CN204853561U - 一种适合多种燃料的家用采暖炊事锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适合多种燃料的家用采暖炊事锅炉,属于家用取暖、炊事设备,包括炉体、烟道装置,炉体的内部由上至下依次设有炉膛、炉排和进气腔,烟道装置安装在炉体的上端一侧且烟道装置中的烟道与炉体中的炉膛连通,烟道装置上端设有与炉体的炉壁中的水套连通的出水口,炉体的炉壁下侧位置设有与炉体的炉壁中的水套连通的回水口,出水口和回水口用于与供暖管路接通,炉体的上端还设有与炉膛连通的炊事口,炊事口用于为炊事提供热源。本实用新型具有结构简单、操作方便、安全可靠、节能环保、燃烧稳定、热量利用率高的优点,适合多种类型的燃料作为燃烧源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种家用取暖、炊事设备,尤其是涉及一种可以利用多种燃料作为能源的家用采暖炊事锅炉。
背景技术
在寒冷的冬季,农村主要采用燃烧农作物秸秆进行取暖,而在供暖不集中的城市区域人们主要采用燃烧煤球或燃气进行取暖,这在一定程度上起到了御寒的作用,但很大程度上存在能量转换率低、热量容易散失、取暖效果差的缺点,而且很容易造成环境污染,经济效益和社会效益较差。
随着经济的发展和人们生活水平的提高,基于传统取暖方式的不足,本领域技术开发了形式各种的家用锅炉,取代了传统的取暖方式,使燃料燃烧更充分,提高了能量转换率和取暖效果。但目前的家用锅炉,使用较为单一,采暖和炊事不能同时达到目的,而且由于其自身结构存在的缺陷,往往只适合使用一种物质作为燃料,例如,适合烧烟煤的锅炉就不适应烧无烟煤,而适合烧无烟煤的锅炉也不适合烧烟煤,若将烟煤作为烧无烟煤的锅炉的燃料会排放大量黑烟,达不到洁净能量的排放要求,而且这类锅炉也不适合利用生物质压快作为燃料。这就限制了该类产品的应用范围,对于生产厂家来说,需要根据不同区域的燃料特征设计开发对应的产品,增加了设计和制造成本,影响了经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适合多种燃料的家用采暖炊事锅炉,其具有结构简单、操作方便、安全可靠、节能环保、燃烧稳定、热量利用率高的优点,本实用新型根据取暖和炊事的不同工况,采取正烧和反烧两方式运行,可使用多种类型的燃料作为燃烧源,使用更为方便、灵活。
为解决现有技术中传统家用锅炉使用单一、燃料单一,不适用多种燃料的技术问题,本实用新型一种适合多种燃料的家用采暖炊事锅炉,包括炉体、烟道装置,炉体的内部由上至下依次设有炉膛、炉排和进气腔,烟道装置安装在炉体的上端一侧且烟道装置中的烟道与炉体中的炉膛连通,炉体的底部设有底座,炉体的前侧壁上由上至下依次设有加料门、清渣门和出灰门,炉体的右侧壁上设有下灰装置,烟道装置的上端设有烟道出烟口,出灰门上设有通向进气腔的一次风入口,烟道装置上端设有与炉体的炉壁中的水套连通的出水口,炉体的炉壁下侧位置设有与炉体的炉壁中的水套连通的回水口,出水口和回水口用于与供暖管路接通,炉体的上端还设有与炉膛连通的炊事口,炊事口用于为炊事提供热源。
进一步地,本实用新型一种适合多种燃料的采暖炊事锅炉,其中,所述炉膛设有第一燃烧室和第二燃烧室,第一燃烧室位于炊事口的下方且处于炉排的正上方,第二燃烧室位于烟道装置的下方,第一燃烧室和第二燃烧室的下部连通,第二燃烧室的底部从第一燃烧室和第二燃烧室的连通处由下至上倾斜设置。
进一步地,本实用新型一种适合多种燃料的采暖炊事锅炉,其中,所述炊事口处设有第一切换板,第一切换板用于封闭或开启炊事口;所述第二燃烧室与烟道装置中烟道的连通位置设有第二切换板,第二切换板用于封闭或开启第二燃烧室与烟道装置中烟道之间的通道。
进一步地,本实用新型一种适合多种燃料的采暖炊事锅炉,其中,所述炉体中设有第一二次风道和第二二次风道,第一二次风道与第一燃烧室连通且连通位置设在靠近炊事口的位置,第二二次风道与第二燃烧室连通且连通位置设在靠近第一燃烧室与第二燃烧室的连通处,第一二次风道和第二二次风道的进风口均与进气腔连通。
进一步地,本实用新型一种适合多种燃料的采暖炊事锅炉,其中,所述烟道装置的烟道壁上设有测温器和防爆器,测温器用于检测水套内出水温度,防爆器用于检测水套内的压力并当压力超过预定值时自动泄压。
进一步地,本实用新型一种适合多种燃料的采暖炊事锅炉,其中,所述烟道装置的烟道中设有由多层水管构成的第一换热器,第一换热器中的每相邻两层中的水管在上下方向上错开设置,第一换热器的进水口和出水口均与炉体中的水套连通。
进一步地,本实用新型一种适合多种燃料的采暖炊事锅炉,其中,所述烟道装置的烟道壁上对称设有两个除尘门。
进一步地,本实用新型一种适合多种燃料的采暖炊事锅炉,其中,所述第二燃烧室中设有由多层水管构成的第二换热器,第二换热器中的每相邻两层中的水管在上下方向上错开设置,第二换热器的进水口和出水口均与炉体中的水套连通。
本实用新型一种适合多种燃料的家用采暖炊事锅炉与现有技术相比,具有以下优点:本实用新型通过在炉体的上侧安装烟道装置和设置炊事口,并使安装烟道装置的烟道和炊事口均与炉膛连通,将炉体炉壁中的水套的出水口和回水口与供暖管路连通后,通过在炉膛中燃烧燃料使其同时具备了采暖和炊事的功能。作为优化方法,本实用新型将炉膛设计为包括第一燃烧室和第二燃烧室,通过第一切换板、第二燃烧室分别控制炊事口、烟道装置中烟道与炉膛之间通道的封闭和开启,采用正烧和反烧两种方式,使本实用新型可以采用多种燃料作为燃烧源,扩展了适用范围。本为优化方案,本实用新型还分别在烟道装置的烟道中和第二燃烧室中设置了由多层水管构成的第一换热器和第二换热器,并使第一换热器和第二换热器均与炉体中水套连通,提高了热量转化率,减少了热量损失,增强了采暖性能。
下面结合附图所示具体实施方式对本实用新型一种适合多种燃料的家用采暖炊事锅炉作进一步详细说明:
附图说明
图1为本实用新型一种适合多种燃料的家用采暖炊事锅炉的正视、部分剖视图;
图2为本实用新型一种适合多种燃料的家用采暖炊事锅炉的左视、部分剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示的本实用新型一种适合多种燃料的家用采暖炊事锅炉的具体实施方式中,总体上包括炉体1、烟道装置2,炉体1的内部结构为由上至下的炉膛、炉排和进气腔,在炉体1的底部设置底座101,以便提供支撑,在炉体1的前侧壁上由上至下依次设置用于加料的加料门102、用于清渣的清渣门103和出灰门104,出灰门104可以方便清理内部灰垢,避免灰垢积满发生倒烟现象,在炉体1的右侧壁上设置用于下灰的下灰装置105,在出灰门104上设置通向进气腔的一次风入口,以便使用中为炉膛提供燃烧需要的氧气。把烟道装置2安装在炉体1的上端一侧并使烟道装置2中的烟道与炉体1中的炉膛连通,并在烟道装置2的上端设有烟道出烟口201以便使用中排烟或与通向室外的烟筒连接。同时在炉体1的上端相对于烟道装置2的另一侧设置与炉膛连通的炊事口5,利用炊事口5可以为炊事提供热源。本实用新型将与炉体1的炉壁中的水套连通的出水口3设置在烟道装置2上端,并将与水套连通的回水口4设置在炉体1的炉壁下侧位置,通过将出水口3和回水口4与供暖管路接通,即可为供暖提供热量。通过以上结构设置,使本实用新型同时具备了采暖和炊事的功能。
作为进一步的优化方案,本实用新型将炉膛设计为包括第一燃烧室6和第二燃烧室7的结构,并使第一燃烧室6位于炊事口5的下方且处于炉排的正上方,使第二燃烧室7位于烟道装置2的下方,同时使第一燃烧室6和第二燃烧室7的下部连通,使第二燃烧室7的底部从第一燃烧室6和第二燃烧室7的连通处由下至上倾斜设置。同时在炊事口5处没置了第一切换板601,在第二燃烧室7与烟道装置2中烟道的连通位置设置了第二切换板701,第一切换板601用于封闭或开启炊事口5,第二切换板701用于封闭或开启第二燃烧室7与烟道装置2中烟道之间的通道。通过以上结构设置,进行炊事时通常采取正烧方式,通过控制第一切换板601和第二切换板701,使炊事口5开启并使第二燃烧室7与烟道装置2中烟道之间的通道封闭,可以利用无烟煤和无烟煤球作为燃料,燃料直接在第一燃烧室6燃烧,以便为炊事提供热量,具有提供热量快、效率高的优点,燃烧产生的烟气通过炊事口5与第一切换板601之间的通道进入烟道装置2的烟道中。不进行炊事时通常采取反烧方式,通过控制第一切换板601和第二切换板701,使炊事口5封闭并使第二燃烧室7与烟道装置2中烟道之间的通道开启,可以使用低硫烟煤或生物质压块作为燃料,燃料首先在第一燃烧室6经进第一次燃烧,产生的可燃性烟气反正流向第二燃烧室7,在第二燃烧室7中进行第二次燃烧,具有燃烧充分,能量转化率高的优点,产生的剩余烟气直接进行烟道装置2的烟道中。本实用新型通过以上结构设置具备了适合多种燃料的功能。
同时,为配合以上结构特点,使燃料燃烧更为充分,提高能量转化率,本实用新型在炉1中设有第一二次风道602和第二二次风道702,使第一二次风道602与第一燃烧室6连通且连通位置设在靠近炊事口5的位置,使第二二次风道702与第二燃烧室7连通且连通位置设在靠近第一燃烧室6与第二燃烧室7的连通处,并使第一二次风道602和第二二次风道702的进风口均与进气腔连通。通过设置第一二次风道602和第二二次风道702避免了燃料燃烧过程中因缺氧而使燃烧不充分的问题。
本具体实施方式中,为提高锅炉在使用过程的安全性和可视性,便于及时、准确的掌握锅炉的运行状态,还在烟道装置2的烟道壁上设置了测温器202和防爆器203,测温器202用于检测水套内水的温度,防爆器203用于测试水套内的压力,并当压力超过预定值时自动泄压。另外,为减少热量损失,进一步提高热量利用率和整体性能,本具体实施方式通过在烟道装置2的烟道中设置由多层水管构成的第一换热器8,并使第一换热器8的进水口和出水口均与炉体1中的水套连通;通过在第二燃烧室7中设置由多层水管构成的第二换热器9,并使第二换热器9的进水口和出水口均与炉体1中的水套连通,实现了上述技术目的。在具体应用过程中,可以将第一换热器8和第二换热器9中的每相邻两层中的水管在上下方向上错开设置,进一步提高换热效果
作为具体实施方式,本实用新型还在烟道装置2的烟道壁上对称设置了两个除尘门204,通过打开两个除尘门204,可以方便地消除烟道中和第一换热器8上陈积的灰尘。
本实用新型一种适合多种燃料的家用采暖炊事锅炉,通过采用可调节配风气化燃烧技术,使锅炉具备正反烧两用功能,具体应用中,将炉体中的水套层采用耐火层全覆盖,达到高温燃烧目的,且燃烧充分、洁净。通过长烟道设计和的烟道中设置多层水管换热器,能有效降低排烟温度,提升热效率。本实用新型还具有密封性能好、封火时间长的特点,实验表明封火时间可达到15小时以上。实际使用过程中,本实用新型在燃烧低硫烟煤或压块燃料进行采暖时,采用反烧方式;在燃烧无烟煤或炊事时,采用正烧方式,并通过调节二次进风量达到气化燃烧的效果,有效降低排尘浓度。
以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型请求保护范围进行的限定,在不脱离本实用新型设计原理和精神的前提下,本领域工程技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种适合多种燃料的家用采暖炊事锅炉,包括炉体(1)、烟道装置(2),炉体(1)的内部由上至下依次设有炉膛、炉排和进气腔,烟道装置(2)安装在炉体(1)的上端一侧且烟道装置(2)中的烟道与炉体(1)中的炉膛连通,炉体(1)的底部设有底座(101),炉体(1)的前侧壁上由上至下依次设有加料门(102)、清渣门(103)和出灰门(104),炉体(1)的右侧壁上设有下灰装置(105),烟道装置(2)的上端设有烟道出烟口(201),出灰门(104)上设有通向进气腔的一次风入口,其特征在于:烟道装置(2)上端设有与炉体(1)的炉壁中的水套连通的出水口(3),炉体(1)的炉壁下侧位置设有与炉体(1)的炉壁中的水套连通的回水口(4),出水口(3)和回水口(4)用于与供暖管路接通,炉体(1)的上端还设有与炉膛连通的炊事口(5),炊事口(5)用于为炊事提供热源。
2.按照权利要求1所述的一种适合多种燃料的家用采暖炊事锅炉,其特征在于:所述炉膛设有第一燃烧室(6)和第二燃烧室(7),第一燃烧室(6)位于炊事口(5)的下方且处于炉排的正上方,第二燃烧室(7)位于烟道装置(2)的下方,第一燃烧室(6)和第二燃烧室(7)的下部连通,第二燃烧室(7)的底部从第一燃烧室(6)和第二燃烧室(7)的连通处由下至上倾斜设置。
3.按照权利要求2所述的一种适合多种燃料的家用采暖炊事锅炉,其特征在于:所述炊事口(5)处设有第一切换板(601),第一切换板(601)用于封闭或开启炊事口(5);所述第二燃烧室(7)与烟道装置(2)中烟道的连通位置设有第二切换板(701),第二切换板(701)用于封闭或开启第二燃烧室(7)与烟道装置(2)中烟道之间的通道。
4.按照权利要求2所述的一种适合多种燃料的家用采暖炊事锅炉,其特征在于:所述炉体(1)中设有第一二次风道(602)和第二二次风道(702),第一二次风道(602)与第一燃烧室(6)连通且连通位置设在靠近炊事口(5)的位置,第二二次风道(702)与第二燃烧室(7)连通且连通位置设在靠近第一燃烧室(6)与第二燃烧室(7)的连通处,第一二次风道(602)和第二二次风道(702)的进风口均与进气腔连通。
5.按照权利要求1所述的一种适合多种燃料的家用采暖炊事锅炉,其特征在于:所述烟道装置(2)的烟道壁上设有测温器(202)和防爆器(203),测温器(202)用于检测水套内出水的温度,防爆器(203)用于检测水套内的压力并当压力超过预定值时自动泄压。
6.按照权利要求1-5任一项所述的一种适合多种燃料的家用采暖炊事锅炉,其特征在于:所述烟道装置(2)的烟道中设有由多层水管构成的第一换热器(8),第一换热器(8)中的每相邻两层中的水管在上下方向上错开设置,第一换热器(8)的进水口和出水口均与炉体(1)中的水套连通。
7.按照权利要求6所述的一种适合多种燃料的家用采暖炊事锅炉,其特征在于:所述烟道装置(2)的烟道壁上对称设有两个除尘门(204)。
8.按照权利要求2-4任一项所述的一种适合多种燃料的家用采暖炊事锅炉,其特征在于:所述第二燃烧室(7)中设有由多层水管构成的第二换热器(9),第二换热器(9)中的每相邻两层中的水管在上下方向上错开设置,第二换热器(9)的进水口和出水口均与炉体(1)中的水套连通。
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CN112254167A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-01-22 | 华北电力大学 | 一种生物质炉灶 |
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