CN107163898A - 一种耐高温型湿气固化聚氨酯热熔胶的制备方法 - Google Patents

一种耐高温型湿气固化聚氨酯热熔胶的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107163898A
CN107163898A CN201710356571.2A CN201710356571A CN107163898A CN 107163898 A CN107163898 A CN 107163898A CN 201710356571 A CN201710356571 A CN 201710356571A CN 107163898 A CN107163898 A CN 107163898A
Authority
CN
China
Prior art keywords
high temperature
temperature resistant
preparation
resistant type
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710356571.2A
Other languages
English (en)
Inventor
石燕军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yongcheng Polymer Material (changzhou) Co Ltd
Original Assignee
Yongcheng Polymer Material (changzhou) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yongcheng Polymer Material (changzhou) Co Ltd filed Critical Yongcheng Polymer Material (changzhou) Co Ltd
Priority to CN201710356571.2A priority Critical patent/CN107163898A/zh
Publication of CN107163898A publication Critical patent/CN107163898A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • C09J175/06—Polyurethanes from polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/2805—Compounds having only one group containing active hydrogen
    • C08G18/288—Compounds containing at least one heteroatom other than oxygen or nitrogen
    • C08G18/289—Compounds containing at least one heteroatom other than oxygen or nitrogen containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/4009—Two or more macromolecular compounds not provided for in one single group of groups C08G18/42 - C08G18/64
    • C08G18/4018—Mixtures of compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/48
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4236—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing only aliphatic groups
    • C08G18/4238—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing only aliphatic groups derived from dicarboxylic acids and dialcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/61—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐高温型湿气固化聚氨酯热熔胶的制备方法，包括以下步骤：（1）将聚酯多元醇、聚醚多元醇、氨基硅油、增粘树脂、抗氧化剂，在加热到一定温度条件下混合均匀，同时减压脱水2h，降温至80℃；（2）在氮气保护下，在上述的反应体系中加入异氰酸酯、催化剂，在90‑100℃条件下反应2h；（3）在氮气保护下，加入硅烷偶联剂90‑100℃反应0.5h，得到预聚物；（4）在氮气保护下，将上述预聚物转移至铝箔袋中，封口后在80℃条件下，熟化8h，得到性能优异的产品。

Description

一种耐高温型湿气固化聚氨酯热熔胶的制备方法
技术领域
本发明涉及一种耐高温型湿气固化聚氨酯热熔胶的制备方法，主要目的在于改善反应性型聚氨酯热熔胶的耐高温性能，并增加其对低表面能材料的粘接力。
背景技术
反应型聚氨酯热熔胶是在传统热熔胶基础上发展起来的一种新型胶粘剂，不仅初粘性好，而且有良好的粘接性能，具有无溶剂、固化快、操作方便等优点，广泛应用于纺织工业、汽车工业、电子工业以及包装工业。
由于汽车工业发展迅速，热熔胶在汽车领域的应用也越来越多，例如车大灯、驾驶台仪表板、汽车门板等，大部门领域普通的反应型聚氨酯热熔胶就能满足技术需求，但由于现在越来越多的车大灯改用氙气大灯，而氙气大灯工作时比普通大灯的温度高很多，从而要求车大灯用胶的耐高温性能也越来越高。
然而反应型聚氨酯热熔胶的耐高温性能比较差，一般在120℃以上就会出现胶体软化的现象，不适合用作氙气大灯的密封胶；而且反应型聚氨酯热熔胶对于一些低表面能材料的粘接效果并不理想，粘接力相对比较差，因此这两方面严重限制了反应型聚氨酯热熔胶的发展空间。
发明内容
本发明的目的在于：解决上述技术问题，提供一种耐高温型湿气固化聚氨酯热熔胶的制备方法，通过该方法制备的产品，可以提高胶体的耐高温性能，耐温性能能达到180℃，同时能提高对了一些低表面能材料的粘接力。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种耐高温型湿气固化聚氨酯热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
（1）将一定量的聚酯多元醇、聚醚多元醇、氨基硅油、增粘树脂、抗氧化剂，加热到120℃-130℃，搅拌混合均匀，同时减压脱水2h（真空度≥0.09MPa），随后降温至80℃；
（2）在氮气保护下，在（1）所述的反应体系中加入异氰酸酯、催化剂，在90-100℃条件下反应2h，反应结束后减压脱气0.5h（真空度≥0.09MPa）；
（3）在氮气保护下，将硅烷偶联剂加入到（2）所述的体系中，90-100℃反应0.5h，反应结束后减压脱气0.5h（真空度≥0.09MPa），得到预聚物；
（4）在氮气保护下，将（3）中的预聚物转移至铝箔袋中，封口后在80℃条件下，熟化8h，得到性能优异的产品。
其中，上述各组分的质量份数分别为：
聚酯多元醇100份，聚醚多元醇20-50份，氨基硅油30-60份，增粘树脂20-50份，抗氧化剂0.5-1.0份，改性异氰酸酯20-40份，催化剂0.1-0.3份，硅烷偶联剂2-5份。
作为本发明的进一步改进，所述的聚酯多元醇的数均分子量为1000-4000，选自聚对笨二甲酸己二醇酯二醇、聚对笨二甲酸丁二醇酯二醇、聚已二酸乙二醇酯二醇、聚已二酸己二醇酯二醇中的一种。
作为本发明的进一步改进，所述的聚醚多元醇的数均分子量为2000-4000，选自聚丙二醇、聚四氢呋喃二醇、聚氧化丙烯四醇中的一种。
作为本发明的进一步改进，所述的氨基硅油为氨基封端聚二甲基硅氧烷。
作为本发明的进一步改进，所述的增粘树脂为丙烯酸树脂、萜烯酚醛树脂、松香树脂中的一种。
作为本发明的进一步改进，所述的催化剂为二吗啉基二乙基醚。
作为本发明的进一步改进，所述的异氰酸酯选自2，2′-二苯基甲烷二异氰酸酯、2，4′-二苯基甲烷二异氰酸酯、4，4′-二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种。
作为本发明的进一步改进，所述的硅烷偶联剂为3-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-巯丙基三乙氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷中的一种。
本发明的有益效果是：
利用氨基硅油和硅烷偶联剂，对传统的反应型聚氨酯热熔胶进行改性，使体系中含有大量的氨键和硅氧键，由于大量的氨键的存在，有效地提高胶体的耐高温性能，同时由于大量的硅氧键的存在，使胶体表面能随之降低，从而能提高对低表面能材料的粘接力，使得聚氨酯热熔胶的应用领域和发展空间都得到了很大的提高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行具体描述，以便于所属技术领域的人员对本发明的理解。有必要在此指出的是，实施例只是用于对本发明做进一步的说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，所述领域的技术熟练人员，根据上述本发明内容作出非本质性的改进和调整，应属于本发明的保护范围。
实施例1
称取聚已二酸乙二醇酯二醇（数均分子量2000）200g，聚丙二醇（数均分子量2000）80g，氨基硅油50g，丙烯酸树脂80g，抗氧化剂（L135）1.11g，加入到1000mL的三口烧瓶中，加热到120℃-130℃，搅拌混合均匀，同时减压脱水2h（真空度≥0.09MPa），随后降温冷却至80℃；在氮气保护下加入4，4′-二苯基甲烷二异氰酸酯40g，二吗啉基二乙基醚0.37g，然后在90-100℃下反应2h，反应结束后减压脱气0.5h（真空度≥0.09MPa）；在氮气保护下加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷6.72g，然后在90-100℃反应0.5h，反应结束后减压脱气0.5h（真空度≥0.09MPa），得到预聚物；在氮气保护下，将预聚物转移至铝箔袋中，封口后在80℃条件下，熟化8h，得到样品1。
实施例2
称取聚已二酸乙二醇酯二醇（数均分子量2000）200g，聚丙二醇（数均分子量2000）60g，氨基硅油40g，丙烯酸树脂66g，抗氧化剂（L135）1.65g，加入到1000mL的三口烧瓶中，加热到120℃-130℃，搅拌混合均匀，同时减压脱水2h（真空度≥0.09MPa），随后降温冷却至80℃；在氮气保护下加入4，4′-二苯基甲烷二异氰酸酯75g，二吗啉基二乙基醚0.51g，然后在90-100℃下反应2h，反应结束后减压脱气0.5h（真空度≥0.09MPa）；在氮气保护下加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷9.98g，然后在90-100℃反应0.5h，反应结束后减压脱气0.5h（真空度≥0.09MPa），得到预聚物；在氮气保护下，将预聚物转移至铝箔袋中，封口后在80℃条件下，熟化8h，得到样品2。
实施例3
称取聚已二酸乙二醇酯二醇（数均分子量2000）200g，聚丙二醇（数均分子量2000）100g，氨基硅油30g，丙烯酸树脂100g，抗氧化剂（L135）1.95g，加入到1000mL的三口烧瓶中，加热到120℃-130℃，搅拌混合均匀，同时减压脱水2h（真空度≥0.09MPa），随后降温冷却至80℃；在氮气保护下加入4，4′-二苯基甲烷二异氰酸酯80g，二吗啉基二乙基醚0.45g，然后在90-100℃下反应2h，反应结束后减压脱气0.5h（真空度≥0.09MPa）；在氮气保护下加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷8.05g，然后在90-100℃反应0.5h，反应结束后减压脱气0.5h（真空度≥0.09MPa），得到预聚物；在氮气保护下，将预聚物转移至铝箔袋中，封口后在80℃条件下，熟化8h，得到样品3。
样品测试
采用BROOKFIELD粘度计，型号为DV2T，分别对样品1、样品2、样品3以及常规产品样品4（市售湿气固化聚氨酯热熔胶）的粘度进行测试，温度控制在120℃；剥离强度测试参照标准FZ/T01085-2009，被粘接物为尼龙66，施胶温度为120℃，测试了72h的剥离强度；耐高温性能测试，将固化完全的胶体放入180℃烘箱3h，观察胶体变化情况；
测试结果参见下表1
表1 各样品120℃下的粘度、10min的剥离强度和72h的剥离强度
从上表1中可明显看出，通过本发明所制备的耐高温型湿气固化聚氨酯热熔胶与市面上常规的湿气固化热熔胶相比，从粘度方面看，都低于10000mpa·s，方便施胶；从剥离强度方面看，通过本发明制备的耐高温型湿气固化聚氨酯热熔胶固化72h后（即固化完全）的剥离强度相对比较大；从耐高温性能看，通过本发明制备的耐高温型湿气固化聚氨酯热熔胶的耐热性能好，长时间在180℃高温下胶体基本无变化。所以通过本发明所制备的耐高温型湿气固化聚氨酯热熔胶具有良好的耐高温性能和良好的粘接力，提升了聚氨酯热熔胶的发展空间。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种耐高温型湿气固化聚氨酯热熔胶的制备方法，其特征是：包括以下步骤：
（1）将一定量的聚酯多元醇、聚醚多元醇、氨基硅油、增粘树脂、抗氧化剂，加热到120℃-130℃，搅拌混合均匀，同时减压脱水2h（真空度≥0.09MPa），随后降温至80℃；
（2）在氮气保护下，在（1）所述的反应体系中加入异氰酸酯、催化剂，在90-100℃条件下反应2h，反应结束后减压脱气0.5h（真空度≥0.09MPa）；
（3）在氮气保护下，将硅烷偶联剂加入到（2）所述的体系中，90-100℃反应0.5h，反应结束后减压脱气0.5h（真空度≥0.09MPa），得到预聚物；
（4）在氮气保护下，将（3）中的预聚物转移至铝箔袋中，封口后在80℃条件下，熟化8h；
其中，上述各组分的质量份数分别为：
聚酯多元醇100份，聚醚多元醇20-50份，氨基硅油30-60份，增粘树脂20-50份，抗氧化剂0.5-1.0份，改性异氰酸酯20-40份，催化剂0.1-0.3份，硅烷偶联剂2-5份。
2.如权利要求1所述的耐高温型湿气固化聚氨酯热熔胶的制备方法,其特征在于：所述的聚酯多元醇的数均分子量为1000-4000，选自聚对笨二甲酸己二醇酯二醇、聚对笨二甲酸丁二醇酯二醇、聚已二酸乙二醇酯二醇、聚已二酸己二醇酯二醇中的一种。
3.如权利要求1所述的耐高温型湿气固化聚氨酯热熔胶的制备方法,其特征在于：所述的聚醚多元醇的数均分子量为2000-4000，选自聚丙二醇、聚四氢呋喃二醇、聚氧化丙烯四醇中的一种。
4.如权利要求1所述的耐高温型湿气固化聚氨酯热熔胶的制备方法,其特征在于：所述的氨基硅油为氨基封端聚二甲基硅氧烷。
5.如权利要求1所述的耐高温型湿气固化聚氨酯热熔胶的制备方法,其特征在于：所述的增粘树脂为丙烯酸树脂、萜烯酚醛树脂、松香树脂中的一种。
6.如权利要求1所述的耐高温型湿气固化聚氨酯热熔胶的制备方法,其特征在于：所述的催化剂为二吗啉基二乙基醚。
7.如权利要求1所述的耐高温型湿气固化聚氨酯热熔胶的制备方法,其特征在于：所述的异氰酸酯选自2，2′-二苯基甲烷二异氰酸酯、2，4′-二苯基甲烷二异氰酸酯、4，4′-二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种。
8.如权利要求1所述的耐高温型湿气固化聚氨酯热熔胶的制备方法,其特征在于：所述的硅烷偶联剂为3-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-巯丙基三乙氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷中的一种。
CN201710356571.2A 2017-05-19 2017-05-19 一种耐高温型湿气固化聚氨酯热熔胶的制备方法 Pending CN107163898A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710356571.2A CN107163898A (zh) 2017-05-19 2017-05-19 一种耐高温型湿气固化聚氨酯热熔胶的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710356571.2A CN107163898A (zh) 2017-05-19 2017-05-19 一种耐高温型湿气固化聚氨酯热熔胶的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107163898A true CN107163898A (zh) 2017-09-15

Family

ID=59815262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710356571.2A Pending CN107163898A (zh) 2017-05-19 2017-05-19 一种耐高温型湿气固化聚氨酯热熔胶的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107163898A (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107513364A (zh) * 2017-09-27 2017-12-26 安徽大松树脂有限公司 一种阻燃耐热聚氨酯胶黏剂
CN107513363A (zh) * 2017-09-27 2017-12-26 安徽大松树脂有限公司 一种耐水阻燃聚氨酯胶黏剂
CN107652937A (zh) * 2017-11-06 2018-02-02 烟台德邦科技有限公司 一种可与低表面能材料粘接的聚氨酯热熔胶的制备方法
CN107880234A (zh) * 2017-11-27 2018-04-06 烟台德邦科技有限公司 一种耐高温的聚氨酯热熔胶的制备方法
CN109468107A (zh) * 2018-11-14 2019-03-15 金丽丹 一种玄武岩颗粒增强聚氨酯热熔胶的制备方法
CN109536108A (zh) * 2018-11-14 2019-03-29 南通高盟新材料有限公司 用于家具贴面的高强度耐高温的湿固化聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN110384288A (zh) * 2018-04-18 2019-10-29 苏州美山子制衣有限公司 一种采用点胶方式制作服装的方法
US10781345B1 (en) 2017-11-27 2020-09-22 Yantai Darbond Technology Co., Ltd. Method of preparing polyurethane hot melt adhesive with high temperature resistance
JP2020196801A (ja) * 2019-05-31 2020-12-10 昭和電工マテリアルズ株式会社 反応性ホットメルト接着剤、並びに接着体及びその製造方法
CN112940674A (zh) * 2021-02-04 2021-06-11 中电保力（北京）科技有限公司 一种耐高温阻燃型有机硅灌封胶及其制备方法
EP3707220A4 (en) * 2017-11-07 2021-08-18 Henkel IP & Holding GmbH SILANE MODIFIED POLYMERS AND USES THEREOF IN ADHESIVE COMPOSITIONS
CN114644902A (zh) * 2020-12-21 2022-06-21 南通天洋新材料有限公司 一种反应型聚氨酯热熔胶的制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1470544A (zh) * 2003-06-24 2004-01-28 中国科学院广州化学研究所 一种氨基硅油改性聚氨酯的制备方法
CN102585753A (zh) * 2012-01-16 2012-07-18 无锡市万力粘合材料有限公司 粘接用聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN103113566A (zh) * 2013-01-31 2013-05-22 华南理工大学 有机硅改性端羟基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用
CN104449535A (zh) * 2014-11-25 2015-03-25 上海天洋热熔粘接材料股份有限公司 一种硅烷改性湿固化聚氨酯热熔胶的制备方法
CN106221655A (zh) * 2016-07-22 2016-12-14 久盛地板有限公司 有机硅改性聚氨酯胶黏剂及其制备方法
CN106349994A (zh) * 2016-08-25 2017-01-25 安徽大松树脂有限公司 一种高剥离强度耐热耐老化的胶粘剂

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1470544A (zh) * 2003-06-24 2004-01-28 中国科学院广州化学研究所 一种氨基硅油改性聚氨酯的制备方法
CN102585753A (zh) * 2012-01-16 2012-07-18 无锡市万力粘合材料有限公司 粘接用聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN103113566A (zh) * 2013-01-31 2013-05-22 华南理工大学 有机硅改性端羟基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用
CN104449535A (zh) * 2014-11-25 2015-03-25 上海天洋热熔粘接材料股份有限公司 一种硅烷改性湿固化聚氨酯热熔胶的制备方法
CN106221655A (zh) * 2016-07-22 2016-12-14 久盛地板有限公司 有机硅改性聚氨酯胶黏剂及其制备方法
CN106349994A (zh) * 2016-08-25 2017-01-25 安徽大松树脂有限公司 一种高剥离强度耐热耐老化的胶粘剂

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
侯孟华，等: "氨基硅油扩链改性水性聚氨酯的合成及性能研究", 《广州化学》 *
朱成伟: "湿固化聚氨酯热熔胶的制备与应用", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 *

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107513363A (zh) * 2017-09-27 2017-12-26 安徽大松树脂有限公司 一种耐水阻燃聚氨酯胶黏剂
CN107513364A (zh) * 2017-09-27 2017-12-26 安徽大松树脂有限公司 一种阻燃耐热聚氨酯胶黏剂
CN107652937B (zh) * 2017-11-06 2021-03-30 烟台德邦科技股份有限公司 一种可与低表面能材料粘接的聚氨酯热熔胶的制备方法
CN107652937A (zh) * 2017-11-06 2018-02-02 烟台德邦科技有限公司 一种可与低表面能材料粘接的聚氨酯热熔胶的制备方法
EP3707220A4 (en) * 2017-11-07 2021-08-18 Henkel IP & Holding GmbH SILANE MODIFIED POLYMERS AND USES THEREOF IN ADHESIVE COMPOSITIONS
CN107880234A (zh) * 2017-11-27 2018-04-06 烟台德邦科技有限公司 一种耐高温的聚氨酯热熔胶的制备方法
US10781345B1 (en) 2017-11-27 2020-09-22 Yantai Darbond Technology Co., Ltd. Method of preparing polyurethane hot melt adhesive with high temperature resistance
CN110384288A (zh) * 2018-04-18 2019-10-29 苏州美山子制衣有限公司 一种采用点胶方式制作服装的方法
CN109536108A (zh) * 2018-11-14 2019-03-29 南通高盟新材料有限公司 用于家具贴面的高强度耐高温的湿固化聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN109468107A (zh) * 2018-11-14 2019-03-15 金丽丹 一种玄武岩颗粒增强聚氨酯热熔胶的制备方法
JP2020196801A (ja) * 2019-05-31 2020-12-10 昭和電工マテリアルズ株式会社 反応性ホットメルト接着剤、並びに接着体及びその製造方法
JP7310317B2 (ja) 2019-05-31 2023-07-19 株式会社レゾナック 反応性ホットメルト接着剤、並びに接着体及びその製造方法
CN114644902A (zh) * 2020-12-21 2022-06-21 南通天洋新材料有限公司 一种反应型聚氨酯热熔胶的制备方法
CN112940674A (zh) * 2021-02-04 2021-06-11 中电保力（北京）科技有限公司 一种耐高温阻燃型有机硅灌封胶及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107163898A (zh) 一种耐高温型湿气固化聚氨酯热熔胶的制备方法
CN104449537B (zh) 一种ptmg改性湿固化聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN105255434B (zh) 一种改性湿固化聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN104974707B (zh) 一种湿固化聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN102010687B (zh) 一种快速固化反应型热熔胶及其制备方法
CN106753179A (zh) 一种适用于手机窄边框粘结的湿固化聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN104449535B (zh) 一种硅烷改性湿固化聚氨酯热熔胶的制备方法
CN104745138B (zh) 一种双组分聚氨酯胶粘剂及制备方法
CN106459360B (zh) 热塑性聚氨酯热熔粘合剂
CN104449533A (zh) 电子电器用反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN103497725A (zh) 一种纺织品用湿固化反应型聚氨酯热熔胶的制备方法
CN109370503A (zh) 一种聚碳酸酯型双固化聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN102786898A (zh) 地毯防滑用热熔胶组合物及其制备方法
CN103555258A (zh) 一种纺织用聚酯/聚醚混合体系聚氨酯胶黏剂的制备方法
CN107011855A (zh) 常温固化密封胶组合物及其制备方法
CN110484188A (zh) 具有高初粘力和低拉丝性的反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN110358486B (zh) 一种光通讯用紫外光加热双重固化胶黏剂及其制备方法
CN109401710A (zh) 双组分硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法
CN109609074A (zh) 一种单组份湿固化聚氨酯热熔胶的制备方法
CN107267089B (zh) 反应型聚烯烃热熔胶及其制备方法
CN110144192A (zh) 有机硅压敏胶粘剂的制备方法
CN109868112B (zh) 一种硅胶组合物、其制备方法及粘接工艺
CN111138615B (zh) 一种聚氨酯黏合剂用二胺扩链剂及其制备方法，聚氨酯黏合剂及其制备方法
CN107686708A (zh) 一种太阳能封装材料用抗粘结衰减的eva封装胶膜
CN109536089A (zh) 一种新型耐高温聚乙烯热熔胶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170915