CN107159161A - 一种二甲基硅油纯化剂的制备方法 - Google Patents

一种二甲基硅油纯化剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107159161A
CN107159161A CN201710410702.0A CN201710410702A CN107159161A CN 107159161 A CN107159161 A CN 107159161A CN 201710410702 A CN201710410702 A CN 201710410702A CN 107159161 A CN107159161 A CN 107159161A
Authority
CN
China
Prior art keywords
scarvenger
product
dimethicone
preparation
methyl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710410702.0A
Other languages
English (en)
Inventor
张玲
王新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710410702.0A priority Critical patent/CN107159161A/zh
Publication of CN107159161A publication Critical patent/CN107159161A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/26Synthetic macromolecular compounds

Abstract

本发明提供一种二甲基硅油纯化剂的制备方法,其特征在于步骤包括:按比例在反应釜中加入琼脂糖离子交换介质,2‑(3‑甲基‑2‑吡啶基)‑4‑(4‑吡啶基)噻唑,5‑OXO‑[1,4]‑二氮杂环庚烷‑1‑甲酸苄酯,N‑(4‑溴苯甲酰基)‑4‑甲基哌嗪‑1‑甲酰胺,N,N‑二甲基甲酰胺,反应结束后静置2‑4h,产物经过分离,烘干,得到纯化剂产品。

Description

一种二甲基硅油纯化剂的制备方法
技术领域
本发明涉及二甲基硅油纯化方法,尤其是一种二甲基硅油纯化剂的制备方法。
背景技术
聚二甲基硅氧烷的化学状态二甲基硅油,无色或浅黄色液体,无味,透明度高,具有耐热性、耐寒性、黏度随温度变化小、防水性、表面张力小、具有导热性,导热系数为0.134-0.159W/M*K,透光性为透光率100%,二甲基硅油无毒无味,具有生理惰性、良好的化学稳定性。电绝缘性和耐候性、疏水性好,并具有很高的抗剪切能力,可在-50℃~200℃下长期使用。具有优良的物理特性,可直接用于防潮绝缘,阻尼,减震,消泡,润滑,抛光等方面,广泛用作绝缘润滑、防震、防油尘、介电液和热载体。以及用作消泡、脱模剂、油漆及日化品添加剂。
随着工业水平越来越高,二甲基硅油相关产品对于二甲基硅油的纯度的要求也越来越高,高纯二甲基硅油所生产出产品的使用寿命,产品效果相较于杂质较多的二甲基硅油产品更为优良,副作用也更小;尤其是杂质多纯度低的二甲基硅油产品不能用于电子,化妆品,医疗等高端需求领域,因此市场对于高纯度二甲基硅油的需求极为旺盛。
CN106065071A 公开了一种二甲基硅油的制备工艺,包括如下步骤:1)将甲基环硅氧烷混合物(DMC)与六甲基二硅氧烷置于容器瓶中;2)在通氮的情况下,将催化剂加入反应釜,控制反应釜温度在60℃士5℃;3)平衡反应0.5-3h后,将反应釜内温升至140℃-150℃破除催化剂,反应完全,加水过滤水洗,得到中性的上层油粗产物,脱除低沸物,即得一种二甲基硅油。
CN106065074A 公开了一种甲基硅油的制备工艺,包括如下步骤:第一步含氟烷氧丙基甲基二氛硅烷单体的制备和第二步,新型甲基硅油的制备。与现有技术相比,本发明提供的新型甲基硅油的制备工艺,在氟硅油分子中引入氟醚侧基,改善了氟硅油的表面性能。
现有的二甲基硅油生产工艺,在提纯二甲基硅油环节中大多数采用简单地过滤,水洗工艺分离,吸附环节多采用简单地活性炭进行吸附,提纯环节过于粗糙,难以达到生产高纯度二甲基硅油的要求。
发明内容
本发明的目的是:提供一种二甲基硅油纯化剂的制备方法,其特征在于步骤包括:
按重量份计,在反应釜中加入琼脂糖离子交换介质100份,2-(3-甲基-2-吡啶基)-4-(4-吡啶基)噻唑0.1-1份,5-OXO-[1,4]-二氮杂环庚烷-1-甲酸苄酯0.1-1份,N-(4-溴苯甲酰基)-4-甲基哌嗪-1-甲酰胺0.5-2份,N,N-二甲基甲酰胺200-500份,反应结束后静置2-4h,产物经过分离,烘干,得到纯化剂产品。
所述反应温度为80-120℃。
所述反应时间为6-15h。
所述琼脂糖离子交换介质为市售产品,如西安蓝晓科技新材料股份有限公司生产的产品;2-(3-甲基-2-吡啶基)-4-(4-吡啶基)噻唑为市售产品,如上海百舜生物科技有限公司生产的产品;5-OXO-[1,4]-二氮杂环庚烷-1-甲酸苄酯为市售产品,如FWDCHEM公司生产的产品;N-(4-溴苯甲酰基)-4-甲基哌嗪-1-甲酰胺为市售产品,如alfa chemistry公司生产的产品。
本发明的产品具有以下有益效果:
本发明所提供的纯化剂易于应用,比表面积大,吸附能力优良,并且使用寿命长,可生产出高纯度的二甲基硅油产品。
具体实施方式
以下实例仅仅是进一步说明本发明,并不是限制本发明保护的范围。
实施例1
在1000L反应釜中加入琼脂糖离子交换介质100Kg,2-(3-甲基-2-吡啶基)-4-(4-吡啶基)噻唑0.5Kg,5-OXO-[1,4]-二氮杂环庚烷-1-甲酸苄酯0.5Kg,N-(4-溴苯甲酰基)-4-甲基哌嗪-1-甲酰胺1Kg,N,N-二甲基甲酰胺350Kg,在100℃条件下反应11h,静置3h,产物经过分离,烘干,得到纯化剂产品。产品编号M-1。
实施例2
在1000L反应釜中加入琼脂糖离子交换介质100Kg,2-(3-甲基-2-吡啶基)-4-(4-吡啶基)噻唑0.1Kg,5-OXO-[1,4]-二氮杂环庚烷-1-甲酸苄酯0.1Kg,N-(4-溴苯甲酰基)-4-甲基哌嗪-1-甲酰胺0.5Kg,N,N-二甲基甲酰胺200Kg,在80℃条件下反应6h,静置2h,产物经过分离,烘干,得到纯化剂产品。产品编号M-2。
实施例3
在1000L反应釜中加入琼脂糖离子交换介质100Kg,2-(3-甲基-2-吡啶基)-4-(4-吡啶基)噻唑1Kg,5-OXO-[1,4]-二氮杂环庚烷-1-甲酸苄酯1Kg,N-(4-溴苯甲酰基)-4-甲基哌嗪-1-甲酰胺2Kg,N,N-二甲基甲酰胺500Kg,在120℃条件下反应15h,静置4h,产物经过分离,烘干,得到纯化剂产品。产品编号M-3。
对比例1
不加入2-(3-甲基-2-吡啶基)-4-(4-吡啶基)噻唑,其他条件同实施例1。产品编号M-4。
对比例2
不加入5-OXO-[1,4]-二氮杂环庚烷-1-甲酸苄酯,其他条件同实施例1。产品编号M-5。
对比例3
不加入N-(4-溴苯甲酰基)-4-甲基哌嗪-1-甲酰胺,其他条件同实施例1。产品编号M-6。
对比例4
不采用本发明所生产的纯化剂产品,采用活性炭作为纯化剂进行吸附,编号M-7。
实施例4
将实施例1-3和对比例1-4所生产出的纯化剂产品装入层析柱中,将工业级二甲基硅油通入层析柱,检验产品纯度。产品纯度见表1。
表1:通过不同工艺生产出的纯化剂产品后二甲基硅油纯度

Claims (3)

1.一种二甲基硅油纯化剂的制备方法,其特征在于制备方法步骤包括:
按重量份计,在反应釜中加入琼脂糖离子交换介质100份,2-(3-甲基-2-吡啶基)-4-(4-吡啶基)噻唑0.1-1份,5-OXO-[1,4]-二氮杂环庚烷-1-甲酸苄酯0.1-1份,N-(4-溴苯甲酰基)-4-甲基哌嗪-1-甲酰胺0.5-2份,N,N-二甲基甲酰胺200-500份,反应结束后静置2-4h,产物经过分离,烘干,得到纯化剂产品。
2.权利要求1所述一种二甲基硅油纯化剂的制备方法,其特征在于:所述反应温度为80-120℃。
3.权利要求1所述一种二甲基硅油纯化剂的制备方法,其特征在于:所述反应时间为6-15h。
CN201710410702.0A 2017-06-04 2017-06-04 一种二甲基硅油纯化剂的制备方法 Pending CN107159161A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710410702.0A CN107159161A (zh) 2017-06-04 2017-06-04 一种二甲基硅油纯化剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710410702.0A CN107159161A (zh) 2017-06-04 2017-06-04 一种二甲基硅油纯化剂的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107159161A true CN107159161A (zh) 2017-09-15

Family

ID=59824617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710410702.0A Pending CN107159161A (zh) 2017-06-04 2017-06-04 一种二甲基硅油纯化剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107159161A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103073722A (zh) * 2012-12-19 2013-05-01 宜昌科林硅材料有限公司 一种高纯度低粘度二甲基硅油的连续化制备工艺
CN104072777A (zh) * 2014-06-13 2014-10-01 王金明 一种107胶的提纯精制工艺
CN104072774A (zh) * 2014-06-13 2014-10-01 王金明 一种低羟基含量二甲基硅油的制备工艺
CN105056914A (zh) * 2015-08-05 2015-11-18 天津大学 一种链结构可控聚合物接枝的高容量琼脂糖色谱介质及制备方法
CN106698583A (zh) * 2017-02-23 2017-05-24 西南大学 一种超疏水三聚氰胺海绵吸附型油水分离材料的制备方法及其产品和应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103073722A (zh) * 2012-12-19 2013-05-01 宜昌科林硅材料有限公司 一种高纯度低粘度二甲基硅油的连续化制备工艺
CN104072777A (zh) * 2014-06-13 2014-10-01 王金明 一种107胶的提纯精制工艺
CN104072774A (zh) * 2014-06-13 2014-10-01 王金明 一种低羟基含量二甲基硅油的制备工艺
CN105056914A (zh) * 2015-08-05 2015-11-18 天津大学 一种链结构可控聚合物接枝的高容量琼脂糖色谱介质及制备方法
CN106698583A (zh) * 2017-02-23 2017-05-24 西南大学 一种超疏水三聚氰胺海绵吸附型油水分离材料的制备方法及其产品和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106946669A (zh) 一种环保绝缘气体联产工艺及工业化生产装置
CN107353871A (zh) 一种耐高温粘接密封硅树脂及其制备方法
KR20100092478A (ko) 수소를 함유하는 할로실란의 불균등화를 위한 촉매 및 방법
CN104086776B (zh) 一种含官能团氟改性硅油及其制备方法
CN104109244B (zh) 一种长链含氟烷基硅油及其合成方法
CN102516546B (zh) 一种低黏度甲基苯基羟基硅油的制备方法
CN108586750A (zh) 一种加成型液体氟硅橡胶交联剂的制备方法
US9862869B2 (en) Siloxane mixtures
CN107159161A (zh) 一种二甲基硅油纯化剂的制备方法
CN104447846B (zh) 一种异丁基三乙氧基硅烷的制备方法
CN106810700A (zh) 一种含苯基封端甲基乙烯基(四苯基)苯基改性硅胶及其制备方法
US3484469A (en) Preparation of 1,3,5,7-tetramethyl-1,3,5,7-tetraphenylcyclosiloxane
CN105732694A (zh) 一种吸附提纯1,1,1,3,5,5,5-七甲基三硅氧烷的方法
CN108129256A (zh) 从2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷中分离卤代烯烃杂质的方法
JP6363298B2 (ja) 汚染された気体状塩化水素の精製方法
CN104292251B (zh) 一种防水剂、制备方法及其应用
JPH04295487A (ja) フエニルアルキルシランの製造法
CN109735107A (zh) 一种采用镍和锆的有机金属化合物提高低粘度二甲基硅油在空气中热氧化稳定性的方法
CN108676604A (zh) 一种苯基氟硅润滑油及其制备方法
CN105916581A (zh) 环氧化催化剂的制备方法
CN102627665A (zh) 全氟己基乙基-乙烯基-二甲氧基硅烷及制备方法和应用
CN105669740A (zh) 一种甲基苯基环硅氧烷的制备方法
CN205856346U (zh) 一种氯甲烷合成装置
CN104710332A (zh) 一种烯基硫化物的制备方法
CN104292253A (zh) 烃基环硅氧烷的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170915

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication