CN107555183A - 一种用于集成型钢码垛的齐头装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于集成型钢码垛的齐头装置，其包括升降托料辊，所述升降托料辊连接有升降驱动组件，所述升降驱动组件能带动升降托料辊定距间歇下降，所述升降托料辊的两侧对应设置有能水平往复移动的移动座，所述移动座连接第一水平驱动组件，所述移动座上安装有至少一个输送滚轮，所述输送滚轮通过传动组件连接驱动电机，所述输送滚轮的上方间隔设置有两组托料辊，第二水平驱动组件带动两组托料辊靠近或分开，所述集成型钢的对齐端外侧设置有挡板。上述用于集成型钢码垛的齐头装置不仅结构简单，易于实现；而且能够确保码垛后的集成型钢端部对齐，为集成型钢的后续加工提供保障。
Description
技术领域
本发明属于集成型钢加工技术，尤其是涉及一种用于集成型钢码垛的齐头装置。
背景技术
集成型钢住宅产品的自身优点在施工过程中得到一定的认可，具有广阔的应用前景，是国务院2015建筑产业现代化发展纲要目标之一。但是集成型钢住宅产品在生产制造过程中反映出最大问题是生产工艺与装备的问题：集成型钢产品大都采用码垛后进行拼焊的生产工艺，目前，集成型钢在拼焊前，需要先送入码垛线进行码垛，而在码垛的过程中需要对集成型钢端部对齐。目前现有的对齐方式是通过托辊托住集成型钢，让其一端通过挡板对齐后，撤掉托辊集成型钢自动落下，如此实现对多根集成型钢实现端部对齐。
但是这种对齐方式在具体的应用过程中因上层集成型钢落下时与下层的集成型钢发生碰撞，极易使上层集成型钢发生位置偏移，无法实现集成型钢的端部对齐，影响产品的后续加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于集成型钢码垛的齐头装置，以解决现有技术中集成型钢码垛对齐时存在的因碰撞易造成移位的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种用于集成型钢码垛的齐头装置，其包括升降托料辊，所述升降托料辊连接有升降驱动组件，所述升降驱动组件能带动升降托料辊定距间歇下降，所述升降托料辊的两侧对应设置有能水平往复移动的移动座，所述移动座连接第一水平驱动组件，所述移动座上安装有至少一个输送滚轮，所述输送滚轮通过传动组件连接驱动电机，所述输送滚轮的上方间隔设置有两组用于支撑送入码垛线的集成型钢的托料辊，第二水平驱动组件带动两组托料辊靠近或分开，所述集成型钢的对齐端外侧设置有挡板。
特别地，所述第一水平驱动组件包括驱动气缸，所述驱动气缸固定于底座上，其活塞杆连接于所述移动座上，所述移动座与所述底座之间设置有导向组件。
特别地，所述导向组件包括两个直线导轨和两个滑块，两根直线导轨平行间隔固定于所述底座上，两个滑块固定于移动座的底部。
特别地，所述传动组件包括互相啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定于驱动电机的输出轴上，所述从动齿轮固定于所述输送滚轮的轮轴上。
特别地，所述移动座上间隔设置有两个输送滚轮。
本发明的有益效果为，与现有技术相比所述用于集成型钢码垛的齐头装置在集成型钢自由落下后，两个移动座的输送滚轮靠近并夹紧落下的集成型钢向前输送至挡板处，确保使集成型钢的端部对齐。不仅结构简单，易于实现；而且能够确保码垛后的集成型钢端部对齐，为集成型钢的后续加工提供保障。
附图说明
图1是本发明具体实施方式1提供的用于集成型钢码垛的齐头装置的主视图；
图2是本发明具体实施方式1提供的用于集成型钢码垛的齐头装置的俯视图；
图3是本发明具体实施方式1提供的用于集成型钢码垛的齐头装置的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1至图3所示，本实施例中，一种用于集成型钢码垛的齐头装置，其设置于集成型钢自动码垛线的后端，包括升降托料辊1，所述升降托料辊1连接有升降驱动组件，所述升降驱动组件能带动升降托料辊1上下升降动作，且在下降时采用定距间歇下降，每次下降的距离为单根集成型钢2的高度。
所述升降托料辊1的两侧对应设置有移动座3，所述移动座3通过导向组件设置于底座4上，所述导向组件包括互相配合的两个直线导轨和两个滑块，两根直线导轨平行间隔固定于所述底座4上，两个滑块固定于移动座3的底部，所述移动座3连接有驱动气缸5，所述驱动气缸5固定于底座4上，且其活塞杆连接于所述移动座3上，所述驱动气缸5驱动所述移动座3沿底座4水平往复移动。
所述移动座3的内侧通过轮轴间隔设置有两个输送滚轮6，两个输送滚轮6的轮轴上均固定有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮7相啮合，所述主动齿轮7固定于驱动电机8的输出轴上，所述驱动电机8固定于所述移动座3上。
所述输送滚轮6的上方间隔设置有两组用于支撑送入码垛线的集成型钢2的托料辊9，第二水平驱动组件带动两组托料辊9靠近或分开，码垛线上于集成型钢的对齐端的外侧设置有挡板10。
集成型钢2进入码垛线输送时，两个托料辊9处于靠近状态，集成型钢2放置于两组托料辊9上，当将该集成型钢2的端部碰到挡板10是，第二水平驱动组件带动两组托料辊9分开，集成型钢2自由落到下层的集成型钢上(最底层的一根是落到升降托料辊1上)，驱动气缸5驱动两个移动座3向靠近集成型钢2的方向移动，移动座3上的两个输送滚轮6靠近并夹紧落下的集成型钢2向前输送至挡板10处，确保使集成型钢的端部对齐。然后升降托料辊1下降单根集成型钢2高度的距离，进行下一根集成型钢的齐头动作。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于集成型钢码垛的齐头装置，其包括升降托料辊，所述升降托料辊连接有升降驱动组件，所述升降驱动组件能带动升降托料辊定距间歇下降，其特征在于，所述升降托料辊的两侧对应设置有能水平往复移动的移动座，所述移动座连接第一水平驱动组件，所述移动座上安装有至少一个输送滚轮，所述输送滚轮通过传动组件连接驱动电机，所述输送滚轮的上方间隔设置有两组用于支撑送入码垛线的集成型钢的托料辊，第二水平驱动组件带动两组托料辊靠近或分开，所述集成型钢的对齐端外侧设置有挡板。
2.根据权利要求1所述的用于集成型钢码垛的齐头装置，其特征在于，所述第一水平驱动组件包括驱动气缸，所述驱动气缸固定于底座上，其活塞杆连接于所述移动座上，所述移动座与所述底座之间设置有导向组件。
3.根据权利要求2所述的用于集成型钢码垛的齐头装置，其特征在于，所述导向组件包括两个直线导轨和两个滑块，两根直线导轨平行间隔固定于所述底座上，两个滑块固定于移动座的底部。
4.根据权利要求1所述的用于集成型钢码垛的齐头装置，其特征在于，所述传动组件包括互相啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定于驱动电机的输出轴上，所述从动齿轮固定于所述输送滚轮的轮轴上。
5.根据权利要求1所述的用于集成型钢码垛的齐头装置，其特征在于，所述移动座上间隔设置有两个输送滚轮。
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