CN107159161A - 一种二甲基硅油纯化剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种二甲基硅油纯化剂的制备方法,其特征在于步骤包括:按比例在反应釜中加入琼脂糖离子交换介质,2‑(3‑甲基‑2‑吡啶基)‑4‑(4‑吡啶基)噻唑,5‑OXO‑[1,4]‑二氮杂环庚烷‑1‑甲酸苄酯,N‑(4‑溴苯甲酰基)‑4‑甲基哌嗪‑1‑甲酰胺,N,N‑二甲基甲酰胺,反应结束后静置2‑4h,产物经过分离,烘干,得到纯化剂产品。
Description
技术领域
本发明涉及二甲基硅油纯化方法,尤其是一种二甲基硅油纯化剂的制备方法。
背景技术
聚二甲基硅氧烷的化学状态二甲基硅油,无色或浅黄色液体,无味,透明度高,具有耐热性、耐寒性、黏度随温度变化小、防水性、表面张力小、具有导热性,导热系数为0.134-0.159W/M*K,透光性为透光率100%,二甲基硅油无毒无味,具有生理惰性、良好的化学稳定性。电绝缘性和耐候性、疏水性好,并具有很高的抗剪切能力,可在-50℃~200℃下长期使用。具有优良的物理特性,可直接用于防潮绝缘,阻尼,减震,消泡,润滑,抛光等方面,广泛用作绝缘润滑、防震、防油尘、介电液和热载体。以及用作消泡、脱模剂、油漆及日化品添加剂。
随着工业水平越来越高,二甲基硅油相关产品对于二甲基硅油的纯度的要求也越来越高,高纯二甲基硅油所生产出产品的使用寿命,产品效果相较于杂质较多的二甲基硅油产品更为优良,副作用也更小;尤其是杂质多纯度低的二甲基硅油产品不能用于电子,化妆品,医疗等高端需求领域,因此市场对于高纯度二甲基硅油的需求极为旺盛。
CN106065071A 公开了一种二甲基硅油的制备工艺,包括如下步骤:1)将甲基环硅氧烷混合物(DMC)与六甲基二硅氧烷置于容器瓶中;2)在通氮的情况下,将催化剂加入反应釜,控制反应釜温度在60℃士5℃;3)平衡反应0.5-3h后,将反应釜内温升至140℃-150℃破除催化剂,反应完全,加水过滤水洗,得到中性的上层油粗产物,脱除低沸物,即得一种二甲基硅油。
CN106065074A 公开了一种甲基硅油的制备工艺,包括如下步骤:第一步含氟烷氧丙基甲基二氛硅烷单体的制备和第二步,新型甲基硅油的制备。与现有技术相比,本发明提供的新型甲基硅油的制备工艺,在氟硅油分子中引入氟醚侧基,改善了氟硅油的表面性能。
现有的二甲基硅油生产工艺,在提纯二甲基硅油环节中大多数采用简单地过滤,水洗工艺分离,吸附环节多采用简单地活性炭进行吸附,提纯环节过于粗糙,难以达到生产高纯度二甲基硅油的要求。
发明内容
本发明的目的是:提供一种二甲基硅油纯化剂的制备方法,其特征在于步骤包括:
按重量份计,在反应釜中加入琼脂糖离子交换介质100份,2-(3-甲基-2-吡啶基)-4-(4-吡啶基)噻唑0.1-1份,5-OXO-[1,4]-二氮杂环庚烷-1-甲酸苄酯0.1-1份,N-(4-溴苯甲酰基)-4-甲基哌嗪-1-甲酰胺0.5-2份,N,N-二甲基甲酰胺200-500份,反应结束后静置2-4h,产物经过分离,烘干,得到纯化剂产品。
所述反应温度为80-120℃。
所述反应时间为6-15h。
所述琼脂糖离子交换介质为市售产品,如西安蓝晓科技新材料股份有限公司生产的产品;2-(3-甲基-2-吡啶基)-4-(4-吡啶基)噻唑为市售产品,如上海百舜生物科技有限公司生产的产品;5-OXO-[1,4]-二氮杂环庚烷-1-甲酸苄酯为市售产品,如FWDCHEM公司生产的产品;N-(4-溴苯甲酰基)-4-甲基哌嗪-1-甲酰胺为市售产品,如alfa chemistry公司生产的产品。
本发明的产品具有以下有益效果:
本发明所提供的纯化剂易于应用,比表面积大,吸附能力优良,并且使用寿命长,可生产出高纯度的二甲基硅油产品。
具体实施方式
以下实例仅仅是进一步说明本发明,并不是限制本发明保护的范围。
实施例1
在1000L反应釜中加入琼脂糖离子交换介质100Kg,2-(3-甲基-2-吡啶基)-4-(4-吡啶基)噻唑0.5Kg,5-OXO-[1,4]-二氮杂环庚烷-1-甲酸苄酯0.5Kg,N-(4-溴苯甲酰基)-4-甲基哌嗪-1-甲酰胺1Kg,N,N-二甲基甲酰胺350Kg,在100℃条件下反应11h,静置3h,产物经过分离,烘干,得到纯化剂产品。产品编号M-1。
实施例2
在1000L反应釜中加入琼脂糖离子交换介质100Kg,2-(3-甲基-2-吡啶基)-4-(4-吡啶基)噻唑0.1Kg,5-OXO-[1,4]-二氮杂环庚烷-1-甲酸苄酯0.1Kg,N-(4-溴苯甲酰基)-4-甲基哌嗪-1-甲酰胺0.5Kg,N,N-二甲基甲酰胺200Kg,在80℃条件下反应6h,静置2h,产物经过分离,烘干,得到纯化剂产品。产品编号M-2。
实施例3
在1000L反应釜中加入琼脂糖离子交换介质100Kg,2-(3-甲基-2-吡啶基)-4-(4-吡啶基)噻唑1Kg,5-OXO-[1,4]-二氮杂环庚烷-1-甲酸苄酯1Kg,N-(4-溴苯甲酰基)-4-甲基哌嗪-1-甲酰胺2Kg,N,N-二甲基甲酰胺500Kg,在120℃条件下反应15h,静置4h,产物经过分离,烘干,得到纯化剂产品。产品编号M-3。
对比例1
不加入2-(3-甲基-2-吡啶基)-4-(4-吡啶基)噻唑,其他条件同实施例1。产品编号M-4。
对比例2
不加入5-OXO-[1,4]-二氮杂环庚烷-1-甲酸苄酯,其他条件同实施例1。产品编号M-5。
对比例3
不加入N-(4-溴苯甲酰基)-4-甲基哌嗪-1-甲酰胺,其他条件同实施例1。产品编号M-6。
对比例4
不采用本发明所生产的纯化剂产品,采用活性炭作为纯化剂进行吸附,编号M-7。
实施例4
将实施例1-3和对比例1-4所生产出的纯化剂产品装入层析柱中,将工业级二甲基硅油通入层析柱,检验产品纯度。产品纯度见表1。
表1:通过不同工艺生产出的纯化剂产品后二甲基硅油纯度
Claims (3)
1.一种二甲基硅油纯化剂的制备方法,其特征在于制备方法步骤包括:
按重量份计,在反应釜中加入琼脂糖离子交换介质100份,2-(3-甲基-2-吡啶基)-4-(4-吡啶基)噻唑0.1-1份,5-OXO-[1,4]-二氮杂环庚烷-1-甲酸苄酯0.1-1份,N-(4-溴苯甲酰基)-4-甲基哌嗪-1-甲酰胺0.5-2份,N,N-二甲基甲酰胺200-500份,反应结束后静置2-4h,产物经过分离,烘干,得到纯化剂产品。
2.权利要求1所述一种二甲基硅油纯化剂的制备方法,其特征在于:所述反应温度为80-120℃。
3.权利要求1所述一种二甲基硅油纯化剂的制备方法,其特征在于:所述反应时间为6-15h。
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