CN107150069B - 调节用轧辊设备和调节方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种调节用轧辊设备和调节方法,调节用轧辊设备包括:上轧辊和下轧辊,上轧辊上具有开口向下的卡槽,下轧辊上具有支撑平面,还包括:升降装置,升降装置与上轧辊和/或下轧辊的轧辊轴相连,并且被配置成可通过轧辊轴带动上轧辊和/或下轧辊上下移动。调节方法包括:若龙骨的上下弯曲度增大,则升降装置带动上轧辊和/或下轧辊上下移动,使上轧辊和下轧辊之间的上下距离减小,反之,使上轧辊和下轧辊之间的上下距离增大。本发明可用于建筑领域,在制造的龙骨发生上下弯曲后,采用本发明提供的调节用轧辊设备,通过上下移动上轧辊和/或下轧辊,调节上下轧辊之间的间距,进而调节作用在龙骨上的压力,从而控制龙骨上下弯曲度。

Description

调节用轧辊设备和调节方法
技术领域
本发明涉及一种调节用轧辊设备和上下弯曲的龙骨的调节方法。
背景技术
龙骨在生产过程中,由于原材料(如钢带)的应力分布不均,导致生产的龙骨发生上下弯曲,不能满足使用要求。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种调节用轧辊设备和调节方法,能够对弯曲的龙骨进行调节,使其满足使用需求。
为了达到本发明的目的,本发明提供了一种调节用轧辊设备,包括:上轧辊和下轧辊,上轧辊上具有开口向下的卡槽,下轧辊上具有支撑平面,还包括:升降装置,升降装置与上轧辊和/或下轧辊的轧辊轴相连,并且被配置成可通过轧辊轴带动上轧辊和/或下轧辊上下移动。
可选地,所述卡槽为环形卡槽。
可选地,所述环形卡槽的底壁为平面、侧壁为导向斜面。
可选地,所述环形卡槽的侧壁凸出所述环形卡槽的中心部分。
可选地,所述升降装置包括:纵向设置的调节螺杆,与所述调节用轧辊设备固定连接的横梁上设有纵向的螺纹通孔,调节螺杆穿过螺纹通孔;所述上轧辊的轧辊轴上套设有环形套,环形套上开设有沿所述轧辊轴的周向设置的环形孔,调节螺杆的下端伸入环形孔内并与环形套相连接;调节螺杆被配置成螺旋上升、下降时,可带动所述轧辊轴上下移动。
可选地,所述调节螺杆的下端具有调节端盖,调节端盖呈上小下大的台阶状,所述环形孔相应地为台阶孔。
可选地,所述升降装置还包括:设置在所述横梁的远离所述轧辊轴的一侧的螺母,所述调节螺杆穿过螺母。
可选地,所述升降装置还包括:设置在所述环形孔的底部的具有弹性的调节垫块,所述调节螺杆的下端抵在调节垫块上。
可选地,所述轧辊轴的两端对称设置有所述升降装置。
本发明还提供了一种调节方法,用上述的调节用轧辊设备对上下弯曲的龙骨进行调节,所述调节方法包括:
将上下弯曲的龙骨放置在下轧辊的支撑平面上,并将龙骨卡入上轧辊的卡槽内,用升降装置带动上轧辊和/或下轧辊上下移动,并使卡槽的底壁与龙骨的顶面接触;
使上轧辊和下轧辊转动,并带动龙骨移动通过所述调节用轧辊设备,若进入所述调节用轧辊设备的龙骨的上下弯曲度增大,则升降装置带动上轧辊和/或下轧辊上下移动,使上轧辊和下轧辊之间的上下距离减小,反之,使上轧辊和下轧辊之间的上下距离增大。
本发明和现有技术相比,具有如下有益效果:
在制造龙骨的原材料(如钢带)的应力分布发生变化导致龙骨发生上下弯曲后,采用本发明提供的调节用轧辊设备,通过上下移动上轧辊和/或下轧辊,调节上下轧辊之间的间距,进而调节作用在龙骨上的压力,从而控制龙骨上下弯曲度。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案,并不构成对本发明技术方案的限制。
图1为根据本发明所述的调节用轧辊设备使用时的状态示意图;
图2是根据本发明所述的调节用轧辊设备的升降装置与轧辊轴的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本发明的实施例提供了一种调节用轧辊设备,如图1所示,包括:上轧辊1和下轧辊2,上轧辊1上具有开口向下的卡槽,下轧辊2上具有支撑平面,还包括:升降装置,升降装置与上轧辊1的轧辊轴13相连,和/或与下轧辊2的轧辊轴13相连,并可通过轧辊轴13带动上轧辊1和/或下轧辊2上下移动。
可选地,在图1所示的具体实施例中,升降装置可带动上轧辊1上下移动,且卡槽为环形卡槽10,环形卡槽10的底壁为平面、侧壁12为导向斜面,且环形卡槽10的侧壁12凸出环形卡槽10的中心部分11。
图1中所示的环形卡槽10整体大致呈开口向下的E形,与龙骨3的形状相适配,使得龙骨3可插入环形卡槽10内,且环形卡槽10的侧壁12和中心部分11可有效防止龙骨3受挤压力后向左右两侧弯曲变形。
采用本实施例提供的调节用轧辊设备调节上下弯曲的龙骨3的具体过程如下:
将龙骨3放到下轧辊2上,并将龙骨3的顶边卡在上轧辊1的环形卡槽10内。调节过程中,若龙骨3的上下弯曲度较大,则升降装置带动上轧辊1往下移动,使上下轧辊之间的距离缩短,作用在龙骨3上的压力变大,使龙骨3的上下弯曲度变小,使龙骨3变直;若龙骨3的上下弯曲度较小,则升降装置带动上轧辊1往上移动,使上下轧辊之间的距离增大,作用在龙骨3上的压力变小,同样可使龙骨3的上下弯曲度变小,使龙骨3变直。
本实施例提供的调节用轧辊设备,通过升降装置带动上轧辊1上下移动,来调节作用在龙骨3顶边和底边的压力,达到控制龙骨3上下弯曲度的目的。
需要说明的是,升降装置的具体结构没有限制,只要其能实现带动上轧辊上下移动即可,以便实现在线调节,调节效率高,使用方便。当然,升降装置也可以设置为带动下轧辊上下移动,或者同时带动上下轧辊移动。
可选地,如图2所示的实施例,所述升降装置包括:纵向设置的调节螺杆4,与所述调节用轧辊设备固定连接的横梁9上设有纵向的螺纹通孔,调节螺杆4穿过螺纹通孔;上轧辊1的轧辊轴13上套设有环形套14,所述环形套14上开设有沿所述轧辊轴的周向设置的环形孔,调节螺杆4的下端伸入环形孔内。
可选地,所述调节螺杆14的下端具有调节端盖6,所述调节端盖6呈上小下大的台阶状,所述环形孔相应地为台阶孔。
可选地,所述升降装置还包括:设置在所述横梁6的远离所述轧辊轴13的一侧的螺母5,所述调节螺杆4穿过螺母5。
可选地,所述升降装置还包括:设置在所述环形孔的底部的具有弹性的调节垫块8,所述调节螺杆下端的调节端盖6抵在调节垫块8上。进一步可选地,所述调节垫块8为聚氨酯材质的弹性块。
优选地,所述轧辊轴13的两端对称设置有所述升降装置。
采用本发明图2所示的升降装置,在原材料(钢带)的厚度或应力分布发生变化时导致龙骨发生上下弯曲,一方面,可通过手动旋转调节螺杆使其螺旋上升、下降,来带动轧辊轴13以及上轧辊1上下移动,以调节作用在龙骨3顶边和底边的压力,达到控制龙骨3上下弯曲度的目的;另一方面,可通过聚氨酯材料的调节垫块8的弹性变形,自动调节作用在龙骨3的压力,达到控制龙骨3上下弯曲度、从而达到消除产品弯曲变形的目的。
当然,也可以仅通过设置调节螺杆4来手动调节或者仅通过设置调节垫块8来自动调节,同样可实现本发明的目的。
虽然本发明所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式,并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员,在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本发明的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (9)

1.一种调节用轧辊设备,包括:上轧辊和下轧辊,上轧辊上具有开口向下的卡槽,下轧辊上具有支撑平面,其特征在于,还包括:
升降装置,与上轧辊和/或下轧辊的轧辊轴相连,并且被配置成可通过轧辊轴带动上轧辊和/或下轧辊上下移动;
其中,所述卡槽为环形卡槽。
2.根据权利要求1所述的调节用轧辊设备,其特征在于,所述环形卡槽的底壁为平面、侧壁为导向斜面。
3.根据权利要求2所述的调节用轧辊设备,其特征在于,所述环形卡槽的侧壁凸出所述环形卡槽的中心部分。
4.根据权利要求1所述的调节用轧辊设备,其特征在于,所述升降装置包括:纵向设置的调节螺杆,与所述调节用轧辊设备固定连接的横梁上设有纵向的螺纹通孔,调节螺杆穿过螺纹通孔;
所述上轧辊的轧辊轴上套设有环形套,环形套上开设有沿所述轧辊轴的周向设置的环形孔,调节螺杆的下端伸入环形孔内并与环形套相连接;
调节螺杆被配置成螺旋上升、下降时,可带动所述轧辊轴上下移动。
5.根据权利要求4所述的调节用轧辊设备,其特征在于,所述调节螺杆的下端具有调节端盖,调节端盖呈上小下大的台阶状,所述环形孔相应地为台阶孔。
6.根据权利要求4所述的调节用轧辊设备,其特征在于,所述升降装置还包括:设置在所述横梁的远离所述轧辊轴的一侧的螺母,所述调节螺杆穿过螺母。
7.根据权利要求4所述的调节用轧辊设备,其特征在于,所述升降装置还包括:设置在所述环形孔的底部的具有弹性的调节垫块,所述调节螺杆的下端抵在调节垫块上。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的调节用轧辊设备,其特征在于,所述轧辊轴的两端对称设置有所述升降装置。
9.一种调节方法,用于对上下弯曲的龙骨进行调节,其特征在于,用权利要求1-8中任一项所述的调节用轧辊设备进行调节,所述调节方法包括:
将上下弯曲的龙骨放置在下轧辊的支撑平面上,并将龙骨卡入上轧辊的卡槽内,用升降装置带动上轧辊和/或下轧辊上下移动,并使卡槽的底壁与龙骨的顶面接触;
使上轧辊和下轧辊转动,并带动龙骨移动通过所述调节用轧辊设备,若进入所述调节用轧辊设备的龙骨的上下弯曲度增大,则升降装置带动上轧辊和/或下轧辊上下移动,使上轧辊和下轧辊之间的上下距离减小,反之,使上轧辊和下轧辊之间的上下距离增大。
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