制自动排湿窗打开，向外排湿气，同时打开自动风阀补充新鲜的空气，可以精确的控制烘干室内的湿度。

2、本实用新型的烘干室内设置有温度传感器，可以检测烘干室内的温度，当温度太低时，智能控制器启动助燃风机工作，使排烟管内的负压加大，加速烟气的流速，加大供氧量，调大火力，快速加热。

3、使用时在燃烧室中点燃燃料，燃料燃烧加热空气并产生富含热量的烟气，空气和烟气经过燃烧室、高温炉室、排烟管和助燃风机，最后排出，空气和烟气的热量依次被燃烧室、高温炉室及散热片、排烟管所吸收，用于加热炉体内的空气，热能利用率高。

4、炉体内加热过的空气从出风口流出，进入烘干室后，还有热量的空气又被循环风机从进风口吸回炉体内，再加热后循环利用，热能利用率高，节省资源。

5、出风口上设置有开合装置，可以根据需要进行打开和关闭，使各个烘干室处于烘干或不烘干状态。

6、本实用新型由热风炉和烘干室组成，结构简单，体积小，移动方便。

7、本实用新型的炉体和室体均由外层金属板、酚醛板和内层金属板依次固定连接组成，外层金属板和内层金属板强度高，酚醛板的保温性能好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型热风循环物料烘干机的结构示意图；

图2为热风炉的结构示意图；

图3为热风炉的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，热风循环物料烘干机，包括热风炉A和烘干室B，烘干室B设置在热风炉A两侧并与热风炉A连通；热风炉A包括炉体1，炉体1的底座上设置有扒灰室2，扒灰室2上方设置有燃烧室3，燃烧室3上方连接有高温炉室4，高温炉室4外连接有若干散热片(未图示)，高温炉室4上方连接有排烟管5，排烟管5的上端设置有助燃风机6，炉体1上端设置有自动风阀7，炉体1的两侧上端设置有若干进风口8，炉体1内部上端设置有循环风机9，循环风机9的进风端分别与自动风阀7和进风口8连通，炉体1的下端设置有与进风口8相同数量的出风口10，出风口10上设置有开合装置11，扒灰室2和燃烧室3的正面开有扒灰室口和燃烧室口；烘干室B包括室体20，室体20内设置有烘干架21、温度传感器(未图示)和湿度传感器(未图示)，室体20的壁上还设置有自动排湿窗22，还包括智能控制器24；室体20通过进风口8和出风口10与炉体1连通，智能控制器24分别与助燃风机6、自动风阀7、循环风机9、开合装置11、温度传感器、湿度传感器和自动排湿窗22电性连接。智能控制器24可以固定在热风炉A上，也可以固定在烘干室B上。

优选的，所述燃烧室3内壁上设置有耐火砖12。内壁上设置耐火砖12，可以更有效的保护燃烧室3的内壁，提高使用寿命。

优选的，所述炉体1和所述室体20均由外层金属板、酚醛板和内层金属板依次固定连接组成。外层和内层采用金属板，强度高，中间采用酚醛板，是因为酚醛板防火、保温、材质轻、无烟、无毒，是一种环保材料。

优选的，所述进风口8上设置有防护网13。防护网13的设置可以过滤从进风口8进来的空气，保证进入循环风机9的空气是干净的，从而使循环风机9能稳定的工作，提高循环风机9的使用寿命。

优选的，扒灰室口、燃烧室口、高温炉室的正面和烘干室的正面分别设置有扒灰室门14、燃烧室门15、清灰门16和烘干室门23。通过扒灰室门14和燃烧室门15可以调整供氧，开启的大供氧量就足，燃烧室3内的燃料就燃烧的旺，开启的小供氧就少，燃烧室3内的燃料就燃烧没那么旺。

优选的，所述燃烧室门15上设置有观察窗17。通过观察窗17，查看燃烧室3内燃料的燃烧情况。通过观察窗17，查看燃烧室3内燃料的燃烧情况。

优选的，所述炉体1上设置有可拆卸的高温炉维修盖板18和循环风机维修盖板19，方便高温炉室4和循环风机9的维护和维修。进一步，所述高温炉维修盖板18设置在炉体1的正面，所述循环风机维修盖板19设置在炉体的背面。

优选的，所述进风口8、所述出风口10和所述烘干室20数量均为4个。

本实用新型在使用时，打开燃烧室门15，打开扒灰室门14，将点燃引火物，放入燃烧室3，加入燃料，使燃料燃烧，关闭燃烧室门15，燃料燃烧时产生烟气富含热量，烟气的热量一部分被燃烧室3的壁吸收，烟气通过燃烧室3的一端，进入高温炉室4，烟气的一部分热量被高温炉室4的壁以及高温炉室4的散热片吸收，烟气经过高温炉室后，进入排烟管5，烟气的一部分热量被排烟管5的壁吸收，最后烟气剩余少量热量，烟气进入排烟管5末端的助燃风机6，经助燃风机6的出风口排出。

可通过观察窗17，查看燃烧室3内燃料的燃烧情况。通过打开扒灰室门14和燃烧室门15调整供氧，开启的大小来调节燃烧室3的供氧量；也可通过开启助燃风机6，使排烟管5内的负压加大，加速烟气的流速，加大供氧量，当助燃风机6开启时，扒灰室门14要打开，燃烧室门15可关闭，压火时，关闭扒灰室门14、燃烧室门15和助燃风机6。

扒灰、除渣时，打开扒灰室门14，关闭助燃风机6，用扒灰杆或扬锹等工具，将扒灰室2内的燃料灰渣清理出来。高温炉室4的清渣清灰，在燃烧室3熄火、燃烧室3和高温炉室4冷却后，可以打开高温炉维修盖板18，取下清灰门16，用扒灰杆将烟气中附着在高温炉室4壁上的灰渣清除。

开启开合装置11，关闭烘干室门23，关闭自动风阀7，开启智能控制器24，设定好智能控制器24的阶段数、阶段时间、目标温度、目标湿度，开启循环风机9，燃烧室3燃烧产生的热能被热风炉A内的空气吸收后，热风炉A内的纯净无污染空气变成纯净无污染的热风，在循环风机9的作用下，热风炉A内的热风，经过出风口10，进入烘干室B，对物料进行烘干，经过进风口8，回到热风炉，如此循环；当湿度传感器检测到的湿度值大于智能控制器24上的设定值时，智能控制器24控制自动排湿窗22打开，向外排湿气，同时打开自动风阀7补充新鲜的空气，可以精确的控制烘干室B内的湿度；当温度传感器检测到烘干室B内温度太低时，智能控制器24启动助燃风机6工作，使排烟管5内的负压加大，加速烟气的流速，加大供氧量，调大火力，快速加热；当然根据需要可以打开一部分开合装置11，关闭一部分开合装置11，这样热风炉A内的热风会通过打开的出风口10进入烘干室B，而不能通过关闭的出风口10，一部分烘干室B进行物料烘烤，一部分烘干室B不进行物料烘烤。助燃风机6、自动风阀7、循环风机9、开合装置11、温度传感器、湿度传感器和自动排湿窗22可以由智能控制器24控制自动控制，也可以切换成由手动控制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.热风循环物料烘干机，其特征在于：包括热风炉和烘干室，烘干室设置在热风炉两侧并与热风炉连通；

热风炉包括炉体，炉体的底座上设置有扒灰室，扒灰室上方设置有燃烧室，燃烧室上方连接有高温炉室，高温炉室外连接有若干散热片，高温炉室上方连接有排烟管，排烟管的上端设置有助燃风机，炉体上端设置有自动风阀，炉体的两侧上端设置有若干进风口，炉体内部上端设置有循环风机，循环风机的进风端分别与自动风阀和进风口连通，炉体的下端设置有与进风口相同数量的出风口，出风口上设置有开合装置，扒灰室和燃烧室的正面开有扒灰室口和燃烧室口；

烘干室包括室体，室体内设置有烘干架、温度传感器和湿度传感器，室体的壁上还设置有自动排湿窗，还包括智能控制器；

室体通过进风口和出风口与炉体连通，智能控制器分别与助燃风机、自动风阀、循环风机、开合装置、温度传感器、湿度传感器和自动排湿窗电性连接。

2.如权利要求1所述的热风循环物料烘干机，其特征在于：所述燃烧室内壁上设置有耐火砖。

3.如权利要求2所述的热风循环物料烘干机，其特征在于：所述炉体和所述室体均由外层金属板、酚醛板和内层金属板依次固定连接组成。

4.如权利要求3所述的热风循环物料烘干机，其特征在于：所述进风口上设置有防护网。

5.如权利要求1-4中任一项所述的热风循环物料烘干机，其特征在于：扒灰室口、燃烧室口、高温炉室的正面和烘干室的正面分别设置有扒灰室门、燃烧室门、清灰门和烘干室门。

6.如权利要求5所述的热风循环物料烘干机，其特征在于：所述燃烧室门上设置有观察窗。

7.如权利要求6所述的热风循环物料烘干机，其特征在于：所述炉体上设置有可拆卸的高温炉维修盖板和循环风机维修盖板。

8.如权利要求7所述的热风循环物料烘干机，其特征在于：所述高温炉维修盖板设置在炉体的正面，所述循环风机维修盖板设置在炉体的背面。

9.如权利要求8所述的热风循环物料烘干机，其特征在于：所述进风口、所述出风口和所述烘干室数量均为4个。