CN107161709A - 一种钢板自动堆码支撑堆放机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢板自动堆码支撑堆放机，包括提升架、底座和支撑台，所述提升架固定安装在底座的一侧，所述提升架上开设有提升轨道，所述提升轨道内安装有第二气压推杆，所述底座的上端固定安装有第一托架，所述第一托架的两侧安装有第一滚轮，所述第一托架的上端安装有第二托架，所述第二托架与第一托架通过第一滚轮滑动连接，所述第二托架的外壁两侧固定安装有滑轨，所述滑轨内安装有第二滚轮，所述支撑台通过第二滚轮与第二托架滑动连接，所述支撑台的一侧固定连接有第一气压推杆。该钢板自动堆码支撑堆放机结构合理，使用方便，可进行钢板的短距离输送，结构比较紧凑，同时支撑性能更好，更适应现在的生产需要。

Description

一种钢板自动堆码支撑堆放机

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种钢板自动堆码支撑堆放机。

背景技术

目前，在冶金行业的带钢生产线中，根据生产需要，会将带钢剪成多种长度规格的矩形钢板进行堆垛包装运输。由于钢种的多样性及钢板规格的多样性等因素，一些堆放机在使用中不易操作，同时，堆码之后的运输也是待解决的问题，由于一些工厂由于地形和设备的限制，在钢板的短距离的传递上有着不便。另外，堆垛的钢板多为成品，对表面质量有较高的要求。而在现有的技术设备中，一些堆垛机械在传送钢板时或多或少会划伤钢板，且在使钢板离开传送装置而落下堆垛的过程中会摩擦钢板表面，使钢板边部划伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢板自动堆码支撑堆放机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢板自动堆码支撑堆放机，包括提升架、底座和支撑台，所述底座的一侧外壁上固定安装有控制器，所述提升架固定安装在底座的一侧，所述提升架上开设有提升轨道，所述提升轨道内安装有第二气压推杆，所述气推杆的固定安装有气泵，所述气推杆的一侧固定安装有工作台，所述工作台的内腔滑动连接有提取台，所述提取台与工作台之间通过第三气压推杆连接，所述提取台的前端底部固定安装有真空吸盘，所述底座的上端固定安装有第一托架，所述第一托架的两侧安装有第一滚轮，所述第一托架的上端安装有第二托架，所述第二托架与第一托架通过第一滚轮滑动连接，所述第二托架的外壁两侧固定安装有滑轨，所述滑轨内安装有第二滚轮，所述支撑台通过第二滚轮与第二托架滑动连接，所述支撑台的一侧固定连接有第一气压推杆。

优选的，所述第一托架的前端固定安装有气推限位杆，所述气推限位杆固定安装在底座的上端面。

优选的，所述第一托架和第二托架相互平行安装，且均安装有两组。

优选的，所述真空吸盘通过导管与气泵连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该钢板自动堆码支撑堆放机结构合理，使用方便，通过气动的方式来提供动力，更加容易控制，实现自动化生产，它的适应性强、可在多种车间环境中工作，不污染环境，工作寿命长，构造简单，便于维护，同时，与传统的固定底座不同的是，该装置将底座设计为可滑动结构，在具体工作中，灵活性高，可进行钢板的短距离输送，结构比较紧凑，同时支撑性能更好，更适应现在的生产需要。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明底座结构示意图。

图中：1提升架、2提升轨道、3控制器、4第一气压推杆、5底座、6支撑台、7真空吸盘、8提取台、9工作台、10第一托架、11滑轨、12第一滚轮、13第二滚轮、14第二托架、15第二气压推杆、16气泵、17气推限位杆、18第三气压推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种钢板自动堆码支撑堆放机，包括提升架1、底座5和支撑台6，所述底座5的一侧外壁上固定安装有控制器3，用于实现自动化，同时与生产设备相互配合生产，所述提升架1固定安装在底座5的一侧，所述提升架1上开设有提升轨道2，用于提升导向，所述提升轨道2内安装有第二气压推杆15，所述第二气压推杆15的固定安装有气泵16，所述第二气压推杆15的一侧固定安装有工作台9，所述工作台9的内腔滑动连接有提取台8，所述提取台8与工作台9之间通过第三气压推杆18连接，所述提取台8的前端底部固定安装有真空吸盘7，所述真空吸盘7通过导管与气泵16连通，实现它的吸附功能，所述底座5的上端固定安装有第一托架10，所述第一托架10的两侧安装有第一滚轮12，用于传动，所述第一托架10的上端安装有第二托架14，所述第二托架14与第一托架10通过第一滚轮12滑动连接，所述第一托架10和第二托架14相互平行安装，且均安装有两组，所述第二托架14的外壁两侧固定安装有滑轨11，所述滑轨11内安装有第二滚轮13，用于传动，所述支撑台6通过第二滚轮13与第二托架14滑动连接，所述支撑台6的一侧固定连接有第一气压推杆4，所述第一托架10的前端固定安装有气推限位杆17，用于限位，同时能够自动控制，所述气推限位杆17固定安装在底座5的上端面。

工作原理：在使用时，通过安装在工作台9上的提取台8来对生产线上的钢板进行提取，可以通过第二气压推杆15来调节工作台9的高度，通过第三气压推杆18来调整提取台8的水平位置，调整到最佳位置之后，通过真空吸盘7来对钢板进行提取，在堆码之前，可以在支撑台6上方放置一个复合钢板规格的托盘，将钢板直接放置在托盘上，在堆码结束之后，可通过使用第一气压推杆4将支撑台6上的钢板向前端进行短距离的运输，从而方便叉车等运输工具对钢板进行转移。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种钢板自动堆码支撑堆放机，包括提升架（1）、底座（5）和支撑台（6），其特征在于：所述底座（5）的一侧外壁上固定安装有控制器（3），所述提升架（1）固定安装在底座（5）的一侧，所述提升架（1）上开设有提升轨道（2），所述提升轨道（2）内安装有第二气压推杆（15），所述第二气压推杆（15）的固定安装有气泵（16），所述第二气压推杆（15）的一侧固定安装有工作台（9），所述工作台（9）的内腔滑动连接有提取台（8），所述提取台（8）与工作台（9）之间通过第三气压推杆（18）连接，所述提取台（8）的前端底部固定安装有真空吸盘（7），所述底座（5）的上端固定安装有第一托架（10），所述第一托架（10）的两侧安装有第一滚轮（12），所述第一托架（10）的上端安装有第二托架（14），所述第二托架（14）与第一托架（10）通过第一滚轮（12）滑动连接，所述第二托架（14）的外壁两侧固定安装有滑轨（11），所述滑轨（11）内安装有第二滚轮（13），所述支撑台（6）通过第二滚轮（13）与第二托架（14）滑动连接，所述支撑台（6）的一侧固定连接有第一气压推杆（4）。

2.根据权利要求1所述的一种钢板自动堆码支撑堆放机，其特征在于：所述第一托架（10）的前端固定安装有气推限位杆（17），所述气推限位杆（17）固定安装在底座（5）的上端面。

3.根据权利要求1所述的一种钢板自动堆码支撑堆放机，其特征在于：所述第一托架（10）和第二托架（14）相互平行安装，且均安装有两组。

4.根据权利要求1所述的一种钢板自动堆码支撑堆放机，其特征在于：所述真空吸盘（7）通过导管与气泵（16）连通。