CN205299930U - 一种热风烘干炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种热风烘干炉，包括炉体、炉体的底座上设置有扒灰室，扒灰室上方设置有燃烧室，燃烧室上方连接有高温炉室，高温炉室外连接有若干散热片，高温炉室上方连接有排烟管，排烟管的上端设置有助燃风机，炉体上端设置有自动风阀，炉体的两侧上端设置有若干进风口，炉体内部上端设置有循环风机，循环风机的进风端分别与自动风阀和进风口连通，炉体的下端设置有与进风口相同数量的出风口，出风口上设置有开合装置，炉体的正面上还设置有智能控制器，智能控制器分别与助燃风机、自动风阀、循环风机和开合装置电性连接，扒灰室和燃烧室的正面开有扒灰室口和燃烧室口。本实用新型的烟气热能利用率高，加热后的空气可循环利用，节省资源。

Description

一种热风烘干炉

技术领域

本实用新型涉及烘干炉，特别涉及一种热风烘干炉。

背景技术

随着经济发展水平的提升，节奏加快，许多产品须脱水烘干。烘干技术已在工业产品、民用产品、农产品、食品、纸管行业等广泛应用，原有的自然日光风干法已不适应经济社会发展的需求，现有的烘干装置有两种：一是利用电加热烘干，用于小型烘干装置使用效果较好，大型烘干装置空腔体积大，耗电量高，成本增大，而且温度不均，提温速度慢，有些地方不能使用；二是利用燃烧产生的高温烘干，虽然降低了成本，但是热能利用率低，自动化程度低。

因此需要设计一种热能利用率高的烘干炉。

实用新型内容

本实用新型提出了一种热风烘干炉，解决了现有烘干炉热能利用率低的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种热风烘干炉，包括炉体，炉体的底座上设置有扒灰室，扒灰室上方设置有燃烧室，燃烧室上方连接有高温炉室，高温炉室外连接有若干散热片，高温炉室上方连接有排烟管，排烟管的上端设置有助燃风机，炉体上端设置有自动风阀，炉体的两侧上端设置有若干进风口，炉体内部上端设置有循环风机，循环风机的进风端分别与自动风阀和进风口连通，炉体的下端设置有与进风口相同数量的出风口，出风口上设置有开合装置，炉体的正面上还设置有智能控制器，智能控制器分别与助燃风机、自动风阀、循环风机和开合装置电性连接，扒灰室和燃烧室的正面开有扒灰室口和燃烧室口。

进一步，所述燃烧室内壁上设置有耐火砖。

进一步，所述炉体由外层金属板、酚醛板和内层金属板依次固定连接组成。

进一步，所述进风口上设置有防护网。

进一步，扒灰室口、燃烧室口和高温炉室的正面分别设置有扒灰室门、燃烧室门和清灰门。

进一步，所述燃烧室门上设置有观察窗。

进一步，所述炉体上设置有可拆卸的高温炉维修盖板和循环风机维修盖板。

进一步，所述高温炉维修盖板设置在炉体的正面，所述循环风机维修盖板设置在炉体的背面。

本实用新型的有益效果：

1、使用时在燃烧室中点燃燃料，燃料燃烧加热空气并产生富含热量的烟气，空气和烟气经过燃烧室、高温炉室、排烟管和助燃风机，最后排出，空气和烟气的热量依次被燃烧室、高温炉室及散热片、排烟管所吸收，用于加热炉体内的空气，热能利用率高。

2、炉体内加热过的空气从出风口流出，进入后端的烘干室后，还有热量的空气又被循环风机吸回炉体内，再加热后循环利用，热能利用率高，节省资源。

3、通过打开扒灰室门和燃烧室门调整供氧，也可通过开启助燃风机，使排烟管内的负压加大，加速烟气的流速，加大供氧量，火力调整方便。

4、自动风阀可以根据需要打开，在循环风机的作用下吸入外部的新鲜空气，补充炉体内空气的不足。

5、出风口上设置有开合装置，当空气温度不够时，关闭开合装置，使出风口闭合，炉体内的空气就处于加热状态，当空气温度够时，就打开开合装置，使炉体内的空气流往后端的烘干室。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型热风烘干炉的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种热风烘干炉，包括炉体1，炉体1的底座上设置有扒灰室2，扒灰室2上方设置有燃烧室3，燃烧室3上方连接有高温炉室4，高温炉室4外连接有若干散热片(未图示)，高温炉室4上方连接有排烟管5，排烟管5的上端设置有助燃风机6，炉体1上端设置有自动风阀7，炉体1的两侧上端设置有若干进风口8，炉体1内部上端设置有循环风机9，循环风机9的进风端分别与自动风阀7和进风口8连通，炉体1的下端设置有与进风口8相同数量的出风口10，出风口10上设置有开合装置11，炉体1的正面上还设置有智能控制器(未图示)，智能控制器分别与助燃风机6、自动风阀7、循环风机9和开合装置11电性连接，扒灰室2和燃烧室3的正面开有扒灰室口和燃烧室口。

优选的，所述燃烧室3内壁上设置有耐火砖12。内壁上设置耐火砖12，可以更有效的保护燃烧室3的内壁。

优选的，所述炉体1由外层金属板、酚醛板和内层金属板依次固定连接组成。中间采用酚醛板，是因为酚醛板防火、保温、材质轻、无烟、无毒，是一种环保材料。

优选的，所述进风口8上设置有防护网13。防护网13的设置可以过滤从进风口8进来的空气，保证进入循环风机9的空气是干净的，从而使循环风机9能稳定的工作，提高循环风机的使用寿命。

优选的，扒灰室口、燃烧室口和高温炉室4的正面分别设置有扒灰室门14、燃烧室门15和清灰门16。通过扒灰室门14和燃烧室门15可以调整供氧，开启的大供氧量就足，燃烧室内的燃料就燃烧的旺，开启的小供氧就少，燃烧室内的燃料就燃烧没那么旺。

优选的，所述燃烧室门15上设置有观察窗17。通过观察窗17，查看燃烧室3内燃料的燃烧情况。

优选的，所述炉体1上设置有可拆卸的高温炉维修盖板18和循环风机维修盖板19，方便高温炉室4和循环风机9的维护和维修。进一步，所述高温炉维修盖板18设置在炉体1的正面，所述循环风机维修盖板19设置在炉体1的背面。

本实用新型在使用时，打开燃烧室门15，打开扒灰室门14，将点燃引火物，放入燃烧室3，加入燃料，使燃料燃烧，关闭燃烧室门15，燃料燃烧时产生烟气富含热量，烟气的热量一部分被燃烧室3的壁吸收，烟气通过燃烧室3的一端，进入高温炉室4，烟气的一部分热量被高温炉室4的壁以及高温炉室4的散热片吸收，烟气经过高温炉室后，进入排烟管5，烟气的一部分热量被排烟管5的壁吸收，最后烟气剩余少量热量，烟气进入排烟管5末端的助燃风机6，经助燃风机6的出风口排出。

可通过观察窗17，查看燃烧室3内燃料的燃烧情况。通过打开扒灰室门14和燃烧室门15调整供氧，开启的大小来调节燃烧室3的供氧量；也可通过开启助燃风机6，使排烟管5内的负压加大，加速烟气的流速，加大供氧量，当助燃风机6开启时，扒灰室门14要打开，燃烧室门15可关闭，压火时，关闭扒灰室门14、燃烧室门15和助燃风机6。

扒灰、除渣时，打开扒灰室门14，关闭助燃风机6，用扒灰杆或扬锹等工具，将扒灰室2内的燃料灰渣清理出来。高温炉室4的清渣清灰，在燃烧室3熄火、燃烧室3和高温炉室4冷却后，可以打开高温炉维修盖板18，取下清灰门16，用扒灰杆将烟气中附着在高温炉室4壁上的灰渣清除。

当循环风机9正常运转、自动风阀7关闭、开合装置11打开时，在循环风机9的正压的作用下，炉体1内加热过的空气从出风口10出去，经过后端的烘干室后，又在循环风机9的负压作用下从进风口8吸入，空气在内部循环；当循环风机9在正常运转、自动风阀7打开、开合装置11打开时，循环风机9不仅吸收内部循环的空气，也吸入外部的新鲜空气；当开合装置11关闭时，空气无法从出风口10出去，在炉体1内加热。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热风烘干炉，其特征在于：包括炉体，炉体的底座上设置有扒灰室，扒灰室上方设置有燃烧室，燃烧室上方连接有高温炉室，高温炉室外连接有若干散热片，高温炉室上方连接有排烟管，排烟管的上端设置有助燃风机，炉体上端设置有自动风阀，炉体的两侧上端设置有若干进风口，炉体内部上端设置有循环风机，循环风机的进风端分别与自动风阀和进风口连通，炉体的下端设置有与进风口相同数量的出风口，出风口上设置有开合装置，炉体的正面上还设置有智能控制器，智能控制器分别与助燃风机、自动风阀、循环风机和开合装置电性连接，扒灰室和燃烧室的正面开有扒灰室口和燃烧室口。

2.如权利要求1所述的热风烘干炉，其特征在于：所述燃烧室内壁上设置有耐火砖。

3.如权利要求2所述的热风烘干炉，其特征在于：所述炉体由外层金属板、酚醛板和内层金属板依次固定连接组成。

4.如权利要求3所述的热风烘干炉，其特征在于：所述进风口上设置有防护网。

5.如权利要求1-4中任一项所述的热风烘干炉，其特征在于：扒灰室口、燃烧室口和高温炉室的正面分别设置有扒灰室门、燃烧室门和清灰门。

6.如权利要求5所述的热风烘干炉，其特征在于：所述燃烧室门上设置有观察窗。

7.如权利要求6所述的热风烘干炉，其特征在于：所述炉体上设置有可拆卸的高温炉维修盖板和循环风机维修盖板。

8.如权利要求7所述的热风烘干炉，其特征在于：所述高温炉维修盖板设置在炉体的正面，所述循环风机维修盖板设置在炉体的背面。