CN101886818A - 节能高效回风炉 - Google Patents

Abstract

一种能以块煤、蜂窝煤、等作燃料的节能高效回风炉，主要由炉面1、集热腔2、炉身7、炉芯8、风量调节板14、脚箱17、和烟包21所组成，本发明的炉面中央设有集热腔，集热腔固定在炉身上端，炉身呈上大下小，炉芯内壁匀布多条纵向风道凸条，其中三条以对三角排列，蜂窝煤可固定其中，由于设有凸条，使炉芯内的燃料周边形成纵向风道，因此炉芯内通风顺畅，使在添加燃料时火力也不会减弱，炉芯通过其底座固定在脚箱踏板上，脚箱内设有灰屉，烟包紧贴在炉身上端一侧，烟包下端设有烟喉，烟包上端有出烟口，本新型燃烧充分，少耗燃料，很适应广大农村取暖炊事。

Description

节能高效回风炉

所属技术领域

本发明涉及一种以块煤，蜂窝煤作燃料的高效节能回风炉，尤其是一种能够随意调节火力大小和长时封火的回风炉，属于户用多功能炉具领域。

背景技术

目前，现有技术的回风炉经过多年的改进，在技术上已有了很大的突破。但在节能和使用效率方便还存在一些不足，其问题主要表现在以下几个方面：1.是火口离炉面太近，使用时炉面温度过高，不安全。2.是炉芯太深，大量热能集中在炉芯中部，加上炉芯内没有凸条，炉芯内通风不畅，使在每次添加燃料时，造成底下正在燃烧的燃料被新添的燃料盖住，需等很长时间火焰才能升到炉口使饮具加热。待火焰升到炉口时又该添加燃料，如此不良的循环极大浪费了能源，3.是封火和控制火力比较麻烦，原因是炉桥底下不设风量调节板，当需要调整火力和封火的时候必须把炊具移开，然后在炉口处加一块活动封火盖以降低火力，由于炉口处温度很高，封火盖极易损坏或变形，火力大小不易调整。4.是不设集热腔或集热腔太浅太小，炊具只能直接置于炉面上，热利用率低，又不卫生。

发明内容

为了克服现有技术的回风炉普遍存在炉面温度过高，热利用率低，使在添加燃料时火力减弱和火力不易调整等不足。本发明提供一种节能效果明显，火力容易调整，封火待用时间长，能烧块煤和蜂窝煤的回风炉，属于户用节能高效的炉具领域。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：炉面中心设有一个直径较大的集热腔，以适应不同规格的炊具放入里面，使炊具受热面大大增加，充分利用了热能。集热腔底部设有三个直径不同的锅圈，火口在隔圈下面，火口距离炉面较远，炉面不会发烫。炉身上部与集热腔连成一体，炉身设计成上大下小，以便上部设集热腔，炉身一侧连接烟包。在炉芯底部设有可以翻转的炉桥，此目的1是方便清理炉渣，2是可以从炉芯底部清除已燃尽的蜂窝煤。炉芯内壁均匀分布多条纵向风道凸条，使炉中的燃料周围有足够的通风量，即使在添加燃料时火力也不会减弱，这样设计的炉芯燃烧块煤火力不间断，节能、高效，为了能烧蜂窝煤，在炉芯内对三角处设有三条定位凸条，使蜂窝煤放入炉芯内不会摆动。封火装置设在炉桥下方，便于操作。

本发明的有益效果是：一种炉子能够烧蜂窝煤和块煤，火口上部设集热腔，热效率高，炉面不发烫，安全卫生，内设凸条的炉芯通风良好，供氧充足，燃烧更加充分，火力稳定不间断，封火装置设在炉桥下方，方便又可靠，特别适应山区农村炊事取暖。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明纵剖面构造图。

图2是本发明脚箱底部仰视图。

图3是本发明炉芯底部封火装置仰视图。

图1中1.炉面，2.集热腔，3.拦火圈，4.炉口，5.蜂窝煤，6.锅圈，7.炉身，8.炉芯，9.风道凸条，10.定位凸条，11.炉桥，12.炉桥摇柄，13.风量柄，14.风量调节板，15.进风口，16.灰屉，17.脚箱，18.炉芯底座，19.回风夹层，20.烟喉，21.烟包，22.排烟口。

图2中17.脚箱，7.炉身，9.风道凸条，15.进风孔，14.风量调节板，13.风量柄。

图3中8.炉芯，5.蜂窝煤，9.风道凸条.10.定位凸条。

具体实施方式

在图1中，集热腔2.在炉面1.的中心部位，集热腔较大较深，以适应各种大小不同的炊具置入其中，有利充分利用热能，其底部设有大小不同的环形锅圈6。炉口4.设在锅圈下方炉芯内的火焰通过炉口给锅圈6.上的炊具加热。，

在图1中，炉面1.离炉口4.较远，因此炉面温度不高，加上炊具不直接搁在炉面上，安全卫生。

在图1中，炉身7.与炉芯8之间形成回风夹层，炉芯8.内上冲的火焰遇到炉口4.上的炊具后反弹，通过回风夹层19.往下，经烟喉20.进入烟包21.再由排烟口22.排出。炉芯8.内壁均匀分布多条纵向风道凸条10，使炉中的燃料周围有足够的通风量，即使在添加燃料时火力也不会减弱，这样设计的炉芯燃烧块煤火力不间断.高效节能.为了能烧蜂窝煤，在炉芯内对三角处设有三条定位凸条，使蜂窝煤放入炉芯内不会摆动。进风口15.的下方设有可以翻转的炉桥11.炉桥的下方是进风口15，进风口下方有灰屉16，灰屉设在脚箱16.内。当最底层的蜂窝煤燃尽时翻转炉桥11.即可把燃尽的蜂窝煤卸到灰屉内，避免灰尘外扬。

在图1中，进风口15.的下面设有推拉式风量调节板14，调节风量调节板的开度大小即可控制火力大小或封火。

Claims (7)

1.一种回风炉，它包括1.炉面，2.集热腔，3.拦火圈，4.炉口，5.蜂窝煤，6.锅圈，7.炉身，8.炉芯，9.风道凸条，10.定位凸条，11.炉桥，12.炉桥摇柄，13.风量柄，14.风量调节板，15.进风口，16.灰屉，17.脚箱，18.炉芯底座，19.回风夹层，20.烟喉，21.烟包，22.排烟口等主要部件组成。

其特征是：炉面1.固定在炉身7.的上端，炉面中心设有集热腔2，炉身7.与炉芯8.之间形成环形空间作为回风层19，炉身7.一侧设有烟喉20.烟包下端与烟喉连接，上端与排烟口22.连接，炉芯8.内壁均匀分布多条纵向风道凸条9，在炉芯内对三角处设有三条定位凸条10，进风口15.的下面设有风量调节板14，调节风量调节板的开度大小即可控制火力大小或封火。炉芯底座18.的下方设有可以翻转的炉桥11.炉桥的下方设有灰屉16，灰屉设在脚箱16.内。

2.根据权利要求1所述的回风炉，其特征是：炉芯8.为上小下大的圆锥形，其内壁的纵向风道凸条9.和蜂窝煤定位凸条10.都角耐火材料制成并互相连接。

3.根据权利要求1所述的回风炉，其特征是：炉身7.设计成上大下小的圆锥形，炉身上端与集热腔连成一体，下端固定在脚箱17.上。

4.根据权利要求1所述的回风炉，其特征是：炉芯8.的下端设有炉芯底座18，炉芯底座内设有可翻转的炉桥11。

5.根据权利要求1所述的回风炉，其特征是：风量调节板14.可以是推拉式或翻板式结构。

6.根据权利要求2所述的回风炉，其特征是：本发明所述炉芯8.适应安装在各种外形不同的回风炉内或其它类似炉具内。

7.根据权利要求1所述的回风炉，其特征是：炉面1.中心设有一个直径较大的集热腔2.，以适用多种不同规格的炊具，炉面1.可以制成方形或圆形。

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