CN203177228U

CN203177228U - 一种节能调控炉具

Info

Publication number: CN203177228U
Application number: CN2013200369816U
Authority: CN
Inventors: 石国阳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-01-23
Filing date: 2013-01-23
Publication date: 2013-09-04
Anticipated expiration: 2023-01-23

Abstract

本实用新型公开了一种节能调控炉具，包括炉座、炉身、炉芯及置于炉身上方的炉盖，所述炉座活动连接在炉身底部，在炉座内设有灰箱，所述炉芯置于炉身内部，在炉芯底部设有炉桥，在炉桥下方设有与下进风阀连通的下进风道，所述炉芯外侧与炉身内壁之间为回火空间层，回火空间层下端与快速降温阀连通，上端与烟囱连通，所述炉芯上设有若干向内倾斜的气道与上进风道连通。本实用新型通过上下进风道使空气由炉桥底部及炉芯周围进入炉芯内与燃料充分燃烧，炉芯内保持高温热量不易损失，封火长时间不熄灭。通过快速降温阀及上下排烟气道的调节，使取暖、降温应用自如。通过上下进风量的调节，使燃料的燃烧速度随意调控，达到节能减排的目的。

Description

一种节能调控炉具

技术领域

本实用新型涉及一种家用燃具，尤其是涉及一种节能调控炉具。

背景技术

随着经济技术的发展，各种各样的炊事或取暖炉具大量涌现，为了达到节能减排的目的，目前市场上出现了各式各样的节能炉具。常用的家用节能煤炉多采用在炉芯上增加水套，或水箱的方式来提高燃料的利用率，采用一炉多用的方式来达到节能的效果。采用这种节煤方式虽然能有效的利用炉体散发的热量，但在冬天会大大降低煤炉的取暖效果，反而会增加燃料的使用量。为了增加取暖效果，目前多数用户是采用回风炉，回风炉即可用于取暖，也可用于炊事，因此深受广大使用者的喜爱，他是通过增加煤炉烟气的流动行程来增加取暖，节能效果，但这种结构的回风炉存在燃烧氧气不足的问题，导致这种回风炉存在排烟效果差、炉火燃烧不旺等问题。同时这种回风炉没有二次进风道，仅从炉芯底部供风，使燃料一次直接燃烧，燃烧不充分，导致燃料消耗较大，不能达到节能减排的效果。

现有技术中使用的炉具除了上述燃烧不充分，节能效果较差之外，大多数炉具的燃烧速度不易控制，在使用时火力不够快，用火完毕后，火力不能迅速下降，因此存在即浪费了燃料，又容易熄火的问题。同时由于炉体温度较高，散发出来的热量使夏天的室温进一步升高，恶化了生活环境，导致大部分用户在夏天都不使用回风炉。在冬天炉体热量大量散发，造成火膛温度和炉口火焰温度下降，使用时火力不够，使得炊事和取暖效果不佳，难以满足消费者的需求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种火力调节控制方便，节能效果好的节能调控炉具。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种节能调控炉具，包括炉座、炉身、炉芯及置于炉身上方的炉盖，所述炉座活动连接在炉身底部，在炉座内设有灰箱，所述炉芯置于炉身内部，在炉芯底部设有炉桥，在炉桥下方设有与下进风阀连通的下进风道，所述炉芯外侧与炉身内壁之间为回火空间层，回火空间层下端与快速降温阀连通，上端与烟囱连通。

所述炉芯外侧设有炉芯外罩，炉芯外罩与炉芯之间形成上进风道A，在上进风道A下端设有上进风阀。

所述炉芯上设有若干向内倾斜的气道，每个气道均与上进风道A连通。

所述炉芯上设有若干向内倾斜的气道，并在气道对应位置处设有与气道连通的上进风道B，上进风道B下端与上进风阀连通。

所述炉芯采用耐火保温材料制造。

所述炉座内位于炉芯下方设有挡灰板。

所述烟囱内靠炉芯一侧设有烟道调节阀。

所述烟囱内设有用于防止烟道调节阀向内倾倒的挡板。

所述炉芯为圆台形或圆柱形结构。

所述炉芯上方设有回火圈。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型通过设置下进风阀调控炉桥底部进风量的大小，上进风阀调控炉芯周围进风量的大小，由此控制燃料的气化燃烧速度，使炉芯内有充足的空气与燃料充分燃烧达到节约燃料，减少烟尘排放的效果。由于炉芯采用耐火保温材料制造，使炉芯内的热量不易损失，保持高温持续时间很长，实现长时间封火不熄灭的功效。由于设置烟道调节阀，在冬天取暖时调节烟道调节阀使热气流、火焰往下烟道行走，增加对炉身的加热面积从而达到取暖的目的。在夏天使用时,调节烟道调节阀使热气流、火焰往上烟道行走，以减少对炉桶的加热面积，当用火结束后立即打开快速降温阀,使空气进入回火空间层将炉身内壁和炉芯外壁的余热通过烟囱排出室外，避免增加室内气温而造成室内环境恶劣。当添加燃料时将上下进风阀门关闭，炉芯内没有空气进入形成向上气流，烟尘就不会飞出炉口污染室内空气环境，当生火时先将燃料堆满至炉芯口，再点着燃料，由上往下燃烧，既燃烧充分而又节省燃料。

本实用新型所述炉具通过设计上下进风道、上下排烟气道、耐火保温炉芯，使空气由炉桥底部、炉芯周围进入炉芯内与燃料充分燃烧，使炉芯内保持高温热量不易损失，封火长时间不熄灭。通过快速降温阀及上下排烟气道的调节，使取暖、降温应用自如。通过上下进风量的调节，使燃料的燃烧速度随意调控，达到节能减排的目的。该炉具的冷暖，加热、降温随意调控，一年四季皆适用。可适应燃烧一切固体燃料，如煤、柴、草、枯枝败叶、锯末、木屑等再生燃料资源。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例整体结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施例整体结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例炉芯结构示意图；

图4为图3的C-C剖视图；

图5为图3的D-D剖视图；

图6为本实用新型另一种实施例炉芯结构示意图；

图7为图6的E-E剖视图。

图中：1-炉盖，2-炉身，3-回火圈，4-回火空间层，5-快速降温阀，6-下进风道，7-下进风阀，8-挡灰板，9-灰箱，10-炉座，11-炉桥，12-上进风阀，13-炉芯，14-上进风道A，15-炉芯外罩，16-烟道调节阀，17-烟囱，18-挡板，19-气道，20-上进风道B,21-保温层。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2所示，一种节能调控炉具，包括炉座10、炉身2、炉芯13及置于炉身2上方的炉盖1，所述炉座10活动连接在炉身2底部，在炉座10内设有灰箱9，所述炉芯13置于炉身2内部，在炉芯13底部设有炉桥11，在炉桥11下方设有与下进风阀7连通的下进风道6，所述炉芯13外侧与炉身内壁之间为回火空间层4，回火空间层4下端与快速降温阀5连通，上端与烟囱17连通。采用本技术方案，通过设置下进风阀7调控炉桥11底部进风量的大小，由此控制燃料的燃烧气化速度，使炉芯13内有充足的空气与燃料充分燃烧达到节约燃料，减少烟尘排放的效果。同时当用火结束后立即打开快速降温阀5使空气进入回火空间层4将炉身2内壁和炉芯13外壁的余热通过烟囱17排出室外，避免增加室内气温而造成室内环境恶劣。

如图1所示，所述炉芯13外侧设有炉芯外罩15，炉芯外罩15与炉芯13之间形成上进风道A14，在上进风道A14下端设有上进风阀12。通过设置上进风阀12调控炉芯13周围进风量的大小，由此控制燃料的气化燃烧速度，同样使炉芯13内有充足的空气与燃料充分燃烧达到节约燃料，减少烟尘排放的效果。

如图1、图3、图4、图5所示，所述炉芯13上设有若干向内倾斜的气道19，每个气道19均与上进风道A14连通。通过设置气道19与上进风道A14连通，使炉芯13内的燃料通过上进风阀12调节与空气接触，更好达到控制炉芯13内火力大小的效果，同时气道19向内倾斜可以防止炉灰进入上进风道A14内。

如图5、图7所示，所述炉芯13上设有若干向内倾斜的气道19，并在气道19对应位置处设有与气道19连通的上进风道B20，上进风道B20下端与上进风阀12连通。

所述炉芯13采用耐火保温材料制造。采用耐火保温材料使炉芯13内的热量不易损失，保持高温持续时间很长，实现长时间封火不熄灭的功效。

所述炉座10内位于炉芯13下方设有挡灰板8。通过设置挡灰板，可以使下进风道6与灰箱9隔开，更便于下进风阀7控制进风量大小，同时当下进风道6内炉灰过多时，只需拉出挡灰板8，炉灰即掉入灰箱9，保证下进风道6内气流通畅。

所述烟囱17内靠炉芯13一侧设有烟道调节阀16。这样，在冬天取暖时调节烟道调节阀16使热气流、火焰往下烟道行走增加对炉身2的加热面积从而达到取暖的目的。在夏天使用时，通过调节烟道调节阀16使热气流、火焰往上烟道行走，以减少对炉身2的加热面积。

所述烟囱17内设有用于防止烟道调节阀16向内倾倒的挡板18。

所述炉芯13为圆台形或圆柱形结构。

所述炉芯13上方设有回火圈3。

如图2所示，所述炉芯13外侧还设保温层21。

本实用新型通过设计上下进风道、上下排烟气道、耐火保温炉芯，使空气由炉桥底部、炉芯周围进入炉芯与燃料充分燃烧，炉芯内保持高温热量不易损失，封火长时间不熄灭。通过快速降温阀及上下排烟气道的调节，使取暖、降温应用自如。上下进风量的调节，使燃料的燃烧速度随意调控，达到节能减排的目的。该炉具的冷暖，加热、降温随意调控，一年四季皆适用。可适应燃烧一切固体燃料，如煤、柴、草、枯枝败叶、锯末、木屑等再生燃料资源，对节能减排和方便城乡居民生活起到极大的作用。

Claims

1.一种节能调控炉具，包括炉座（10）、炉身（2）、炉芯（13）及置于炉身（2）上方的炉盖（1），其特征在于：所述炉座（10）活动连接在炉身（2）底部，在炉座（10）内设有灰箱（9），所述炉芯（13）置于炉身（2）内部，在炉芯（13）底部设有炉桥（11），在炉桥（11）下方设有与下进风阀（7）连通的下进风道（6），所述炉芯（13）外侧与炉身（2）内壁之间为回火空间层（4），回火空间层（4）下端与快速降温阀（5）连通，上端与烟囱（17）连通。

2.根据权利要求1所述的一种节能调控炉具，其特征在于：所述炉芯（13）外侧设有炉芯外罩（15），炉芯外罩（15）与炉芯（13）之间形成上进风道A（14），在上进风道A（14）下端设有上进风阀（12）。

3.根据权利要求1或2所述的一种节能调控炉具，其特征在于：所述炉芯（13）上设若干有向内倾斜的气道（19），每个气道（19）均与上进风道A（14）连通。

4.根据权利要求1或2所述的一种节能调控炉具，其特征在于：所述炉芯（13）上设若干有向内倾斜的气道（19），并在气道（19）对应位置处设有与气道（19）连通的上进风道B（20），上进风道B（20）与上进风阀（12）连通。

5.根据权利要求1所述的一种节能调控炉具，其特征在于：所述炉座（10）内位于炉芯（13）下方设有挡灰板（8）。

6.根据权利要求1所述的一种节能调控炉具，其特征在于：所述烟囱（17）内靠炉芯（13）一侧设有烟道调节阀（16）。

7.根据权利要求1或6所述的一种节能调控炉具，其特征在于：所述烟囱（17）内设有用于防止烟道调节阀（16）向内倾倒的挡板（18）。

8.根据权利要求1所述的一种节能调控炉具，其特征在于：所述炉芯（13）为圆台形或圆柱形结构。

9.根据权利要求1所述的一种节能调控炉具，其特征在于：所述炉芯（13）上方设有回火圈（3）。