CN206535887U - 一种不锈钢板材开料设备上的防偏限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢板材开料设备上的防偏限位机构，包括丝杆座、导向板、丝杆、调节手轮和限位块，丝杆座上成型设置有丝杆安装室，丝杆座上沿其长度方向在丝杆座的上端两侧固定有导向板，导向板的外侧板缘凸出延伸在丝杆座外，丝杆安装在丝杆座的丝杆安装室内，丝杆的一端延伸露在丝杆座的一端外侧并安装有调节手轮，丝杆沿丝杆座的长度方向设置，限位块对称地安装在丝杆座上端两侧的导向板上并螺纹连接在丝杆安装室内的丝杆的两端上；可通过操作调节手轮带动丝杆转动，进而调整螺纹连接在丝杆两端上的限位块间距从两侧对经过的不锈钢板进行限位，具有安装在不锈钢开料设备上可用来确保不锈钢板材送入到冲切刀下方时不发生偏移的特点。

Description

一种不锈钢板材开料设备上的防偏限位机构

技术领域

本实用新型涉及不锈钢板材生产加工技术领域，具体涉及一种不锈钢板材开料设备上的防偏限位机构。

背景技术

不锈钢板材在开料加工时，开卷后的不锈钢板材在开料设备上由输送辊移送到冲切刀下进行开料冲切，而不锈钢板材在输送辊上移送时若不锈钢板材两侧无相应地限位机构，不锈钢板材会出现偏移的问题，导致送入到冲切刀下方的不锈钢板材位置不正，冲切开料出的不锈钢板材不符合开料要求。因此，为确保开卷后的不锈钢板材送入到冲切刀下方时不出现偏移，就需要在不锈钢开料设备上安装设置一种防偏限位机构。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种安装在不锈钢开料设备上的用来确保不锈钢板材送入到冲切刀下方时不发生偏移的防偏限位机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种不锈钢板材开料设备上的防偏限位机构，包括丝杆座、导向板、丝杆、调节手轮和限位块，丝杆座上成型设置有丝杆安装室，丝杆座上沿其长度方向在丝杆座的上端两侧固定设置有导向板，导向板的外侧板缘凸出延伸在丝杆座外，丝杆安装在丝杆座的丝杆安装室内，丝杆的一端延伸露在丝杆座的一端外侧并安装固定有调节手轮，丝杆沿丝杆座的长度方向设置，限位块对称地安装在丝杆座上端两侧的导向板上并螺纹连接在丝杆安装室内的丝杆的两端上。

进一步的，限位块包括滚轮座、滚轮、导向块和连接块，滚轮安装固定在滚轮座的内侧端上，导向块平行地固定设置在滚轮座的底部两侧上，连接块固定设置在滚轮座的底部上位于导向块之间，滚轮座的底部支撑在导向板上且导向块处于导向板其外侧板缘的外侧并与导向板其外侧板缘接触，连接块和丝杆安装室内的丝杆螺纹连接。

进一步的，滚轮座包括座顶板、座底板、座端板和座侧板，座顶板平行地设置在座底板的上方，座端板设置在座顶板和座底板的内侧端之间，滚轮安装固定在座顶板和座底板的内侧端之间位于座端板的前方，座侧板固定设置在座顶板和座底板之间位于座端板的两侧。

进一步的，座顶板和座底板之间位于座端板的后方固定设置有固连板，固连板位于座侧板之间并与座侧板平行。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种不锈钢板材开料设备上的防偏限位机构，其可通过操作调节手轮带动丝杆转动，进而调整螺纹连接在丝杆两端上的限位块间距，限位块安装在丝杆座上端两侧的导向板上，由安装固定在限位块的滚轮座内侧端上的滚轮从两侧对经过的不锈钢板进行限位，具有安装在不锈钢开料设备上可用来确保不锈钢板材送入到冲切刀下方时不发生偏移的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种不锈钢板材开料设备上的防偏限位机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种不锈钢板材开料设备上的防偏限位机构其限位块的后端结构示意图；图3为本实用新型一种不锈钢板材开料设备上的防偏限位机构其限位块的前端结构示意图。

图中：1、丝杆座；2、导向板；3、丝杆；4、调节手轮；5、限位块；10、丝杆安装室；51、滚轮座；52、滚轮；53、导向块；54、连接块；51a、座顶板；51b、座底板；51c、座端板；51d、座侧板；51e、固连板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-3所示本实用新型一种不锈钢板材开料设备上的防偏限位机构，包括丝杆座1、导向板2、丝杆3、调节手轮4和限位块5，丝杆座1上成型设置有丝杆安装室10，丝杆座1上沿其长度方向在丝杆座1的上端两侧固定设置有导向板2，导向板2的外侧板缘凸出延伸在丝杆座1外，丝杆3安装在丝杆座1的丝杆安装室10内，丝杆3的一端延伸露在丝杆座1的一端外侧并安装固定有调节手轮4，丝杆3沿丝杆座1的长度方向设置，限位块5对称地安装在丝杆座1上端两侧的导向板2上并螺纹连接在丝杆安装室10内的丝杆3的两端上。

具体的，限位块5包括滚轮座51、滚轮52、导向块53和连接块54，滚轮52安装固定在滚轮座51的内侧端上，导向块53平行地固定设置在滚轮座51的底部两侧上，连接块54固定设置在滚轮座51的底部上位于导向块53之间，滚轮座51的底部支撑在导向板2上且导向块53处于导向板2其外侧板缘的外侧并与导向板2其外侧板缘接触，连接块54和丝杆安装室10内的丝杆3螺纹连接。

滚轮座51包括座顶板51a、座底板51b、座端板51c和座侧板51d，座顶板51a平行地设置在座底板51b的上方，座端板51c设置在座顶板51a和座底板51b的内侧端之间，滚轮52安装固定在座顶板51a和座底板51b的内侧端之间位于座端板51c的前方，座侧板51d固定设置在座顶板51a和座底板51b之间位于座端板51c的两侧。

为进一步确保滚轮座51的结构强度，座顶板51a和座底板51b之间位于座端板51c的后方固定设置有固连板51e，固连板51e位于座侧板51d之间并与座侧板51d平行。

本实用新型通过操作调节手轮4带动丝杆3转动，进而调整螺纹连接在丝杆3两端上的限位块5间距，限位块5安装在丝杆座1上端两侧的导向板2上，由安装固定在限位块5的滚轮座51内侧端上的滚轮52从两侧对经过的不锈钢板进行限位，具有安装在不锈钢开料设备上可用来确保不锈钢板材送入到冲切刀下方时不发生偏移的特点。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种不锈钢板材开料设备上的防偏限位机构，其特征在于：包括丝杆座(1)、导向板(2)、丝杆(3)、调节手轮(4)和限位块(5)，所述丝杆座(1)上成型设置有丝杆安装室(10)，丝杆座(1)上沿其长度方向在丝杆座(1)的上端两侧固定设置有导向板(2)，导向板(2)的外侧板缘凸出延伸在丝杆座(1)外，丝杆(3)安装在丝杆座(1)的丝杆安装室(10)内，丝杆(3)的一端延伸露在丝杆座(1)的一端外侧并安装固定有调节手轮(4)，丝杆(3)沿丝杆座(1)的长度方向设置，限位块(5)对称地安装在丝杆座(1)上端两侧的导向板(2)上并螺纹连接在丝杆安装室(10)内的丝杆(3)的两端上。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢板材开料设备上的防偏限位机构，其特征在于：所述限位块(5)包括滚轮座(51)、滚轮(52)、导向块(53)和连接块(54)，滚轮(52)安装固定在滚轮座(51)的内侧端上，导向块(53)平行地固定设置在滚轮座(51)的底部两侧上，连接块(54)固定设置在滚轮座(51)的底部上位于导向块(53)之间，滚轮座(51)的底部支撑在导向板(2)上且导向块(53)处于导向板(2)其外侧板缘的外侧并与导向板(2)其外侧板缘接触，连接块(54)和丝杆安装室(10)内的丝杆(3)螺纹连接。

3.如权利要求2所述的一种不锈钢板材开料设备上的防偏限位机构，其特征在于：所述滚轮座(51)包括座顶板(51a)、座底板(51b)、座端板(51c)和座侧板(51d)，座顶板(51a)平行地设置在座底板(51b)的上方，座端板(51c)设置在座顶板(51a)和座底板(51b)的内侧端之间，滚轮(52)安装固定在座顶板(51a)和座底板(51b)的内侧端之间位于座端板(51c)的前方，座侧板(51d)固定设置在座顶板(51a)和座底板(51b)之间位于座端板(51c)的两侧。

4.如权利要求3所述的一种不锈钢板材开料设备上的防偏限位机构，其特征在于：所述座顶板(51a)和座底板(51b)之间位于座端板(51c)的后方固定设置有固连板(51e)，固连板(51e)位于座侧板(51d)之间并与座侧板(51d)平行。